钢帘线基础知识

本部分易出现的问题

黑丝、白丝、花斑丝、弹簧圈、大小头、 竹节丝、压线、丝径超差
合股工序

电流效率：
电极上实际析出物质的量占理论计算应析出 物质的量的百分数 电流密度： 电极上（阴极或阳极）单位面积的电流强度， 单位：安培/分米2或 A/dm2

钢丝镀前的表面处理

钢丝脱脂 化学盐酸洗
影响因素：浓度、温度、铁离子含量、 时间
钢丝热扩散法电镀黄铜

焦磷酸盐镀铜
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钢帘线用原料及其表面处理


第一节 钢帘线对原料的要求
尺寸精度和力学性能



尺寸 5.5±0.2mm、椭圆度≤0.2mm。 力学：σb=P/F NT 1050±50MPa HT 1150±50MPa 断面收缩率：ψ＝（F0－F1）/F0×100% 伸 长 率 ：δ＝（L1-L0）/L0×100%
****钢帘线
培训资料
钢帘线基础知识

绪 论 橡胶制品：轮胎、胶管、胶带……
金属制品：钢帘线、胎圈钢丝、钢铰 线…… 钢 帘 线：概念 用在橡胶制品(轮胎)里的电镀黄铜细钢丝绳, 直径一般在2毫米以下
第一节 轮胎的子午化

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子午线轮胎：地球经纬线或子午线得名 全钢胎：带束层+胎体 全部用钢帘线，载重胎。 半钢胎：带束层用钢帘线，乘用车、轻卡胎。 轮胎发展：原始，斜胶胎，骨架材料聚脂帘线、棉线…… 与聚脂丝线比较，钢帘线有如下优点： 强度高、轮胎重量轻省油； 耐磨性好； 弹性好、散热快、高速公路行驶子午胎不易爆胎、安全； 子午胎耐穿刺、耐切割、耐冲击、抗潮湿，乘坐安全舒适； 子午胎翻新次数多，轮胎使用总成本低。 子午化率：（子午胎/全部轮胎）× 100%



盘条预处理工序 鸭嘴式放线架 酸洗浓度：200-300g/L 酸液温度≤40℃ Fe2+/3+≤50g/L 冷水洗→热水洗（90 +10℃） -5 冷水洗、热水洗的作用、目的








涂硼 （一）作用： 1润滑粉载体 2中和盘条表面残留的酸、防锈 （二）硼化处理优点： 1易于水溶清洗 2硼有助于溶解金属氧化物 3便宜 4与盘条表面结合力好 （三）硼化处理缺点： 易于吸潮 生产中注意

新投运的湿拉机，需清洁消毒后方可使用， 先用洗洁精将设备上的油污洗掉，然后用 纯水冲洗干净，再用0.1%的甲醛溶液对塔 轮、模座、槽体进行彻底消毒，最后用纯 水将消毒液冲洗干净；清洗过程中，要紧 闭乳化液进出口阀门，防止污水进入乳化 液循环管道，冲洗后的污水需抽出；清洗 时须戴乳胶手套，防止伤手。

运输：防潮、防擦伤、牌号不能丢失，不 能混号。 盘条取样：按规定取样，检验合格后方可 入库、使用。 检验项目 :物理性能, 化学成分,金相组织





盘条储存 不能露天存放。 分类存放、标识清楚 库房通风良好、防锈蚀。



投料（时效期没到，不能投料） 春秋季15天 冬季20天 没有技术通知不能随意投料（炉号、钢 号） 先来先用
第二节 国内外钢帘线用盘条厂家



德国：撒斯特 日本：东京制钢、新日铁、神户 韩国：浦项 英国：康利斯
中国：宝钢、鞍钢、武钢、首钢、沙钢、 南钢、青钢 （使用时需编号）

第三节：钢帘线原料的管理

验收： 1、每批盘条供应商都就提供质保书、出 厂检验合格证或证明盘条质量的报告， 质保书上一般应标有盘条的生产日期、 钢号、炉号、线径、数量、重量（一 批）、盘重、力学性能（σs、σb、δ、ψ）， 化学成份（C、P、S、Si、Mn)
特点：镀液比较稳定，易于控制，阴极 电流效率高，均镀、深度能力好，镀层 结晶细致并与基体结合力强，镀液无刺 激气体逸出。 镀液的配制 镀液成份及工艺条件对电镀质量的影响 主盐焦磷酸铜、焦磷酸钾、焦铜比、 氨水 PH值、温度、阴极电流密度、阳极板
湿拉工序


翻转式水箱拉丝机由装乳化液的机座水箱 和装有塔轮、拉丝模组件、主电机、同步 带轮及同步带的翻转箱体组成。 整机采用PLC可编程控制的变频调速，显示 屏能显示运行速度、钢丝即时长度、设定 长度及运行时间等，张力恒定可调：范围415N，实现同步收线。

按电镀生产先后顺序领取已盖合格章的电 镀黄铜钢丝，并自检其表面质量及直径是 否合格，若镀层颜色不均、发黄、发黑、 发红或镀层不牢，不许上料；合格者装上 放线机，按同厂家、同炉号的顺序使用黄 铜丝，避免混料。





单丝的外观检验： 外观要求：色泽均匀一致，呈金黄色，表面无油污、水渍、 锈蚀、脏物、划痕、竹节及肉眼可见的镀层脱落等缺陷。 钢丝自然圈径： 0.15NT≥50mm 其他规格的单丝100—180mm,切口端到水平面的垂直高度 不大于10mm。 钢丝不得出现波浪形、扭曲、8字线、弹簧圈、打折等现 象。 收线应排线平整、紧密、内层不得有乱线、压线、夹丝等 现象。 每轮钢丝必须贴有规定的标签，并按标签要求项目填写清 楚。
钢帘线的结构和分类



一，钢帘线结构表示法 从里向外开始，其完全表达式为： （N×F）×D＋（N×F）×D＋（N×F）×D＋ F×D N：--股数 F：--丝数 D：--单丝的公称直径 mm 例：（1×3）×0.22＋（9×1）×0.22＋（15×1） ×0.22＋1×0.15 3+9+15×0.22＋0.15





润滑剂的作用是使丝与模不直接接触，
减少摩擦 分类：干式：干拉粉 湿式：乳化液 对润滑剂性能的一般要求 粘附性好、耐高温、高压、具有一定的 热稳定性、流动性、延展性好、化学稳 定性好、对钢丝无腐蚀（与橡胶结合力 好）、便于清洗，水溶性好、不污染环 境，对人体无害


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第二节 钢帘线发展


国外发展：
米其林1946首创，开始子午技术不输出 2000年开始向中国输出技术，1949邓录普； 1951贝卡尔特；之后皮列里（Pirelli又称倍 耐力）、1964~1968东京制绳；七十年代 固特异，产量逐年递增.

国内发展：
1960上海钢丝厂，之后湖北钢丝厂，江阴钢丝绳厂、青 岛钢丝厂、沈阳线材厂（钢丝帘线分厂）、江苏兴达钢 帘线集团、嘉兴东方、荣成、晓星、高丽制钢、福星科 技、恒星巩义、常州东京制钢、沈阳普利斯通、南通、 佳通、华联、胜通天伦、贝卡尔特（江阴、沈阳、威海) 贝卡尔特计划在中国市场占有率40%，目前35%左右； 兴达目前中国市场占有率40%，已成为贝卡尔特的竞争 对手。

各规格帘线代号如下：
钢帘线的性能



一．钢帘线的线性尺寸和结构特性 1. 帘线粗度和单丝直径 粗度：0.5~0.8~1.2~1.8 直径：0.15~0.38 2. 捻距（单位mm）、捻向（S、Z） 3. 线密度（单位g/m） 4. 定长及偏差（单位m），目前要求严格， 误差±0.2%
一般强度增高，塑性下降。 总压缩率的影响。 部分压缩率的影响。 拉拔速度的影响。 拉丝模和润滑剂的影响。
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五、拉丝常见缺陷 （一）成品丝尺寸超差 1. 成品丝直径超差 （1）新上模超差 （2）生产中超正、负差 1. 椭圆度超差

（二）成品钢丝表面缺陷 1. 表面刮伤 2. 表面结疤 3. 锈皮 4. 裂纹：纵向、横向 5. “竹节”线 6. “∞”字线
干粉润滑剂
实验室评价 软化点、粒度分布、“巷道效应” 外观密度、水分含量≤3%，恒温干燥 实际拉拔评价：模耗；消耗干拉粉重/吨 钢丝；焦化情况；出模钢丝颜色、温度。
钢丝的热处理

为什么要进行热处理？
钢丝拉拔到一定程度，不能再进行拉拔， 需要由热处理的方法改善钢丝的力学性能， 以便进一步拉拔。
什么是热处理？


本部分易出现问题： 涂硼泵漏液 涂硼不均 干燥不好 酸洗不好 放线擦伤 钢丝在整个路径上擦伤。
钢丝的拉拔
金属变形的基本定律 1、体积不变定律V0＝Vk 2、切应力定律 3、弹性变形存在定律 4、最小阻力定律 5、附加应力定律

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四、冷拉条件对钢丝力学性能 的影响




二，钢帘线的分类 按用途分：轮胎、齿形带、运输带、高压 胶管 用钢帘线；轮胎上分全钢、半钢； 按强度（破断力）分：NT、HT、ST 还有：OC、CC、HE、IT。 一般根据结构分为：OC、CC 1.股型钢帘线： 2.层型钢帘线： 三．钢帘线代号：一般1522W、1517 W、 3635、2225……

化学成份

碳：与强度有关 锰：0.4－0.6%，对加工硬化影响因素大 硅：0.15-0.3% 可提高钢材组织的均匀性 磷：愈低愈好，≤0.02% 冷脆 硫：可导致热脆造成偏析；愈低愈好， ≤0.02%。

线材的内在质量


脱碳、缩孔、疏松、夹杂、偏析；
线材的表面质量

裂缝、折叠、结疤、耳子、轧痕、麻面、 凹坑、划痕、分层等
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钢帘线结构发展（产品发展）： 单丝直径加粗，结构简化 由普强NT（70钢），发展高强HT，超高强 ST 发展开放型（OC） 应用密集型（CC） 高伸长（HE）
第三节 生产工艺流程


工艺流程 ①盘条预处理→②大拉→③中丝热处理→④中拉 →⑤热处理电镀→⑥湿拉→⑦合股（并捻）→⑧ 检验包装入库 各工序工艺流程: 盘条预处理工艺流程 盘条放线架→乱线开关→机械去皮→水冲清→酸 洗→水洗→热水洗→涂硼→干燥→收线。
（三）拉拔过程断丝 1. 原料缺陷 2. 热处理 3. 氢脆
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对焊不良模工作锥角过大或过小，定径带长润 滑不好拉拔工艺不合理，压缩率过大
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生产中作断丝记录，留断口一对。
第三节 拉丝模与润滑剂


拉丝模
分类：按材质分：我们使用硬质合金，碳化钨 +CO （3-6%） 按结构分：我们使用的是直线型模结构 模套：材质、作用 模芯：入口锥、润滑锥、工作锥、定径带、出 口锥 入口锥、工作锥、定径带、出口锥 ⑶ 修模 ⑷ 检验包装入库

产品流程
大拉
Φ5.5 表面处理 Φ5.5 大拉
Φ3.15 热处理
Φ2.8
Φ2.4 热处理
Φ3.15 中拉
Φ2.8
Φ2.4 中拉
Φ1.9
Φ1.5 电镀
Φ1.4 电镀
Φ1.3 电镀 电镀
Φ1.14 电镀
Φ1.0 电镀
Φ0.85 电镀
Φ1.9
Φ1.5 湿拉
Φ1.4 湿拉
Φ1.3 湿拉 湿拉
Φ1.14 湿拉
Φ1.0 湿拉
Φ0.85 湿拉
Φ0.35
Φ0.25
Φ0.25
Φ0.22
Φ0.20
Φ0.175
Φ0.15




我公司目前主要产品规格 3×0.20+6×0.35HT； 3×7×0.20HE；3×4×0.22 HE； 3+9+15×0.22+0.15； 3×0.24/9×0.225+0.15； 3+8×0.33HT
热处理就是把钢丝加热到一定温度，并保温 一定时间，然后用选定的速度和方法使之 冷却，最后得到所需要的显微组织的一种 生产工艺。
影响热处理质量的因素
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加热温度的影响 保温时间的影响 钢中含碳量的影响
电镀黄铜工艺


电镀黄铜的目的： 为了保证钢帘线与轮胎中的橡胶更好的 粘合；有利于钢丝在小直径时的终拉（帮 助润滑，降低模耗），防止短时间存放锈 蚀。 电镀黄铜的发展： 氰化电镀 热扩散法




大拉工艺流程: 放线→模盒→卷简……张力轮→校直→收 线 中丝热处理: 放线→张力辊→脱脂→加热炉→淬火→水 冷→盐酸洗→水洗→热水洗→涂硼→干燥 →硬脂酸盐小槽→收线。 热处理电镀工艺流程: 放线→脱脂→热处理炉→淬火→水冷却→ 盐酸洗→水洗→碱性镀铜→水洗→镀锌→ 水洗→热水洗干燥→热扩散→磷酸洗→水 洗→涂润滑液(皂浸)→收线。


二. 钢帘线的力学性能 1. 破断力：F= n×F单×(1-K) F－钢帘线的破断力（N） N－组成钢帘线的单丝数 K－捻制损失系数5~20% 2. 疲劳强度 3.刚度



三. 钢帘线的工艺性能 1.残余扭转和平直度 2.端部松散 3.焊接头 四.与橡胶的粘合性能 黄铜成分、镀层厚度、电镀工艺、镀层 表面处理、钢帘线结构、湿拉润滑剂、环 境因素。