某吊车侧翻事故案例
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8月3日吊车侧翻事故案例
一、事故经过
事故发生详细经过:2009年8月3日,在某项目施工区域之外,某公司(施工作业已完成一个多月)自行联系万氏易发吊装有限公司的65吨吊车(QY65V,车号川A80275)进行夯机拆除和撤场的有关吊装作业,吊车司机为黄绪辉(吊装作业工龄6年)、起重工为刘XX、李X,该吊车于上午8:00到达设备暂时存放地准备开始作业,因吊车陷于路边等原因,9:30才开始进行夯机拆除,在11:00拆完夯机前臂、夯锤并装车外运撤场,13:00回到原位置准备吊装夯机配重(重量28.6吨),吊车左侧支腿伸出1米左右,右侧支腿伸出约0.3米进行作业。因装载物夯机配重距离吊车较远,先用65t吊车把配重拖至吊车左侧前后两腿之间距车0.1米的位置开始起吊,吊车由司机黄绪辉操作,吊车钢绳工(司索)刘XX、李波X在吊车上进行配合作业,抬杆起吊至高出吊车底盘0.15米左右,开始由右向左转杆。当配重运行至吊车后部中间位置时,拖车从吊车后部行进至与吊车同向并排位置准备装车,转至吊车右侧尾部时碰掉吊车上的一根枕木,将吊车尾灯碰坏。此时李X下车检查车辆状况,刘XX继续在吊车上护着配重块向左转动,李X随后上到板车上护着配重块。当配重块转动至吊车右侧中间位置准备装车,此时配重块在板车上面约1米位置,因配重块距吊车较近,不在板车中心位置,司机黄绪辉为调远配重块
水平距离进行爬杆操作,爬杆操作引起配重块的水平位移和贯性下降运动,由于配重块下降时的惯性加大了吊杆受力并同时引起了配重块发生晃动造成吊车失稳,吊车瞬间发生侧翻,配重块掉到板车右侧外。李X在板车上往车尾部跑,中间被绊倒一次,随后跳至地面。刘XX在吊车上感觉到吊车倾斜,用手抓住吊车的左侧未被摔下车,待车稳定后跳至地面,发现整个吊车倾斜倒地,驾驶室砸在拖板车与拖车主车的连接弯臂上。刘XX和李X跑向驾驶室,发现整个驾驶室被挤扁,司机黄绪辉被挤在驾驶室内,整个人受到严重挤压,嘴内往外吐血。刘XX感觉用人力无法救援,李X随即向120、119报警。20分钟后(14:00左右)救护车与消防车、警车相继到达现场。120医护人员检查黄绪辉瞳孔2分钟后确认黄绪辉已死亡。
二、事故原因分析
1、监督
吊装作业作为高危作业,在作业过程中应有监督(指挥)。
事故发生的时候,吊装现场共有6名作业人员,其中吊车公司3人,分别是一名司机和两名司索工,某公司2人,其职责是拆解夯机,并监督所有附件全部装运离开,避免遗漏,拖板车司机1人。
现场无专职的监督人员。吊装作业必须有看护、有指挥,通常情况下吊装指挥是吊装作业的监督,他负责监护吊装作业及相关方的安全。在此次事故中,吊车公司安排了3人和拖板车来完成这个任务,但是没有明确
谁是此次作业的监督(监护)。某公司现场作业人员,忙于看管自己的物品,没有得到指令对此次吊装作业进行有效的监督。拖板车司机同样也没有指令对这项吊装作业进行有效的监督。因此,此次吊装作业,未得到有效的吊装作业监督。
2、风险识别
高风险作业应进行风险识别并制订避险措施,并将作业风险告诉现场作业人员并就避险措施进行培训。在事后的调查中没有证据发现在此次吊装作业前风险得到有效的识别,并通过班前会对作业人员进行避险措施进行培训。
3、遵守操作规程
熟悉和掌握吊装作业操作规程是一名吊车司机具备的基本素质,每位吊车操作人员都有责任和义务遵守操作规程。在此次吊装作业中,该吊车司机严重违章,其司索和作业现场人员均未制止其违章行为。
严重违章行为:
a)吊车左侧支腿伸出1米左右,右侧支腿伸出约0.3米进行作业;
b)司机黄绪辉为调整配重块水平距离进行爬杆操作;
c)板车与吊车的相对位置不合理。
三、经验与教训
1、应急响应
根据调查了解,事故发生后,随吊车作业的司索工和现场的某公司作
业人员均第一时间向120、119和110报告求救,上述三个单位的救援均在20分钟左右抵达现场。在向上述机构求救的同时,事故单位都及时通过电话向各自公司的领导进行了汇报。
在今后的工作中,总承包应对各级分承包商的再撤场工作进行必要的要求和监管,如完善相关制度、加强HSE制度、技能和应急反应程序的培训,特别是预防措施和应急程序应各级分承包得到切实有力地贯彻。本次应急情况下,各单位报告的渠道基本畅通,但是向发包方及发包方上家报告的渠道和要求则不够畅通。
2、营救工作
在营救工作中,由于急于救人和救助,往往会忽视按照操作规程操作机器具。此时重点把好安全关,严格要求按照操作规程进行操作,不能急躁,重点要做好安全营救,避免的次生事故的发生。
3、事故调查与善后
在完成营救生命工作后,应及时成立事故调查组(并积极配合政府或上级调查事故真相),严格按照事故调查程序,对现场有关人员询问等,获取证据。同时,技术组应及时对事故吊车和事故现场进行照相、测绘取证。事故善后工作应及时启动,并尽可能短的时间内解决处理完毕。
4、重点需要关注的问题
a)严格遵守操作规程
人的不安全因素和物的不安全状态是导致事故发生的根本原因,严重
违章将直接导致安全屏障的失效,事故必然发生。杜绝违章行为是维护现场安全稳定的根本要素。
b)加强现场监护
明确现场监护人,明确现场监护人的职责,特别是在多家协同作业时,更需要明确现场指挥,现场监护,避免工作的无序。同时要弘扬现场的每个人员都有向违章作业说“不”或举报的义务,自觉成为安全的监护人。
c)推行班前会制度
班前会可以将工作中的风险和削减措施传递到作业现场的每一个作业人员,在多家协调作业时,更可以明确现场的指挥和监护,使每个人明确自己的作业、安全要求,防止受到伤害。