精益改善-如何开展课题

百分比
92.4% 3.3% 3.1% 0.7% 0.0% 0.4%
30,563 30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
1,096 1,025 247 16 121
0
焊接不良 跳脚
端子长 部品脱落
ICT 其它
利用电脑直接转化成上图 （一次柏拉图）
焊接不良 跳脚
端子长 部品脱落
300,110
108,600
230,603
21919
37763
45087
27503
33,068
12.9%
11.0%
15.0%
25.3%
14.3%
87.1%
89.0%
85.0%
74.7%
85.7%
7990
15447
18981
4660
11,770
5647
8207
11033
10902
8,947
23102、对不3良141重新统2计824分析，1并497对主要项2,目441
端子长
1锡3多.4%
其他
4,101 964
1,533 132,272
4、30..17主%% 要112390,集,777359中在99哪88..18%%一台机器约？占总不良的76.1%
15.2%、271.1主3%2,2要72 集中100在.0% 哪种条2从件、基？发板生设点计位及集单中品，上根有据較前大期改经善验，
1,000 800 600 400 200 0
1,000 800 600 400 200 0
***跳脚不良统计柏拉图
1
2
3
4
5
6
***端子长不良统计柏拉图
1
2
3
4
5
6
分析
不仅要调查，更要对比分析：
1、有差别：最好是哪个段？最差是哪个段？
二者有哪些差异点？
改善机会
2、没有多大差别！ 该因素可能与调查的问题无关。
优先选择有意义有价值的课题
公司发展战略，经营目标； 部门年度管理指标和目标
客户、上长指定项目；
困扰部门、车间的问题
………………
• 1) 优先选择有可能成功的课题
• 2) 优先选择效益突出的课题
课题选定方法1
——改善地图
每个 部门 需要 构建 本部 门的 改善 课题 分布
图
课题选定方法2
——年度目标、事业计划
80.0%
75.0%
70.0%
65.0% 平均
短路
假焊
未焊锡
未露端子
端子长
锡多
部品脱落
其它
部品浮
跳脚
其它
ICT
直通率
思路不清晰！让人看了………
基1板、完主成不不要良项良不目项良不目良占是数有什率不么良率？ 累计不良数累计不良率
短假未未部跳路焊露焊品脚27端锡浮、.4%子主83.34311%、要3757904,,,,,,.3076793%787688主集893455 3要中.1%321集在573783......6144330%%%%%%中什.7%11在么11024812017205,,,,,,521该机083648.76072098744%机种种？367899526315什......660470%%%%%%3么5.6%部位1？短 假、基焊路板、⇒未为为背Ｕ什什露Ｓ面Ｂ么么端不、集 不子良Ｃ中集⇒1项0中…Ｔ9目…？10集？1配中線发生：
DMAIC是指定义（Define）、测量 （Measure）、 分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control） 五个阶段构成的过程改进方法。
3、其他（项目推进）
运用举例
1、PDCA模式（QCC模式）
效益1万-20万元课题，绝大多数品质课题。
2、DMAIC模式（ 6西格玛模式）
12月 344,260 37763 11.0% 89.0% 15447 8207 3141 4817 1754 5 248 114 2908 1100 22
1月 300,110
45087 15.0% 85.0% 18981 11033 2824 5167
877 41 229 146 4026 1747 16
➢ 课题改善活动：
以团队的形式，以一定的周期（1～6个月），针对某项问题， 以PDCA或DMAIC的思维模式展开的活动。
主要的模式
1、PDCA模式（QCC模式）
又称为戴明循环，PDCA指计划(Plan)实施(Do)检查 (Check)行动(Action)四个环节，是QCC活动的基本模型。
2、DMAIC模式（ 6西格玛模式）
数据调查分析 到这一步可以结 束了吗？
1. 为何大部分是良品，少部分是不良品呢？就象大部分时候， 人是健康的，偶尔才生病呢？一定蕴藏着我们忽略的因素！
2. 可能知道了主要不良在哪，也知道了……,但是离如何解决却还是没 有完美答案！
新的一次/二次柏拉图（按位置）
至少要再按位置重新调查分类整理，作成一次分析 （总数据） 及 二次分析（某一大项数据）；
4、还可按设备重新分类整理，作成一次分析、二次 分析；
5、还可按………重新分类整理，作成一次分析、 二次分析；
总之，通过纵向横向分析，直到找出规律！
分析
不仅要调查，更要对比分析：
1、有差别：最好是哪个段？最差是哪个段？
二者有哪些差异点？
改善机会
2、没有多大差别！ 该因素可能与调查的问题无关。
案例 2 ： A**产品异物不良课题
例1： 每枚4PCS，按左中右划分
40
35
A1
A2
A3
30
B1
B2
B3
C1
C2
C3
D1
D2
D3
25
20
18
15
13
10 5
65
4
21
0
例2：单枚基板，按左中右、上中下划分
左上 左中 左下
中上 中心 中下
右上 右中 右下
例3： 立体物品按上中下前后左右 6个面划分
一次/二次柏拉图（按其他）
3、还可按时间（日期、白夜班，时间段）重新分类 整理，并作一次分析、二次分析；
DIP不良的减少（原资料）
不良数 100000 90000 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000
0
10年11月～11年２月基板完成不良明細 89.0%
87.1% 85.0%
11月
12月
1月
74.7%
2月
95.0%
85.7%
90.0%
85.0%
运用于较大的课题。
3、其他（项目推进）
如一栋建筑从设计、施工、装修到入住的整个过程。
QCC模式重点介绍
如何分配PDCA四个 步骤的时间？
1. 选定改善课题 2. 现状调查 3. 设定目标
4. 分析原因 5. 决定主因 6. 制定对策
引•入好课的题方P式，确P保课题80%成功！
•P阶段占课题时间的57. 0对%策实！施
如何开展课题改善
新阳咨询丨赖衍涵
课题改善——新阳精益精华
2011-2014年改善效益统计（课题类）
单位：万元
注：持续效益按3个月计。
课程安排
第一讲、课题开展概述 第二讲、现状调查和目标设定 第三讲、原因分析和要因验证 第四讲、对策确定、落实与跟进 第五讲、课题总结和报告
第一讲 课题开展概述
一、课题的定义 二、课题开展模式 三、课题开展实例
23
22
16
2
16
一次柏拉图（按项目）
首先重新分类整理，并按从高到低排列，
月度 生产数 不良数 不良率 ★短路 ★假焊 ★未露端子 ★部品浮 ★未焊锡 ★锡多 焊接不良 跳脚 端子长 部品脱落 ICT 其它
平均 230,603 51,862 22.5% 11,770 8,947 4,418 2,746 2,441 241 30,563 1,096 1,025 247 16 121
要诀：调查分析的真正目的 ——找出规律/重点！
数据调查分析的方向
方向：象堆积木一样，选出对完成任务有 用的积木，直到实现预定的目标。
数据调查的有效工具 ——柏拉图
柏拉图使用要诀
1、用金额而不是数量说话； 2、关键的少数，次要的多数；
1）抓住重点；2）如果重点不明显——层别失败
3、找出关键的关键—二次三次柏拉图； 4、数据的收集期间不要太长； 5、从最易改善的点开始！
数据调查分析的目的
数据调查分析的意义
1、它是解决问题的基础； 2、它决定解决问题的方向； 3、它决定解决问题的效率； 4、它决定解决问题的成本； 5、它影响改善团队的士气。
通常存在的问题
1、只有泛泛/形式上的调查，没有深入调查； 2、只有调查没有分析； 3、只有常规分析； 4、凭直觉、感觉分析原因； 5、只有一维调查，没有多维调查； 6、没有不达目的不罢休的决心！
原调查方法
改善前不良：10%， 当时已经改善到：3.7%, 所做调查:
1） 1-31日一个月的统计数据; 2）现场确认第一到最后一道工序的改善机会.
建议补充调查
1、按线别调查： 1-12条流水线分别调查统计，哪条最高，哪条最低？ 按工序调查统计： 哪几道工序影响最大？ 对主要工序调查统计，哪一动作的影响最大？
10. 反省及后续计划
A
D
9. 对策标准化
C
8. 检查对策效果
P(Plan) D(Do) C(Check) A(Action)
PDCA模式图2
三、课题开展实例
降低偏光板异物不良
四、课题改善启动
4-1 选改善课题 4-2 组成改善团队 4-3 课题注册和核准
4-1、选改善课题
选定改善课题的原则
ICT 其它
30,000 25,000 20,000 15,000 10,000 5,000
0
二次柏拉图（按项目）
新的一次柏拉图 ***不良统计柏拉图
新的二次柏拉图 ***焊接不良统计柏拉图
30,000 25,000 20,000 15,000 10,000 5,000
0
★短路 ★假焊 ★未露端子 ★部品浮 ★未焊锡 ★锡多
2月 108,600
27503 25.3% 74.7% 4660 10902 1497 5582
704 275 144 96 2511 1130
2
平均 230,603 33,068
14.3% 85.7% 11,770 8,947 2,441 4,418 1,025
241 247 121 2,746 1,096 16
案例 ： DIP不良的减少
原调查方法
月度 生产数 不良数 不良率 直通率
短路 假焊 未焊锡 未露端子 端子长 锡多 部品脱落 其它 部品浮 跳脚 ICT
DIP不良的减少
11月 169,440
21919 12.9% 87.1% 7990 5647 2302 2107
766 643 366 127 1540 408 23
4-2 组成改善团队
1、依据课题难度决定成员数量； 2、依据职责的相关性选择成员； 3、从专业的角度选择好的顾问； 4、从人才培养角度选择部分组长员工；
4-3 课题注册表
时间、空间、品质、其他（人员、单价、士气等）
现状说明
课题目标
附件：□有
指标1： 指标2： 指标3：
页 □无
预计纳期:
年
月
日前实现
预定方案
效果预计 （要有计 算过程）
第二讲 现状调查和目标设定
1. 现状调查 2. 设定目标
一、现状调查
现状调查影响课题解决
一、现状调查
1-1、数据调查、分析 1-2 、流程调查 1-3 、现场调查
1、 数据调查分析
数据调查分析的含义
课题改善中的数据调查分析，是指通过层别、 收集课题相关的数据，并从中分析找出规律的过 程，包括调查和分析两个部分。
2、按时间调查 1）按周调查统计，最好是哪一周？有哪些变化？ 2）按日调查统计，星期一到日，最好是哪一天？ 3）按每小时调查统计，最好是哪个时间段？
3、还可以按供应商来料、机器……调查统计
分析
不仅要调查，更要对比分析：
1、有差别：最好是哪个段？最差是哪个段？
二者有哪些差异点？
改善机会
2、没有多大差别！ 该因素可能与调查的问题无关。
案例3：缺损不良分析
案例2：缺损不良分析
⑤ ① ⑩
② ⑥
⑨
⑦
④
一、课题开展的基本流程
基本流程
《课题改善管理规定》
课题 发掘
团队 组建
课题 注册
课题开展 PDCA
课题 验收
总结 表彰
结果 运用
课题制度是基础
课题开展是核心
人才培育是保障
《如何开展课题改善》， 《改善会战》等课程 纳入管理培训班、全体管理的必备培训。
定义
➢ 课题：
是指我们要研究、解决的问题。
2107 做二次481柏7 拉图；5167
5582
4,418
7632646636、统★蓝计色12754的548 都属于82472焊179 接不良721074，454 合并单1独,220442175
127
114
146
96
121
1540
2908
4026
2511
2,746
408
1100
1747
1130
1,096
短路
假焊
未露端子 未焊锡6、主部品要浮 集中在哪空一时间间…段…？…
跳脚
端子长 锡多
其他 ……………
建议的调查方法
月度 生产数 不良数 不良率 直通率 ★短路 ★假焊 ★未焊锡 ★未露端子 端子长 ★锡多 部品脱落 其它 ★部品浮 跳脚 ICT
11月
12月
1月
2月
平均
169,440
344,260