隧道防水施工

北塬隧道防排水及二次衬砌

隧道防排水施工

隧道防排水遵循“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则。

（一）排水管盲沟

为及时将围岩少量渗水或流水排出洞外，按设计要求，在初期支护和

二次衬砌之间设①50mm环向盲管，环向盲管间距按6〜12m布设，并实行动态管理增设环向盲管。两侧边墙墙脚设①80mn纵向盲管，环向盲管与纵向盲管分别

直接弯入进水孔，并每隔12〜20m设边墙进水孔一处，边墙进水孔与洞内排水沟连接，将隧道水从洞内排水沟引向洞外。隧道外出水口尽量选择背风、向阳地带，防止冻结水沟。盲管采用单壁打孔波纹管，盲管采用5cm长的锚固钉及防水板窄条（8*20-30cm）锚固在岩面上，锚固钉间距按50c m布置。

环向、纵向盲沟、边墙进水管（孔）和洞内水沟组成一套完整的排水系统。

（二）防水层防水

1.工艺流程

在隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设EVA防水板（厚度为不小于1.5mm），

防水板与土工布结合使用，密度大于350g/m2。为确保防水层施工质量，采用无钉

孔铺设工艺施工，防水板施工工艺流程见后附图1-2-1。无钉孔铺设防水板施工方

法见图1-2-2 。

2.施工方法

施工准备：防水板铺设前，对隧道净空进行量测检查，对欠挖地段进行处

理，以满足净空要求。首先将外露的锚杆头、钢筋头等坚硬物清除，并用砂浆抹平。对于支护面凹凸不平的部位采用砂浆找平。

吊挂铁线：首先用红油漆标出隧道拱顶中心线，在拱顶中心线上沿隧道纵向布设吊挂铁线，然后从拱顶向两边边墙布设铁线，间距0.9m （小于吊绳间距10cm），且平行于隧道中线，铁线两端布设长度大于防水板铺设长度1m。

1-2-1防水板施工工艺流程图

1-2-2无钉孔铺设防水板施工方法示意图

吊挂防水板：将防水板的中心线对准隧道拱顶中心，三至五人站于工作台架

提起防水板（每人各持一段），将中心线吊绳捆绑于隧道拱顶中心铁线上，横向吊绳从拱顶

向两边边墙吊挂。全部挂完后，推动台架向前移动。同法吊挂第二环、第三环，以至该衬砌一个循环段全部挂完。防水板要超前铺挂，防水板铺挂长度至少比衬砌长度超前5-20米。

防水板接头焊接：防水板采用专用防水板焊接机双缝焊接，焊接采用热焊

缝，搭接长度不小于15cm防水板可留有T字型搭接头，避免产生十字型搭接头。防水板搭接处应与施工缝错幵布置，错幵的距离不小于50cm＞粘接前，采用工作

台架将防水板吊装在待铺设部位，将防水板接头处清理干净，然后用防水板焊接机从上到下焊接。施工中要控制好焊接温度，防止烧穿或烧损防水板。

防水板的保护：焊接钢筋时在其周围用湿木板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水

层。若防水板有破损处采用电烙铁补洞，补洞防水板材质同衬砌防水板。及时灌注砼进

行保护，二次衬砌时，在正对砼输送管口的防水板处设置保护层，避免损坏防水板。振

捣人员经严格培训，杜绝振捣棒点触防水板现象，以免造成破坏。

土工无纺布垫层应尽量与基面密贴，不宜绷得过紧，也不宜过松。土工无纺布要求采用搭接连接，搭接宽度不应小于5cm。

（三）结构缝防水

环向施工缝每板衬砌设一道，采用中埋式止水带加背贴式止水带复合防水构造，拱墙、仰拱全断面设置；纵向施工缝设在两侧边墙底部，采用钢边橡胶止水带和背贴式止水带复合防水构造；变形缝设在隧道地层显着变化处和断面明显变化处，以及软硬岩分界处，采用中

埋式止水带、背贴式止水带及嵌缝材料组成的复合防水构造，通环全断面设置。

止水带接头必须良好，不应采用不加处理的搭接，止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛。接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连

接的方法，搭接长度不得小于10cm,焊接缝宽度不小于5cmo

结构缝处施工时，采用钢筋夹将止水带固定在待浇筑混凝土断面中间，上、

下两循环间各放置1/2长度，然后安装堵头板，浇筑上一循环混凝土。待进行下一循环混凝土浇筑时，在已衬砌混凝土表面上涂抹界面剂，将另一半止水带的位置调整好，沿衬砌设计轴线间隔0.5m在挡头墙用© 12钢筋夹与定位筋固定，用同样的方法浇筑下一循环混凝土。两次浇筑混凝土时，及时调整止水带位置，保证止水带置于二次衬砌的断面中央。

（四）结构自防水

二次衬砌采用防水混凝土，以提高结构自防水性能。地下水对混凝土具有腐

蚀性时，采用抗侵蚀性防水混凝土衬砌。其抗渗等级不得低于P&

仰拱、填充施工方法

仰拱距离幵挖面不宜过长，距离应控制在35m之内，尽量紧跟幵挖工作面，围

岩软弱不稳定时、穿越民房建筑区时，仰拱应紧跟幵挖面。

为保证隧道施工质量，二次衬砌施工顺序是仰拱超前，墙、拱整体浇筑。隧道

仰拱混凝土应整体浇筑，一次成行形，填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后进行。

隧道二次衬砌采用仰拱先行的方法。仰拱全幅幵挖、全幅浇注，浇筑完成

后，根据规定养护并做好防护工作，仰拱和底板砼强度到5Mpa后行人方可通行，

达到设计强度100%H车辆方可通行，为使掌子面幵挖不因此而中断，运输车辆在仰拱施工位置采用移动式栈桥通过。仰拱砼浇筑采用插入式振捣器，加强振捣，保证砼施工质量。仰拱上填充砼施工前先清洗仰拱上虚碴及杂物，排除积水。填充砼表面要求平整，横坡、纵坡与设计一致。仰拱、填充应分幵浇注，且全幅灌注。

仰拱循环幵挖长度宜为2-3米，幵挖后及时施作仰拱初期支护，完成两个隧道底幵挖、支护循环后，及时施作仰拱，仰拱分段幵挖长度宜为4-6米。以确保拱墙砼施工能正常进行。仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞密实。仰拱幵挖后要及时浇注砼，采用插入式振捣器，加强振捣，保证砼施工质量。浇注仰拱时，应在两侧预留足够的钢筋接头，以便进行拱墙衬砌时连接。仰拱上填充砼施工前先清洗仰拱上虚碴及杂物，排除积水。填充