品质部质量目标达成情况分析报告
ISO9001质量目标达成情况分析报告范例
附件：编制(日期): 审核(日期): 批准(日期):20 年质量目标达成情况分析报告一.公司目标达成状况分析综述：20 /9-20 /8公司质量目标，达标状况良好。
其中客户退货率7，8两月未达标。
见附件《ZZ客户投诉清单》1）未达标原因分析：1.客户退货率7月不达标原因：退货主要产品为印刷品23批，模切15批，导热产品8批，簧片5批.客退的主要不良为外观不良，性能不良，和图文不符.主要原因为生产，设计，材料原因.如模具没有调整好，设备压力不稳，菲林用错等导致印刷不良，裁切不良.2.客户退货率8月不达标原因：客户投诉的重点仍在印刷类产品，本月印刷类产品共计产生有效投诉19批，占总投诉的45.24%；共发生投诉42批次，其中退货8批，代用7批，换货17批，重工7批；2）改善措施：第1页/共3页二.品质部部门目标达成状况分析1.未达标分析1-1.来料检验状况：来料检验合格率3,4,5月未达标。
原因主要是供应商协诚致远的家电下乡卡的来料异常影响，占总批退物料的65%。
连续3月影响来料检验目标的达成。
1-2.模具检验合格率：1，2，4，5，6月未达标未达标原因分析:1-3.制程检验合格率：6月份未达标第2页/共3页未达标原因分析:通过柏拉图对制程不良缺陷进行分析，外观不良、损耗不足、尺寸不良占据制程不良前三位，分别为66.42%、23.78%、8.37%，前三位合计不良比率达到98.56%，影响了“制程检验合格率”达标；主要因素是印刷不良、转序过程中造成的外观缺陷、透明孔冲裁定位不准、模切压力调整不合适、原材料不良。
改善措施：1、制定与修订各工序的作业指导书和检验指导书、检验规范，培训作业员和PQC，提升作业员的自检意识和能力，以及品管员的检验技能2、深入分析产生不良的原因，针对一些重点问题，由QE牵头组织工程协助生产人员完善生产工艺和流程，提升直通率3、推进新产品工艺评估工作，工程部门需完善产品工艺评估防止出现样品可以通过到量产时出现大批量问题；4、推进新员工培训特别是一线员工的技能培训，让员工熟知产品放行标准和工艺要求；5、推进品质标准的建立和执行，配合现场主管对品管和现场员工进行培训；未达标原因分析:1.品质不良损失金额长期不达标，主要是由于制程不良损失长期不达标所致。
品质质量报告怎么写
品质质量报告怎么写：品质质量报告工作改善报告怎么写问题点改善报告怎么写不良品改善报告怎么写篇一：质量情况报告(范文)质量、环境和职业健康安全管理目标、指标完成情况分析报告一、质量/环境/职业健康安全方针的制订和发布公司的质量、环境和职业健康安全方针以GB/T19000-2000标准中八项原则为基础，以顾客和相关方为关注焦点，以确保遵守质量、环境、职业健康安全法律法规为前提，并结合公司实际制定，是公司关于一体化管理体系方面的总的宗旨和方向，其制定充分考虑了公司的经营宗旨，并与之相适应，体现了公司的经营特点和最高管理者对质量、环境和职业健康安全的理念和价值观，包括了对满足要求和持续改经一体化管理体系的承诺。
二、质量/环境/职业健康安全方针和目标、指标的实施情况管理体系运行以来, 质量、环境、职业健康安全方针和目标、指标的实施情况良好。
公司一直把体系的建立、实施和维持作为一项管理改善工作来做，以保证方针和目标的实现。
自体系建立和运行以来，公司加强了质量、环境、职业健康安全管理制度的建设、检查和落实。
1.在质量方面加强了公司运输业务的过程监管，建立了客户满意度调查制度，进一步增强了与客户的信息沟通意识，各部门目标的完成情况详见《目标指标分解及方案》（详见附件）。
2.环境管理方面，公司对环境因素进行了充分识别，加大了环境管理的投入，生产和作业现场实行5S管理，固体废物无直接排放，生活、办公垃圾统一交环卫处理，同时通过对设备的定期维护和改造，节能降耗取得良好效果。
3.职业健康安全管理方面，公司对危险源进行了充分识别，并加大了安全管理投入，建立了职工健康档案，对员工可能产生职业危害的作业环境进行了监测，按规定配备了员工的劳动防护用品和特种劳动防护用品，实施设备定期维护保养、定期安全检查和整改制度，在体系试运行期间保证了各项事业健康安全管理的目标和指标：重大安全责任事故为零，装卸作业过程得到全程有效控制，每年至少一次的特殊岗位员工健康检查，五大事故为零（重大人身事故、重大火灾事故、重大爆炸事故、重大职业危害事故），无轻伤和重伤事故。
品质报告总结品质报告总结7篇
品质报告总结品质报告总结7篇报告总结是我们日常生活中经常写的书面文体，一份优秀的报告总结是要融入自己对未来的工作和学习的思考的，XX小编今天就为您带来了品质报告总结品质报告总结7篇，相信一定会对你有所帮助。
品质报告总结品质报告总结篇1转瞬间已进入新的一年，在过往的20_年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了各项工作，全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。
在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。
以下是今年的工作总结。
一、市场分析我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。
品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。
大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
二、原材料方面原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。
对不合格品及时处理，不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。
在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善。
三、工作中存在的问题生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工改进方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时;针对质量意识，识图能力，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险的宣传，提高员工的质量意识。
品质管理部门年度质量控制报告
品质管理部门年度质量控制报告一、引言在过去的一年里，品质管理部门积极参与公司的生产和质量管理工作，不断努力提高产品和服务的质量水平。
本文将通过对过去一年的工作进行总结和分析，向公司高层管理层和相关部门汇报品质管理部门的年度质量控制情况。
二、质量目标达成情况本年度，品质管理部门认真执行公司的质量目标，不断强化质量管理意识，努力提高产品和服务的稳定性和可靠性。
通过全面落实各项质量控制措施，取得了以下几方面的显著进展：1. 产品质量指标根据公司的品质管理体系，我们对产品的主要质量指标进行了严格的监控和控制。
经过多项复核和改进措施的推行，产品的整体质量指标与上年相比有了明显的提升。
2. 过程控制改进我们积极倡导和引入先进的质量管理方法，对生产和服务过程进行了全面的控制改进。
通过监测和反馈，我们识别出了一些生产和服务过程中存在的问题，并及时采取了纠正和预防措施，有效提升了过程的稳定性和一致性。
3. 内部培训和提升为了提高全员的质量管理水平，我们组织了一系列的内部培训和提升活动。
通过培训，不仅加强了员工对质量管理的理解和认识，而且提升了他们的技能和能力，使他们能够更好地参与到质量控制工作中。
三、质量问题分析及改进措施在年度质量控制工作中，我们也遇到了一些质量问题。
针对这些问题，我们积极主动地进行了问题分析和改进措施的制定，并取得了明显的效果：1. 设备问题在生产过程中，我们发现了一些设备存在故障和缺陷，导致产品的质量出现问题。
我们立即进行了设备维修和更换，并对设备进行了全面的保养和校准。
通过这些措施，我们成功解决了设备问题，并确保了产品的质量稳定性。
2. 员工培训部分员工在生产和服务过程中存在不规范操作的情况，导致了一些质量问题的发生。
我们对这些员工进行了专业培训和指导，帮助他们提高了操作技能和质量意识。
通过培训，我们成功改善了员工的工作素质，减少了质量问题的发生率。
3. 供应链管理在供应链管理方面，我们发现一些供应商提供的原材料存在质量问题，严重影响了产品的质量稳定性。
品质月份工作总结与计划
一、工作总结1. 质量目标达成情况本月我部质量目标达成率为95%，较上月提升了5个百分点。
主要原因是加强了过程控制，提高了员工的质量意识。
2. 质量问题分析（1）原材料问题：本月原材料合格率为90%，较上月提高了2个百分点。
主要原因是加强了供应商管理，提高了原材料质量。
（2）生产过程问题：本月生产过程合格率为93%，较上月提高了1个百分点。
主要原因是加强了对生产过程的监控，减少了不良品产生。
（3）检验问题：本月检验合格率为96%，较上月提高了3个百分点。
主要原因是提高了检验人员的技能水平，严格执行检验标准。
3. 质量改进措施（1）加强员工培训，提高员工质量意识；（2）优化生产流程，减少不良品产生；（3）加强供应商管理，提高原材料质量；（4）严格执行检验标准，确保产品质量。
二、存在问题1. 质量目标达成率仍有待提高；2. 部分员工质量意识薄弱；3. 生产设备老化，影响产品质量。
三、下月工作计划1. 质量目标达成率提升至98%；2. 加强员工培训，提高员工质量意识；3. 优化生产流程，减少不良品产生；4. 加强供应商管理，提高原材料质量；5. 对生产设备进行升级改造，确保产品质量。
具体措施如下：1. 组织开展质量意识培训，提高员工质量意识；2. 对生产流程进行优化，减少不良品产生；3. 加强与供应商沟通，提高原材料质量；4. 对生产设备进行升级改造，提高生产效率；5. 定期对产品质量进行抽查，确保产品质量达标。
通过以上措施，相信我部在下月能够取得更好的成绩，为公司的发展贡献力量。
品质部总结报告
品质部总结报告品质部总结报告尊敬的领导、各位同事：大家好！经过一个季度的努力工作，我代表品质部向大家汇报一下我们这段时间的工作情况和成绩。
在过去的三个月，品质部全体员工始终紧紧围绕公司的质量目标，通过不断创新和努力工作，取得了一系列显著的成绩。
一、工作内容及重点本季度品质部的工作主要聚焦在以下几个方面：1.建立完善质量管理体系：通过对公司现有质量管理体系的优化和改进，我们成功建立了一套符合国际标准的质量管理体系。
在此基础上，我们加强了对各个环节的监督和管理，确保了产品质量的稳定和可靠。
2.加强对供应商的质量管理：意识到供应商的质量对我们公司产品的质量和形象有着至关重要的影响，我们加强了对供应商的筛选和评估，并与他们建立了良好的合作关系。
通过对供应商质量管理的强化，我们成功提高了产品的稳定性和一致性。
3.改善产品质量：品质部在这个季度进行了大规模的产品质量调研和分析。
我们利用先进的质量控制工具和技术，对产品的设计、生产和质量控制进行了全面的改进和提升。
改进后的产品在市场上取得了非常好的口碑和销售业绩。
二、工作成绩及效果在这个季度的工作中，品质部取得了一系列积极的成绩和显著的效果：1.质量管理体系提升：我们成功建立了一套符合国际标准的质量管理体系，通过系统的培训和实操，使全体员工形成了良好的质量管理意识和工作习惯。
2.供应商质量管理提升：通过与供应商的紧密合作，我们为公司选择了一批质量过硬的供应商，并建立了长期稳定的合作关系，有效提高了产品质量的稳定性和可靠性。
3.产品质量改进：我们改进了产品的设计和制造工艺，在确保产品质量的同时，提高了产品的性能和竞争力，获得了更好的市场反馈和销售业绩。
三、存在的问题和未来计划在这个季度的工作中，我们也发现了一些问题和不足之处：1.人员培训仍需加强：虽然我们在培训方面做了一些工作，但仍存在一些员工对质量管理的理解和应用不够到位的情况。
我们将进一步加强人员培训，提高员工的质量管理水平。
质量方针和质量目标实施情况报告
质量方针和质量目标实施情况报告一、质量方针的实施情况质量方针是公司质量管理的指导原则和行动准则，是公司实现质量目标的基础。
我公司制定的质量方针是“以客户为中心，持续改进，追求卓越”，并通过内部培训和沟通会议等形式向全体员工进行宣传和推广。
在质量方针的实施过程中，公司采取了以下措施：1.明确目标和责任：公司明确了每个部门和员工的质量管理目标和责任，并对其进行绩效考核。
2.制定质量管理体系：公司建立了一套完整的质量管理体系，包括质量控制流程、质量手册和操作规范等，以确保产品和服务的稳定质量。
3.培训员工：公司定期组织质量管理相关的培训，提高员工的质量意识和技能，确保员工能够按照标准和要求进行工作。
4.收集反馈意见：公司积极收集和处理来自客户和内部员工的反馈意见，及时改进和优化产品和服务。
通过以上措施的实施，公司在质量方针方面取得了显著的进展。
员工的质量意识和技能得到了有效提升，产品和服务的稳定性和一致性得到了明显提高。
客户对公司的评价也变得更加积极和满意，公司的市场竞争力得到了进一步提升。
二、质量目标的实施情况质量目标是公司实现质量方针的具体目标和指标，是公司质量管理工作的具体任务和侧重点。
我公司制定的质量目标包括产品质量指标、客户满意度指标和质量改进指标。
在质量目标的实施过程中，公司采取了以下措施：1.制定具体指标：公司对每个质量目标进行了具体的量化和细化，以便于实施和监测。
2.任务分解和跟踪：公司将质量目标分解给各个部门和员工，并定期跟踪和评估其实施情况。
3.持续改进：公司制定了一套完整的持续改进措施，包括例行检查、内审和管理评审等，以促进质量目标的实现和提高。
通过以上措施的实施，公司在质量目标方面取得了显著的成绩。
产品质量指标得到了明显提升，客户满意度也得到了显著改善。
同时，公司也通过持续改进的措施，不断提高质量目标的实施效果和水平。
三、总结和建议企业质量方针和质量目标的实施情况是企业质量管理工作的重要参考和评价指标。
工厂月度品质总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述本月，我厂紧紧围绕“提升品质，保障安全”的主题，全面加强质量管理，严格执行生产工艺，持续改进工作流程，确保产品质量稳定可靠。
现将本月品质管理工作总结如下：二、本月品质工作重点及成果1. 质量目标达成情况本月，我厂产品质量目标达成率为95%，较上月提升5个百分点。
主要表现在以下方面：- 原材料采购：严格执行供应商评估制度，加强对供应商的管理，确保原材料质量稳定可靠。
- 生产过程控制：加强生产过程监控，严格执行工艺规程，降低不良品率。
- 成品检验：加强成品检验，确保出厂产品符合国家标准和客户要求。
2. 品质改进措施（1）针对原材料质量问题，与供应商沟通，要求其改进生产工艺，提高原材料质量。
（2）针对生产过程控制问题，对生产人员进行培训，提高其操作技能和质量管理意识。
（3）针对成品检验问题，优化检验流程，提高检验效率。
3. 品质事故及处理本月共发生品质事故3起，分别为原材料质量问题1起、生产过程控制问题1起、成品检验问题1起。
针对事故原因，已采取以下措施：- 对原材料供应商进行约谈，要求其改进生产工艺。
- 对生产人员进行重新培训，提高其操作技能和质量管理意识。
- 优化检验流程，提高检验效率。
三、本月品质工作亮点1. 供应商管理本月，我厂对供应商进行了全面评估，筛选出了一批优质供应商，为产品质量提供了有力保障。
2. 员工培训本月，我厂组织了2次员工培训，涉及生产操作、质量管理等方面，提高了员工的专业技能和质量管理意识。
3. 品质改进项目本月，我厂启动了3个品质改进项目，分别为原材料质量控制、生产过程优化、成品检验改进，取得了显著成效。
四、下月品质工作计划1. 持续加强供应商管理进一步加强对供应商的评估和监控，确保原材料质量稳定可靠。
2. 深入推进员工培训定期组织员工培训，提高员工的专业技能和质量管理意识。
3. 加大品质改进力度持续推进品质改进项目，不断提高产品质量。
4. 加强品质事故预防分析品质事故原因，制定预防措施，降低品质事故发生率。
品质部工作报告5篇
品质部工作报告5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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月品质部质量月报
月品质部质量月报————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1品质部2014 年月质量报表目录1、质量目标达成率状况2、来料质量状况3、车间巡检质量状况4、成品检验质量状况5、异常分析与改善建议6、质量改进状况质量目标达成状况序号 目标内容本月达成率达成情况上个月数据 对比结果备注1 进货合格率≥98%94.2%未达成96.49下降须改善2成品批次合格率≥98%92.31%未达成98.31下降需改善进料质量目标月达成统计图80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月95.80%95.83%96.49%94.20%月份合格率目标实际合格率进料品质状况统计表序号 月份 来料批次合格批次不合格批次合格率目标 1 1月 98% 2 2月 98% 3 3月 98% 4 4月 24 23 1 95.8% 98% 5 5月 82 79 3 96.34% 98% 6 6月 57 55 3 96.49% 98% 7 7月 69 65 4 94.2% 98% 8 8月 98% 9 9月 98% 10 10月 98% 11 11月 98% 1212月98%进料不合格批次统计图24681012141618201月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月不合格批次统计图1324月份不合格批次不合格批次供应商来料不合格统计图1020慈溪聚星体育用品慈溪金比电子慈溪志远大石头五金金泉螺丝锦隆喷塑供应商不良批次月统计图214122供应商不良批次不良批次0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%慈溪聚星慈溪金比电子慈溪志远大石头五金金泉螺丝锦隆喷塑0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%后十名供应商不合格批次柏拉图供应商所占不良比率累计不合格率车间巡检质量状况1020304050607080901001101201301401501601701801902001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月日期不良数量不良数0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%线没有打紧灯板坏驱动不良接线错误0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%装配巡检不良项柏拉图10.00%30.00%40.00%20.00%10.00%40.00%80.00%100.00%不良项不良率累计不良率成品检验质量状况80.00%82.00%84.00%86.00%88.00%90.00%92.00%94.00%96.00%98.00%100.00%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月成品批次合格率目标成品一次检合格率成品返工批次月统计图481216201月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月返工批次统计月份返工批次返工批次2468101214161820少说明书滑牙铝板上有黑手印应急款绿色圆标贴标贴错误灯头线没有插好底盘脏附件包少O 型圈灯内有塑料屑外箱用错成品检验不良类型统计图不良类型不良数不良数量51015202530351月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月客户质量打分月统计图月份分数分数123456789101112飞利浦胜家飞利浦胜家飞利浦胜家飞利浦胜家飞利浦胜家飞利浦胜家飞利浦胜家飞利浦胜家飞利浦胜家飞利浦胜家飞利浦胜家飞利浦胜家1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月客户投诉月统计图月份投诉次数投诉次数异常分析异常描述原因分析改善建议进料4至7月的目标合格率均未达成，4月由于进料少，而不良只有一批次，所以忽略不计；7月最高，其主要受到喷涂和密封条不良的影响，采购须对供应商加强管理，同时找新的供应商以避免公司今后的产品受到不良供方的严重影响7月成品合格率未达标其主要是压线板螺丝打滑牙和包装少说明书，标贴错误螺丝滑牙现象也改善少说明书，生产还得加强培训和宣导。
品质部工作总结报告范文精选5篇
品质部工作总结报告范文精选5篇总结报告是会议领导同志对会议召开的情况和会议所取得的成果进行总结的陈述性文件。
写总结报告时应注意明确目的，突出重点，切不可面面俱到;要鼓舞人心，富有号召力。
小编精选了一些关于总结报告的优秀范文，让我们一起来看看吧。
品质部工作总结企业的品质主管，其主要工作是将吕管部的工作管理好，做好，保证企业的产品质量，保证公司总体任何的完成。
以下是一位深圳地区的品质主管年终总结，请参考。
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。
积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。
二、工作能力和具体业务方面我的工作岗位是品管部。
主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了一年的各项任务：1、采用日志，对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。
3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。
三、存在的不足总结—年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。
一方面，由于个人能力素质不够高，有时统计存在一定的差错;另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。
四、20xx年—年工作计划—年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。
打算从以下几个方面开展工作：一是加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对2014年工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。
品质部年度管理评审报告
一、部门质量目标达成情况分析
(一）、部门质量目标及达成情况
来料检验合格率98%以上
不合格品评审处理率100％
仪器设备校准/检定合格状态100％
纠正预防措施实施有效率95％
产品出厂检验合格率99％
试验及报告准确率100％
客诉每月10批以下
5月份
100
95
100%
11
6月份
2、从以上数据显示，每个月产品出厂检验合格率都在99%以上,但是到客户端客诉却依然存在且客诉较多，查核其客诉原因大多发生在以下方面：
包装混料、产品标示与实物不对应、漏贴标签、塑胶过炉后变形、光纤芯片不良等等, 总结下发生的大部分客诉来自于3个部分,其中来料不良（如芯片不良、可焊性不良）占20%，制程不良（如PIN变形无法插PCB板,垫圈颜色错装）占15%,设计不良（材料不耐高温、产品与客户PCB板配合不良)占10%，其他不良（包装混料、内外标示不一致、包装少数等）占55％；其他不良全部属后期包装员责任心不强，而品质部QA未做监控流出导致客户投诉；塑胶过炉后变形主要原因是使用原材料不能满足客户焊锡工艺要求，使用了不耐高温的原材料，发生的根本原因是我司对客户焊锡工艺要求不清楚，属设计问题；光纤芯片不良主要是因为我司在进料时没有对光纤芯片进行进料检验(IQC没有相应的测试仪器且没有对供应商芯片进行测试）。
六、改进建议
（一）、对工程部的建议：
1、公司目前检验标准不齐全,特别是公司以前的老产品（RCA系列、话筒插座系列、接线柱系列、耳机插座系列等)由于在产品开发时就没有完整的资料，现在基座大部分都是没有检验标准，五金件也有少数部分图纸缺失，IQC进料检验时也只是针对外观问题控制，如果出现供应商模具私自变更，IQC进料无图纸依据也无法检出而流入车间后工序，最后引起客户投诉,故建议工程部尽快完善我们现有产品的图纸以利于产品质量控制。
化妆品质量部质量管理年终总结报告范文(品质部年终工作总结汇报模板)
报告人：质美妆规
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质量 状况
检验 项目
进度
工作 计划
目录
1. 原料、包材、半成品、成品检验 2. 水质及车间卫生监测 3. 客户投诉和偏差 4. 备案工作总结 5. 2021年重点工作及改进事项总结 6. 2022年重点工作及改进事项规划 7. 质量方针与目标 8. 体系审核不符合项
配制一次合格率
生产部
灌装一次合格率
包装一次合格率
客户投诉率
质量部
产品召回次数
重大质量安全事故
目标值 ≤2% ≥98%
目标值 ≥98% ≥95% ≥95% ≥95% ≥96% ≥95% ≥95% ≥95% ≥95% ≤2%
0 0
统计部门 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 质量部 3.4% / 2.4% 0% 2.5% 0% 1.2% 1.3% 1.4% 1.4% 2.7% 1.4% 质量部 100% / 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
内容与稿件不符。
质美妆规
1.3 半成品检验情况
2021年半成品检验合格率
合格批次 不合格批次 合格率
100.0% 60
50
40
30
100.0% 100.0% 97.5%
40 27
96.4% 28
100.0% 100.0% 100.0%
48
44
45
97.2% 36
100.0% 40
100.0% 51
账实不符为人为操作失误造成的台账或单据与实物不符。配料异常主要是做错料、配料和投料错误。检验错漏为 原料取样造成的污染和泄漏、未报检发料、包材漏检。
品质部年终总结报告
品质部年终总结报告品质部年终总结报告一、引言品质部年终总结报告是对过去一年品质部工作的回顾和总结，旨在评估与分析品质部在质量管理方面的工作成果，为未来工作提供参考和指导。
二、工作目标与计划1：工作目标设定1.1 提高产品质量水平1.2 优化质量管理流程1.3 完善质量监控和评估体系1.4 加强供应商质量管理2：工作计划制定2.1 制定质量管理标准和流程2.2 设立质量目标和考核指标2.3 建立质量监控和评估体系2.4 开展供应商质量管理培训三、工作内容与成果1：质量管理标准与流程建设1.1 修订现有质量管理标准，将其与国际标准对齐1.2 设立关键环节质量管理流程，强化过程控制1.3 优化并推广质量管理手册2：质量目标与考核指标2.1 制定年度质量目标，与公司整体目标相结合2.2 设定各部门的质量考核指标，并实施绩效考评制度2.3 定期跟踪和评估目标达成情况，进行及时调整3：质量监控与评估体系3.1 建立质量数据收集和分析系统，实现实时监控3.3 开展质量评估活动，发现问题并提出改进建议4：供应商质量管理4.1 与供应商建立长期稳定的合作关系4.2 开展供应商质量审核和评估，建立供应商评级制度4.3 制定供应商质量管理培训计划，提升供应商质量水平四、工作亮点与创新1：引进先进技术设备，提升产品质量水平2：使用数据分析工具，实现数据驱动质量管理3：创新质量培训方式，提高员工质量意识和技能4：推行质量奖励机制，激励全员参与质量管理五、存在的问题与改进方向1：质量信息化程度有待提高，需要加快信息系统建设2：质量文化建设还需加大力度，形成全员质量意识3：部分供应商质量管理还存在薄弱环节，需要重点加强4：需要进一步加强对市场质量监测和反馈机制的建立六、法律名词及注释1：质量管理标准：符合一定质量标准的管理制度和流程。
2：质量监控和评估体系：通过监控数据和评估结果，了解和评估质量状况，及时发现问题并提出改进建议。
品管月总结工作总结报告
一、前言本月，我国某知名企业品管部在全体员工的共同努力下，按照公司的质量方针和质量目标，全面开展了一系列品质管理活动，取得了显著成效。
现将本月工作总结如下：二、工作回顾1. 质量目标达成情况本月，品管部共完成生产订单1000余单，产品合格率达到98.5%，较上月提高了1.2个百分点。
其中，关键工序合格率达到99.8%，较上月提高了0.5个百分点。
2. 品质改进项目（1）针对客户反馈的产品问题，品管部组织研发、生产、采购等部门共同分析原因，制定改进措施。
目前，已针对3个问题点进行改进，预计下月可完全解决。
（2）针对生产过程中的不良品问题，品管部联合生产部门对生产线进行梳理，优化生产流程，提高生产效率。
本月，生产线不良品数量较上月降低了20%。
3. 内部培训与交流本月，品管部组织开展了2次内部培训，内容包括质量管理体系、检验技能、沟通技巧等。
通过培训，员工的专业技能和综合素质得到了提升。
4. 外部协作（1）与供应商建立了良好的合作关系，共同推进产品质量提升。
本月，对5家供应商进行了现场审核，发现问题并及时沟通改进。
（2）与客户保持密切沟通，了解客户需求，为客户提供优质服务。
本月，共收到客户表扬信3封。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分员工对质量管理体系理解不够深入，执行力度有待提高。
（2）部分生产环节存在安全隐患，需加强现场管理。
2. 改进措施（1）加强对员工的质量意识培训，提高员工对质量管理体系的认识和执行力。
（2）针对安全隐患，制定整改方案，落实责任人，确保现场安全。
（3）加强生产过程监控，及时发现并解决生产中的问题。
四、下月工作计划1. 继续推进品质改进项目，确保产品质量稳步提升。
2. 加强内部培训，提高员工综合素质。
3. 深化与供应商、客户的合作关系，共同推动企业品质发展。
4. 加强现场管理，确保生产安全。
五、结语本月，我国某知名企业品管部在全体员工的共同努力下，取得了显著的成绩。
品质检验工作总结汇报
品质检验工作总结汇报
尊敬的领导和各位同事：
我很荣幸能够在此向大家汇报我们部门最近的品质检验工作情况。
在过去的一段时间里，我们一直致力于提高产品的品质，并确
保产品符合客户的期望。
通过我们的努力，我们取得了一些显著的
成就，同时也发现了一些需要改进的地方。
首先，我要强调的是我们团队在品质检验方面取得的成绩。
我
们通过引入先进的检验设备和技术，加强了对产品的检验和监控。
我们严格执行各项检验标准，确保产品的质量达到最高水平。
在过
去的几个月里，我们成功地减少了产品次品率，并提高了产品合格率。
这些成绩的取得离不开每一位团队成员的努力和奉献。
然而，我们也发现了一些需要改进的地方。
尽管我们在品质检
验方面取得了一些成绩，但仍然存在一些产品质量不稳定的情况。
我们发现这些问题的根源是在生产过程中出现了一些不规范的操作，导致产品的质量无法得到保障。
因此，我们需要进一步加强对生产
过程的监控和管理，确保每一个环节都符合标准。
为了解决这些问题，我们制定了一系列的改进计划。
首先，我们将加强对生产人员的培训，提高他们的操作技能和品质意识。
其次，我们将加强对生产设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
最后，我们将加强对产品的追溯和溯源，及时发现和排除潜在的质量问题。
总的来说，我们在品质检验工作方面取得了一些成绩，但也存在一些需要改进的地方。
我们将继续努力，加强团队合作，共同提高产品的品质，为客户提供更优质的产品和服务。
谢谢大家的聆听！
此致。
敬礼。
质量部2021年关于质量目标总结和计划
质量部201*年关于质量目标总结和计划质量方针目标贯彻实施情况报告一、质量方针目标的实施情况公司质量方针：质量方针是“质量第一、客户至上”。
二、公司质量目标：建立健全公司质量管理体系，加强药品经营质量管理，最大限度满足客户的需要，为人民群众提供安全有效的合格药品。
为了保证公司质量目标实现，质量部将公司总的质量目标分解为各部门的具体工作目标，具体见公司的质量方针和目标管理制度。
通过201*7201*1月份质量体系运行，加上全员共同努力，公司各部门的质量目标已基本完成。
但是我们不能满足现状，距离高标准、严要求的质量目标还有差距，我们要追求更高的目标，以满足顾客不断增加的新要求。
首先我们要提高我们自身的质量意识，加强对标准和文件的学习，对所有的员工定期进行技术培训。
提升各级管理者的管理水平，提高每位员工的质量意识,技术能力为质量的提高和持续改进，献计献策。
我们要加大对顾客的服务力度，做到出现问题及时答复并采取措施，总体来说我们应不断完善工作程序和各种记录表格，提高自身的质量意识，是我们公司今后乃至以后长期工作的主要任务。
三、质量方针目标的实施的总体评价201*年7月份201*年12月份质量目标实现情况质量评价人目标评价质量目标适宜程福利暂不修改质量目标1采购任务完成率达到100％2合同评审率100%3顾客满意度达到100％责任部门质量目标完成情况①顾客满意度100%，已实现目标。
②采购任务完成率达到100％，已实现目标。
③供货、以及购货单位资质、合同均未出现问题，评审率达到100%业务部1设备完好率100%2药品养护合格率100%3药品温湿度监测合格率100%1进货验证率100%2不合格药品确认率0%3供购方质量体系合格率100%4质量事故、质量投诉率接近0%储运部质量部①201*年7月份201*年12月份一台空调出现问题，及时得到维修，设备完好率98%。
②采用了气调养护以后，药品张旭养护合格率达到99%③温湿度检测系统灵敏度良好，合格率达到100%①201*7-201*1进货验收率达到98%，离目标存在一定距离②未出现不合格药品③半年时间里有业务往来的供购方均为正规企业4无质量事故、质量投诉质量目标适宜暂不修改质量目标适宜暂不修改完成计划培训率100%办公室培训，合格率100%。
QR-54质量目标达成分析报告
1次/半年
办公室
采购部
10.原辅料有害生物、有毒有害物质控制合格率100%
（原辅料卫生防疫合格批数÷采购总批数）×100%=%
1次/月
品质部
工程部
11.设备保养及时率100%
（设备及时保养数÷设备计划保养总数）×100%
= %
1次/半年
工程部
业务部
12.顾客投诉率≤1%
（顾客投诉数量÷出货总数量）×100%
= %
1次/半年
业务部
生产部
13.出货准时率
(出货准时批次÷出货总批次)×100%
= %
1次/月
业务部
生产部
14.成品合格率
(检验总批次÷生产总批次)×100%
= %
1次/月
品管部
编制：批准：日期：200.06.02
质量目标达成分析报告
2009年月
公司目标
部门
目标
实施情况
达成状况
评价频率
评价部门
1.除害安全有效率100%
2.检验检疫合格率100%
3.顾客投诉率≤1%
4.产品一次交验合格率≥98%
品质部
1.除害安全有效率100%
卫生防疫问题发生次数=次
1次/季
办公室
2.检验检疫合格率100%
（检验检疫合格批数÷出货总数）×100%
（制程不良数÷生产总数）×100%
= %
1次/月
品质部
仓库
7.帐物准确率99.8%
（帐物准确数÷帐物总数）×100%
= %
1次/月
仓库
办公室
8.一次性培训有效率≥95%
（一次性培训合格数÷受训总人数）×100%
品质部季度汇总报告范文
品质部季度汇总报告范文一、引言品质部作为公司质量管理的重要部门，每个季度都应进行一次汇总报告，总结过去季度的工作成绩和问题，以及分析当前的状况和未来的发展方向。
本次报告旨在对2022年第一季度的工作进行全面总结，并针对性地提出改进建议，以推动公司品质管理水平的进一步提升。
二、工作成绩总结1. 完成质量目标本季度，品质部在全面贯彻执行公司质量目标方面取得了显著成绩。
通过与各部门的紧密配合，成功完成了所有关键的质量目标，并取得了较为理想的结果。
2. 有效减少质量事故通过不断加强对生产过程的监督和检查，成功减少了质量事故的发生。
与去年同期相比，事故数量下降了20%，事故率降低到了历史最低水平。
3. 提升产品品质在产品品质方面，品质部通过不断加强对生产过程的管控，减少了次品率，并成功实现了产品质量的稳定提升。
产品合格率从上季度的92%提升到了当前的98%。
4. 加强质量管理团队建设为了更好地提高公司的整体质量水平，品质部积极加强了质量管理团队的建设和培养。
通过组织内外部培训、知识分享等方式，提升了团队成员的专业能力和质量管理意识。
团队凝聚力和执行力得到了明显提升。
三、存在的问题分析1. 员工质量意识有待提高尽管品质部在提升质量管理团队建设方面取得了一定成绩，但公司员工整体质量意识仍有待提高。
一些员工在日常工作中对质量问题的重视程度不够，容易出现疏忽和工艺缺陷。
2. 质量过程管控仍有漏洞在质量过程管控方面，尽管品质部已经加强了监督和检查，但依然存在一些漏洞。
部分操作规程缺失或不完善，影响了质量控制的完整性和准确性。
3. 部分供应商质量问题突出品质部在选择供应商方面存在一定问题，部分供应商的质量问题比较突出，需要加强对供应链的管理和监督。
四、改进建议1. 加强员工培训和教育为了提高员工的质量意识，品质部应加强对员工的培训和教育工作，加强对质量管理知识和流程的培训，提高员工对质量管理的了解和认同度。
2. 完善质量控制流程品质部应进一步完善公司的质量控制流程，对每个生产环节的操作规程进行详细规定，确保每个环节都得到有效的监督和控制。
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XX有限公司
2009年质量目标达成情况分析报告
一.公司目标达成状况分析
综述：2008/9-2009/8公司质量目标，达标状况良好。
其中客户退货率7，8两月未达标。
见附件《ZZ客户投诉清单》
附件：
编制(日期): 审核(日期): 批准(日期):
第1页/共3页
1-2.模具检验合格率：1，2，4，5，6月未达标
1-3.制程检验合格率：6月份未达标
模具不良主要体现在以下方面：二.品质部部门目标达成状况分析
1.未达标分析
1-1.来料检验状况：
来料检验合格率3,4,5月未达标。
原因主要是供应商协诚致远的家电下乡卡的来料异常影响，占总批退物料的65%。
连续3月影响来料检验目标的达成。
第2页/共3页
外观不良、损耗不足、尺寸不良
占据制程不良前三位，分别为66.42%、23.78%、8.37%，前三位合计不良
比率达到98.56%，影响了“制程检验合格率”达标；主要因素是印刷不良、
转序过程中造成的外观缺陷、透明孔冲裁
定位不准、模切压力调整不合适、原材料不良。
培训作业员和PQC，提升作业员的自检意识和能力，以及品管员的检验技能2、深入分析产生不良的原因，针对一些重点问题，由QE牵头组织工程协助生产人员完善生产工艺和流程，提升直通率
3、推进新产品工艺评估工作，工程部门需完善产品工艺评估防止出现样品可以通过到量产时出现大批量问题；
4、推进新员工培训特别是一线员工的技能培训，让员工熟知产品放行标准
和工艺要求；
5、推进品质标准的建立和执行，配合现场主管对品管和现场员工进行培
训； 未达标原因分析:
1.品质不良损失金额长期不达标，主要是由于制程不良损失长期不达标所致。
2.内部补货次数及数量太多造成品质成本的产生，原因分为供应商原材料问题所致；生产流程或者使用菲林错误；生产自检和品管巡检没有及时发现；工艺问题导致的损耗超量补货；
3.外部客退损失造成的品质成本的产生。
改善措施：
1.加强生产人员的自检，品管人员的巡检能力，做好预防，防止不良流入客户端
2.加强对供应商材料的管控，减少材料问题造成的补货损失
3.加强生产人员机器保养维护，人员品质意识的培训
4.完善工艺流程，降低工艺损耗
1-4.品质不良损失金额(元)：目标设定为53000=制程补货损失目标40000+客户退货损失目标13000
95%
96%9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
153163
55240
19291
1700120266%90%99%99%100%0
0.10.2
0.30.4
0.50.60.7
0.80.9
10
50000100000
150000200000
外观不良损耗不足尺寸不良版本错误图文不符第3页/共3页。