国华太仓发电有限公司#8炉600MW超临界发电机组烟气脱硫工...

国华太仓发电有限公司

MW超临界发电机组烟气脱硫工程#8炉60000MW

整套启动调试方案

江苏省电力科学研究院有限公司

（江苏方天电力工程有限公司）

2005年6月

编写：审核：批准：

1.目的

为了顺利地开展和完成国华太仓发电有限公司#8炉600MW超临界发电机组烟气脱硫工程FGD调试的各项任务，规范调试的工作，确保国华太仓发电有限公司#8炉600MW 超临界发电机组烟气脱硫工程FGD系统顺利移交生产。

2.工程概述

国华太仓发电有限公司#8炉600MW超临界发电机组锅炉来的原烟气，经过1套原烟气挡板以后进入FGD系统的升压风机，该脱硫系统配置1台升压风机用来克服FGD 系统对烟气的阻力。烟气经过升压喷水降温后，冷却了的原烟气进入吸收塔进行脱硫反应。脱硫以后的净烟气经过除雾器、烟道、净烟气挡板和烟囱，排放到大气中。

3.编写依据

3.1电建[1996]159号，《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程》

3.2建质[1996]40号，《火电工程启动调试工作规定》

3.3DL/T5047-95，《电力建设施工及验收技术规范－汽轮机组篇》

3.4DL/T5047-95，《电力建设施工及验收技术规范－锅炉机组篇》

3.51996年版，《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

3.6制造和设计部门的图纸、设备安装及使用说明书。

3.7相关的工程合同、调试合同和技术协议等。

4.整套启动调试条件要求

4.1基本条件

（1）脱硫岛内的所有设备已经安装完成并已通过验收。

（2）单体调试及系统调试均已完成。

（3）进行热态试验时，电厂应能产生烟气。

（4）所有仪器、工具均已到位。

4.2场地条件

（1）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通厂房各层地面已完成，试运行现场已设有明显标志和分界。

（2）脱硫岛的施工脚手架已拆除，场地已清扫干净。

（3）脱硫岛内梯子、平台、步道、栏杆、护板等已按设计安装完毕，正式投入使用。

（4）场内外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。

（5）试运范围内的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用，消防系统已经过检查并投用。

（6）现场具有充足的正式照明，事故照明能及时自动投入。

（7）各运行岗位和调试人员已有正式的通讯装置，调试增加的临时岗位，亦需要设有可靠的通讯联络设施。

（8）脱硫岛区域的空调装置、采暖及通风设施已按设计能正常投入使用。

（9）在酷暑季节或高温岗位已有防暑降温措施。

（10）启动调试需要的石灰石、化学药品、备品备件及其它必需品已备齐。

（11）环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。

（12）保温、油漆及管道色标完整，设备、管道和阀门等已有命名和标志。

（13）设备和容器内保证无杂物。

（14）与FGD配套的电气工程能满足要求。

（15）各专业在整套启动前，应进行的分系统试运、调整已结束，并核查分系统试运记录，确认已能满足整套启动调试条件。

4.3相关的调试

（1）与FGD配套的电气工程能满足要求。

（2）FGD所有的分系统试运已经结束，确认能满足整套启动的调试条件。

4.4机组的条件

（1）公用系统能提供足够的工业水、冷却水、压缩空气。

（2）锅炉燃用煤种固定。

（3）锅炉运行稳定，燃烧稳定。

（4）送风机、引风机的电流以及挡板开度保持不变。

（5）电除尘器保持良好的运行状态，各电场正常投运，阴、阳极振打系统正常运行。

（6）电除尘器出灰系统正常运行、各灰斗下灰通畅。

4.5人员、技术规程和技术资料

（1）调试单位已配备足够、合格的调试人员，并已有明确的岗位责任制。

（2）运行操作人员已经培训，确实能胜任本岗位的运行操作和故障处理。

（3）施工单位已配备足够的维护检修人员，并有明确的岗位责任制。检修人员能胜任工作并服从调试人员指挥。

（4）施工单位备齐脱硫设备安装验收签证和记录。

（5）调试单位已编制好机组整套调试方案和措施，并向有关单位交底。

（6）已在调试现场备齐有关资料。

5.安全措施

5.1必须树立安全第一的思想，进入现场必须佩戴安全帽，着装要符合有关规定，不得穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋进入现场，带电和高空作业必须有人监护，同时高空作业必须系安全带。

5.2热控设备的送、停电必须符合设备厂家的规程要求，并按规定作详细的检查，确定无

问题后方可进行设备的送停电。设备停送电操作需有监护人，并挂警示牌。

5.3调试人员必须熟悉相关设备、系统的结构、性能以及调试方法和步骤。

5.4系统动态试验应取得FGD调试指挥机构的同意并由其安排时间进行和指派运行人员密切配合。

5.5系统投运时，FGD应处于稳定的运行工况，相关系统和设备正常工作，并采取必要的保护措施，试投期间应密切注意FGD的运行情况及被试验设备和系统各部分的工作情况，如有异常，立即将系统切回手动，由运行人员采取办法稳定FGD的运行。

5.6所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施，临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能。

5.7若试验现场发生意外危险，试验人员应尽快远离危险区。经试验证明系统确已正常、可靠地工作后，各试验监视岗位的人员方可撤离。

5.8重要保护联锁的投入和切除需经调试指挥组同意，并作书面记录。

5.9现场应穿戴相应的防护用品，作业前应制定相应的安全措施，并做好“三交三查”。

6.所需调试设备、仪器和工具

6.1万用表4只。

6.24－20mA电流信号发生器2台。

6.3热偶校验仪1台。

6.4对讲机2对。

6.5通灯、验电笔、十字螺丝刀、一字螺丝刀、钳子、钹线钳、扳手等常用工具若干。

7.主要设计数据

7.1设计的条件

7.1.1吸收剂的参数

序号项目单位数据

1.CaO%>5

2.5

2.MgO%<0.2

3.SiO2%<1.5

4.细度（325目过筛率≮90%）μm≯43

7.1.2工艺水的参数

序号项目单位设计水质校核水质

1.PH--7.597.59

2.可溶固形物mg/L16681668