克朗斯灌装机操作手册
灌装机操作手册
Filler Phase 灌装流程
Filler Phase
Bottle p ositioni
ng
定位
Pressuriza tion
加压
Filling 灌装
End of f illing
结束灌装
Decompressi on
排压
BOTTLE POSITIONING 定位
• Proper bottle center ing & positioning
重新开机： 清除造成警报的原因，再按“清除警报”按钮。 按“开机”按钮
以上
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
pressurization对瓶加压pressurization加压产品塞打开产品沿回气管注入瓶子electropneumaticopening电气方式控制阀的开启simplereliable简单且有效lowturbulencefillingdedicatedaireturnconduit低涡旋式灌装单独的空气回流管lessfoamingoptimizesfillersize减少起泡风险优化灌装量产品塞打开产品沿回气管注入瓶子安装在排气管上的散流胶将产品导流至瓶子内壁使产品和缓流动之前充压的气体从回气管被挤回至filling灌装filling灌装onceflowmeterdeterminesfillpointonceflowmeterdeterminesfillpointvalve当流量计检测到灌装容量以到阀关闭constantlevelvolumeeachbottl保证每瓶灌装量的稳定当产品触到回气管的最低边缘时回流的气体就会被中断这时罐注过程将终止
KRONES超净灌装机操作维修岗位认证教材2011版04
图 3- 29 灌装阀出料口区域的清洗消毒通道
为了监控 CIP 假杯到位情况，系统有四个感应器来检测假杯导杆的位置。如图 3- 30 左图所示， 左边两个感应器用来检测假杯导轨（由其旁边气缸驱动）的位置，相当于阀位检测，右边两个用来分 别检测单个假杯驱动杆的位置：生产状态和清洗状态。如果检测到异常情况，则会有下列红色报警出 现，并停止机器运转。值得注意的是，检测单个驱动杆的感应器在导轨前面，这样可以避免没到位的 驱动杆进入导轨，压坏导轨和导杆。所以在遇到假杯报警时应花点时间检查假杯杆的状态，避免损坏 导轨和导杆。 假杯生产状态（假杯处于下方）应该是接近开关检测不到驱动轴，而假杯清洗状态（假杯处于上 方）应该是接近开关检测到驱动轴。在假杯处于生产状态和清洗状态中间的临界状态时，假杯应处于 下方（非常重要，否则假杯驱动杆一旦进入导轨将和导轨产生干涉，产生变形！ ） 。如果发现个别假杯 偶尔上下位异常，应通过人工干涉让其进入正确的位置；如果假杯驱动杆有变形，应订购相关备件予 以更换。具体运行轨迹如图 3- 31 所示。 Fault_0549|CIP 故障——在 CIP 过程中监控清洗杯 Fault_0550|CIP 故障——在生产过程中监控清洗杯 Fault_0562|CIP 清洗杯位置错误
少油检测 压力开关
压力表 活塞探头 油泵
图 3- 24 中央润滑装置
其中， 压力开关的作用在于检测泵的出口压力， 如果超过设定值， 则会在灌装机操作屏上显示 “过 压”报警。压力表的作用在于方便人工诊断。活塞运动探头在于检测活塞的运动情况，进而检测出油 口出油情况。油品检测作用在于检测油缸里的油脂是否充足。
图 3- 32 进入系统控制页面
a)选择 KRONESSystem System control，如图 3- 32 所示；
灌装机操作规程
灌装机操作规程标题：灌装机操作规程引言概述：灌装机是一种用于自动灌装液体、粉末或者颗粒物料的机械设备，其操作规程对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍灌装机的操作规程，匡助操作人员正确操作设备，确保生产顺利进行。
一、设备准备1.1 确认灌装机的型号和规格，根据产品要求选择合适的设备。
1.2 检查设备是否完好，包括传动系统、电气系统、控制系统等部件。
1.3 准备好灌装机所需的液体、粉末或者颗粒物料，并按照要求进行检验和准备。
二、操作流程2.1 启动设备前，确保所有操作人员已经接受过相关培训，并了解设备的操作流程。
2.2 按照产品要求设置好灌装机的参数，包括灌装量、速度等参数。
2.3 启动设备，进行试运行，检查设备是否正常运转，调整参数直至符合产品要求。
三、灌装作业3.1 将准备好的液体、粉末或者颗粒物料装入设备的料斗中，并调整设备的灌装量。
3.2 启动设备，进行灌装作业，注意观察设备运行情况，及时调整参数以保证灌装准确。
3.3 定期检查设备的润滑情况，保持设备的清洁和良好状态，确保生产过程中不会浮现故障。
四、清洗维护4.1 在每次生产结束后，对设备进行清洗和消毒，确保设备的卫生。
4.2 定期对设备进行维护保养，包括检查传动系统、电气系统等部件的工作状态。
4.3 如发现设备浮现故障或者异常情况，应即将停机处理，并及时通知维修人员进行维修。
五、安全注意事项5.1 操作人员在操作设备时应穿戴好防护用具，确保人身安全。
5.2 禁止在设备运行时随意触碰设备的运转部件，以免发生意外。
5.3 如发现设备浮现异常情况或者故障，应即将停机处理，并及时通知相关人员进行处理。
结语：灌装机的操作规程对于保证产品质量、提高生产效率至关重要，操作人员应严格按照规程进行操作，确保设备的正常运转和产品的质量稳定。
希翼本文能够匡助操作人员正确操作灌装机，提高生产效率，保证产品质量。
克朗斯超净灌装机简介
克朗斯超净灌装机简介目前我司共有克朗斯超净灌装机27台，下文就超净灌装机的组成，结构和相关管路，灌装原理，CIP，SIP，灌装机常见的问题及改善措施进行分别介绍；一.组成部分：克朗斯超净灌装机组成分为二个部分：1.主机部分，主机又分为洗瓶区，灌装区，封盖区，洗盖区；2.辅机系统,辅机系统包括化学中心站，无菌水系统，无菌空气系统，灌装空间净化系统；（一）、辅机系统：1.无菌水系统：无菌水制备流程图：纯水罐出水泵900L纯水罐2000L无菌水暂存罐板式换热器132℃，60s保温段加热器图1：图中红色标识部分为无菌水走向纯水罐顶部进RO 一级水，然后泵入板式换热器经过132℃（根据不同的产品进行设定），60s 保温段出水冷却换热预升温，然后经过加热器直接升温到132℃，再通过132℃，60s 保温段杀菌，然后上述通过板式换热器RO 一级水一段冷却，然后塔水二段冷却，最后冰水冷却到50℃-55℃，一部分无菌水暂存罐存储，一部分通往需要应用的地方；可以设置两个水罐的液位。
无菌水应用：无菌水总管进入净化室后在二楼分成三支路：支路1： 盖冲洗用无菌水（图中仅以38 盖为例说明）；无菌水支路3 b\3c\3d 总管（图3 红色字体）进入化学中心站后无菌水走向请参考下图（图4）：支路2： 封盖前冲瓶口水支路3： a. 瓶内壁冲洗用无菌水b. COP 和SOP 时所用无菌水c. 回流到RO 水缓冲罐d. SIP 和CIP 时切换所用无菌水 图2 无菌水支路图3 无菌水支路3 及其分路2.化学中心站：1．PAA 分为三路：SOP 外部消毒用A ；盖子消毒用B ；瓶子内外壁消毒用C ；2．润湿剂：增强PAA 消毒效果，增加泡沫，一般使用浓度为300-700ppm ，如果浓度偏低影响清洗效果，浓度太高会包埋PAA ，形成一种保护层，过氧乙酸消毒后的冲水过水困难而导致冲水不干净过氧乙酸残留；3．酸性泡沫清洗剂COP ：进行外部酸性泡沫清洗，一般不采用；4．碱性泡沫清洗剂COP ：进行外部碱性泡沫清洗。
5-KRONES线灌装机操作S0P
-用干净内袋将盖道内的盖子清空
-
-
3
CIP&COP
按开机操作中的CIP和COP要求将灌装机、盖道、、周围地面清洗干净。
-
参考《COP操作指引》-
4
离开防护
-开关电源、气源
-停净化系统
-用隔板塞住出瓶口,封闭灌装机。
-锁闭进入灌装的大门
-
-
五、CLIT
项目
序号
图
片
部位
基准
方法
工具
周期
责任人
检查人
擦拭空吹
抹布低压压缩空气
★
操作工
生产线长
润滑
8
灌装机环缸上分配器
将旧油挤出擦净
注入krones7001润滑油
专用油枪
★
操作工
生产线长
9
灌装机环缸下分配器
将旧油挤出擦净
注入krones7001润滑油
专用
油枪
★
操作工
生产线长
10
旋盖机
将旧油挤出擦净
注入润滑脂
油枪
★
操作工
生产线长
11
拨盖盘立轴
将旧油挤出擦净
3、操作员取水样，品控确认无杂质及扭矩与PAT测试
4、准备排水送料，灌装机将高位缸，低液位缸，管路进入加压排放程序及UHT终端过滤器排放，确定已排空
5、注入机通知UHT送料
6、注入机发送信号，回到基准位置要求料赶水，UHT收到信号及前处理信号，点击生产进入料赶水程序
注入机报表
8
开机步骤2
8、通知后段，PET升温，倒瓶链与送瓶风道开启
三、开机操作—CIP和COP
编号
步骤
灌装机的操作规程sop
灌装机的操作规程so《灌装机操作规程》一、目的为了确保灌装机的正常运行，保障产品质量，提高生产效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用灌装机进行生产的操作人员。
三、责任1. 生产部门负责保证生产计划的完成和产品质量的保证。
2. 管理部门负责对操作人员进行培训和考核。
四、操作程序1. 操作前准备（1）操作人员应先进行灌装机的日常检查，确保设备正常运行。
（2）对灌装机进行所需的准备工作，包括清洁设备，准备生产所需的原料、包装物料等。
2. 开机操作（1）按照操作手册的要求，正确进行开机操作，进行设备的预热。
（2）检查设备启动后的运行情况，确保设备正常运行。
3. 生产操作（1）按照生产计划进行生产操作，确保产品的灌装准确和灌装速度。
（2）及时调整设备参数，保证产品质量。
4. 停机操作（1）完成生产任务后，按照操作手册的要求，正确进行停机操作。
（2）对设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作灌装机时，要注意设备的保护，避免发生意外事故。
2. 对设备的使用和维护过程中，要注意操作规范，按照操作手册的要求进行操作。
3. 对设备进行定期的检查和保养，确保设备的正常运行。
六、操作记录1. 操作人员应按照操作规程进行操作，并对操作过程进行记录。
2. 记录包括开机时间、生产数量、设备参数调整等内容。
七、培训与考核1. 管理部门应对所有操作人员进行灌装机的操作培训，并制定考核制度。
2. 考核内容包括设备操作技能、生产质量、设备维护等方面。
以上就是本规程的全部内容，希望各位操作人员严格遵守规定，确保设备的正常运行和产品质量。
灌装机操作规程
灌装机操作规程标题：灌装机操作规程引言概述：灌装机是一种用于自动灌装液体、粉末或者颗粒物料的设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作灌装机可以提高生产效率，确保产品质量，本文将详细介绍灌装机的操作规程。
一、灌装机操作前的准备工作1.1 清洁工作：在操作灌装机之前，必须确保设备表面干净无尘，以免影响产品质量。
1.2 检查设备：检查灌装机的各个部件是否完好，如传动装置、电器设备、控制系统等，确保设备正常运行。
1.3 准备物料：准备好需要灌装的物料，并对物料进行检查，确保符合要求。
二、灌装机的操作步骤2.1 启动设备：按照操作手册的要求，启动灌装机，并调整相应参数。
2.2 调试设备：根据产品要求，调试灌装机的灌装速度、灌装量等参数，确保符合生产要求。
2.3 操作设备：操作人员应根据操作规程，控制灌装机的运行状态，及时发现并解决问题。
三、灌装机操作中的注意事项3.1 安全操作：操作人员必须穿戴好防护用具，遵守操作规程，确保安全生产。
3.2 定期维护：定期对灌装机进行维护保养，清洁设备，检查设备运行状态，及时更换磨损零部件。
3.3 避免交叉污染：不同产品的灌装机应分开使用，避免发生交叉污染。
四、灌装机操作后的清洁工作4.1 停机操作：在灌装工作完成后，及时住手设备运行，并对设备进行清洁。
4.2 清洁设备：清洁灌装机的各个部件，包括灌装头、管路、料斗等，确保设备卫生。
4.3 检查设备：检查设备是否有异常现象，及时处理问题，确保设备正常运行。
五、灌装机操作规程的培训与执行5.1 培训操作人员：对操作人员进行灌装机操作规程的培训，包括设备结构、操作步骤、注意事项等。
5.2 定期检查：定期对操作人员进行考核，检查他们是否按照规程操作设备。
5.3 纠正问题：发现操作人员存在违规操作行为时，及时进行纠正，并加强培训。
结语：灌装机作为生产线上重要的设备，正确的操作规程对于保证产品质量和生产效率至关重要。
操作人员应严格按照规程操作设备，定期维护设备，确保设备正常运行，为企业的生产提供可靠保障。
克朗斯啤酒灌装机工作原理
克朗斯啤酒灌装机工作原理
解析：
克朗斯啤酒灌装机工作原理是：基于体积的灌装方式进行操作，该设备具有一台称量单元，以及一个泵、一个接口和一个开关来控制机器的流程。
当需要进行灌装时，首先将要灌装的液体放入灌装机的储液罐中。
然后，程序运行开始进入称量模式，对液体进行称量，以此确定灌装的体积。
在进行灌装之前，克朗斯灌装机会运行一个清洗程序，以确保容器干净无菌。
接下来，装好容器并按下启动按钮，机器将泵内的液体通过接口注入容器。
当液体注入容器中时，机器检测到液面高度，停止注入液体来保证每个容器的体积相等。
(完整版)克朗斯灌装机操作手册簿
Manual of the Krones Aseptic line CC XiamenContent内容Sterilization UHT / Bloc 3 UHT杀菌系统/洁净空间Production preparation 6生产准备Production 14生产Type change over 16产品转换End of production 20生产结束Empty the disinfection bath 23清空盖槽CIP caustic and acid 26CIP碱酸洗N2 injector 29滴氮系统Manual of the Krones Aseptic lineKrones无菌生产线手册Sterilization UHT / BlocUHT杀菌系统/洁净空间MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. These temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min.在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。
杀菌温度必须达到至少121 °C并且保持20分钟。
At the end of the sterilization process it is necessary to reset the step sequence with the blue button on the PCS (end phase).在杀菌过程完成的时候，有必要使用蓝色按钮重置步骤，Production preparation生产准备The preparation of production includes the following:生产准备包括如下步骤：- Take out the rinser CIP caps (manually)取下冲瓶机CIP洗杯（人工）- Take out the filler CIP caps取下灌注机CIP洗杯- Preparation of PAAPAA准备- Disinfection of the filler Bloc无菌空间消毒- Fill up the filler with sterile product from Tetra-Pak 用Tetra-Pak系统提供的无菌产品充满注入机（环缸）MMA -> Programs -> Program selection general, U01Production -> Product preparation -> StartAn outside alkaline cleaning (COP) will start.外部碱清洗（COP）将开始After the COP is finished it is necessary to remove the CIP caps of the rinser.COP结束之后，必须取下洗瓶机的CIP洗杯The key at the filler touch has to be turned to position 1.注入机操作器的钥匙必须旋到一号位Use gloves to remove the CIP caps.使用手套取下CIP洗杯After removing the CIP caps returm the key to position 0. and confirm that the CIP cups are located in the touch screen.在取下CIP洗杯后，把钥匙旋回0号位，MMA -> Programs -> RinserThe machine starts turning and an SIP is starting.机器开始进行SIP清洗Select the product you want to fill at the PCS 在PCS上选择即将灌注的产品。
KRONES灌装检测工作原理及工艺参数调整
封盖质量
封盖检测装置结构
1 侧面的照相机 (2 个) 2 光源（闪光灯）
封盖质量
封盖检测装置结构
1 侧面的照相机 (2 个) 2 镜箱 3 容器 4 光源
封盖质量
倾斜运行时间参数
分析 区域
液位过临低界时 波形高值于临
界值线
1.原理：倾斜是通过比较分 析区域内黑点数量来判断盖 子是否为高盖的，盖子越高 分析范围内的黑点就越多
液位检测
分析 范围
临界 线
1.液位正常时灌装 错误临界值线（红 线）应如左图在波 形之间穿过，临界 值越小红线越低， 精度越高
2.两绿线之间为分 析范围，只有两绿 线之间波形起作用
液位检测
液位过低图像
液位过低时 波形高于临
界值线
打开此图标
观察连续图 像
分析菜单 显示液位检测状
态，关闭/接通/就绪 单个瓶触发显示 连续触发显示，
封盖质量
密封质量2分析
分析 范围
实际 值
错误最小值、 最大值
打开连续拍照， 观察亮点数的实 际值，当亮点数 实际值将小于错 误最大值时为正 常，实际值大于 错误最大值时为 不良品，错误最 大值越小分析越 精确（错误最小 值默认为-1）
封盖质量
保持环分析
实际 值
分析 范围 结构
最小、最大直 径设定值
打开为强制闪光
实际 值
错误最小值、 最大值
1.打开连续拍照，观察黑点 数的实际值，正常时实际值 将小于错误最大值，错误最 小值默认为-1，错误最大值 越小分析越精确
2.分析区高度越低越精确
封盖质量
密封质量1运行时间参数
临界 值
1.原理：密封质量1是通过比 较分析区域内亮点数量来判 断盖子是否为断环的，盖子 断环越大亮点数就越多 2.临界值：临界值用来区分 什么样的亮度为黑点或亮点 的，当比较黑点时临界值越 大越精确，比较亮点时越小 越精确注意：过小易误打， 过大不良品不能被识别）
灌装机操作规程
灌装机操作规程一、引言灌装机是一种用于将液体或粉状物质灌装到容器中的设备。
为了确保灌装过程的安全性、高效性和一致性，制定本操作规程。
二、设备准备1. 确保灌装机设备处于正常工作状态。
2. 检查设备的电源和气源是否正常供应。
3. 检查设备的各个部件是否完好无损，如输送带、灌装头、控制面板等。
4. 准备好所需的容器和灌装物料，并确保其符合相关质量标准。
三、操作步骤1. 打开灌装机的电源开关，并确保控制面板正常显示。
2. 设置灌装机的工作参数，如灌装速度、灌装量等。
3. 将待灌装的容器放置在输送带上，并确保容器的位置准确。
4. 启动输送带，使容器按照设定的速度进行输送。
5. 确保灌装头位于容器的正上方，并按下启动按钮开始灌装。
6. 灌装过程中，注意观察灌装量的显示，确保灌装量准确无误。
7. 灌装完成后，停止输送带的运行，并将灌装头移开。
8. 将已灌装好的容器移开，并进行下一轮的灌装准备。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入灌装机内部。
3. 灌装机设备应定期进行维护和保养，确保其正常工作。
4. 在灌装机设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
5. 灌装机设备应远离火源和易燃物品，确保操作环境安全。
五、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、灌装量等信息。
2. 操作记录表应保存至少一年，以备日后查阅和分析。
六、附录1. 灌装机设备的维护保养手册。
2. 灌装机设备的操作指南。
3. 灌装机设备的安全警示标识。
以上是灌装机操作规程的详细内容，通过遵守这些规程，可以确保灌装机的正常运行，提高生产效率和产品质量。
在操作过程中，务必注意安全事项，并进行适当的记录和维护。
克朗斯紧凑型玻璃容器灌装机craftmate g
NEWS
25克朗斯紧凑型玻璃容器灌装机 Craftmate G 为了使 Craftmate G 尽可能紧凑，它在某些方面与 Modulfill 系列机器又有所不同：灌装机的前台采用自动运行。
前台的屋顶结构可以有针对性地将剩余液体排放至安装在台板最低点的沟槽内，机器防护装置直接安装在工作台上。
开关柜、阀阵和真空泵组合在一个模块中，该模块牢固地安装在机器上。
虽然已经集成了必要的涌洗系统，但是机器的外部清洗需要手动进行。
可选配 Modulfill 的某些组件，例如独立的瓶子喷淋和模块化的真空泵冷却系统。
克朗斯供稿
近期，克朗斯新推出了一款紧凑型玻璃容器灌装机Craftmate G，
用于啤酒和碳酸软饮料。
Craftmate G 带有1,440和 1,800 毫米两个
节距圆，时速2万4，是中小型啤酒厂的理想选择。
G 是玻璃瓶的缩写，顾名思义Craftmate G 是灌装玻璃瓶的。
其
基于成熟的 Modulfill 系列技术设计而成，其异卵双胞胎兄弟是 Craft-
mate C，Craftmate C 在2015 年推出，已经受住了市场的考验。
G 型在灌装过程中同样使用了成熟的 HRS 系统和空气回流管。
其
最多可与两台用于皇冠盖、螺旋盖或铝质滚压盖的封盖机组合使用。
这
赋予了酿酒商必要的灵活性，使其不仅可以加工啤酒，还可以加工碳酸
软饮料。
由灌装机和一台或多台封盖机组成的整个系统可以有两个旋转
方向。
因此，集成入现有生产线没有任何限制。
Krones Compact Glass Container Filling Machine。
灌装机的操作规程
灌装机操作使用规程一、开机前检查1、开机前确保灌装机电源插头接的380V电源，机器机箱接地线。
2、确保灌装机上的气压在0.05~0.07Mpa。
3、确保反应罐的阀门和过滤装置的管道连接紧密，过滤装置滤布完好无破损，盖子盖好上紧螺栓，确保在包装压力下无泄漏。
4、检查灌装机相关的所有连接线路，确保无破皮无短路等故障。
二、开机操作1、打开电源开关显示器按箭头→进入主画面。
2、把上料开关打开（按箭头←，指示灯变黑）3、选择“全自动”和“半自动”开关。
通过选择按“↑、↓、←、→”等按钮观察显示屏上：全自动∕半自动后面的指示灯，指示灯是黑色时为全自动，指示灯是白色时为半自动。
全自动：感应开关感应到包装桶时，灌装立刻开始直到完成整桶包装，待重新放置包装桶时，下一个灌装动作开始至完成整桶包装。
半自动：放置好包装桶，确保桶口在灌装口对应的中间位置上时，按下脚踏开关，灌装动作开始至完成整桶灌装，待重新按下脚踏开关时，下一个灌装动作开始至完成整桶包装。
4、紧急停止：如果灌装过程中发现包装桶满，灌装口还在继续灌装，此时按下红色急停按钮，全部动作立即停止，要旋转急停按钮时才能恢复正常工作。
三、灌装重量的设定1、开启灌装机开关，待控制面板上的数字稳定后，按下“MODE”键，显示器显示“SET”；2、按“ZERO”键，显示器显示002000或其他数字（用SP1表示），该数字表示灌装口上的大灌装支口的灌装重量，通过“G R∕NT”键选择数位，按“TARE”键改变位数值。
（该数值一般设定在23±0.03）3、完成SP1的设定后，按“ZERO”键确认，并进入灌装口上的小灌装支口的灌装重量的设定，显示器显示001000或其他数字（用SP2表示），通过“G R ∕NT”键选择数位，按“TARE”键改变位数（该数值一般设定在24.6±0.07）。
4、待SP1值和SP2值设定完成后，按“ZERO”键可以回到第二个步骤进行检查和修正，如果设定的灌装重量值已确定，不需要进一步更正，则按两次“MODE”键完成整个灌装重量的设定工作。
克朗斯热灌装设备简介-
KRONES38400小瓶线总结
优点： 1.速度快，产能高；速度38400BPH。 2.工艺稳定，自动化程度高。 3. 2台套标，减少充填后段短停机对充填的影
响，提高产能。
KRONES38400小瓶线总结
缺点：
1.吹充一体机，当吹瓶或者充填出现故障急停，物料 损失大（瓶胚约350支，空瓶约80个，产品液约35kg （停机超过15s，悬挂产品不加盖处理））。
1. 由于旋转拧盖时封盖头一直在转动，为保证封盖效果以及不 同产品需要的封盖扭矩则必须要控制封盖时的扭力。其主要原理 通过磁铁的磁力控制可自由活动的封盖嘴，给封盖嘴一个相对阻 力，在旋转拧盖时当其达到超过这个阻力的时候，封盖嘴停止转 动，封盖完成。不同的产品依据不同的需要调整与磁铁的接触面 积即可改变扭矩。
克朗斯热灌装线设备简介
目录
1.整线工艺流程介绍 2.UHT设备介绍 3.充填加盖机介绍 4.液位打检机、倒盖杀菌链、冷瓶机介绍 5.套标机、小字喷码机介绍 6. KRONES38400小瓶线总结 7. 兰州KRONES38400问题点汇总
KRONES 38400BPH 整线工艺流程
套标机、小字喷码机
套标机系统组成
套标机系统组成：
1
1. 送标系统
2. 进瓶系统
3. 中心柱—切标系统
3
4. 伺服系统
套标机、小字喷码机
小字喷码原理
1.小字喷码机也就是连续喷射式喷码机 （continue ink jet printer）简称CIJ式。
2.连续式喷墨系统是把墨水通过压力从单 一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成 墨点；墨点经充电、高压偏转后在运动的物体 表面喷印成字。
2.平衡桶内部产品液经过产品泵送至预热段进行初步升温至 70±5℃，为后段高温灭菌做好准备。
克朗斯灌装机工作原理
克朗斯灌装机工作原理
克朗斯灌装机是一种用于液体灌装的自动化设备。
它的工作原理基于以下几个步骤：
1. 瓶子输送：空瓶子通过传送带或者其他输送系统送入灌装机的工作区域。
2. 瓶子定位：传感器或者其他装置检测到瓶子的位置，确保瓶子准确地进入灌装区域。
3. 灌装阀开启：一旦瓶子位于灌装区域，灌装机的灌装阀会自动打开。
4. 液体注入：待灌装的液体通过管道或者泵被输送到灌装阀中，然后流入瓶子中。
5. 控制液位：灌装过程中，传感器或者其他装置会监测液体的液位，并控制灌装阀的开闭，确保瓶子内的液位符合预设要求。
6. 灌装阀关闭：液体灌装完成后，灌装阀会自动关闭，停止液体注入。
7. 瓶子排出：灌装完成的瓶子通过传送带或者其他输送系统被排出灌装机的工作区域。
克朗斯灌装机可以根据不同的要求进行调整和配置，以适应不同类型的液体和瓶子尺寸。
它在灌装过程中能够实现高效、精确的液体控制，提高生产效率和产品质量。
（完整版）克朗斯灌装机操作手册簿
（完整版）克朗斯灌装机操作手册簿Manual of the Krones Aseptic line CC XiamenContent内容Sterilization UHT / Bloc 3 UHT杀菌系统/洁净空间Production preparation 6生产准备Production 14生产Type change over 16产品转换End of production 20生产结束Empty the disinfection bath 23清空盖槽CIP caustic and acid 26CIP碱酸洗N2 injector 29滴氮系统Manual of the Krones Aseptic lineKrones无菌生产线手册Sterilization UHT / BlocUHT杀菌系统/洁净空间MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01 Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. T hese temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min.在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。
杀菌温度必须达到至少121 °C并且保持20分钟。
克朗斯装箱机基本操作与维护保养课件
部杂质清理干净；使用6#内六角，在加热的情况下，请喷胶块过滤器拆下进行
清洁。
克朗斯装箱机基础培训
28
用工：1人，1小时；
箱过渡单元防滑链条表面脏物
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
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箱密封单元与零位电眼
零位电眼
设备保养：每周，将设备表面的油污、热熔胶使用铲子、抹布清理干净；零位电眼
• 通过电机增加能量的引入也可以导致污染排放过滤器。
• 在真空泵工作过程中如果油雾从排放出跑出，排放过滤器必须被更换，当安装一个新 的排放过滤器时，对于排放盖板一个新的密封也必须被安装。
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46
纸板输送电眼
设备保养：每个月由操作工使用干净、柔软的抹布，将设备、电眼、反光镜彻底清 洁1次。
21
推瓶链条
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
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箱输送装置
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
克朗斯装箱机基础培训
23
箱输送装置
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
克朗斯装箱机基础培训
24
箱输送装置
设备保养·：每个月由操作工推瓶链条表面油污清洁干净。
克朗斯装箱机
基本操作与设备保养
克朗斯装箱机基础培训
1
不同的岗位组成一个战斗团队
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2
克朗斯装箱机设备铭牌
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3
基本操作 一
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4
基本操作 二 手动按钮或点动按钮
将机器控制面板手动按钮按下 后，选择该画面，按下此按钮， 机器将处于手动运行模式，松 开此按钮，机器立刻停止运行。
灌装机的操作规程是什么(3篇)
第1篇一、准备工作1. 确认灌装机电源、气源、水源等均已接通，并检查设备是否处于正常状态。
2. 检查物料是否充足，确保灌装机在运行过程中不会因物料不足而停机。
3. 检查灌装机各部件是否完好，紧固件是否牢固，如有松动，应及时拧紧。
4. 检查设备各润滑点是否加注适量润滑油，确保设备正常运行。
二、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，使灌装机进入工作状态。
2. 调整灌装量：根据产品要求，调整灌装机灌装量，确保灌装精度。
3. 调整灌装速度：根据生产需求，调整灌装机灌装速度，保证生产效率。
4. 检查灌装效果：在灌装过程中，观察产品灌装情况，确保灌装均匀、无气泡。
5. 监控设备运行：密切关注设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。
6. 上下料：根据生产需求，进行上下料操作，确保灌装机正常工作。
7. 检查产品外观：在灌装完成后，检查产品外观，确保符合质量要求。
8. 清洁设备：在设备使用完毕后，进行清洁工作，包括清洗灌装机各部件、物料输送系统等。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉灌装机操作规程。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温、高压部件，以防烫伤或高压伤人。
3. 操作人员应穿戴适当的防护用品，如手套、口罩等。
4. 严禁在设备运行过程中进行维修、拆卸等操作。
5. 灌装机运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。
6. 定期对灌装机进行维护保养，确保设备处于良好状态。
7. 严格按照设备说明书进行操作，如遇问题，及时咨询专业人员。
四、设备维护1. 每班次工作结束后，对灌装机进行清洁、润滑。
2. 定期检查设备各部件，确保其正常工作。
3. 定期更换易损件，如密封圈、滤网等。
4. 对设备进行年度大修，确保设备长期稳定运行。
通过以上操作规程的执行，可以有效保障灌装机在生产和运行过程中的安全、高效和产品质量，为企业创造更大的经济效益。
第2篇一、概述灌装机是一种用于液体、粉末等物料的灌装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品、化工等行业。
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Manual of the Krones Aseptic line CC Xiamen Content内容Sterilization UHT / Bloc 3UHT杀菌系统/洁净空间Production preparation 6生产准备Production 14生产Type change over 16产品转换End of production 20生产结束Empty the disinfection bath 23清空盖槽CIP caustic and acid 26CIP碱酸洗N2 injector 29滴氮系统Manual of the Krones Aseptic lineKrones无菌生产线手册Sterilization UHT / BlocUHT杀菌系统/洁净空间MMA -> Programs程序 -> Program selection, general, U01 Sterilization杀菌 -> Sterilization杀菌 -> Start开始Activating the step sequences, it is possible to follow the program 启动程序步骤，才有可能进行程序操作MMA -> Step sequences -> Step sequence general U01During sterilization， temperatures and flow is controlled by the PCS. These temperatures have to reach at least 121 °C minimum for 20 min.在杀菌（SIP）期间，温度以及流体的流量由PCS控制。
杀菌温度必须达到至少121 °C并且保持20分钟。
At the end of the sterilization process it is necessary to reset the step sequence with the blue button on the PCS (end phase).在杀菌过程完成的时候，有必要使用蓝色按钮重置步骤，Production preparation生产准备The preparation of production includes the following: 生产准备包括如下步骤：- Take out the rinser CIP caps (manually)取下冲瓶机CIP洗杯（人工）- Take out the filler CIP caps取下灌注机CIP洗杯- Preparation of PAAPAA准备- Disinfection of the filler Bloc无菌空间消毒- Fill up the filler with sterile product from Tetra-Pak用Tetra-Pak系统提供的无菌产品充满注入机（环缸）MMA -> Programs -> Program selection general, U01Production -> Product preparation -> StartAn outside alkaline cleaning (COP) will start.外部碱清洗（COP）将开始After the COP is finished it is necessary to remove the CIP caps of the rinser. COP结束之后，必须取下洗瓶机的CIP洗杯The key at the filler touch has to be turned to position 1.注入机操作器的钥匙必须旋到一号位Use gloves to remove the CIP caps.使用手套取下CIP洗杯After removing the CIP caps returm the key to position 0. and confirm that the CIP cups are located in the touch screen.在取下CIP洗杯后，把钥匙旋回0号位，MMA -> Programs -> RinserThe machine starts turning and an SIP is starting.机器开始进行SIP清洗Select the product you want to fill at the PCS在PCS上选择即将灌注的产品。
Choose the product and press the folder button 选择产品并按下文件夹按钮And confirm with yes! 用YES确认A las t“ operator intervention executed ” is necessary to confirm the product最后“操作者干预被执行”去确认产品。
MMA -> Munue FC General01After finishing the production preparation it is necessary to confirm with the blue button of the PCS完成生产准备之后，按下PCS蓝色按钮确认。
And start the production program.开始生产程序Production生产MMA -> Programs -> Program selection general, U01Production生产 -> Production生产 -> Start开始All functions in automatic in the filler touch所有功能在注入触摸屏内自动进行Change of product产品更换Before filling the last xxxx liters you have to start with the following procedure: 在灌装最后xxxx升饮料之前，必须开始下列步骤Stop the production sequence by pressing this button:按下此按钮来停止生产步骤And reset the program with the blue button.以及用蓝色按钮重置程序Starting of the program “Type change over with IR”开始程序“产品类型更改？？？”MMA -> Programs -> Type change over -> Start)When the step sequence asks for the product change over, change the product in the PCS and confirm it.当程序步骤要求产品更换时，在PCS上更换产品并确认Choose the new product:选择新产品Choose the new product and confirm with the folder button 选择新产品以及按下文件夹按钮确认And confirm with yes! 用YES确认End of production生产结束MMA -> FunctionsAfter reseting the program with the blue button (end phase) start the production program again see page 14.在用蓝色按钮重置程序（阶段结束）后，重新启动生产程序（请参见第14页）Stop the production sequence:停止生产步骤And reset the sequence (end phase) with the blue button.使用蓝色按钮重置步骤（阶段结束）MMA -> Programs -> Program selection general, U01 Production生产 -> End of production生产结束 -> Start开始After terminating the production you have to clean the whole filler. Take out bottles, caps etc.最终生产之后，必须清洗整个灌注机。
清理瓶子盖子等The program to empty the disinfection bath:程序清空洗盖槽MMA -> Programs -> Cap disinfection systemTurn off the external start关掉外部开始Select the program “Empty disinfection bath选择清空洗盖槽选项Move the closure guidance back and Open the closure outlet.一开盖引导器以及打开取盖出口After taking out the closures the external start has to be activated again, the outlet has to be closed and the close guidance put back in the initial position.在取出盖子之后，外部开始必须重新启动，取样口必须关上以及盖引导器必须恢复初始位置CIP caustic / caustic and acidCIP碱洗/碱酸洗Before starting the caustic cleaning (caustic and acid CIP is only necessary once a week) check if the CIP cups at the rinser are placed.开始碱洗之前（碱酸洗CIP只需要每周进行一次），检查洗瓶机CIP洗杯是否已安置完毕Then you start the program:然后可以开始程序Cleaning -> Caustic (Or caustic & acid) -> StartAt the end of the CIP (end phase of the step sequence) you always have to reset the step sequence by pressing the blue button.在CIP结束的时候（步骤阶段结束），必须一直用蓝色按钮来重置步骤N2 injector滴氮系统Before being able to use the N2 injector it is necessary to sterilize the machine and fill it with N2.在可以使用滴氮系统之前，有必要对其进行杀菌，并且将其注满液氮All functions of the injector can be operated at the PCS.所有滴氮系统的功能都可以在PCS上进行操作MMA -> FunctionsAfter sterilization and emptying the N2 injector you can take a sample which has to be confirmed as well.在杀菌以及排空N2滴氮系统之后，需要对滴氮系统进行取样并且确认。