凝汽器说明书
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138B.000.4SM
共1页 第1页
目录
1. 凝汽器说明书（N549.00SM） -------------------------------------------------1
2. 汽封冷却器说明书（QL88.00SM） ---------------------------------------9
138B.000.4SM ( FK322.00SM )
共3页 第1页
3. 气动式止逆阀及控制装置说明书 为了防止机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管内
蒸汽倒流入汽轮机内，抽汽管道上装有能够快速强制关闭的气动式止逆 阀，它们均以压缩空气为控制动力。为实现自控，设有一套止逆阀控制 装置，如图 3-1 所示。
6. 疏水扩容器说明书 (SW62.00SM-1) ----------------------------------- 20
7. 滤水器说明书 (L20.00SM) ------------------------------------------- - 22
更改页
-------------------------------------------------------------------------24
低压缸排出的蒸汽进入凝汽器后，迅速地分布在冷却水管的全长上， 通过管束间的通道和两侧通道使蒸汽全面地沿冷却管表面进行热交换并 被凝结成水，部分蒸汽则由管束两侧的通道流向管束下面，对淋下的凝 结水进行回热，剩余未凝结的少量蒸汽和被冷却了的空气汇集到空冷区 的抽空气管内，由抽真空设备抽出。
在运行中，不允许冷却管浸入凝结水中，以免发生凝结水的过冷现 象，同时要定期检查凝汽器水侧和汽侧的严密性，以及凝结水的含氧量、 含盐量、硬度、碱度等数值，严防冷却管内微生物的腐蚀发生。
13
138B.000.4SM ( FK322.00SM )
共3页 第3页
图 3-1 高排止逆阀及控制装置简图 14
138B.000.4SM (YJ02.00SM)
共2页 第1页
4.阴极保护装置说明书 金属表面与周围介质发生化学及电化学作用，而遭受破坏，称金属
腐蚀，各种金属都有与周围介质发生作用而转变成离子的倾向，也就是 说金属受腐蚀是自然现象。
Байду номын сангаас
凝汽器特性线(冷却水量:8676t/h,冷却面积:3750m2)
冷却水温35℃ 冷却水温33℃ 冷却水温28℃ 冷却水温23.64℃ 冷却水温20℃ 冷却水温15℃ 冷却水温10℃ 冷却水温5℃
40%
60%
80%
100%
120%
140%
负荷率%
图 1-3 N-3750-1 型凝汽器特性线
共8页 第7页
电站用凝汽器等热交换器，由于使用的冷却水的水质不同，尤其是 海水受污染的水等含有酸碱浓度较高，含微生物，泥沙也多，这样的水 质对容器设备的壳体、管子等金属材料的腐蚀相当严重，为了把壳体、 冷却管等金属材料保护起来，就必须采用一定有效的防腐措施。根据电 化学原理，使用阴极保护装置是一种比较简单、实用的方法。
4 冷却水出口温度 ℃ 冷却水出口处 双金属温度计 1.5 级
凝结水泵之前
5 凝结水温度 ℃
双金属温度计 1.5 级
或之后
被抽出的空气蒸
空气抽出管道
6
℃
双金属温度计 1.5 级
汽混合物温度
上
凝泵后的凝结
7 凝结水流量 t/h
流量表
5%
水管上
当凝汽器采用胶球清洗设备时，每班至少投运一次，每次应大于半
小时。
3. 气动式止逆阀及控制装置说明书（FK322.00SM）-------------------------12
4. 阴极保护装置说明书(YJ02.00SM) ----------------------------------------- 15
5. 冷油器说明书(J490.00SM) -------------------------------------------- 17
图 1-4 N-3750-1 型凝汽器水阻曲线
8
138B.000.4SM (QL88.00SM)
共3页 第1页
2.汽封冷却器说明书 LQ-50-14 型汽封冷却器（配两台电动风机，一台运行，一台备用） 由壳体、管道、管板、水室等组成的卧式结构（如图 2-1 所示），两台风 机固定在壳体上方的支架上，接口与电动风机相连接，其主要作用是抽 出及冷却汽轮机汽封系统中的汽气混合物并加热主凝结水。整个冷却器 由壳体下部的支架固定在支座上，右边的支架为死点，左边的支架用来 支持和保证冷却器能向左侧自由的膨胀。 由汽封系统来的汽气混合物分别从进口 A,B 进入，混合物沿着管系 上的导向隔板流向排出口，蒸汽在流动中与管壁进行热交换而凝结，少 量未凝结的蒸汽和被冷却了的空气被吸入电动风机，在其中压缩到稍高 于大气压力后排入大气。汽封冷却器中的凝结水通过疏水管经过多级水 封排入凝汽器热井或低位水箱，主冷凝水由冷却水进口进入，经 U 型管 折流，从冷却水出口排出。汽封冷却器壳体上装有磁浮液位计。冷却水 进、出口和汽气混合物进口均装有双金属温度计，汽气混合物进口处装 有压力真空表。 检修后必须对整个冷却器的水侧、蒸汽系统、疏水系统进行水压试 验，检查各管路的严密性。运行中应该经常观察冷却器中的水位变化， 若水位过高，表明管子破裂或疏水不畅，应立即消除。
凝汽器整个管束分上、下两部分，主凝结区管束由 4642 根Ф25×0.5、 L= 8964 的 TP316 不锈钢管组成，顶部三排、空冷区由 734 根Ф25×0.7、 L=8964 的 TP316 不锈钢管组成，管子两端胀焊在管板上，并由中间管板 支撑。
凝汽器壳体下部有较大的存水空间，可储 3 分钟的凝结水量。凝结 水聚集器为矩形，位于凝汽器下部壳体的底部，其上装有凝结水出水管 及排水管。
阴极保护装置是一种作为电解阳极的金属板——锌板和作为导线的 螺栓与被保护金属壳体联接在一起，这样在金属与电解质（冷却水）之 间产生静电位差，顺着导线在锌板、壳体板及冷却水溶液中组成一个电 流回路，锌板的电子则顺导线由锌到铁（或铜）流动，而电流方向则相 反，由于锌板的不断溶解，即腐蚀。铁板（铜管）上不断的有来自锌板 的电子和溶液中的正离子中和放电，故而铁（铜）金属得到保护，阴极 保护装置见图 4-1。
1
138B.000.4SM (N549.00SM)
共8页 第1页
1. 凝汽器说明书 N-3750-1 型凝汽器的主要作用是在汽轮机排汽口处建立并保持所要
求的真空，同时将汽轮机的排汽凝结成水，再重新作为锅炉的给水。 凝汽器主要由外壳上部、外壳下部、管板、中间管板、冷却管、前
后水室、凝结水聚集器等组成。壳体为钢板焊接结构，在外壳上部，水 室盖板及凝结水聚集器处均设有人孔盖，以便检修用。
12
138B.000.4SM ( FK322.00SM )
共3页 第2页
3.2 为防止抽气止逆阀卡涩，每周应活动一次，检查灵活性。 3.3 在满足二位三通截止式换向阀使用环境和活动试验方便等条件下， 应尽可能缩短二位三通截止式换向阀至抽汽止逆阀操纵座的距离，以提 高其使用性能。 3.4 从气源到气动止逆阀的连接管材料全部为 12Cr18Ni9Ti，管路及附件 由电厂自备。 3.5 抽汽止逆阀必须布置在水平管道上，且应注意安装方向，安装位置 尽可能靠近汽轮机和抽汽口。
水侧：51.2℃ 流 量：汽侧：0.32t/h
水侧：130.85t/h 汽封冷却器出厂时采用充氮保护。较长时间停运时必须将汽封冷却 器内的冷却水及蒸汽凝结水排净，并吹干，然后进行充氮保护或采取其 它防腐措施。
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138B.000.4SM (QL88.00SM)
共3页 第3页
图 2-1 LQ-50-14 型汽封冷却器 11
在汽轮机的正常运行或机组检修后，或当凝汽器真空偏离设计给定 值时，均应进行真空下降速度试验，以确定真空系统的严密性。
在汽轮机运行中，允许凝汽器半边清洗半边运行，且允许带 60%~70% 负荷，此时真空度有所降低，运行时间应小于 24 小时，否则应停机处理。
3
138B.000.4SM (N549.00SM)
138B.000.4SM (N549.00SM)
水阻:kpa
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共8页 第8页
凝汽器水阻曲线
120 100
80
60 40 20
0 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
冷却水量 : t/h
1
138B.000.4SM (N549.00SM) 共 8 页 第 2 页
工作压力：汽侧：0.0061MPa(a) 冷却管总数：5376 根 管材： TP316L 管径：Ф25×0.5（主凝结区）
Ф25×0.7（顶部三排、空冷区） 设计压力：水侧：0.35Mpa(g) 未充水前凝汽器总重：71.3t 凝汽器中冷却水水重：39.5t 汽侧全部充水的水重：122t 在汽轮机启动以前，应先将凝汽器投入运行并投入主抽气器，使凝 汽器内形成一定真空，启动前应关闭凝汽器上所有放水阀门，打开循环 水出口门、入口门。为了启动凝结水泵，凝汽器的汽侧应预先灌入由储 水箱来的软化水到水位计的 1/2 或 3/4 处，并进行凝结水再循环。凝汽器 运行中可通过磁浮液位计来观测凝汽器的水位。 凝汽器采用具有 5 个接点的电接点水位警报器，分别测量凝汽器的 最低水位，低一水位（报警），正常水位，高一水位（报警），最高水位， 并通过二次仪表电接点液面计显示报警。通过磁浮液位计预测是否冷却 已浸入凝结水中，当发现浸入情况时应尽快查找原因，采取措施消除这 种现象。当设备长期停运时，必须把凝汽器内的冷却水、凝结水排净， 防止生锈腐蚀。 在凝汽器安装过程中，应按凝汽器接口装置图开孔，并焊好防冲击
抽汽止逆阀全套为外购产品，其结构原理及维护可详见生产厂家的 使用说明书。
气动式止逆阀控制装置是由气源处理三联件、快速排气阀、二位三 通电磁阀等件组成的控制装置。它的作用是操纵去工业抽汽管道上的气 动式止逆阀。
在汽轮机正常运行时，二位三通电磁阀通电处于常通状态，向操纵 座供气，抽汽阀处于正常抽汽状态，止逆阀可自由开启。当主汽门关闭 或甩负荷等异常情况发生时，二位三通电磁阀失电动作，压缩空气排入 大气，抽汽阀碟动作（关闭），切断抽汽。要切断向抽汽阀操纵座供气， 还可以用二位三通电磁阀的手动柄，使压缩空气排入大气。 安装和运行要求： 3.1 压缩空气压力应为 0.5MPa~0.7MPa（表压）。要求气源无油、无水、 无尘、清洁干燥。系统安装后，应对各管路进行处理，保证空气管路及 各设备无油、无水、无尘、无垢、清洁干燥。
2
138B.000.4SM (N549.00SM) 共 8 页 第 3 页 护板后再进行冷却管的安装。
运行时冷却水由循环水泵分别打入前水室下部的冷却水进口进入凝 汽器，经下部管束流向后水室转向流经上部管束，由前水室上部的冷却 水出口流出凝汽器，冷却水呈双进双出的两流程流动，在冷却水进口、 出口管道上均装有双金属温度计以测量冷却水进、出口温度。
凝汽器在电厂组装和安装过程中应严格遵守凝汽器图纸上的“凝汽 器与低压缸连接须知”和“安装凝汽器须知”进行。
凝汽器安装完毕后，与汽轮机排汽口和其它管道连接处的焊缝应严 格检查其严密性。
凝汽器在额定工况下的工作参数： 技术数据： 冷却面积：3750m2 冷却水流量：8676 t/h 冷却水入口温度：23.64℃
4
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共8页 第5页
图 1-1N-3750-1 型凝汽器
5
138B.000.4SM (N549.00SM)
共8页 第6页
图 1-2 N-3750-1 型凝汽器
6
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背压 MPa(a)
0.14 0.12
0.1 0.08 0.06 0.04 0.02
0 20%
9
138B.000.4SM (QL88.00SM)
共3页 第2页
主要技术数据： 冷却面积：50m2 最高工作压力：汽侧：0.093MPa（a）
水侧：1.8MPa 设计压力：汽侧：0.3MPa
水侧：2.85MPa 管子材料：不锈钢管 TP304 规 格：Ф19×0.9mm 设计温度：汽侧：400℃
水侧：90℃ 最高工作温度：汽侧：396.6℃
共8页 第4页
凝汽器外形图见 1-1、 1-2，特性曲线见图 1-3，水阻曲线见图 1-4。
为了观察和监视凝汽器的运行应对下表 1 各项进行测量。
表1
序
单
测量项目
仪表安装地点
号
位
仪表名称
测量精 确度
1
大气压力
Pa
表盘
大气压力表
2
真空
Pa 凝汽器喉部
真空表
1.5 级
3 冷却水进口温度 ℃ 冷却水进口处 双金属温度计 1.5 级
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目录
1. 凝汽器说明书（N549.00SM） -------------------------------------------------1
2. 汽封冷却器说明书（QL88.00SM） ---------------------------------------9
138B.000.4SM ( FK322.00SM )
共3页 第1页
3. 气动式止逆阀及控制装置说明书 为了防止机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管内
蒸汽倒流入汽轮机内，抽汽管道上装有能够快速强制关闭的气动式止逆 阀，它们均以压缩空气为控制动力。为实现自控，设有一套止逆阀控制 装置，如图 3-1 所示。
6. 疏水扩容器说明书 (SW62.00SM-1) ----------------------------------- 20
7. 滤水器说明书 (L20.00SM) ------------------------------------------- - 22
更改页
-------------------------------------------------------------------------24
低压缸排出的蒸汽进入凝汽器后，迅速地分布在冷却水管的全长上， 通过管束间的通道和两侧通道使蒸汽全面地沿冷却管表面进行热交换并 被凝结成水，部分蒸汽则由管束两侧的通道流向管束下面，对淋下的凝 结水进行回热，剩余未凝结的少量蒸汽和被冷却了的空气汇集到空冷区 的抽空气管内，由抽真空设备抽出。
在运行中，不允许冷却管浸入凝结水中，以免发生凝结水的过冷现 象，同时要定期检查凝汽器水侧和汽侧的严密性，以及凝结水的含氧量、 含盐量、硬度、碱度等数值，严防冷却管内微生物的腐蚀发生。
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共3页 第3页
图 3-1 高排止逆阀及控制装置简图 14
138B.000.4SM (YJ02.00SM)
共2页 第1页
4.阴极保护装置说明书 金属表面与周围介质发生化学及电化学作用，而遭受破坏，称金属
腐蚀，各种金属都有与周围介质发生作用而转变成离子的倾向，也就是 说金属受腐蚀是自然现象。
Байду номын сангаас
凝汽器特性线(冷却水量:8676t/h,冷却面积:3750m2)
冷却水温35℃ 冷却水温33℃ 冷却水温28℃ 冷却水温23.64℃ 冷却水温20℃ 冷却水温15℃ 冷却水温10℃ 冷却水温5℃
40%
60%
80%
100%
120%
140%
负荷率%
图 1-3 N-3750-1 型凝汽器特性线
共8页 第7页
电站用凝汽器等热交换器，由于使用的冷却水的水质不同，尤其是 海水受污染的水等含有酸碱浓度较高，含微生物，泥沙也多，这样的水 质对容器设备的壳体、管子等金属材料的腐蚀相当严重，为了把壳体、 冷却管等金属材料保护起来，就必须采用一定有效的防腐措施。根据电 化学原理，使用阴极保护装置是一种比较简单、实用的方法。
4 冷却水出口温度 ℃ 冷却水出口处 双金属温度计 1.5 级
凝结水泵之前
5 凝结水温度 ℃
双金属温度计 1.5 级
或之后
被抽出的空气蒸
空气抽出管道
6
℃
双金属温度计 1.5 级
汽混合物温度
上
凝泵后的凝结
7 凝结水流量 t/h
流量表
5%
水管上
当凝汽器采用胶球清洗设备时，每班至少投运一次，每次应大于半
小时。
3. 气动式止逆阀及控制装置说明书（FK322.00SM）-------------------------12
4. 阴极保护装置说明书(YJ02.00SM) ----------------------------------------- 15
5. 冷油器说明书(J490.00SM) -------------------------------------------- 17
图 1-4 N-3750-1 型凝汽器水阻曲线
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138B.000.4SM (QL88.00SM)
共3页 第1页
2.汽封冷却器说明书 LQ-50-14 型汽封冷却器（配两台电动风机，一台运行，一台备用） 由壳体、管道、管板、水室等组成的卧式结构（如图 2-1 所示），两台风 机固定在壳体上方的支架上，接口与电动风机相连接，其主要作用是抽 出及冷却汽轮机汽封系统中的汽气混合物并加热主凝结水。整个冷却器 由壳体下部的支架固定在支座上，右边的支架为死点，左边的支架用来 支持和保证冷却器能向左侧自由的膨胀。 由汽封系统来的汽气混合物分别从进口 A,B 进入，混合物沿着管系 上的导向隔板流向排出口，蒸汽在流动中与管壁进行热交换而凝结，少 量未凝结的蒸汽和被冷却了的空气被吸入电动风机，在其中压缩到稍高 于大气压力后排入大气。汽封冷却器中的凝结水通过疏水管经过多级水 封排入凝汽器热井或低位水箱，主冷凝水由冷却水进口进入，经 U 型管 折流，从冷却水出口排出。汽封冷却器壳体上装有磁浮液位计。冷却水 进、出口和汽气混合物进口均装有双金属温度计，汽气混合物进口处装 有压力真空表。 检修后必须对整个冷却器的水侧、蒸汽系统、疏水系统进行水压试 验，检查各管路的严密性。运行中应该经常观察冷却器中的水位变化， 若水位过高，表明管子破裂或疏水不畅，应立即消除。
凝汽器整个管束分上、下两部分，主凝结区管束由 4642 根Ф25×0.5、 L= 8964 的 TP316 不锈钢管组成，顶部三排、空冷区由 734 根Ф25×0.7、 L=8964 的 TP316 不锈钢管组成，管子两端胀焊在管板上，并由中间管板 支撑。
凝汽器壳体下部有较大的存水空间，可储 3 分钟的凝结水量。凝结 水聚集器为矩形，位于凝汽器下部壳体的底部，其上装有凝结水出水管 及排水管。
阴极保护装置是一种作为电解阳极的金属板——锌板和作为导线的 螺栓与被保护金属壳体联接在一起，这样在金属与电解质（冷却水）之 间产生静电位差，顺着导线在锌板、壳体板及冷却水溶液中组成一个电 流回路，锌板的电子则顺导线由锌到铁（或铜）流动，而电流方向则相 反，由于锌板的不断溶解，即腐蚀。铁板（铜管）上不断的有来自锌板 的电子和溶液中的正离子中和放电，故而铁（铜）金属得到保护，阴极 保护装置见图 4-1。
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共8页 第1页
1. 凝汽器说明书 N-3750-1 型凝汽器的主要作用是在汽轮机排汽口处建立并保持所要
求的真空，同时将汽轮机的排汽凝结成水，再重新作为锅炉的给水。 凝汽器主要由外壳上部、外壳下部、管板、中间管板、冷却管、前
后水室、凝结水聚集器等组成。壳体为钢板焊接结构，在外壳上部，水 室盖板及凝结水聚集器处均设有人孔盖，以便检修用。
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138B.000.4SM ( FK322.00SM )
共3页 第2页
3.2 为防止抽气止逆阀卡涩，每周应活动一次，检查灵活性。 3.3 在满足二位三通截止式换向阀使用环境和活动试验方便等条件下， 应尽可能缩短二位三通截止式换向阀至抽汽止逆阀操纵座的距离，以提 高其使用性能。 3.4 从气源到气动止逆阀的连接管材料全部为 12Cr18Ni9Ti，管路及附件 由电厂自备。 3.5 抽汽止逆阀必须布置在水平管道上，且应注意安装方向，安装位置 尽可能靠近汽轮机和抽汽口。
水侧：51.2℃ 流 量：汽侧：0.32t/h
水侧：130.85t/h 汽封冷却器出厂时采用充氮保护。较长时间停运时必须将汽封冷却 器内的冷却水及蒸汽凝结水排净，并吹干，然后进行充氮保护或采取其 它防腐措施。
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138B.000.4SM (QL88.00SM)
共3页 第3页
图 2-1 LQ-50-14 型汽封冷却器 11
在汽轮机的正常运行或机组检修后，或当凝汽器真空偏离设计给定 值时，均应进行真空下降速度试验，以确定真空系统的严密性。
在汽轮机运行中，允许凝汽器半边清洗半边运行，且允许带 60%~70% 负荷，此时真空度有所降低，运行时间应小于 24 小时，否则应停机处理。
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水阻:kpa
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凝汽器水阻曲线
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冷却水量 : t/h
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工作压力：汽侧：0.0061MPa(a) 冷却管总数：5376 根 管材： TP316L 管径：Ф25×0.5（主凝结区）
Ф25×0.7（顶部三排、空冷区） 设计压力：水侧：0.35Mpa(g) 未充水前凝汽器总重：71.3t 凝汽器中冷却水水重：39.5t 汽侧全部充水的水重：122t 在汽轮机启动以前，应先将凝汽器投入运行并投入主抽气器，使凝 汽器内形成一定真空，启动前应关闭凝汽器上所有放水阀门，打开循环 水出口门、入口门。为了启动凝结水泵，凝汽器的汽侧应预先灌入由储 水箱来的软化水到水位计的 1/2 或 3/4 处，并进行凝结水再循环。凝汽器 运行中可通过磁浮液位计来观测凝汽器的水位。 凝汽器采用具有 5 个接点的电接点水位警报器，分别测量凝汽器的 最低水位，低一水位（报警），正常水位，高一水位（报警），最高水位， 并通过二次仪表电接点液面计显示报警。通过磁浮液位计预测是否冷却 已浸入凝结水中，当发现浸入情况时应尽快查找原因，采取措施消除这 种现象。当设备长期停运时，必须把凝汽器内的冷却水、凝结水排净， 防止生锈腐蚀。 在凝汽器安装过程中，应按凝汽器接口装置图开孔，并焊好防冲击
抽汽止逆阀全套为外购产品，其结构原理及维护可详见生产厂家的 使用说明书。
气动式止逆阀控制装置是由气源处理三联件、快速排气阀、二位三 通电磁阀等件组成的控制装置。它的作用是操纵去工业抽汽管道上的气 动式止逆阀。
在汽轮机正常运行时，二位三通电磁阀通电处于常通状态，向操纵 座供气，抽汽阀处于正常抽汽状态，止逆阀可自由开启。当主汽门关闭 或甩负荷等异常情况发生时，二位三通电磁阀失电动作，压缩空气排入 大气，抽汽阀碟动作（关闭），切断抽汽。要切断向抽汽阀操纵座供气， 还可以用二位三通电磁阀的手动柄，使压缩空气排入大气。 安装和运行要求： 3.1 压缩空气压力应为 0.5MPa~0.7MPa（表压）。要求气源无油、无水、 无尘、清洁干燥。系统安装后，应对各管路进行处理，保证空气管路及 各设备无油、无水、无尘、无垢、清洁干燥。
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运行时冷却水由循环水泵分别打入前水室下部的冷却水进口进入凝 汽器，经下部管束流向后水室转向流经上部管束，由前水室上部的冷却 水出口流出凝汽器，冷却水呈双进双出的两流程流动，在冷却水进口、 出口管道上均装有双金属温度计以测量冷却水进、出口温度。
凝汽器在电厂组装和安装过程中应严格遵守凝汽器图纸上的“凝汽 器与低压缸连接须知”和“安装凝汽器须知”进行。
凝汽器安装完毕后，与汽轮机排汽口和其它管道连接处的焊缝应严 格检查其严密性。
凝汽器在额定工况下的工作参数： 技术数据： 冷却面积：3750m2 冷却水流量：8676 t/h 冷却水入口温度：23.64℃
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图 1-1N-3750-1 型凝汽器
5
138B.000.4SM (N549.00SM)
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图 1-2 N-3750-1 型凝汽器
6
7
背压 MPa(a)
0.14 0.12
0.1 0.08 0.06 0.04 0.02
0 20%
9
138B.000.4SM (QL88.00SM)
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主要技术数据： 冷却面积：50m2 最高工作压力：汽侧：0.093MPa（a）
水侧：1.8MPa 设计压力：汽侧：0.3MPa
水侧：2.85MPa 管子材料：不锈钢管 TP304 规 格：Ф19×0.9mm 设计温度：汽侧：400℃
水侧：90℃ 最高工作温度：汽侧：396.6℃
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凝汽器外形图见 1-1、 1-2，特性曲线见图 1-3，水阻曲线见图 1-4。
为了观察和监视凝汽器的运行应对下表 1 各项进行测量。
表1
序
单
测量项目
仪表安装地点
号
位
仪表名称
测量精 确度
1
大气压力
Pa
表盘
大气压力表
2
真空
Pa 凝汽器喉部
真空表
1.5 级
3 冷却水进口温度 ℃ 冷却水进口处 双金属温度计 1.5 级