压浆台车(压浆机)安全操作规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
压浆台车(压浆机)安全操作规程
一、压浆台车
1、检查电气接线系统各元件的接线是否牢固、可靠。
2、检查哥特连接螺栓是否牢固,特别是传动部分的连接螺栓,如有松动应及时拧紧。
3、拉出油标尺检查减速箱的润滑油是否在规定的油位上,必要时可作适当的补充。
4、接通供水系统,备一支水桶安放在水泵附近,将吸水阀、水管和水泵连为一体,并将吸水阀置于水桶之中。上下抽动水管,使进入水泵和吸水阀之间的管路内充满满水。
5、检查电气箱上的高速搅拌和低速搅拌开关是否属于弹起位置。不是的话,在按一下开关使其弹起。
6、检查电气箱上的开关是否处于关闭状态
7、检查送料机构内是否进水。取下螺旋输送机下端的放水塞,将螺旋输送机内的积水排放干净,并等螺旋输送机管内干燥后方可使用。
8、注意螺旋输送机有积水或潮湿时使用,或使用潮湿的粉料会使粉料在管内凝固,使螺旋输送机电机过载而损坏。
9、搅拌过程中不得碰撞高速搅拌桶,否则会计量不准确。
10、清洗中请注意广场,当低俗搅拌桶内的水放完(压浆泵进水管内没水)后及时终止清洗,以免压浆泵干转损坏。
二、ZB4螺杆压浆机
1、ZB4螺杆压浆泵第一次使用时,可向吸浆口里倒入一些油水混合物,用管子钳卡住联轴器,按旋转标志方向扳动,开始扳动时可能有重的感觉,但随着油水混合物进入腔内产生润滑作用,转动即会变轻,此时可开动电机,并注意电机螺旋与标志方向一致,否则没有压力产生。
2、压浆泵严禁干运转,否则2分钟后即会损坏泵。
3、每次工作前,压浆台车应该用水将桶内水泥渣及脏物清洗干净,然后加清水使其流入压浆泵内,以保证泵腔内有流体,待搅拌机正常后,浆料由低速桶流入压浆泵后则可正常进行压浆。
4、压浆时,压力出现减小,一般是转、定子磨损间隙过大所致,此时则需要更换转、定子。
5、每次工作完毕后,将侧面吸浆口的盖板上的螺钉拧下,用清水将泵内外清洗干净,尤其是泵腔的浆料必须清洗干净,以防止堵塞而造成泵损坏。同时将压力表取下,将压力表座内的浆料清洗干净,以免造成堵塞而影响压力表的正常使用。
6、压浆泵使用一定时间后突然压力减小,转定子磨损因素外应观察其转子是否运转,如果产生此类情况则可能是螺杆与送料器(俗称绞龙)万向轴的联接销断了,此时必须将泵拆开,先从定子端将底座拆下,将四根长螺栓取下,反时针把定子拆下,再把绞龙外壳卸下,就可见到其连接方式将卡簧拆下,轴上有一小铁套,用螺丝批向外面轻轻凿下,然后将断的园柱销退下,换上新园柱销即可,另一端也可采用同样方法取下更换,装定子
时,在螺杆及定子上面抹上黄油,从电机方向看,顺时针拧上定子即可,然后将所有复位装配,但在拆卸过程中,由于水泥浆的侵入,可能比较难以拆卸,此时只能采用角向砂轮机将另件破坏取出,其零配件需更新。
三、真空泵
1、开车前应做到:
(1)检查周围安全环境,检查各部螺丝是否紧固,各部件是否完好,各润滑点情况是否良好。
(2)盘动联轴器检查有无卡塞。
(3)开车时先关闭进气管和排气管,然后向泵的填料涵及气水分离器注水,当气水分离器向外溢水时,开动电机,然后打开排气管和进气管。
2、开车后应做到:
(1)调节给水量,使气水分离器的水位保持在规定的高度,以便使泵以最少的耗水量达到最高的真空度。
(2)调节水封的进水量,在保证泵的密封同时尽量减少用水量。
(3)运转中要坚守岗位,经常检查电机,轴承温度是否正常,各润滑点润滑是否良好。
(3)经常检查真空泵和自动排液器是否正常,严禁滤液进入真空泵。对备用泵应每隔十天开一次,避免泵内锈蚀。
3、停车时应做到:
(1)先关闭进气管再关闭排气管,然后停电及停止向填料及气水分离器内注水。
(2)当气水分离器溢水停止向外溢水后,关闭向泵内的注水管。
(3)如果泵长期停车,必须拧开泵及气水分离器的放水管把水彻底放净,冬季要做好防冻工作,防止冻裂泵和水管。