风险质量管理
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可以使用根本原因分析来减少风险的可能性和/或结 果,根本原因分析工具包括:
5个为什么; 鱼骨图分析(fishbone, 也称鱼刺图)。
对于所有已经确定风险消减行动计划的执行, 必须按照纠正预防行动管理方法进行,即:为 每个行动设定明确的行动方案、负责人、完成 日期、完成情况,有专人定期对行动完成情况 进行追踪,以确保所有的风险消减行动计划按 时高品质的完成。如果预定的风险消减行动计 划需要延期,需要进行正式的批准,并对延期 的风险进行评估。以评估延期对风险是否有影 响,是否会增加风险的危害性或者发生的可能 性等。
需要相当有经验的技术人员以及质量相关人员共同完成。 如果风险分析过程中,由于人员的专业技术或者对打分 标准的理解出现差错,有可能会造成本来风险很高的因 素被误评为低分值的风险,进而对其忽略,会造成产品 的质量缺陷,甚至会影响患者的用药安全;或者本来很 低的风险被误评为高风险,造成不必要的资源浪费。因 此在风险分析过程中,需要组织者甄选正确的团队成员, 确保所有相关部门都参与评估及所有参与风险分析的人 员理解风险的评估过程。
质量风险管理
设计
Q9
工艺 物料 厂房,设备
制造
市场
产品开发 Q8
使用者
药品质量系统 Q10
高
来 自 制 造 现 场 的 风 险
低 低
Q10 制药质量体系 continual improvement
用Q9质量风险管理原则
用Q9质量风险 管理原则
Q8 药物研发
产品/过程风险 高
Base: J. Ramsbotham, Solvay Pharm. NL / EFPIA
• 对可能发生的失败有更好的计划和对策 • 对生产过程中有更多的了解 • 识别出对关键生产过程参数 • 帮助管理者进行战略决策
> 决策的正确性 > 方法的正确性
• 帮助管理者工作的计划性
> 在充分认识风险的基础上进行有效的计划 > 实现合理的资源分配
• 保证实施
ICH Q8 药品研发 ICH Q9 质量风险管理 ICH Q10 药品质量系统
第十五条 质量风险管理过程所采用的方 法、措施、形式及形成的文件应当与存在风 险的级别相适应
如果一个制药企业能够及时准确的识别风险
并加以有效的管理,可以有效的避免生产的 中断、偏差的发生、法规不符合性、对患者 造成不良影响、财务损失、工作中到处“救 火”等一系列日常质量管理中经常遇见的问 题,并且风险管理能够对项目的管理、变更 控制、验证、资源的合理分配、药品的研发、 确定稳定的生产工艺、识别关键工艺参数、 决策者进行正确的决策等提供有益的帮助, 这也是无论生产企业还是药品监管部门等越 来越重视风险管理的原因。
风险评估 风险确认 风险分析 风险评价
风险确认: 关注于将会出现的问题是什么?
风险分析: 关注于问题发生的可能性有多大? 问题发生的后果是什么?
风险评价: 是指根据预先确定的风险标准对 已经确认并分析的风险进行评价, 即确定风险的高低。
首先对问题的严重性进行评估,例如:可以对所有 的问题进行分类,对每类问题制定1-5分的打分标 准,分数越高问题越严重。通常问题类别包括: ➢ 审计缺陷类、 ➢ 产品质量类、 ➢ 产品供应类、 ➢ 客户满意度类、 ➢ 项目管理类和车间与公用设施类等类别。 以下举例说明几类可以参考的打分标准:
通常,如果可能性和严重性的乘积为1-4为低风 险(绿色区域),乘积为5-9中等风险(黄色区 域),乘积为10-25为高风险(红色区域)。
风险控制
风险降低
风险接受
风险降低主要是回答: 可以采取什么样的措施来降低、控制或消除风险? 在控制已经确认的风险时是否会产生新的风险?
风险降低主要致力于: 消除风险发生的根本原因; 风险结果最小化; 减少发生的可能性;
风险管理的基本原则: – 风险管理的最终目的是保护患者; – 风险管理的方法、措施、形式和文件与产 品存在的风险要相适应。
Risk Communication
质量风险管理过程
风险评估
风险确认 风险分析 风险评价
风险控制
风险下降 风险接受
风险审阅
风险管理结果 审阅
风险不接受
源自文库
Risk Management tools
为什么需要进行风险管理? 风险的定义; 风险管理流程的介绍; 设备验证中的风险管理及案例分析。
第四节 质量风险管理
第十三条 质量风险管理是在整个产品生 命周期中采用前瞻或回顾的方式,对质量风 险进行评估、控制、沟通、审核的系统过程。
第十四条 应当根据科学知识及经验对质 量风险进行评估,以保证产品质量。
产品质量类:
其次对发生的可能性进行评估,例如:可以将发
生的概率分成五个级别,对应1-5分,分数越高说 明发生的可能性越大。可以参考的打分标准为:
再次对发生的可识别/预测性进行评估,例如:可以 将发生的可识别/预测性分成五个级别,对应1-5分,分 数越高说明越难识别。可以参考的打分标准为:
在整个风险评估过程中,风险分析是最重要的环节,
风险控制
风险降低
风险接受
风险接受主要是回答: 在利益、风险和资源间合适的平衡点是什么? 风险是否在可以被接受的水平上?
风险信息的交流
在风险管理程序实施的各个阶段,决策者和相关 部门应该对整改的进度和管理方面的信息进行沟 通和共享,即进行风险交流。通过风险交流,能 够促进风险管理的实施,使各方掌握更全面的信 息从而调整或改进整改措施及其效果。应沟通的 信息包括:风险的性质、发生的可能性、严重程 度、可接受性、控制和纠正预防措施、可识别/预 测性等。
通常,风险被定义为危害出现的可能性和危
害严重性的结合。尽管在制药行业的许多关 键领域中“质量源于设计(QbD)”被认为
是保证产品质量符合使用要求的关键因素, 但是在产品生命周期中的特定领域和关键过 程的设计中,使用质量风险管理(QRM)方
法能够促使我们主动的确认并控制研发和生 产过程中潜在的质量问题,进一步保证和加 强产品和工艺的质量,进而避免产品的报废 或影响患者的用药安全。
GMP理念发展进程
质量控制
质量保证
过程控制 设计质量
被动性控制 风险管理系统 主动控制
“风险”是指危害发生的可能性和严重性 的组合,企业风险管理的目的是按照一个 完整有效的风险管理流程,使风险发生的 可能和危害降低到可接受程度或者提高风 险发生的可预测性。
强调风险管理理念;
建立风险管理系统;
5个为什么; 鱼骨图分析(fishbone, 也称鱼刺图)。
对于所有已经确定风险消减行动计划的执行, 必须按照纠正预防行动管理方法进行,即:为 每个行动设定明确的行动方案、负责人、完成 日期、完成情况,有专人定期对行动完成情况 进行追踪,以确保所有的风险消减行动计划按 时高品质的完成。如果预定的风险消减行动计 划需要延期,需要进行正式的批准,并对延期 的风险进行评估。以评估延期对风险是否有影 响,是否会增加风险的危害性或者发生的可能 性等。
需要相当有经验的技术人员以及质量相关人员共同完成。 如果风险分析过程中,由于人员的专业技术或者对打分 标准的理解出现差错,有可能会造成本来风险很高的因 素被误评为低分值的风险,进而对其忽略,会造成产品 的质量缺陷,甚至会影响患者的用药安全;或者本来很 低的风险被误评为高风险,造成不必要的资源浪费。因 此在风险分析过程中,需要组织者甄选正确的团队成员, 确保所有相关部门都参与评估及所有参与风险分析的人 员理解风险的评估过程。
质量风险管理
设计
Q9
工艺 物料 厂房,设备
制造
市场
产品开发 Q8
使用者
药品质量系统 Q10
高
来 自 制 造 现 场 的 风 险
低 低
Q10 制药质量体系 continual improvement
用Q9质量风险管理原则
用Q9质量风险 管理原则
Q8 药物研发
产品/过程风险 高
Base: J. Ramsbotham, Solvay Pharm. NL / EFPIA
• 对可能发生的失败有更好的计划和对策 • 对生产过程中有更多的了解 • 识别出对关键生产过程参数 • 帮助管理者进行战略决策
> 决策的正确性 > 方法的正确性
• 帮助管理者工作的计划性
> 在充分认识风险的基础上进行有效的计划 > 实现合理的资源分配
• 保证实施
ICH Q8 药品研发 ICH Q9 质量风险管理 ICH Q10 药品质量系统
第十五条 质量风险管理过程所采用的方 法、措施、形式及形成的文件应当与存在风 险的级别相适应
如果一个制药企业能够及时准确的识别风险
并加以有效的管理,可以有效的避免生产的 中断、偏差的发生、法规不符合性、对患者 造成不良影响、财务损失、工作中到处“救 火”等一系列日常质量管理中经常遇见的问 题,并且风险管理能够对项目的管理、变更 控制、验证、资源的合理分配、药品的研发、 确定稳定的生产工艺、识别关键工艺参数、 决策者进行正确的决策等提供有益的帮助, 这也是无论生产企业还是药品监管部门等越 来越重视风险管理的原因。
风险评估 风险确认 风险分析 风险评价
风险确认: 关注于将会出现的问题是什么?
风险分析: 关注于问题发生的可能性有多大? 问题发生的后果是什么?
风险评价: 是指根据预先确定的风险标准对 已经确认并分析的风险进行评价, 即确定风险的高低。
首先对问题的严重性进行评估,例如:可以对所有 的问题进行分类,对每类问题制定1-5分的打分标 准,分数越高问题越严重。通常问题类别包括: ➢ 审计缺陷类、 ➢ 产品质量类、 ➢ 产品供应类、 ➢ 客户满意度类、 ➢ 项目管理类和车间与公用设施类等类别。 以下举例说明几类可以参考的打分标准:
通常,如果可能性和严重性的乘积为1-4为低风 险(绿色区域),乘积为5-9中等风险(黄色区 域),乘积为10-25为高风险(红色区域)。
风险控制
风险降低
风险接受
风险降低主要是回答: 可以采取什么样的措施来降低、控制或消除风险? 在控制已经确认的风险时是否会产生新的风险?
风险降低主要致力于: 消除风险发生的根本原因; 风险结果最小化; 减少发生的可能性;
风险管理的基本原则: – 风险管理的最终目的是保护患者; – 风险管理的方法、措施、形式和文件与产 品存在的风险要相适应。
Risk Communication
质量风险管理过程
风险评估
风险确认 风险分析 风险评价
风险控制
风险下降 风险接受
风险审阅
风险管理结果 审阅
风险不接受
源自文库
Risk Management tools
为什么需要进行风险管理? 风险的定义; 风险管理流程的介绍; 设备验证中的风险管理及案例分析。
第四节 质量风险管理
第十三条 质量风险管理是在整个产品生 命周期中采用前瞻或回顾的方式,对质量风 险进行评估、控制、沟通、审核的系统过程。
第十四条 应当根据科学知识及经验对质 量风险进行评估,以保证产品质量。
产品质量类:
其次对发生的可能性进行评估,例如:可以将发
生的概率分成五个级别,对应1-5分,分数越高说 明发生的可能性越大。可以参考的打分标准为:
再次对发生的可识别/预测性进行评估,例如:可以 将发生的可识别/预测性分成五个级别,对应1-5分,分 数越高说明越难识别。可以参考的打分标准为:
在整个风险评估过程中,风险分析是最重要的环节,
风险控制
风险降低
风险接受
风险接受主要是回答: 在利益、风险和资源间合适的平衡点是什么? 风险是否在可以被接受的水平上?
风险信息的交流
在风险管理程序实施的各个阶段,决策者和相关 部门应该对整改的进度和管理方面的信息进行沟 通和共享,即进行风险交流。通过风险交流,能 够促进风险管理的实施,使各方掌握更全面的信 息从而调整或改进整改措施及其效果。应沟通的 信息包括:风险的性质、发生的可能性、严重程 度、可接受性、控制和纠正预防措施、可识别/预 测性等。
通常,风险被定义为危害出现的可能性和危
害严重性的结合。尽管在制药行业的许多关 键领域中“质量源于设计(QbD)”被认为
是保证产品质量符合使用要求的关键因素, 但是在产品生命周期中的特定领域和关键过 程的设计中,使用质量风险管理(QRM)方
法能够促使我们主动的确认并控制研发和生 产过程中潜在的质量问题,进一步保证和加 强产品和工艺的质量,进而避免产品的报废 或影响患者的用药安全。
GMP理念发展进程
质量控制
质量保证
过程控制 设计质量
被动性控制 风险管理系统 主动控制
“风险”是指危害发生的可能性和严重性 的组合,企业风险管理的目的是按照一个 完整有效的风险管理流程,使风险发生的 可能和危害降低到可接受程度或者提高风 险发生的可预测性。
强调风险管理理念;
建立风险管理系统;