不锈钢手工钨极氩弧焊焊接工艺评定样表0

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不锈钢手工钨极氩弧焊焊接工艺评定样表0

单位名称 ***********有限公司

焊接工艺指导书编号 ZWs*** 焊接工艺评定报告编号 PWs****

焊接方法手工钨极氩弧焊机械化程度(手工、半自动、自动) 手工

焊接接头简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)

母材:

标准号 GB/T3280-92 炉号 **** 批号 ***** 钢号 0Cr18Ni9 与

标准号 GB/T3280-92 炉号 ***** 批号 **** 钢号 0Cr18Ni9 相焊

厚度范围:

母材:对接焊缝 2.4—3.3mm 角焊缝 2.4-3.3mm 管子直径、壁厚范围:对接焊缝Φ≥460mm;壁厚:2.4-3.3mm 角焊缝 2.4-3.3mm 焊缝金属厚度范围:对接焊缝≤3.3mm 角焊缝≤3.3mm

附:材料质量证明书

焊接材料

焊材类别焊丝

焊材标准YB/T 5092-2005

填充金属尺寸Ф1.6mm

焊材型号ER308

焊材牌号(钢号) H0Cr21Ni10

焊材合格证编号*******

附:焊丝质量合格证

焊接位置:

对接焊缝的位置 水平 焊接方向: / 角焊缝位置: / 焊接方向: /

焊后热处理:

温度范围(℃ ) / 保温时间(h) /

预热:

预热温度(℃) /

层间温度(℃) /

保持预热时间 /

加热方式 /

气体:

气体种类 混合比

流量(L/ min)

保 护 气 氩气 / 6-7

尾部保护气 / / /

背面保护气 氩气 / 7-8

电特性

电流种类: 直流 极性: 正接

焊接电流范围(A) ******** 电弧电压(V): ******** 焊道 焊层 焊接方法

填充材料 焊接电流

电弧电压(V)

焊接速度(cm/min) 线能量(KJ/cm)

牌号

直径 极性

电流

(A)

1 手工

氩弧焊 H0Cr21Ni10

Ф1.6 正

2 手工

氩弧焊

H0Cr21Ni10

Ф1.6 正

钨极类型及直径 铈钨极 Ф2mm 喷嘴直径(mm): Ф10

熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/ min): 手工均匀送丝

技术措施:

摆动焊或不摆动焊: / 摆动参数: / 焊前清理和层间清理:焊前清理油污背面清根方法: /

单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊

导电嘴至工件距离(mm) / 锤击: /

编制日

单位名称 ****************公司

焊接工艺评定报告编号 PWs********* 焊接工艺指导书编号 ZWs********** 焊接方法手工钨极氩弧焊机械化程度(手工、半自动、自动) 手工

焊接接头简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)

母材:

材料标准: GB/T3280-1992

钢号: 0Cr18Ni9

炉号: ************

批号: ********** 厚度: 3mm

直径: /

其他: / 焊后热处理:

热处理温度(℃): / 保温时间(h): /

保护气体:

气体种类混合比流量(L/min) 保护气氩气 / 6-7 尾部保护气

背面保护气氩气 / 7-8

填充金属:

焊材标准: YB/T 5092-2005

焊材牌号: H0Cr21Ni10

焊材规格:Φ1.6mm

焊缝金属厚度: 3mm

焊材证明书编号:************ 电特性:

电流种类:直流

极性:正接

钨极尺寸:Ф2mm

焊接电流(A):************ 电弧电压(V): ********** 其他: /

焊接位置:

对接焊缝位置:水平方向:(向上、向下) 角焊缝位置: / 方向:(向上、向下) 技术措施:

焊接速度(cm/min): 10-12

摆动或不摆动: / 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面):单道焊

多丝焊或单丝焊:单丝焊

其他: /

预热:

预热温度(℃): /

层间温度(℃): /

其他: /

拉伸试验试验报告编号:**********

试样编号试样宽度

(mm)

试样厚度

(mm)

横截面积

(mm2)

断裂载荷

(KN)

抗拉强度

(Mpa)

断裂部位

和特征

1-1# 25 3 75 / **** 母材1-2# 25 3 75 / ****** 焊缝

弯曲试验试验报告编号:************

试样编号试样类型试样厚度

(mm)

弯心直径

(mm)

弯曲角度

(°)

试验结果

2-1# 面弯 3 12 180 合格2-2# 面弯 3 12 180 合格3-1# 背弯 3 12 180 合格3-2# 背弯 3 12 180 合格

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