不锈钢手工钨极氩弧焊焊接工艺评定样表0
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不锈钢手工钨极氩弧焊焊接工艺评定样表0
单位名称 ***********有限公司
焊接工艺指导书编号 ZWs*** 焊接工艺评定报告编号 PWs****
焊接方法手工钨极氩弧焊机械化程度(手工、半自动、自动) 手工
焊接接头简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
标准号 GB/T3280-92 炉号 **** 批号 ***** 钢号 0Cr18Ni9 与
标准号 GB/T3280-92 炉号 ***** 批号 **** 钢号 0Cr18Ni9 相焊
厚度范围:
母材:对接焊缝 2.4—3.3mm 角焊缝 2.4-3.3mm 管子直径、壁厚范围:对接焊缝Φ≥460mm;壁厚:2.4-3.3mm 角焊缝 2.4-3.3mm 焊缝金属厚度范围:对接焊缝≤3.3mm 角焊缝≤3.3mm
附:材料质量证明书
焊接材料
焊材类别焊丝
焊材标准YB/T 5092-2005
填充金属尺寸Ф1.6mm
焊材型号ER308
焊材牌号(钢号) H0Cr21Ni10
焊材合格证编号*******
附:焊丝质量合格证
焊接位置:
对接焊缝的位置 水平 焊接方向: / 角焊缝位置: / 焊接方向: /
焊后热处理:
温度范围(℃ ) / 保温时间(h) /
预热:
预热温度(℃) /
层间温度(℃) /
保持预热时间 /
加热方式 /
气体:
气体种类 混合比
流量(L/ min)
保 护 气 氩气 / 6-7
尾部保护气 / / /
背面保护气 氩气 / 7-8
电特性
电流种类: 直流 极性: 正接
焊接电流范围(A) ******** 电弧电压(V): ******** 焊道 焊层 焊接方法
填充材料 焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min) 线能量(KJ/cm)
牌号
直径 极性
电流
(A)
1 手工
氩弧焊 H0Cr21Ni10
Ф1.6 正
接
2 手工
氩弧焊
H0Cr21Ni10
Ф1.6 正
接
钨极类型及直径 铈钨极 Ф2mm 喷嘴直径(mm): Ф10
熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/ min): 手工均匀送丝
技术措施:
摆动焊或不摆动焊: / 摆动参数: / 焊前清理和层间清理:焊前清理油污背面清根方法: /
单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊
导电嘴至工件距离(mm) / 锤击: /
编制日
期
审
核
日
期
批
准
日
期
单位名称 ****************公司
焊接工艺评定报告编号 PWs********* 焊接工艺指导书编号 ZWs********** 焊接方法手工钨极氩弧焊机械化程度(手工、半自动、自动) 手工
焊接接头简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
材料标准: GB/T3280-1992
钢号: 0Cr18Ni9
炉号: ************
批号: ********** 厚度: 3mm
直径: /
其他: / 焊后热处理:
热处理温度(℃): / 保温时间(h): /
保护气体:
气体种类混合比流量(L/min) 保护气氩气 / 6-7 尾部保护气
背面保护气氩气 / 7-8
填充金属:
焊材标准: YB/T 5092-2005
焊材牌号: H0Cr21Ni10
焊材规格:Φ1.6mm
焊缝金属厚度: 3mm
焊材证明书编号:************ 电特性:
电流种类:直流
极性:正接
钨极尺寸:Ф2mm
焊接电流(A):************ 电弧电压(V): ********** 其他: /
焊接位置:
对接焊缝位置:水平方向:(向上、向下) 角焊缝位置: / 方向:(向上、向下) 技术措施:
焊接速度(cm/min): 10-12
摆动或不摆动: / 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面):单道焊
多丝焊或单丝焊:单丝焊
其他: /
预热:
预热温度(℃): /
层间温度(℃): /
其他: /
拉伸试验试验报告编号:**********
试样编号试样宽度
(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(KN)
抗拉强度
(Mpa)
断裂部位
和特征
1-1# 25 3 75 / **** 母材1-2# 25 3 75 / ****** 焊缝
弯曲试验试验报告编号:************
试样编号试样类型试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
(°)
试验结果
2-1# 面弯 3 12 180 合格2-2# 面弯 3 12 180 合格3-1# 背弯 3 12 180 合格3-2# 背弯 3 12 180 合格