凝结水精处理高混的运行及再生工艺分析和优化
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约 为 １— ６ 。 ３ １天 １２ 系统 运 行 方 式 ．
①将 失效高混输送树脂 的操作 由原来 一遍调整为两遍 ，并增加气送树 脂 的步骤 ， 使设备 内部形成搅动将 残留在设备内部死角区域树脂输送彻 底 。为保证每套树脂的平衡 ，对不 匹配的树脂进行树脂添加调整 ， 并在 进行 阳再 生塔内树脂分离转移树脂 时 ，将阳再生塔中混脂层的位置和 阴、阳树脂层 的界丽以观察孔的螺母位置作为确定标记。根据每套树脂 的设计高度 和阴阳树脂比，失效树脂导人阳再生塔后的树脂层界面应该 在 中视孔中部第３ 和第４ 螺母之间；每套树脂在 阳塔 中反洗分层后 阳树脂 界面应位于下视孔上部第２ 和第 ３ 螺母之间 ；当运行操作人员发现树脂量 不够时 ， 在进行反洗分层后根据树脂界面情况确定缺少的树脂类型然后 根据需要添加相应的树脂 。阳塔的阴树脂出脂 口位于阳塔观察孔下部第 ４ 和第５ 螺母之间 ， 如果高于这个界面在进 行阴树脂转移时将会将混脂带 人阴再生塔造成树脂交叉污染，此时应先将混脂抽出一部分使阴树脂和 混脂界面在 以上范围时方可进行 阴树脂的转移 。阳塔的混树脂出脂 口位 于 阳塔下视孔 中部第 ３ 和第４ 螺母之间 ，如果低于这个界面将会导致混脂 没有全部移除而混入阳树脂 中造成树脂交叉污染 ，此时应通过添加 阳树 脂的方式将界面调整至以上范围后方可进行混脂的转移 。树脂界面确定
洗合格后贮存在阴再生塔 中备用 。再生 系统单元示意图见图１ 。
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阳塔
阳再生
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阴塔
泥脂
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２ 存在 问题 及解 决方 法
１ 在 日常运行中由于运行人员在进行树脂输送操作时存在差异 ， ） 树脂的输送不够彻底 ，经过几个周期后发现五套树脂的平衡发生较大变 化 ，阴阳树脂 的比例失调 。针对于这种现象 ，在现场采取 了以下措施 ：
对 日常运行 中经常出现的混床运行周期短、混床内各套树脂量偏差大 、 出水指标Ｆ 不合格 、树脂交叉 污染等现象进行原因分析和运行调整 ，来 ｅ 解决在运行操作和再生工艺的环节中出现 的问题 ，以保证凝结水精处理 高混处于 良 的运行状况 ， 好 提供合格 的水汽 品质。 １ 系统介 绍
。 阴再生塔
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风 机
一
图１ 再生系统单元示意图
１３ 高混运行控制指标 （ 表１） 。 见 表１ 高混运行控制指标
样 名 Ｈ ｌ 品 称Ｉ ｐ
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≤Ｏ．５ １
“ Ｉ ｔ Ｃ ， 扎 ａ
≤５ ≤３
高 混 出 口 Ｉ ＞ ． Ｉ ≤ ５ ｌ ≤ ｌ ／６５ ５
图２树脂界面确定的示意图 ②在进行反洗分层操作时 ，为了避免反洗 流量大造成跑树脂 ，在阳 再生塔 的每个排水管上都加 了包 网。这样就可 以通过适 当的加大反洗 流量使树脂能够得到充分的膨胀 ， 也能进一步将残 留在树脂内的杂物排 出。另一方 面为 了达到较好的分层效果 ，对反洗的流速进行调整 ，将原 来的单一流速２ｔ 反洗１ｍ ｎ ｏｌ ／ ｌ ５． ，更改为使用变动流速２ｔ 反洗５ ｉ、１ ／ ｏＩ ／ ｌ ｒ ｎ ５ｈ ｎ ｔ 反洗ｌｍｎ ＯＩ ｔｍｉ的调整 ，使反洗后的树脂能够平稳的沉降 ，使 Ｏ ｉ、ｌＩ反８ Ｓ ｎ ／ ｌ 分离界面更加清晰 ，混脂层少。
发 电机组由于其参数 、容量 、炉型和水处理技术 的不同以及热力设 备的材质及加工工艺存在的差异，故每个机组的凝结水精处理系统也有 所不同。 本文 主要 讨论的是凝结水精 处理 采用 “ 凝结水一混床 ”的系统配 置， “ 阴再生塔＋ 阳再生塔＋ 混杂树脂贮存塔 ”的体外再生工艺系统 。针
１ ２ ０
应用科学
２ 耢７ 科Ｏ第期 ０年 霸 １
凝 结水精处理高混 的运行及再生工艺分析 和优化
赵永梅 ，杨敬佩
（ 淮北 国安 电力有 限公 司 ，安 徽淮 北 ２ ５ ６ ３ ０ ７）
摘 要 随着机组参数 和容量的增大 ，锅炉给水质量 的要 求不断提高 ，凝 结水精处理成 了水汽循环 系统 中的重要环节 。高混的运行状 况和再 生工艺 对于凝结水 精处理 的制水效果影 响至关重要 ，从运行操 作 、出水 指标控制 、再生Ｔ艺 等方 面进行 分析和 调整 ，从安 全性和经济 性方
面进行优化 ，确保绐水系统凝 结水精处理 高混处于 良好 的运行 状况 ，为热力 系统提供达标 的汽水品质 。 关键 词 凝结水精处理 高混 ；工艺分 析 ；优化
中 圈分 类号 Ｔ ２３ １ 文 献标 识码 Ａ 文章 编号 １７—６ １（ １） １０２ —２ Ｋ２．２ ５ ６３ ９７一２ ００ — １０ ０ ０ ４
机组正常运行期 间两 台精处理高混同时运行 ，当一台高混失效后， 将运行旁路打开 ，停运失效高混。将失效高混内树脂导人体外再生系统 的阳再生塔 ， 将阴再生塔 中再生好 的树脂导人失效高混 ， 将失效高混投 入运行 ，同时关闭运行旁路 。对于阳再生塔中的失效树脂分别进行树脂 擦洗 、混脂塔树脂送阳塔 、阳塔树脂反洗分层 等再生操作步骤 ， 将其正
１１ 系统 设 置 ．
某２Ｘ３ ０ ２ ＭＷ机组 的电厂 ，其凝结水 精处理系统 为中压凝结 水处 理系统 ，配置为每 台机设 置一 套精处理装置 ，两 台机共用一 套再 生装 置。每套精处理装置 出力按７ ｏ ｈ ６ ｔ 设计 ， ， 配置２ 台高混 （ 母管制、氢型 ， 未设 备用混床 ），每台高混的设计 出力为３ ０ ４ ６ ｈ ８ — ５ ｔ 。设置再循环泵一 ／ 台 ， 护旁路 和运行旁路各一套 。高混设备的直径为２ ０ ｒ 保 ２ ０ ｍ，树脂层 ａ 高度为阳： ４ ０ ０ ，设计运行周期为７ ８ 阴＝ ０ ： ０ ６ — 天，树脂牌号 为Ａ ｂ ｒ ｔ ｍ ｅ ｅ， ｊ １０Ｈ４０ｃ ５ ０ ／４ ０ｌ 超凝胶 均粒树脂 ，两台机共 有５ 树脂 ， 套运行 ，１ 套 ４ 套备 用。设计运行周期是根据设计 出 计算的 ，根据现场实际由于凝泵是变 力 频运行 ，根据负荷不同运行 流量平均约在２ ０ ２ Ｏ ｈ ０ ～ ６ ｔ ，故相应运行 周期 ／
①将 失效高混输送树脂 的操作 由原来 一遍调整为两遍 ，并增加气送树 脂 的步骤 ， 使设备 内部形成搅动将 残留在设备内部死角区域树脂输送彻 底 。为保证每套树脂的平衡 ，对不 匹配的树脂进行树脂添加调整 ， 并在 进行 阳再 生塔内树脂分离转移树脂 时 ，将阳再生塔中混脂层的位置和 阴、阳树脂层 的界丽以观察孔的螺母位置作为确定标记。根据每套树脂 的设计高度 和阴阳树脂比，失效树脂导人阳再生塔后的树脂层界面应该 在 中视孔中部第３ 和第４ 螺母之间；每套树脂在 阳塔 中反洗分层后 阳树脂 界面应位于下视孔上部第２ 和第 ３ 螺母之间 ；当运行操作人员发现树脂量 不够时 ， 在进行反洗分层后根据树脂界面情况确定缺少的树脂类型然后 根据需要添加相应的树脂 。阳塔的阴树脂出脂 口位于阳塔观察孔下部第 ４ 和第５ 螺母之间 ， 如果高于这个界面在进 行阴树脂转移时将会将混脂带 人阴再生塔造成树脂交叉污染，此时应先将混脂抽出一部分使阴树脂和 混脂界面在 以上范围时方可进行 阴树脂的转移 。阳塔的混树脂出脂 口位 于 阳塔下视孔 中部第 ３ 和第４ 螺母之间 ，如果低于这个界面将会导致混脂 没有全部移除而混入阳树脂 中造成树脂交叉污染 ，此时应通过添加 阳树 脂的方式将界面调整至以上范围后方可进行混脂的转移 。树脂界面确定
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２ 存在 问题 及解 决方 法
１ 在 日常运行中由于运行人员在进行树脂输送操作时存在差异 ， ） 树脂的输送不够彻底 ，经过几个周期后发现五套树脂的平衡发生较大变 化 ，阴阳树脂 的比例失调 。针对于这种现象 ，在现场采取 了以下措施 ：
对 日常运行 中经常出现的混床运行周期短、混床内各套树脂量偏差大 、 出水指标Ｆ 不合格 、树脂交叉 污染等现象进行原因分析和运行调整 ，来 ｅ 解决在运行操作和再生工艺的环节中出现 的问题 ，以保证凝结水精处理 高混处于 良 的运行状况 ， 好 提供合格 的水汽 品质。 １ 系统介 绍
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图１ 再生系统单元示意图
１３ 高混运行控制指标 （ 表１） 。 见 表１ 高混运行控制指标
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“ Ｉ ｔ Ｃ ， 扎 ａ
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高 混 出 口 Ｉ ＞ ． Ｉ ≤ ５ ｌ ≤ ｌ ／６５ ５
图２树脂界面确定的示意图 ②在进行反洗分层操作时 ，为了避免反洗 流量大造成跑树脂 ，在阳 再生塔 的每个排水管上都加 了包 网。这样就可 以通过适 当的加大反洗 流量使树脂能够得到充分的膨胀 ， 也能进一步将残 留在树脂内的杂物排 出。另一方 面为 了达到较好的分层效果 ，对反洗的流速进行调整 ，将原 来的单一流速２ｔ 反洗１ｍ ｎ ｏｌ ／ ｌ ５． ，更改为使用变动流速２ｔ 反洗５ ｉ、１ ／ ｏＩ ／ ｌ ｒ ｎ ５ｈ ｎ ｔ 反洗ｌｍｎ ＯＩ ｔｍｉ的调整 ，使反洗后的树脂能够平稳的沉降 ，使 Ｏ ｉ、ｌＩ反８ Ｓ ｎ ／ ｌ 分离界面更加清晰 ，混脂层少。
发 电机组由于其参数 、容量 、炉型和水处理技术 的不同以及热力设 备的材质及加工工艺存在的差异，故每个机组的凝结水精处理系统也有 所不同。 本文 主要 讨论的是凝结水精 处理 采用 “ 凝结水一混床 ”的系统配 置， “ 阴再生塔＋ 阳再生塔＋ 混杂树脂贮存塔 ”的体外再生工艺系统 。针
１ ２ ０
应用科学
２ 耢７ 科Ｏ第期 ０年 霸 １
凝 结水精处理高混 的运行及再生工艺分析 和优化
赵永梅 ，杨敬佩
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摘 要 随着机组参数 和容量的增大 ，锅炉给水质量 的要 求不断提高 ，凝 结水精处理成 了水汽循环 系统 中的重要环节 。高混的运行状 况和再 生工艺 对于凝结水 精处理 的制水效果影 响至关重要 ，从运行操 作 、出水 指标控制 、再生Ｔ艺 等方 面进行 分析和 调整 ，从安 全性和经济 性方
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中 圈分 类号 Ｔ ２３ １ 文 献标 识码 Ａ 文章 编号 １７—６ １（ １） １０２ —２ Ｋ２．２ ５ ６３ ９７一２ ００ — １０ ０ ０ ４
机组正常运行期 间两 台精处理高混同时运行 ，当一台高混失效后， 将运行旁路打开 ，停运失效高混。将失效高混内树脂导人体外再生系统 的阳再生塔 ， 将阴再生塔 中再生好 的树脂导人失效高混 ， 将失效高混投 入运行 ，同时关闭运行旁路 。对于阳再生塔中的失效树脂分别进行树脂 擦洗 、混脂塔树脂送阳塔 、阳塔树脂反洗分层 等再生操作步骤 ， 将其正
１１ 系统 设 置 ．
某２Ｘ３ ０ ２ ＭＷ机组 的电厂 ，其凝结水 精处理系统 为中压凝结 水处 理系统 ，配置为每 台机设 置一 套精处理装置 ，两 台机共用一 套再 生装 置。每套精处理装置 出力按７ ｏ ｈ ６ ｔ 设计 ， ， 配置２ 台高混 （ 母管制、氢型 ， 未设 备用混床 ），每台高混的设计 出力为３ ０ ４ ６ ｈ ８ — ５ ｔ 。设置再循环泵一 ／ 台 ， 护旁路 和运行旁路各一套 。高混设备的直径为２ ０ ｒ 保 ２ ０ ｍ，树脂层 ａ 高度为阳： ４ ０ ０ ，设计运行周期为７ ８ 阴＝ ０ ： ０ ６ — 天，树脂牌号 为Ａ ｂ ｒ ｔ ｍ ｅ ｅ， ｊ １０Ｈ４０ｃ ５ ０ ／４ ０ｌ 超凝胶 均粒树脂 ，两台机共 有５ 树脂 ， 套运行 ，１ 套 ４ 套备 用。设计运行周期是根据设计 出 计算的 ，根据现场实际由于凝泵是变 力 频运行 ，根据负荷不同运行 流量平均约在２ ０ ２ Ｏ ｈ ０ ～ ６ ｔ ，故相应运行 周期 ／