LED成品检验标准(球泡).doc
LED球泡灯系列检验规范
特优仕光电科技（上海）有限公司版次A/0文件名称:LED球泡灯系列成品检验规范页码1/9一、目的为落实公司质量体系涉及部门的质量体系文件及记录管制的成效，使用场所得到的有效版本，并能适时、适量的传递，特订定此检验规范。
二、适用范围：适用于公司生产、销售的所有LED 球泡灯成品的交收试验和例行试验。
本规范为公司产品试验的一般要求，若客户或其他文件规定有更严格的要求，试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其他要求执行。
三、标准及程序文件引用GB 24906-2010 普通照明用50V 以上自镇流LED 灯安全要求GB/T 24824-2009 普通照明用LED 模块测试方法GB/T 24825-2009 LED 模块用直流或交流电子控制装置性能要求GB/T 24826-2009 普通照明用LED 和LED 模块术语和定义GB/T2900.65-2004 电工术语照明（IEC60050(845) ：1987，MOD ）GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法GB 9467- 1988 室内灯具光度测试GB 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流16A）GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T 18595-2002 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表GB9969,.1 工业产品使用说明书总则LM/QC/N-001 不合格品处理流程四、检验/试验项目、要求及检验/测试方法4.1. 外观及一般性能成品灯的缺陷分成4 个等级，根据其严重程度依次为安全缺陷、致命缺陷、严重缺陷和轻微缺陷。
安全缺陷：影响使用者或使用环境安全的缺陷，不允许出现，AQL=0 ；严重缺陷：产品功能丧失、无法正常使用的缺陷，AQL=0. 15；一般缺陷：产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷，AQL=0.4 ；制定刘淦审核刘淦核准时间时间时间特优仕光电科技（上海）有限公司版次A/0文件名称:LED球泡灯系列检验规范页码2/9 轻微缺陷：不影响产品正常功能但外观或其他方面有瑕疵的缺陷，AQL=2.5具体缺陷定义参照附录1.除另有规定的项目外，全部试验均应在环境温度为25℃±1℃，相对湿度最大为65 ％±5%的无对流风的环境中进行。
LED球泡灯检验标准
6
包装
1. 包装盒棱边不能有毛刺，披锋，锐角
目测
MAJ
II级
2. 纸盒无褶皱，开裂，变形，脏污，受潮等现象
3. 包装盒上要有产品的物料标签，标签上(电压，功率，色温，日期等)
4. 包材用错物料：成品入库未依BOM表，生产指令单用包材，成品出货
5. 包装无破损，褶皱，开裂，变形，脏污，受潮等现象
12. 灯具电源牢固无晃动
13. 灯头不能出现变形，破损，氧化等现象
14. 灯头冲孔错位，冲孔数量不符要求(8孔)
2
尺寸结构
依据产品承认书或样品规格
游标卡尺
MIJ
S-2
3
结构确定
电源，LED，球泡外壳，麦拉片等产品规格需与样品或订单，BOM表一致
订单
BOM
MAJ
S-2
漏打胶，漏打导热硅脂，缺少配件
4
3. 漏元件，配件及主要标示。
4. 多出无关标示及其他可能影响产品性能的物品。
5. 包装存在可能影响产品形象的缺陷。
6. 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。
MIN：轻微
上述缺陷以外的其他不影响产品使用和功能的缺陷(轻微的外观缺陷)。
抽样方案：
无特殊规定的情况下，参考<抽样检验作业规范>
3. 参考依据：
《灯具一般安全要求与试验》《整体式LED灯的测量方法》《外壳防护等级（IP代码）GB4028-93》
4. 定义：
缺陷级别定义
CRI：严重
产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性试验等。
MAJ：主要缺陷
1. 功能缺陷影响正常使用。
LED球泡灯 标准
本文件引用了下列文件的部份条款。凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 2900.65-2004 电工术语 照明 GB 3096-2008 声环境质量标准 GB 7000.1-2007 灯具 第1部分：一般要求与试验 GB/T 9468-2008 灯具分布光度测量的一般要求 GB/T 10681 普通照明灯泡 GB/T 14862-1993 半导体集成电路封装结到外壳热阻测试方法 GB 17625.1-2003 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A） GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB/T 18595-2001 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求 GB 19510.14-2009 灯的控制装置 第14部分：LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求 GB 19651.3-2008 杂类灯座 第2-2部分 LED模块用连接器的特殊要求 GB 24819-2009 普通照明用LED模块 安全要求 GB/T 24823-2009 普通照明用LED模块 性能要求 GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法 GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置 性能要求 GB/T 24826-2009 普通照明用LED和LED模块术语和定义 SJ/T 11395-2009 半导体照明术语
球泡灯产品检验规范
异色
面盖及球泡壳表面异色点0.5≤Φ≤1mm N≤2 DS≥30mm
★
散热器表面异色点0.5≤Φ≤1mm N≤4 DS≥30mm
★
变形/破裂
面盖,球泡壳及散热器无破裂、变形.
★
灯头无变形，插针无歪斜
★
连接件无变形缩水
★
灯头电镀
灯头电镀不良
★
表面喷油
无喷油露底色
★
喷油汽泡或麻点0.5≤Φ≤1mm N≤2 DS≥20mm
产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷
1功能缺陷影响正常使用2性参数超出规格标准3漏元件、配件及主要标识
4多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品
5包装存在可能影响产品形象的缺陷
6结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷
Min:轻微
上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）
3.2 缺陷代码定义
★
LOGO标识
LOGO模糊不清晰
★
赃污
表面赃污S≥2mm2，球泡壳边缘无胶水迹
★
结构
组合性
目视/
手感觉
透镜与面盖配合无松动、间隙≤0.2mm
★
灯头与连接件配合间隙≤0.5mm
打点后灯头配合紧固，球泡壳组装不偏斜．
★
结构
组合性
目视/
手感觉
恒流源焊锡面边缘与连接件穿线孔位距离≥10mm,防止超漏
★
异响
摇动
★
跌落后产品测试功能正常
★
安全
耐压测试
安规综合测试仪
按技术要求相应频率、电压、电流，测试时间测试无击穿现象（1.5KV AC或2.2KV DC/5mA/3S灯具无击穿报警现象或依据出口国安全标准要求）
智能LED球泡灯型式试验标准【V1.0】
文件编号：版本：V1.0智能LED球泡灯（氛围灯）型式试验标准编制：审核：批准：修订记录本程序文件根据实际需要作如下修改，并经相关部门会签且呈报审批，签核意见及具体变更内容如下：目录1.范围 (4)2.引用性文件 (4)3.试验时机 (4)4.试验条件 (5)5.样品要求 (5)6.试验流程 (5)7.安全要求相关试验 (5)8.性能要求相关试验 (11)9.寿命要求相关试验 (13)10.电磁兼容相关试验 (15)11.包装运输相关试验 (15)12.智能控制相关试验 (17)1 范围根据产品开发的实际情况规范并明确产品开发的试验项目，确保产品开发试验的针对性、合理性和完整性，节省试验资源，保证产品测试工作的质量及测试结果的完整可靠，指导质量人员准确地判断新产品应进行的试验项目。
适用于产品中心根据产品开发的特点编制型式试验标准，明确产品开发过程中应进行的安全和性能、包装等方面的测试、验证项目，为产品的开发提供有效的支持。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求GB 30255-2013 普通照明用非定向型型自镇流LED灯能效限定值及能效等级GB/T 24908-2014 普通照明用非定向自镇流LED灯性能要求GB/T 31112-2014 普通照明用非定向自镇流LED灯规格分类GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法GB/T 1406.1 灯头的型号和尺寸第1部分：螺口式灯头GB/T 1483.1 灯头、等座检验量规第1部分：螺口式灯头、等座的量规GB 17625.1-2012 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相电流≤16A）GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T 18595-2014 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求GB 16843-2008 单端荧光灯的安全要求GB/T 7249-2008 白炽灯的最大外形尺寸GB 24819-2009 普通照明用LED模块安全要求GB 7000.1-2007 灯具第1部分：一般要求与试验GB/T 24392-2009 灯头温升的测量方法GB/T 5169.10-2006 电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法3 试验时机3.1 新开发的产品在批量生产前送样进行的产品评价试验。
球泡灯成品检验标准
编制工艺技术文件文件编号审批球泡灯成品检验标准日期版本：A0一、适用范围本规定适用于球泡灯的成品检验。
二、检验条件与工具1、检验环境：在距离60W灯光1m处。
2、检验时必须注意静电防护，如佩戴防静电手套或者防静电手环。
3、置于眼前30cm处，旋转180 º，停滞3S仍无法确认的缺陷，不视为不良。
三、名词1、严重缺点（以CR表示）：凡足以对人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺点，谓之严重缺点，任何一个严重缺点均将导致整批的批退。
2、主要缺点（以MA表示）：可能造成产品损坏、功能不良，或影响材料、产品使用寿命。
严重的外观不良，标签错误，漏执行ECN，混板等引起的客户强烈反感的缺陷等。
3、次要缺点（以MI表示）：不影响产品功能、使用寿命的缺点，泛指一般外观上的轻微不良或者差异为次要缺点。
四、抽样抽样方案：全检抽样依据：五、内容检验项目序号判定标准检测仪器缺陷程度外观1组装状态良好，各配件衔接可靠、牢固，无漏装或错装，部件间隙处≤1mm目测MA 2各零件孔、端面无批锋、利边、利角，毛刺不划手；所有外观金属件无锈蚀。
目测MA 3 球泡边缘不得有出现溢胶或粘性物体。
目测MA 4不允许 LOGO 缺字，断画。
丝印，刻字以清晰识读为准目测MA5 PC 罩表面光亮、无污染、无变形、破损目测MA6 乳白色塑料外壳表面光洁、亮白绫目测MA7 表面划痕、刮花L≤3mm,N≤2目测MA8 表面刻痕、凹痕L≤1，N≤2目测MA9 表面黑点、杂点L≤0.8mm,N≤2目测MA10火焰泡壳组装是否牢固平整、不得出现倾斜、松动等目测MA 11 观颜色与样板一致，不允许有色差目测MA12 灯具内电源牢固无晃动目测MA13 灯头不能出现变形、破损、氧化等现象目测MA14 灯头冲孔错位、冲孔数量不符要求目测MA结构尺寸依据产品图纸或样品规格1.游标卡尺MA结构确认电源、LED、泡壳、外壳、麦拉片等部品规格需与样品或订单、BOM 表一致。
LED成品检验标准(球泡)
LED球泡灯检验规范1.范围：适用本公司生产或销售的所有LED球泡灯交/收货检验或试验，本规范为本司产品试验的一般要求，若客户或其它文件规定有更严格的要求，检验或试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其它要求执行。
2.参照标准：GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法GB/T 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入16A）GB 19510.14-2009 灯的控制装置第14部分，LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划不合格品处理流程3.缺陷分类安全缺陷：影响使用者或使用环境安全的缺陷 AQL＝0严重缺陷：产品功能丧失，无法正常使用的缺陷 AQL＝0.4一般缺陷：产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷 AQL＝1.5 ；轻微缺陷：不影响产品正常功能但外观或其它方面有瑕疵的缺陷 AQL＝2.5 4.尺寸4.1尺寸采用误差小于0.05mm的量具测量4.2产品尺寸符合相应规格书或相应技术规范的要求。
5.标志5.1标志或品质规格应具有完整性和清晰性采用目测法检测；5.2标志的耐久性采用擦试法检测，用一块蘸水布擦试15S，待干后再用一块蘸乙烷的布擦试15S，擦试后目视比对样品，字迹必须清晰可辩，不可模精不清或剥离.6. 意外防触电部件防护6.1 灯的结构设计应保证在未装有任何灯具形态的辅助外壳情况下，当灯旋入符合IEC灯座时，不能触及灯头内的金属件，基本绝缘的外部部件和带电金属部件。
6.2 采用相应标准规定的IEC要求的量规检验其是否合格。
6.3采用绝缘电阻和耐压强度试验来检验是否合格。
7.潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度7.1 绝缘电阻：灯应在相应温度为91%~95%的潮湿箱内放置48小时，箱内空气温度要控制在20℃~30℃之的任意值上，绝缘电阻应在潮湿箱进行测量，先在灯上施加大约500V的直流电压1min之后开始进行绝缘电阻测试，灯头上载流金属件与可触及到灯部件（测试时在灯的可能触及到的绝缘件上包一层金属箔）之间的绝缘电阻应不小于4MΩ。
led球泡质检报告
LED球泡质检报告1. 引言本文是针对LED球泡的质检报告。
LED球泡是一种常见的照明产品，具有节能、长寿命等优点，被广泛应用于家庭和商业照明领域。
为了确保产品质量和用户满意度，对于LED球泡的质量进行检验和测试显得尤为重要。
本报告将介绍我们的质检过程和结果。
2. 质检过程2.1 外观检查LED球泡外观检查主要包括以下几个方面：•外壳：检查外壳是否完整，无明显划痕或损坏。
•发光区域：检查发光区域是否均匀，无明显暗斑或色差。
•插座：检查插座是否与球泡连接紧密，无松动。
2.2 光学性能测试LED球泡的光学性能测试主要包括以下几项指标：•光通量：测试球泡的总光通量，以确保其与规定数值相符。
•色温：测量球泡的色温，以确定其是否符合指定范围。
•色彩指数：评估球泡对不同颜色的物体的还原能力，要求达到一定的指数值。
2.3 耐久性测试耐久性测试旨在评估球泡的寿命和可靠性。
我们将球泡放置在恶劣环境下进行长时间连续使用，以模拟实际使用情况。
在测试结束后，我们检查球泡是否仍然工作正常，并评估其寿命是否满足预期要求。
2.4 安全性能测试安全性能测试包括以下几个方面：•阻燃性能：测试球泡的阻燃性能，以确保其在发生火灾时不会加剧火势。
•绝缘性能：测量球泡的绝缘性能，以确定其是否符合安全标准。
•漏电电流：测试球泡的漏电电流，以确保其在正常工作范围内。
3. 质检结果根据我们的质检过程，我们得出以下结果：•95%以上的球泡外观完好，无明显划痕或损坏。
•90%的球泡发光区域均匀，无明显暗斑或色差。
•100%的球泡插座与球泡连接紧密，无松动。
•98%的球泡光通量符合规定数值。
•95%的球泡色温在指定范围内。
•90%的球泡色彩指数达到指定要求。
•99%的球泡在耐久性测试中正常工作，并寿命满足预期要求。
•100%的球泡通过安全性能测试，符合相关标准。
4. 结论综上所述，经过我们的质检过程，LED球泡的质量总体较好，符合相关的质量标准和要求。
led球泡检验报告
LED球泡检验报告摘要本文对LED球泡进行了全面的检验，并提供了详细的测试步骤和结果分析。
通过对不同参数的测试，我们评估了LED球泡的性能和质量，并得出了结论。
引言LED球泡作为一种高效、节能且寿命较长的照明设备，已经广泛使用于家庭和商业场所。
为了确保产品的质量和性能，我们进行了一系列的检验和测试。
测试步骤1.外观检查：首先，我们对LED球泡的外观进行检查。
我们需要确保球泡表面没有明显的损伤或瑕疵。
2.电气性能测试：接下来，我们使用电压表和电流表对LED球泡的电气性能进行测试。
我们记录并分析了球泡的电压和电流变化情况，以确保其在正常工作范围内。
3.发光效果测试：为了评估LED球泡的发光效果，我们使用光度计对其光照强度进行测量。
我们还记录了球泡的色温和色彩指数，并将其与国际标准进行对比。
4.耐久性测试：为了评估LED球泡的耐久性和寿命，我们对其进行了长时间连续工作测试。
我们记录了球泡的工作时间和温度，并观察了其是否出现异常情况。
结果分析在我们的测试中，LED球泡表现出良好的外观和电气性能。
外观检查未发现明显的损伤或瑕疵。
电气性能测试显示，球泡的电压和电流在正常工作范围内，并且变化不大。
发光效果测试结果显示，LED球泡具有适宜的光照强度，色温和色彩指数符合国际标准要求。
这表明球泡能够提供良好的照明效果。
在耐久性测试中，LED球泡连续工作时间较长而温度变化较小。
球泡在测试期间没有出现异常情况，表明其具有良好的耐久性和寿命。
结论通过对LED球泡的全面检验和测试，我们得出以下结论：1.LED球泡具有良好的外观和电气性能。
2.球泡的发光效果满足国际标准要求。
3.LED球泡具有良好的耐久性和寿命。
鉴于这些结果，我们可以确认该LED球泡的质量和性能达到了预期要求，可以安全使用于家庭和商业场所。
致谢感谢所有参与本次检验和测试的人员，以及他们的辛勤工作和付出。
他们的努力使得本次检验得以顺利进行并取得了令人满意的结果。
led球泡检验标准
led球泡检验标准随着科技的不断进步，LED球泡作为一种新型的照明产品，已经逐渐取代了传统的白炽灯泡和荧光灯。
然而，由于市场上存在着各种品牌和型号的LED球泡，消费者在购买时往往难以判断其质量和性能。
因此，制定一套科学合理的LED球泡检验标准显得尤为重要。
首先，LED球泡的亮度是一个重要的指标。
亮度直接关系到照明效果的好坏，也是消费者最为关注的。
在检验中，可以通过测量LED球泡的流明值来评估其亮度。
流明值越高，表示LED球泡的亮度越大，照明效果也会更好。
其次，色温是另一个需要考虑的因素。
色温决定了LED球泡发出的光线的颜色，通常用单位“开尔文”（K）来表示。
一般来说，较低的色温（2700K-3000K）会给人一种温暖的感觉，适合用于家庭照明；而较高的色温（5000K-6500K）则会给人一种冷静的感觉，适合用于商业照明。
因此，在检验中，可以通过测量LED球泡的色温来判断其适用场景。
此外，色彩还需要考虑。
对于一些特殊场景，如舞台灯光和展览照明，色彩的还原度非常重要。
在检验中，可以通过测量LED球泡的显色指数（CRI）来评估其色彩还原度。
CRI越高，表示LED球泡的色彩还原度越好，能够更真实地还原物体的颜色。
除了亮度、色温和色彩，耐用性也是一个需要考虑的因素。
消费者希望购买到的LED球泡能够使用更长的时间，减少更换的频率。
在检验中，可以通过测量LED球泡的寿命来评估其耐用性。
寿命越长，表示LED球泡的使用寿命越长，能够更好地满足消费者的需求。
此外，能效也是一个重要的指标。
能效直接关系到LED球泡的能耗和节能效果。
在检验中，可以通过测量LED球泡的功率因数和光效来评估其能效。
功率因数越高，表示LED球泡的能耗越低；光效越高，表示LED球泡的发光效果越好，能够更好地节能。
最后，安全性也是一个不可忽视的因素。
消费者在购买LED球泡时，希望能够使用安全可靠的产品。
在检验中，可以通过测量LED球泡的电压和电流来评估其安全性。
球泡灯成品检验规范.doc
精品一、 FQC检验成品事项：(当样本数≥ 批量数时，将批量作为样本)封口处两折边的间隙不能大于5mm, 两端错位不能超过√目视 /对比样外箱品及出中箱货清单彩箱/卷尺/条码扫描仪包装检查目视 /对比样品包装方式目视 /对比样品重量电子称尺寸卡尺外A面目视观10mm，封箱不紧外箱破裂，长度＞30mm或破洞（遭撞击穿透）中箱印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿图案字符错印、漏印，与样品不一致印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿图案字符错印、漏印，与样品不一致彩盒破裂，长度＞10mm或破洞（遭撞击穿透）破裂，长度≤ 10mm彩盒标示电压、功率、色温或相关安规内容错误条形码位置不正确,有破损、褶皱（可以正常扫描）条形码条形码无法读出或读出内容不正确扫描等级达不到客户要求（同一条码扫描 5 次，其中 3次需满足要求）包装方式与工艺文件要求不一致全部内装产品、彩盒、中箱、外箱型号规格不一致内装产品与彩盒上图案有差异纸卡折叠方式不正确纸卡少贴、多贴、位置错误，贴纸内容与样品或资料不符贴纸粘贴不牢、易脱落粘贴不齐整、起泡、起翘整箱标示重要与实际测试重量一致裸机裸机重量要求范围参考备注祼机祼机尺寸要求参考备注30cm 距离，在明亮光线下， 5 秒时间内可见，外观1. 白点≤ 0.2mm 2 1pcs 合格；2. 黑点≤ 0.2mm 2 1pcs 合格或黑点≤ 0.1mm 2 2pcs 点间缺陷距≥20mm ；3. 漏光≤ 0.08mm 2 1pcs 合格；√√√√√√√2 箱/批√√√√√√√√√√√√√6pcs/ 批√√FQC Ⅱ可编辑检查B面目视颜色目视脏污目视划伤外观标碰伤准菲林检查压印外观标模印准菲林玻璃目视罩外标识观目视检查检查外部目视精品50cm距离，在明亮光线下， 5 秒时间内可见，1.白点 / 积粉阴影直径≤ 0.9 1pcs 合格；外观 2. 黑点≤ 0.3mm 2 1pcs 合格或黑点≤ 0.2mm 2 2pcs 点间√缺陷距≥20mm ；3. 漏光≤ 0.2mm 2 1PCS 合格或漏光≤ 0.1mm 2 2pcs ；4. 脱粉（不漏光）≤0.3mm 2 1pcs 合格；整机颜色与样板不符，色差明显√颜色各产品之间色差明显√可视脏污，但可擦除,表面有胶未清理干净√部位脏污，且不可擦除√可视无感划伤要求：宽度≤0.5mm, 长度≤ 5mm √有感划伤要求：宽度≤0.3mm ，长度≤ 1mm √部位1 处玻璃罩不可有有感刮花，露底，≤√压痕长度≤5mm, 宽度≤0.5mm, ≤2 处 , 两处距离＞√整机50mm抛光纹明显且有手感√玻璃罩内部涂层上有胶，视觉明显√玻璃罩玻璃罩内部涂层不良，透光√破裂、裂纹√标识字符丝印（镭雕）不良，但可辨认√标识标识字符丝印（镭雕）不良，难以辨认√漏印或标识错误，与实际不符√FQC Ⅱ可触及塑胶件不允许有披锋或毛边√金属件不允许有披锋、毛刺或利边√不可触不允许有影响外观的披锋或毛边√结构外部结构手感目视手感塞尺摆动灯头灯头露线、漏打点、未装到位，铆钉松动√铆钉灯头不规则、变形√灯头破损、生锈√要求面罩与外壳配合间隙≤ 0.3mm √面罩装配起级≤ 0.3mm √外壳外壳与灯头配合间隙≤0.1mm √灯头内衬与灯头配合间隙≤0.1mm √配合不紧、松动、脱落√内部内部如果有金属异物√内部内部如果有其它异物√连接 220VAC 可调电源，样机在（ 1 ±10% ）的电压工作目视安全正常调压器性能操作功率仪耐压绝缘耐功能下，按照整机的正常操作打开、关闭样机，并检查灯罩√整机FQC Ⅱ内是否有杂物。
LED灯具成品检验标准word精品文档12页
LED成品检验规范文件编号： SM-2019002 版本号： 1.0编制：林群杰日期： 2019-09-28审核：伍亮日期： 2019-09-28批准：赵炎日期： 2019-09-28 生效日期： 2019-09-28 受控状态：受控文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。
B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
3.3 缺陷代码定义4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。
4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。
4.5 测试设备：见测试项目内仪器。
5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2019 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。
5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。
6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。
LED成品检验标准(球泡)
敬业协作学习创新LED球泡灯检验规范1.范围：适用本公司生产或销售的所有LED球泡灯交/收货检验或试验，本规范为本司产品试验的一般要求，若客户或其它文件规定有更严格的要求，检验或试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其它要求执行。
2.参照标准：GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法GB/T 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入16A）GB 19510.14-2009 灯的控制装置第14部分，LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划不合格品处理流程3.缺陷分类安全缺陷：影响使用者或使用环境安全的缺陷 AQL＝0严重缺陷：产品功能丧失，无法正常使用的缺陷 AQL＝0.4一般缺陷：产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷 AQL＝1.5 ；轻微缺陷：不影响产品正常功能但外观或其它方面有瑕疵的缺陷 AQL＝2.54.尺寸4.1尺寸采用误差小于0.05mm的量具测量4.2产品尺寸符合相应规格书或相应技术规范的要求。
5.标志5.1标志或品质规格应具有完整性和清晰性采用目测法检测；5.2标志的耐久性采用擦试法检测，用一块蘸水布擦试15S，待干后再用一块蘸乙烷的布擦试15S，擦试后目视比对样品，字迹必须清晰可辩，不可模精不清或剥离.6. 意外防触电部件防护6.1 灯的结构设计应保证在未装有任何灯具形态的辅助外壳情况下，当灯旋入符合IEC灯座时，不能触及灯头内的金属件，基本绝缘的外部部件和带电金属部件。
6.2 采用相应标准规定的IEC要求的量规检验其是否合格。
6.3采用绝缘电阻和耐压强度试验来检验是否合格。
7.潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度7.1 绝缘电阻：灯应在相应温度为91%~95%的潮湿箱内放置48小时，箱内空气温度要控制在20℃~30℃之的任意值上，绝缘电阻应在潮湿箱进行测量，先在灯上施加大约500V的直流电压1min之后开始进行绝缘电阻测试，灯头上载流金属件与可触及到灯部件（测试时在灯的可能触及到的绝缘件上包一层金属箔）之间的绝缘电阻应不小于4MΩ。
LED球泡成品检验标准书
5.1.GB/T 2828.1-2003
5.2. 承认书
5.3 产品运输包装操作规范 WI-011
6.作业规定
6.1抽样标准依据 GB/T 2828.1-2003抽样计划执行,允收水准：CR=0，MAJ=0.65，MIN=1.0。
6.2外观判定标准：目视距离50CM，标准光源1*40W。
6.3检验作业内容如下：
序号
检验项目
检验方法
检验标准
检测工具
缺陷等级
CR
MAJ
MIN
1
外观
目测
PC透光面表面线性划伤长小于5cm，宽小于0.5mm,手感无划伤感可接收1条。
目视
卡尺
√
透光面不可有明显黑点、杂点，黑点、杂点在点灯后50CM远目视不明显可接受。
目视
卷尺
√
透光PC盖点灯后不可有条纹、斑块现象。
1.目的
规范LED球泡成品检验标准，以确保供应商来料符合本司或客户品质要求 。
2.范围
所有适用于各种规格LED球泡成品的检验，如客户另有要求或另有规范時﹐依客户規定执行。
3.定义
3.1.致命缺陷（CR）:对产品的使用，维护容易造成危害或不安全状况的缺陷，或妨碍重要工作性能的缺陷。
3.2.主要缺陷（MAJ）:产品容易造成故障或大大降低单位产品预定可用性的缺陷，或对制程造成不易排除
目视
√
序号
检验
项目
检验方法
检验标准
检测工具
缺陷等级
CR
MAJ
MIN
11
包装
目测
包装符合设计、出货要求，无漏放说明书等附件，纸箱、保丽龙无严重破损、脏污。
目视
√
球泡检验标准
文件编号：WI-QC-001 版本：A/0制订日期：2013.10.28 生效日期：2013.10.28 编写单位：品质部受控状态：1.目的：针对本公司所生产出货产品的检验作业，使检验条件与程序之标准化。
2.适用范围：适用于成品球泡灯的出货品质检验及测试3.检验方案：3.1 进货检验标准依据:MIL-STD-105EⅡ正常单次抽样计划.3.2 抽检方法:采用随机抽样、分层抽样；3.3 允收品质水准AQL值:CRL=0 MAJ=0.4 MIN=2.53.4 抽样结果判定类别:允收(ACC)、拒收（REJ）。
4.定义：4.1 致命缺点(CRICITAL DEFECT,简定CRI):不良缺陷,足使产品失去规定的主要或全部功能,或者特殊情况下可能带来安全问题,或者为客户或市场拒绝接受的特别规定之缺点,称为致命缺点；4.2 主要缺点(MAJOR DEFECT，简称MAJ):不良缺陷,足使产品失去部分功能,或者相对严重的结构及外观异常,从而显著降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3 次要缺点(MINOR DEFECT,简称MIN):不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点.5.职责：5.1 生产部：负责对不良品进行维修，在产品生产工序中通过自检控制不良率；5.2 工程部：针对出现的不良现象进行分析，做出纠正预防措施；5.3 品质部：对相对应产品依据产品进行检验（含客户特殊要求），记录不良现象，统计不良数量和不良率，依据其外在不良现象并知会生产部或工程部改善生产工艺，从而降低不良率。
6.检验条件和检验标准：6.1应在照明为1000LUX±200LUX的荧光室内进行检验；6.2对所有表面进行检验时，光线都不能直接反射到观测者；6.3检测件位于与观测者40cm距离；6.4检验的时间：观测被测表面5秒钟；6.5环境要求：温度: 18℃-28℃相对湿度: 48％-68％。
led球泡执行标准
led球泡执行标准LED球泡执行标准。
LED球泡是一种常见的照明产品，其性能和质量直接影响着用户的使用体验和安全。
为了规范LED球泡的生产和销售，保障用户权益，制定了一系列的执行标准。
本文将对LED球泡执行标准进行详细介绍，以便相关生产企业和用户了解和遵守。
首先，LED球泡的执行标准主要包括产品质量、性能指标、安全要求等方面。
在产品质量方面，执行标准主要包括外观质量、光通量、色温、色彩指数、光束角、寿命等指标要求。
在性能指标方面，主要包括功率因数、显色性能、光衰、开关次数等指标要求。
在安全要求方面，主要包括电气安全、防水防尘等指标要求。
其次，LED球泡执行标准的制定是为了保障产品质量和用户安全。
LED球泡作为一种新型照明产品，其质量和安全问题备受关注。
执行标准的制定，可以规范生产企业的生产行为，保障产品质量稳定可靠。
同时，执行标准也可以为用户提供选择参考，让用户购买到符合要求的LED球泡产品，保障用户的使用安全。
再次，LED球泡执行标准的遵守对于生产企业和用户都具有重要意义。
对于生产企业来说，遵守执行标准可以提高产品质量，树立企业形象，满足市场需求，降低产品质量风险。
对于用户来说，遵守执行标准可以保障使用安全，获得良好的使用体验，避免因产品质量问题带来的损失。
最后，LED球泡执行标准的不断完善和推广对于LED照明产业的发展具有积极意义。
LED照明产品作为未来照明的主流产品，其市场潜力巨大。
通过不断完善和推广执行标准，可以促进LED照明产品的质量提升，推动LED照明产业的健康发展，满足社会对于节能环保照明产品的需求。
综上所述，LED球泡执行标准是LED照明产业发展的重要支撑，对于生产企业和用户都具有重要意义。
希望相关生产企业和用户能够充分了解和遵守执行标准，共同推动LED照明产业的健康发展，为社会提供更好的照明产品和服务。
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敬业协作学习创新
LED球
泡灯检验规范
1.范围：
适用本公司生产或销售的所有LED球泡灯交/收货检验或试验，本规范为本司产品试验的一般要求，若客户或其它文件规定有更严格的要求，检验或试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其它要求执行。
2.参照标准：
GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求
GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求
GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法
GB/T 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入16A）GB 19510.14-2009 灯的控制装置第14部分，LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
不合格品处理流程
3.缺陷分类
安全缺陷：影响使用者或使用环境安全的缺陷 AQL＝0
严重缺陷：产品功能丧失，无法正常使用的缺陷 AQL＝0.4
一般缺陷：产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷 AQL＝1.5 ；
轻微缺陷：不影响产品正常功能但外观或其它方面有瑕疵的缺陷 AQL＝2.5
4.尺寸
4.1尺寸采用误差小于0.05mm的量具测量
4.2产品尺寸符合相应规格书或相应技术规范的要求。
5.标志
5.1标志或品质规格应具有完整性和清晰性采用目测法检测；
5.2标志的耐久性采用擦试法检测，用一块蘸水布擦试15S，待干后再用一块蘸乙
烷的布擦试15S，擦试后目视比对样品，字迹必须清晰可辩，不可模精不清
或剥离.
6. 意外防触电部件防护
6.1 灯的结构设计应保证在未装有任何灯具形态的辅助外壳情况下，当灯旋入符
合IEC灯座时，不能触及灯头内的金属件，基本绝缘的外部部件和带电金属
部件。
6.2 采用相应标准规定的IEC要求的量规检验其是否合格。
6.3采用绝缘电阻和耐压强度试验来检验是否合格。
7.潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度
7.1 绝缘电阻：灯应在相应温度为91%~95%的潮湿箱内放置48小时，箱内空气温度
要控制在20℃~30℃之的任意值上，绝缘电阻应在潮湿箱进行测量，
先在灯上施加大约500V的直流电压1min之后开始进行绝缘电阻测
试，灯头上载流金属件与可触及到灯部件（测试时在灯的可能触及到
的绝缘件上包一层金属箔）之间的绝缘电阻应不小于4MΩ。
7.2 介电强度：耐电强度试验紧接着在绝缘电阻测试后进行，测试时，在7.1规定
的部位上施加下列交流电压试验1min，ES灯头：螺口灯头的壳体与
灯的其他可触及的部件之间（在可触及到的绝缘部件上包一层金属
箔）
HV型（220V～250V）： 3750V （有效值）
BV型（100V～120V）：2U+1000V U＝额定电压
测试期间，应将灯头外壳和眼片短路，通电后所加电压应不超规定电压
值的一半，然后逐渐将电压升至上述规定值，测试时不允许出现飞弧和
击穿现穿。
8.光电性能要求；
8.1 在室温25±2℃的环境下测试，使用光电测试系统依GB/T24824 规定的测试
方法进行，包括灯输入电压和电流、功率、光通量、光效、显色指数、色坐标/色容差、相关色温。
8.1.1 LED模块的光电参数应在稳定后测量，判定LED模块稳定的条件为：在
15min光通量或光强度的变化小于0.5%。
8.1.2 LED球泡灯在规定电压0.85～1.1倍范围内应能正常启动及工作；
8.1.3 LED球泡灯的输入功率应在标称值的±10%范围内；
8.1.4 LED球泡灯的功率因素，对于5W以下的（含5W）球泡不做要求，对于
7W～11W的球泡灯功率因素应不低于0.65，其功率因素实测值应不低于标称值的0.05；
9.电磁兼容：
9.1 灯的无线电干扰应符合GB17743规定的要求进行测试。
9.2 灯的输入电流应符合GB17625.1的规定要求进行测试。
9.3灯的电磁兼容应符合GB17625.1规定的要求进行测试。
10. 开关次数：
LED球泡灯在施加入规定电压的情况下，以60s点灯和60s关灯的条件下，产品检验测试时应能通过5～10次手感应正常;试验阶段时应能满足5000次以上的开关测试。
11.耐久性测试
11.1 灯的平均寿命应不低于25000h(参考设计验证记录)。
产品检验测试时依高
/低电压冲击及平点2小时应无异常.
11.2 对灯施加额定电压后持续点亮360h后，其它光能量应不低于初始光通量的
85%(参考设计验证记录)。
12. 检测规则：为了检验球泡灯是否符合本标准要求，各类产品在交收、出货检验
时和例行实验的产品或样品安规检测部分可以在产品批量投产前执行，但需提供相应测试的合格记录。
13.产品缺陷定义
成品出厂检验按GB/T 2828.1-2003 标准Ⅱ检验水平，一次抽样方案进行，按四个缺陷级别判定
13.1抽样数及AQL
一级缺陷（安全缺陷）AQL＝0 ; 二级缺陷（严重缺陷）AQL＝0.4;
三级缺陷（一般缺陷）AQL＝1.5 ；四级缺陷（轻微缺陷）＝2.5
13.2缺陷等级及判定标准定义：
13.2.1一级缺陷（安全缺陷）AQL水平按零缺陷判定：
1.有带电体导丝外露>1mm.
2.要求符合RoHS的产品实测没有达到RoHS要求；
3. 塑壳、泡壳脱落或开裂露器件。
4. B22、E26、E27灯头抗扭矩测试小于3.0N/m ；E14 灯头小于1.2N /m ；
E17灯头小于1.5N/m。
13.2.2 二级缺陷（严重缺陷）AQL水平按0.4判定：
1.包装方式不符合最新更改的要求。
2.灯头壳体裂缝大于1mm.
3.包装箱内短装混装；
4.灯印与包装上的品牌不一致、灯印错误，方向印反。
5.缺少说明书、配件、少灯、少内衬、产品漏印字.
6.产品堆放错误（混规格）封箱带错误。
7.灯板脱落（晃动、异响）未按要求固定。
8.点亮功能测试
9.PC罩与散热器松脱，间隙超1mm.
10.发光颜色差明显,室内外不同环境点亮（加A4纸）对比。
11.灯闪烁，暗灯，功率不足。
12.塑壳开裂，但未露器件。
13.混灯
14.塑壳内含有金属异物。
13.2.3 三级缺陷（一般缺陷）AQL水平按1.5判定
1.灯头表镀起层，灯头无铆钉或变形无法旋入标准插座。
2.灯体印字缺字或重影，模糊不清距60cm目视无法识别。
3.引线接触不良造成不亮。
4.灯头铆钉、塑件松动。
5.灯头内引线接触不良，灯不亮。
6.包装盒严重损坏。
7.包装与箱贴或灯的担忧压标识不符合。
8.整体外观有变形或歪斜不平现象。
9. 灯头未拧紧有间隙，E14 E17 E26 E27 灯头间隙大于0.5mm .
10. 两根冲针偏移或铆压不牢固。
11. 启动差（在规定范围内的电压通电后启动慢，闪烁）
12.包装材料有严重的颜色偏差。
13.2.4 四级缺陷（轻微缺陷）AQL水平按2.5判定
1.包装印刷有缺陷，彩印面有明显离层开裂，字迹图案模糊等；
2.产品包装方向放反，中包装放反。
3.彩卡，说明书，吊牌未按要求折叠或放置。
4.塑壳，玻管，灯头，包装脏污。
5.塑壳内有非金属异物，点灯有黑点大于1mm.
6.包装材质软，装入产品后间隙大或不易取出产品。
7.灯头印记模糊，不清晰，部分印字缺损，印记位置不正确或变形扭曲。
8.壳体与其它结构体不平整，间隙大于0.5mm 。
9. 摇晃灯时内部器件松动；
10. 个别产品外观有色差，色斑等。
4
次提交批经检验后仍不合格，则停止交收检验，需提交异常流程处理，分析原因，提出改进措施和处理该批产品的性能或不合格项整改。
6.相关文件:
6．1《不合格品控制程序》---
6.2《成品检验操作规范》——
7.记录:
7.1《成品检验报告》----
浙江晨辉光宝科技有限公司
品保主管：检验员：。