桥面结构现浇部分施工方案

上部结构现场浇筑工程施工方案

一、编制说明

1.1编制依据

（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50-2011）；

（2）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；

（3）《公路交通安全设施施工技术规程》（JTGF71-2006）；

（4）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）及现行各种公路试验规范；

（5）与项目公司签订施工合同书；

（6）两阶段施工图设计；

（7）总体实施性施工组织设计；

（8）施工现场详细的调查资料。

1.2编制原则

（1）严格执行施工验收规范、操作规程，严格管理、科学组织，保证分项工程质量达优。

（2）加强生产管理，提高机械化施工水平和劳动生产率。

（3）合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。

（4）落实季节性施工措施，确保在有效工作日内连续均衡施工。

（5）因地制宜，尽量利用当地资源，减少物资运输量，节约能源。

（6）精心进行现场布置，节约施工用地，充分利用永久征地，组织文明施工，搞好环境保护。

（7）实行项目施工，提高施工生产水平，一切从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产。

（8）安全生产，确保人员和国家财产安全。

二、工程概况

本合同段共有屯里特大桥和洪溢河特大桥2座，单幅桥长分别为1612m和1417m；中桥共有K70+500中桥和AK0+320中桥2座，单幅桥长分别为81m和85m。

上部结构现场浇筑工程包括板梁铰缝、箱梁横向湿接头及纵向湿接头，本标段共有板梁铰缝混凝土5孔，共有箱梁横向湿接头138道，纵向湿接缝104孔。

三、施工准备

3.1 技术准备

1、认真阅读、审核施工图纸和熟识施工技术规范，编好审核报告。

2、编制实施性施工组织设计及工程计划。

3、上报总体开工报告，优先开工的分项开工报告。

4、本工程项目开工前做好混凝土配合比试验、钢材及水泥、砂石材料等的检验。

5、施工测量准备工作

(1)目前项目部已完成设计院提供的导线网点、水准点控制的复测工作,测量成果符合规范要求。

(2)桥面位置和高程,采用托普康全站仪, 高程控制,采用精密度水准仪。

(3)在桥梁两侧布控了三角网,以便控制桥梁的平面位置高程。

6、为避免盲目施工，在工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行环保、质量、安全技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和环保、质量、安全等各项要求，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

3.2 设备准备

1、所有机械设备及小型机具进入施工现场，并检修完毕使之正常运转。

2、计量、检测设备标定完毕。

3、搅拌机和发电设备要有备用。

4、雨季防雨用的五彩布蓬加工完毕。

5、机械准备: 计划投入本工程的主要机械设备详见下表。

施工机械及设备表

3.3 主要技术与管理人员以及现场施工人员

3.3.1主要技术与管理人员

主要管理及技术人员表

3.3.2现场施工人员

现场主要施工人员表

3.4 现场准备

1、施工前完成梁板表面的杂物清除工作，整理梁板预埋钢筋。

2、临时电力、水的供应已具备。

3、完成梁板复测和高程测量。

4、现场要有工程简介牌，并指明施工、质检、安全、环保责任人。

3.5 物资准备

1、水泥、钢筋、模板、钢管、外加剂、河砂、碎石等材料要进场并满足施工数量的要求。

2、现场堆放的材料要求符合《物资材料管理办法》，并有产品标识牌指明产地、规格、使用部位。材料进场必须出具质量证明书并且按规范要求进行抽样复试,做到双控合格后方可使用到工程中。

3、原材料必须经项目部试验室检验合格方可使用，其抽检频率为：同一批号钢筋60吨；同一批号水泥200吨；同一种类外加剂50吨；同一规格碎石为400立方米，同一规格砂为400立方米。

四、施工工艺及质量控制

4.1 箱梁部分施工工艺流程

工艺流程：焊接现浇连续段钢筋及横隔梁连接筋→浇筑连续接头及墩顶负弯矩束附近的湿接缝、端横隔梁现浇部分砼→待砼达到设计强度的100%后，张拉负弯矩钢束→浇筑剩余部分的湿接缝现浇部分砼→体系转换。

箱梁现浇接头施工顺序图：

4.1.1 现浇中

横梁、横隔梁及

墩顶负弯矩附近

的湿接缝施工

1、永久支座安

装就位

根据盖梁顶已测放的支座中心线进行永久支座的准确安装就位，永久支座就位严格按设计文件要求进行。对于盆式支座，支座钢板调平环氧砂浆性能不低于垫石强度，且要灌注密实、不得留有空洞，支座上下各部件纵轴线必须对正。支座安装时，支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。对于滑板式支座，滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤。支座安装前均要检查是否涂有硅脂油，如果没有，安装前必须涂上。永久支座上钢板就位后需将锚固钢筋与湿接头钢筋进行点焊固定，避免浇筑振捣时振移、振偏上钢板。如果支座上钢板与梁底预埋钢板有缝隙时，要插入楔形钢板塞实，楔形钢板叠加片数不超过3片，缝隙塞实后楔形钢板要与支座上钢板和梁底预埋钢板焊接，要断续焊接，焊接完成后要在外侧涂防锈漆。

橡胶支座安装注意事项：橡胶支座安装前不得焊接梁肋主筋，支座垫石必须检测并清扫干净，符合要求后安装下垫钢板及配套的螺栓螺母，下垫钢板安装完毕后应报检，合格后方可安装橡胶支座。橡胶支座滑动面应朝上且必须涂抹饱满的硅脂油以使支座受力均匀，减少摩擦和保护好橡胶支座稳定性，在橡胶支座严格对中放置后，安装连续端预埋钢板，预埋钢板顶面的锚固筋先在桥面上焊接合格冷却后，再按要求放于橡胶支座上，如先放钢板后焊接的，焊接U型筋时应断续焊接，以免连续焊接局部预埋钢板温度过高引起上钢板变形或烧伤支座。连续端设置的支座位于现浇连续端下面，直接将现浇连续端部分的板底沿桥长方向呈i%坡度放置，施工时必须保证预埋钢板底面与橡胶支座顶