钢筋笼技术交底

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(3)主筋和盘筋原材料按规范要求抽检,确保原材料质量。

二、钢筋笼骨架制作安装

(1)钢筋在加工区统一下料,钢筋的制作、安装均按照技术规范要求施工。加工预制的钢筋应统一放在钢筋棚内,并覆盖彩条布避免钢筋锈蚀。采取防水设施,防止钢筋锈蚀。

(2)桩基钢筋骨架Ф14、Ф16、Ф18钢筋采用双面焊接,有效焊缝长度5d.桩孔钢筋锚入承台长度,锚固长度大于等于35d 且大于等于La.

箍筋搭接长度不小于300,间距300(加密区间距100)加劲筋设在主筋内侧,每2米一道,钢筋焊接图1所示。

(3)制作时,按设计尺寸作好加劲筋圈,标出主筋的位置。把主筋摆在平整的工作台上,并标出加劲筋的位置。焊接时,使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记,扶正加劲筋,并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度,然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后,在骨架两端各站一个人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好,然后抬起骨架搁于支架上,套入盘筋,按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上,点焊牢固。 5d

说明:

1、图中尺寸单位为cm。

5d

说明:

1、图中尺寸单位为cm。

2、钢筋焊接焊缝长5d。

图1 钢筋焊接示意图

(4)钢筋骨架保护层的设置,桩钢筋保护层厚度为50mm。

(5)声波透射管安装:

①材质为50mm高强度U-PVC管,直径小于等于800mm或面积小于等于0.5m²时声测管2根;直径大于800mm且小于等于1600mm或面积大于0.5m²且小于等于2m²时声测管3根;直径大于1600mm或面积大于2m²时声测管4根;长度根据实际桩长而定且管口高出混凝土顶面150mm-200mm。

②声测管应有足够的径向刚度,声测管材料的温度系数应与混凝土接近。

③圆形桩声测管三角形布设,椭圆桩声测管按边布设。见下示意图。

④按照要求将声测管用铁丝绑扎牢固,声测管底部与钢筋网笼水平一致,底部预先用水工胶封死,以防止水泥浆或混凝土涌入声测管造成声测管堵塞。上部用管堵封紧并用胶带缠好。

四、质量控制、技术要点

1、主筋加工,根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料,根据钢筋笼的接长方式进行端头

钢筋接头允许偏差,及缺陷值(mm)如下表

2、钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。钢筋对接处按要求打弯,打弯处焊接的焊缝厚度,焊缝长度符合下表质量要求。

3、钢筋笼加工完成后,需要注意钢筋网笼的成品保护及运输。加工完成,经监理验收合格以后,按编号施工顺序有序码放整齐。避免上面有浮渣以及锈蚀,如有锈蚀及浮渣及时打磨,避免影响下井后与混凝土的粘接强度。

五、安全文明施工

1、施工现场与该工作无关的人员严禁入内。

2、固定操作人员,组织学习培训。

3、作业人员佩戴好安全帽,衣冠整洁,严禁袒胸露肚出入施工现场。

4、使用切割锯时要注意锯片的使用程度,避免锯片切割伤人。

4、加工设备使用前,要检查相关电源的接通情况;漏电保护器、地线要安装正确,确保其运行安全。

5、加工设备运行过程中,严禁遮盖电器部分,要保持散热顺畅;要注意检查马达是否过热。

6、定期对各类设备接线端子、螺栓、螺帽进行检查,在电源切断的情况下重新紧固;对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象,要进行及时修理。

7、落实首件工程检查总结,加强质量检查,在钢筋笼卸笼时及时验收并补焊。

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