下套管技术措施标准版本
下套管作业安全措施
下套管作业安全措施序号控制措施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1严禁从钻台上向钻台下抛掷套管护丝或工具可能打击到钻台下人员，导致人员伤亡一般违章2场地人员不应停留在滑道上提升套管时，一旦套管脱套下落，打击人员，导致人员伤亡一般违章3被吊套管必须从滑道上进行提升提升时偏离滑道，可能撞击设备和人员，导致人员伤亡、设备损坏一般违章4用钢丝绳吊钩拴牢被吊套管，吊车拉紧钢丝绳吊钩后，人员撤离到安全位置，接到提升信号方可进行提升，并目视套管上钻台钢丝绳吊钩带未拴牢，可能造成套管脱套不落，打击人员，导致人员伤亡一般违章5钻台前大门指挥吊车人员，手势要清楚、正确手势不清，可能造成吊车在吊套管上钻台时，撞击到钻台栏杆，造成套管损坏一般违章6潮湿或阴雨天气，套管表面湿滑，应在地面进行滚套管作业套管表面湿滑，站在套管上滚套管时，可能发生人员滑跌，导致人员伤亡一般违章7清洗套管丝扣时，应采取防污环境保护染措施不采取防污染措施，造成清洗液落地，导致环境污染一般违章8钻台和地面灯光要明亮，安装时要防止直射到操作者的眼晴。
灯光暗，影响钻台人员操作和核对入井管串编号，地面人员在拴套管时，看不清编号，下错。
大班地面人员3.8下套管作业3.8.1下套管作业过程简要描述司钻操作刹把，在内外钳等岗位的配合下，逐一将套管单根连接后下入井内的作业过程。
3.8.2作业过程中的风险控制序号控制措施违反控制措施可能导致的事故违章行为级别1场地人员不应停留在滑道上提升套管时，一旦套管脱套下落，打击人员，导致人员伤亡严重违章2用钢丝绳吊钩拴牢被吊套管，吊车拉紧钢丝绳吊钩后，人员撤离到安全位置，接到提升信号方可进行提升，并目视套管上钻台钢丝绳吊钩带未拴牢，可能造成套管脱套不落，打击人员，导致人员伤亡一般违章3被吊套管必须从滑道上进行提升提升时偏离滑道，可能撞击设备和人员，导致人员伤亡、设备损坏一般违章4潮湿或阴雨天气，套管表面湿滑，应在地面进行滚套管作业套管表面湿滑，站在套管上滚套管时，可能发生人员滑跌，导致人员伤亡一般违章5严禁从钻台上向钻台下抛掷套管护丝或工具，应用绳套将套管护丝捆牢后，顺滑道下放到地面。
钻井队通井、下套管技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻井队通井、下套管技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钻井队通井、下套管技术措施(标准版)一、通井技术措施1、钻具结构以8寸井眼为例：应用215.9mm钻头+扶正器+钻铤+加重钻杆+钻杆的钻具结构通井（扶正器大小和加放位置根据现场井下实际情况定），下钻中途，避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻井液。
2、在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬压强下，开泵循环划眼通过，以上提下放为主，避免划出新井眼。
3、下钻到井底后，先小排量平稳开泵，待井下情况正常后再逐渐增大至正常钻进排量充分循环钻井液，循环清洗井眼时间不少于2周，震动筛处无明显岩屑；循环过程中，严密监视钻井液性能变化，起钻前，要循环观察有无油气侵，并停泵观察有无溢流，确认井下无溢流后方可起钻。
起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。
4、起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通;起钻过程中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。
5、对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。
6、对于漏失井，必须进行堵漏作业，井下正常后方可进行下套管作业。
7、钻井液性能须满足下套管固井作业要求。
8、下套管前口袋应符合规定要求。
二、下套管前检查验收1、资料准备钻井队应及时收集齐油层顶界、油层底界、短套管位置、阻流环位置、套管下深、水泥返高、分级箍位置（双级固井）、井斜、井径和井温、油气层数据。
2、套管检查a)钻井队检查三证两单，“三证”即产品质量证明书，商品检验证（石油专用管材检验报告），生产检验证（石油专用管材检验证明书）。
下套管技术措施
下套管技术措施引言下套管技术是油气井施工中的关键环节，它主要用于隔离不同地层的流体，保证井口的安全和生产效率。
本文将介绍下套管技术的主要措施，包括套管的选择、套管下入技术、套管下入过程中的压力控制和水泥固井。
套管选择套管是下井时的重要设备，选择合适的套管对于井口的完整性和安全具有重要意义。
套管的选择主要考虑以下几个方面：1.强度和耐腐蚀性：套管需要足够的强度承受来自地层和井内液体的压力，同时具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御地层中的化学腐蚀。
2.尺寸和连接方式：套管的尺寸需要根据井眼的直径和井深进行选择，确保套管与井孔能够完全贴合。
此外，套管的连接方式也需要考虑，常用的连接方式包括螺纹连接和焊接连接。
3.密封性能：套管需要具有良好的密封性能，能够有效隔离不同地层的流体，防止产生交污。
套管下入技术套管的下入过程涉及到井口设备的操作和控制，需要设计合理的技术措施确保套管安全下入。
1.悬挂装置的设计：悬挂装置是套管下入过程中的关键设备，它承载套管的重量并控制套管的下入速度。
悬挂装置的设计需要考虑套管的质量、长度和下入速度等因素，确保悬挂装置能够稳定地控制套管的下入。
2.下入速度的控制：套管下入速度的控制需要根据井孔的形状和条件进行调整，过快的下入速度可能会产生冲击力造成套管损坏，过慢的下入速度则会增加作业时间和成本。
因此，下入速度的控制需要根据实际情况进行合理调整。
3.管道清理和润滑：在套管下入之前，需要对井孔进行清理，确保井孔内没有杂物和残渣，以防止套管卡管或受阻。
此外，还需要对套管进行润滑处理，减少摩擦力，方便下入。
压力控制套管下入过程中需要进行严格的压力控制，以防止井口发生意外事故。
1.压力监测：在套管下入过程中，需要实时监测井口的压力变化情况，及时发现异常。
常用的压力监测手段包括压力传感器和压力表等。
2.压力平衡：为了保持井口的平衡，避免套管下入过程中产生过大的压力变化，可以采取调节泥浆密度、操作井口设备等措施来实现压力平衡。
下套管技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书下套管技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页下套管技术措施1.钻具起下时，手工具绑好安全绳，检查好井口工具严防井内落物。
2.下钻过程中注意遇阻显示，对测井井径曲线呈缩径段以及不规则井段，进行反复提拉，直至畅通。
3.下钻到底后循环泥浆，循环泥浆时勤活动钻具，不要在一处长时间循环，以免该井段冲出大肚子影响固井质量。
4.按设计要求处理泥浆，性能必须符合要求。
待泥浆出、入口性能均匀后视振动筛无岩屑起钻。
5.通井时下钻到座挂位置4400米称重，下尾管尽可能使用原钻具，为座挂、倒扣提供依据。
二、套管准备及下套管措施1.套管到井场后，按入井顺序排放套管，进行编号、丈量。
套管必须逐根通径，如有通不过的做好标记，禁止入井。
刷洗套管丝扣时，要认真检查丝扣是否损坏。
2.套管入井时要二次通径，司钻指定专人收好通径规，防止将通径规带入井内。
不见通径规不得对扣。
3.下套管前、通井时认真检查设备提升系统和刹车系统，确保正常使用。
4.悬挂器入井前回接筒内灌满铅油或套管丝扣油并将压帽盖好，以防钻屑和泥饼落入，避免倒扣和起出送井工具困难。
5.在浮鞋后第一根套管上加装两个扶正器，采用抬头技术以减小前部套管摩阻引导套管顺利井入斜井段及水平段，保证套管能够顺利下入。
6.为保证悬挂器居中，坐挂顺利在与悬挂器相连两根套管上加两个第 2 页共 4 页刚性扶正器。
7.井口扣好送上钻台的套管后，要试拉一下吊卡活门检查吊卡安全销是否到位。
上提游车吊拉套管时井口人员保护好套管丝扣，防止碰坏套管丝扣。
护丝用绳子送下钻台，严禁通过坡道向下扔。
8.前五根套管及浮鞋、浮箍用强力胶粘结，套管按编排顺序入井，场地人员要检查好套管编号，不得搞错.场地人员母扣涂抹套管密封脂。
9.要求平稳下放，控制好下放速度，套管每20-30秒一根，下放时专人观察井口返浆情况。
10.井口操作人员根据录井方提示按规定加入扶正器。
钻井队通井、下套管技术措施(正式)
钻井队通井、下套管技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2960-47 钻井队通井、下套管技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、通井技术措施1、钻具结构以8寸井眼为例：应用215.9mm钻头+扶正器+钻铤+加重钻杆+钻杆的钻具结构通井（扶正器大小和加放位置根据现场井下实际情况定），下钻中途，避开造斜井段和薄弱易漏地层打通循环钻井液。
2、在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬压强下，开泵循环划眼通过，以上提下放为主，避免划出新井眼。
3、下钻到井底后，先小排量平稳开泵，待井下情况正常后再逐渐增大至正常钻进排量充分循环钻井液，循环清洗井眼时间不少于2周，震动筛处无明显岩屑；循环过程中，严密监视钻井液性能变化，起钻前，要循环观察有无油气侵，并停泵观察有无溢流，确认井下无溢流后方可起钻。
起钻前在斜井段打入加润滑剂的钻井液封闭斜井段。
4、起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通;起钻过程中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。
5、对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。
6、对于漏失井，必须进行堵漏作业，井下正常后方可进行下套管作业。
二开下套管技术措施
二开下套管技术措施
1、下套管前再次检查套管、设备、工具、套管附件及物资准备情况，达到要求后开始下套管，套管按入井序号依次入井。
套管由专业下套管队伍按套管厂家推荐扭矩值和相关要求下入。
2、套管上钻台戴好护丝，所有入井套管必须在钻台上进行二次通径，见通径规方能入井，防止井内和套管内落物。
3、下套管过程中，必须使用液压大钳，按规范或厂家给定扭矩值上扣，每扣必须有扭矩记录。
4、根据与固井附件提供的厂家联系，本次下套管作业最后可以掏空500m不进行灌浆。
5、为了确保套管在井下的安全，下套管至井深700m开始采用气动卡盘专用下套管工具。
6、浮箍及以下丝扣必须用强力胶粘结，抹套管强力胶粘合剂前，套管丝扣用干毛巾清擦干净。
其余套管丝扣必须均匀涂抹专用套管密封脂。
7、下入前5根套管必须每根灌浆，以后抽间隙时间尽量做到连续罐浆，减少静停时间，严禁套管在井内长时间静停，每20根套管灌满一次。
8、下套管过程中严格控制下放速度，下放速度要均匀，每根套管下放时间不小于20s，防止压力激动憋漏地层。
9、记录好液面和灌入量、观察整个下套管过程是否存在漏失情况及下入套管悬重是否正常，异常情况立即汇报。
10、为提高套管居中度，应严格按设计下入扶正器。
2022-7-1。
下套管作业安全措施
下套管作业安全措施1.早期准备：在下套管作业开始之前，必须进行充分的准备工作。
这包括提前预测井口情况和地层情况，制定详细的作业计划，并准备好所需的材料和设备。
2.施工方案：下套管作业必须有详细的施工方案，包括作业流程、人员分工和责任、设备选择和使用、通信程序等。
这样可以确保整个作业过程的顺利进行，并减少安全风险。
3.检查设备：在进行下套管作业前，必须仔细检查和测试所有相关的设备和工具。
确保其正常运行，并不会因故障或磨损导致安全事故。
4.安全培训：所有参与下套管作业的人员都必须接受相关的安全培训。
他们应该了解作业过程中的潜在风险和安全措施，并掌握正确的操作方法。
5.个人防护装备：所有作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
这可以保护他们免受意外伤害。
6.现场状况评估：在进行下套管作业前，必须评估作业现场的风险和安全状况。
这包括评估井筒的稳定性、地质条件和气体含量等。
根据评估结果，采取相应的安全措施。
7.气体检测：在下套管作业中，存在着高风险的有毒气体泄漏。
因此，在开始作业之前，必须进行气体检测，以确保现场空气符合安全标准。
如果检测到有毒气体，必须采取相应的安全措施，如通风、呼吸器使用等。
8.安全通信：在下套管作业过程中，沟通是关键。
必须建立有效的安全通信系统，确保所有人员之间能够及时、准确地传递信息。
这将有助于避免误解和意外事件。
9.应急预案：在下套管作业中，意外情况时有发生。
因此，必须制定详细的应急预案。
这包括对各种事故情况的预防和响应措施，以最大程度地减少潜在的伤害。
10.定期检查和维护：在进行下套管作业前，需要定期检查和维护所有相关设备和工具。
这将有助于确保其可靠性和稳定性，并预防事故的发生。
总之，下套管作业是一项高风险的作业活动，其中包含许多潜在的危险。
通过合理的安全措施和详细的安全计划，可以最大程度地保护作业人员的安全，并确保作业顺利进行。
13钻技服—下套管（油管）作业规程（0830定稿）
目录第1章施工前准备作业 (1)第2章起下套管作业 (3)第3章起下油管作业 (21)第4章自动灌浆作业 (23)第5章套管钳修理作业 (26)第1章施工前准备作业1.1 作业准备1.1.1 套管队负责人组织召开班组会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。
1.1.2套管队人员必须穿戴符合标准的劳保用品，车间吊装作业人员的起重作业资格证应在有效期内，带队长应由持有效的司索指挥证指挥，人员熟知任务分工及相关安全措施。
1.1.3 准备φ19.1mm长度2.5m四股绳套1根、φ22.2mm长度2.5m 两股绳套1根，φ9.5mm长度1.2m四股绳套2根，φ10mm长度5m 牵引绳1根。
1.1.4 施工前，司机按照驾驶员岗位HSE巡回检查表检查，吊装工按照吊装工岗位HSE巡回检查表检查，带队长对上井设备进行综合检查。
1.2作业流程设备检查→扭矩仪校验→设备吊装1.3 作业步骤1.3.1设备检查1.3.1.1检查动力站油面不低于油尺下限，检查动力站电源有无破损。
1.3.1.2检查套管钳吊杆和吊环有无损伤，套管钳头是否与所下套管尺寸相符。
1.3.1.3检查卡盘芯上有无杂物，卡盘试运转时，人员观察卡盘运转情况, 异常情况下应断开气源,再进行检查更换,避免将手夹伤。
1.3.1.4检查扭矩仪电源线是否破损，接地线是否齐全，漏电保护器是否灵活可靠，接线盘是否完好。
1.3.2扭矩仪校验1.3.2.1检查扭矩监控仪电源连接线有无破损，检查扭矩监控仪电源输入与外壳之间绝缘电阻应大于或等于20MΩ;线路焊接过程中防止电烙铁烫伤;1.3.2.2 对扭矩监控仪进行振动实验，实验后扭矩监控仪准确度和自控功能，应符合Q/SYBHZ准确度和外观要求。
1.3.3设备吊装作业1.3.3.1在设备货架上装卸套管钳时，司索人员应站在被吊物侧面, 挂好吊钩之后,下到地面指挥起吊。
1.3.3.2 吊装卡盘、动力站时，绳套挂入动力站吊耳内之后,人员离开再起吊，当动力站离开货架20cm时刹车,作业人员观察绳套是否有脱离，防止动力站掉落伤人。
石油钻井下套管技术交底
石油钻井下套管技术交底第一篇：石油钻井下套管技术交底下完井套管技术交底一、下套管前准备1、检查好浮鞋、浮箍、变扣接头、分级箍、双公接头、蘑菇头、倒扣接头、联顶节是否能够正常使用，丝扣是否合格，并在地面做好试连接。
2、按照下套管通知单要求，编好套管数据，套管数据应做到三对口，即与甲方的数据对口，与场地排序和编号对口，与剩余的套管根数对口。
3、检查准备好下套管使用的工具：套管钳、套管吊卡、套管吊装带、套管密封脂、灌泥浆管线、井口泥浆管线、保护母扣的“大盖帽”等。
4、检查并更换5 1/2寸闸板芯子、取出耐磨套、将循环接头放在钻台，将循环接头和事故接头放在钻台，下套管过程中井口不返泥浆时，接循环接头打通循环；井口发生溢流时，抢接方钻杆和事故接头。
（注意：每次接事故接头时必须先把事故接头接在套管上，再接方钻杆，防止方钻杆撅坏套管丝扣）5、将小鼠洞甩出，换成干净的下套管鼠洞。
6、两台泥浆泵，一台泵装缸套170*1用来顶通，装缸套170*2用来循环（必要时顶替泥浆），另外一台泵装缸套160*3用来固井到井后大排量循环。
二、下套管操作1、吊套管要一根一起吊，起吊时注意周围人员状态，必须使用标准吊装带。
2、钻台护丝用绳穿在一块，用气动绞车往下放，严禁直接往下扔，以防伤人。
3、接附件时一定要涂抹好密封脂并且严防错扣而损坏。
4、下套管过程中，因修设备、更换套管、灌泥浆等而停止继续作业时，要上下活动套管，防止套管粘卡。
5、套管钳上扣时必须对正后上扣，严禁错扣后强行上扣，上扣扭矩按标准达到要求。
错扣后，看看扣是否损伤，有问题甩下更换，如果上扣扭矩达到最大，仍有三扣或三扣以上套管甩下更换，如果上完扣再紧两圈，仍达不到最大扭矩，套管甩下更换。
6、套管下放过程中要控制速度，下放速度不得大于30秒/根，防止压漏地层。
7、要求10根灌泥浆一次，每次必须灌满；灌泥浆时必须活动套管，防止粘套管事故发生，套管进入稳斜段后，必须连续灌浆。
最新版设备安全操作规程范本-下套管安全操作规程
下套管安全操作规程
一、套管准备
1.下套管前，管具公司应根据固井设计要求，对套管进行严格细致的检查，分钢级、壁厚按编号顺序送到井场，排列整齐，并有百分之三的备用量。
2.套管送井后，井队应进行复查并验收，如清洗丝扣，检查钢级、壁厚、弯曲度及外表缺陷。
复查编号顺序，然后通径，最后将复查不合格的套管打上明显标记，与下井套管分开，经查无误方可下井。
3.用气进行套管通径时，气管线两端固定牢固，防止蹩掉伤人。
通径规出口端正面不准站人。
4.检查套管下部结构，丝扣要完好，水眼畅通，各部件齐全完好。
5.下井前将套管下部结构在井场焊好，对P110钢级的套管防止钢材。
起下套管安全措施
起下套管安全措施
1、施工前，当班安全员、班队长必须由外往里检查巷道支护安全情况，发现松动的背顶背帮板必须用木楔打紧打牢，发现松动的支护也必须加固整修，确保施工时的安全，并确保后退路畅通。
2、下套管前须详细检查套管、接头质量和丝扣，不合格者不准使用。
事先配好长度并详细记录在班报表内，准备好下套管所用的用具，如麻棉线、丝扣油、套管夹板和卡瓦等。
3、为使套管容易起拔，套管下入前必须先用浓泥浆或锯末、石墨泥浆注满钻孔，套管底端应下入黏土捣实封闭；套管外壁应涂抹黄油，其上端必须严密封闭，并用套管夹板夹住。
4、下套管遇阻时，禁止猛蹾套管。
5、在套管区段内，提升钻具要稳，减少对套管的撞击，防止提钻时带出套管。
6、起套管时，严禁超负荷起拔，以防套管拉断。
起下套管安全措施
编制：技术科
2011年9月。
下套管安全操作规程
下套管安全操作规程下套管是油田钻井作业中的重要步骤，为确保作业安全顺利进行，需要建立起下套管安全操作规程。
一、前置准备1.1 提前准备好下套管及其配件，保证其质量符合要求，避免出现质量问题。
1.2 将套管等设备立即搬运至工作现场，并放置于安全可靠的位置。
1.3 检查作业现场，排除可能产生危险的物品或设备，并熟知通风和作业环境，做到心中有数。
1.4 对下套管所需的操作工具进行清点，确保操作工具所配备齐全，并检查其品种、型号是否符合要求。
1.5 联系现场的安全人员协助，妥善安排好包括应急电源、消防设备在内的安全防护措施。
二、低压清洗2.1 进行低压清洗时，必须先确认液压系统内的压力已调低至最低水平。
在低压清洗过程中，应该注意观察设备是否有异常，随时控制压力，在确保安全作业的前提下，尽可能的提高了清洗效果。
2.2 当完成低压清洗后，因要将液压缸内部污物完全清除，必须再次进行高压清洗，以确保操作安全。
高压清洗结束后进行清洗辅助工作。
三、下套管的加/卸装备3.1 加/卸装备时，应该先确认加装部位是否需要加注润滑脂等材料。
进行加/卸装备操作时，应该注意到设备的运动方向，避免操作不当导致机械损伤和操作人员的伤害。
3.2 在加/卸装备过程中，悬挂所有设备时，必须正确放置，严格按照设备的操作规程进行操作，操作人员必须时刻保持高度的集中和耐心的等待。
四、套管移动4.1 移动套管前，应当做好相关准备工作，如调整机架的尺寸与拧紧各个轴承。
4.2 套管移动时，应根据规程做好相应的支撑工作，防止设备的转动和倾斜，确保操作人员和设备的安全，同时避免损伤机架和设备。
4.3 套管移动时，应保持高度的注意力，随时注意设备的移动方向和速度，如发现设备有异常，应立即停止设备的移动，并重新检查设备的安全性。
五、后期清洗5.1 在操作结束后，必须对设备进行清洗，把操作时遗留下来的碎屑和污垢清除干净。
5.2 在设备清洗完毕后，需要进行仔细的检查，确认设备及其组件是否良好，有无缺陷等问题。
下套管作业安全措施
下套管作业安全措施下套管作业安全措施1目的为了保证下油气层套管作业的顺利进行，保护施工人员不受伤害，特制定本作业指导书。
2范围适用于重庆钻井分公司所属井队下油层(技术)套管作业。
3岗位要求4岗位职责5作业程序危害识5.1下套管前的准备5.1.1人员组织5.1.1.1在下套管前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待技术要求和安全措施，进行识别和风险评价。
5.1.1.2下套管作业时，井队安全员必须在现场进行安全监控。
5.1.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。
5.1.1.4各岗位操作应按SY5974—94《钻井作业安全规程》中4.3.2的规定执行。
5.1.2套管、工具的准备5.1.2.1套管到井队后，井队技术人员根据交接单据对套管进行验收，组织对套管进行清洗丝扣、丈量、挑选，用符合标准的通径规进行通内径，将合格套管按下井顺序进行编号，涂匀套管密封脂；将复查不合格的套管涂上明显标记，并与合格套管分开，计算复查准确无误。
5.1.2.2用气通套管内径时，气管线两端固定牢固，防止蹩掉伤人，通径规出口端正面不准站人。
5.1.2.3由技术人员检查验收送井的下套管工具，规格准确、丝扣完好、灵活好用、配件齐全。
5.1.2.4由技术员检查套管下部结构及附件，并组织将下部结构粘胶。
5.1.3设备的准备5.1.3.2 由司钻负责对顶驱系统、刹车系统、防碰天车、钢丝绳、死绳固定器等进行检查和整改。
5.1.3.3由副司钻负责对钻井泵和循环系统、灌泥浆管线、闸门进行检修保养。
5.1.3.4由井架工负责绑牢井架上的钻杆、钻铤，对天车、气动绞车、井架和底座、悬吊滑轮等润滑、固定、连接螺栓和销钉、钢丝绳磨损等情况进行检查保养。
5.1.3.5由内钳工负责对绞车传动系统、绞车固定等进行检查和保养。
5.1.3.6由套管钳工负责对液压套管钳进行检查保养。
5.1.3.7由电器工分别负责对动力设备、传动系统等进行检查保养，确保下套管完井作业期间，设备运转正常。
下套管作业规程
1 目为规范下套管安全作业, 满足作业者作业要求, 特制订本规程。
2 范围本要求适适用于钻井事业部管理陆地钻机。
3 职责和权限3.1高级队长负责井队下套管作业安全监控。
3.2钻井队长负责下套管作业及落实相关安全方法。
3.3吊车司机负责套管吊运、排放、检验、通径和清洗丝扣等作业。
3.4安全监督负责检验井队下套管作业安全方法实施情况, 督促相关人员实施到位。
4 管理程序4.1 作业风险4.1.1 在吊运、排放套管和组装套管附件过程中, 可能碰坏套管丝扣或碰伤人员。
4.1.2 司钻、井口操作人员配合不协调, 可能造成人员伤害事故。
4.1.3 井口操作人员失误, 可能造成落物入井, 造成套管浮箍被堵或套管被卡事故。
4.1.4 司钻操作失误, 可能发生顿钻事故。
4.1.5 司钻与套管扶正台人员配合不协调可能造成游车压套管或压扶正台事故。
4.1.6 下套管途中, 可能出现卡套管、井漏、井涌或井喷等事故。
4.1.7 吊运套管气动绞车钢丝绳断裂、琵琶头脱开或刹车失灵, 可能造成砸伤人员和砸坏设备事故。
4.1.8 套管吊索断裂砸伤人员, 或者套管摆动伤人。
4.1.9 操作套管钳时, 手位不妥造成伤害。
4.1.10 其她风险。
4.2 作业准备4.2.1 应采取对应技术方法确保井眼稳定及通畅, 对于高压油气井段还要制订出对应安全应急方法。
4.2.2 钻台和扶正台周围有良好照明。
4.2.3 钻台套管动力设备、井口工具、套管附件等摆放合理。
4.2.4 钻台应清除泥浆、油污等, 预防人员滑倒。
4.2.5 吊套管吊索应严格检验, 其安全工作负荷必需大于每捆套管重量, 吊套管时应系好尾绳, 避免碰撞。
4.2.6 套管应整齐排放在管架上, 叠层套管间最少有三排垫木, 最上层套管上面不得放置超出底层套管承载能力货物; 为预防套管滚动, 还应放置楔块, 以避免套管接箍与护丝猛烈碰撞或碰伤人员手、脚。
4.2.7 套管排放时, 应同时对套管本体与接箍进行外观检验, 将有问题套管立刻分开, 并用红油漆打“×”做出标识。
下套管作业安全监督范本
下套管作业安全监督范本1.引言套管作业是石油钻井中的重要环节，但同时也是高风险的作业。
为了确保套管作业的安全进行，我们必须严格遵守各项安全规程和操作要求。
本文将从作业前准备、作业过程中的安全措施和事故应急处理等方面进行详细说明。
2.作业前准备安全措施2.1 作业人员培训所有参与套管作业的人员必须接受专业培训，并取得相关资质证书。
培训内容应包括套管作业的基本知识、安全操作规程和事故应急处理等内容。
作业人员应定期接受培训，以保持专业知识和技能的更新。
2.2 作业区域准备在进行套管作业前，必须对作业区域进行充分准备。
包括清理作业区域周围的杂物、修复地面损坏等情况，以确保作业区域的整洁和安全。
另外，必须合理规划作业区域，确保作业设备和材料的摆放合理、便于操作和应急处理。
2.3 安全设备和工具准备在套管作业前，必须检查并确保所有安全设备和工具的完好性和可靠性。
包括但不限于个人防护装备、作业台车、起重设备等。
如发现有损坏或异常的设备和工具，必须及时进行维修或更换，以确保作业的安全进行。
3.作业过程中的安全措施3.1 严格遵守操作规程在进行套管作业过程中，所有作业人员必须严格遵守操作规程和安全要求。
包括但不限于石油钻井作业手册、作业安全操作流程等文件。
任何违反操作规程和安全要求的行为都是不可接受的，必须立即制止并纠正。
3.2 安全交底和沟通在套管作业前，必须进行全员安全交底和沟通。
包括对作业流程、作业安全要求和事故应急处理等方面进行透彻的交底，确保所有作业人员理解并遵守相关安全要求。
此外，对于协作单位和临时工作人员，必须特别加强安全培训和安全交底，确保他们的安全意识和安全技能。
4.事故应急处理4.1 事故预防和风险控制在套管作业过程中，我们必须充分认识到潜在的危险和风险，并采取相应的预防措施和风险控制措施。
必须定期进行作业场所的安全检查，发现和排除潜在的安全隐患。
此外，必须制定相应的事故应急预案，以应对各种可能发生的事故情况。
下套管和固管措施
下套管和固管措施下套管的顺序及注意事项为：1、确定下套管位置现场确定，一般在基岩界面以下4—5m，基岩坚硬完整处，预定下套管位置上下都应有完整基岩2—5m。
2、扩孔先用φ174mm扩孔器带φ89mm导向扩孔至下φ146mm套管位置，换用φ150mm 扩孔器带φ89mm导向扩孔至下φ127mm套管位置。
扩孔到位后要丈量钻具，校正孔深。
3、顺孔分别用长φ168mm岩芯管和φ146mm岩芯管规整孔（顺孔）。
4、试下套管先连接两根φ146mm套管进行试下工作，上钻后再连接两根φ127mm套管进行试下工作，并丈量钻具，确定好扩孔孔深。
5、配备套管准确丈量地面套管长度，根据试下套管深度配备好所下φ146mm套管和φ127mm套管，套管若下至孔底后应高于地板0.5m。
同时注意配备的φ127mm套管应比所扩的φ150mm孔段多一些，防止φ146mm套管在变径处提前被阻而使φ127mm套管下不到孔底。
套管与接箍连接丝扣处要抹铅油（白厚漆）和缠麻，并连接紧密，使用铅油时要搅拌均匀并不要掺加机油等进行稀释。
认真检查每根套管的质量，弯、锈蚀严重、砂眼的套管不准下入孔内。
6、下套管下套管时套管丝扣要抹铅油（白厚漆）和缠麻，同时最下部2—3根套管丝扣要焊住。
用卡瓦固定套管时要砸紧，防止发生跑钻事故。
下套管过程中不要正转套管（套管丝扣为反丝），防止倒开套管扣。
7、固管固管前先往套管内注满泥浆然后连接好套管提芯接手，提芯接手要缠麻。
提起套管距孔底0.3m左右，并开泵进行泥浆循环，同时缓慢下放套管，使套管底端距孔底的高度以能正常开开泵为宜（尽量距孔底低），并能反向转动套管。
等泥浆循环正常后注入水泥浆，设计用量的水泥浆（孔径φ150mm按0.9t/100m 计算）注完后，然后注入泥浆进行替浆工作（替浆量为：φ146mm套管为1.452m3/100m，φ127mm套管为1.093m3/100m）,注意替浆量一定不要过量，最好用两个铁箱进行测量，替浆过程中要用人不断反转套管（套管丝扣为反丝时）。
下套管固井要求
L90-30下套管固井前技术要求
1.带扶正器下钻通井，下钻过程注意防卡，下钻到底测后效，短起下
也要测后效，后效测量要准确；
2.短起下通井要保证井眼畅通，井下情况正常无漏、塌、溢流等复杂
情况；
3.用稀、稠浆清扫井眼，第一周用原浆，第二周用稠浆，打稠泥浆时
不能停泵保证设备的正常运转；
4.井斜大于50度井段，用塑料球+液体润滑剂封闭浆封闭；
5.套管到井场后及时清点数量、丈量、通经、编号、清洗丝扣、检查、摆放整齐合理；
6.钢性扶正器位置要提前标明并上好卡箍；
7.下套管时要控制下放速度要做到轻压慢放到底开泵防漏，下套管使
用专业下套管队伍；
8.灌浆要求上部直井段和小斜度井段20柱灌一次，水平段一根一灌；
9.套管下完开泵排量要求
第一周单凡尔循环
第二周170缸套三凡尔循环,排量1.9m3/min
第三周180+190缸套三凡尔循环,排量2.3—2.4m3/min
循环时并调节泥浆的粘度、切力，使之达到固井施工要求；
10.剩余套管、附件、护丝等，清点准确等甲方回收。
住井监督：钻井队负责：
2005年3月30日。
气井水平井下技术套管技术要求
气井水平井下技术套管技术要求气井水平井下技术套管技术要求目前气井水平井的井身结构设计中，技术套管相当于生产套管，管串及固井质量的好坏直接影响到后期多煤层斜井段及水平段钻进、完井等作业。
下套管前通井1.模拟套管串刚度，用双稳定器组合（稳定器之间2根钻铤）进行通井作业, 稳定器外径应大于套管扶正器外径。
通井必须使用牙轮钻头。
钻具组合中必须连接回压凡尔，预防水眼堵塞。
2. 通井下钻前要提示电测遇阻、易坍塌井段。
下钻时进行分段循环，确保井下正常。
在双稳定器通至井底充分循环，然后短起至直井段再下到井底，畅通无阻后方可下套管。
3. 通井下钻或起钻遇阻时必须尽快建立循环，及时处理钻井液性能，采取划眼措施，严禁猛放、硬转等违章作业。
4. 划眼时，如在某一点划眼速度较慢，应上提活动，以免出现新井眼。
划眼期间精力集中，控制下放速度，注意根据扭矩仪、泵冲（无扭矩仪的）判断扭矩，扭矩上升（泵冲下降４－19. ５冲）应停转盘缓慢释放扭矩，避免打倒车，造成钻具脱扣。
5. 起钻前调整好钻井液性能，达到下套管要求，方可起钻下套管。
起钻及时灌浆，保持井筒压力平衡。
26. 上提遇阻吨位不得超过原悬重20%，必要时采取倒划眼。
启动转盘时如较困难不得强挂转盘，转盘旋转不得超过８圈，应上提下放活动。
划眼时注意观察泵压，出现泵压突然上升，应及时下放钻具，如泵压仍不恢复，则停泵后，用小排量重新开泵，但不得打开回水泄压，防止钻屑倒返堵塞水眼。
下套管1.严格执行《完井施工管理的要求》，严格套管及附件检查及套管串连接质量控制。
2. 根据地层特性、井眼质量、井眼轨迹及井下情况，通过固井软件优化计算，科学合理加放扶正器，保证套管居中度≥67%，同时计算下套管摩阻确保技术套管的顺利下入。
3. 管具公司负责浮鞋、浮箍、分级箍及套管柱下部3-7根必须均匀涂抹CATT101密封脂，连接接箍打孔铆钉固定，防止钻水泥塞过程发生套管退扣。
4. 灌泥浆时要活动套管，上下活动距离不少于2米。
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下套管技术措施标准版
本
下套管技术措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、通井措施
1. 钻具起下时，手工具绑好安全绳，检查好井口工具严防井内落物。
2. 下钻过程中注意遇阻显示，对测井井径曲线呈缩径段以及不规则井段，进行反复提拉，直至畅通。
3. 下钻到底后循环泥浆，循环泥浆时勤活动钻具，不要在一处长时间循环，以免该井段冲出“大肚子”影响固井质量。
4. 按设计要求处理泥浆，性能必须符合要求。
待泥浆出、入口性能均匀后视振动筛无岩屑起钻。
5. 通井时下钻到座挂位置4400米称重，下尾管尽可能使用原钻具，为座挂、倒扣提供依据。
二、套管准备及下套管措施
1. 套管到井场后，按入井顺序排放套管，进行编号、丈量。
套管必须逐根通径，如有通不过的做好标记，禁止入井。
刷洗套管丝扣时，要认真检查丝扣是否损坏。
2. 套管入井时要二次通径，司钻指定专人收好通径规，防止将通径规带入井内。
不见通径规不得对扣。
3. 下套管前、通井时认真检查设备提升系统和刹车系统，确保正常使用。
4. 悬挂器入井前回接筒内灌满铅油或套管丝扣油并将压帽盖好，以防钻屑和泥饼落入，避免倒扣和起出送井工具困难。
5. 在浮鞋后第一根套管上加装两个扶正器，采用抬头技术以减小前部套管摩阻引导套管顺利井入斜井段及水平段，保证套管能够顺利下入。
6. 为保证悬挂器居中，坐挂顺利在与悬挂器相连两根套管上加两个刚性扶正器。
7. 井口扣好送上钻台的套管后，要试拉一下吊卡活门检查吊卡安全销是否到位。
上提游车吊拉套管时井口人员保护好套管丝扣，防止碰坏套管丝扣。
护丝用绳子送下钻台，严禁通过坡道向下扔。
8. 前五根套管及浮鞋、浮箍用强力胶粘结，套管按编排顺序入井，场地人员要检查好套管编号，不得搞错.场地人员母扣涂抹套管密封脂。
9. 要求平稳下放，控制好下放速度，套管每20-30秒一根，下放时专人观察井口返浆情况。
10. 井口操作人员根据录井方提示按规定加入扶
正器。
11. 前5根套管每根灌浆一次,其余每10根套管灌满一次，并核对灌浆量。
12. 下套管必需使用液压大钳，按要求达到上扣扭矩；井口工作人员与套管队人员要互相配合好，加快工作速度，严防井内、套管内落物。
13. 套管到位后，技术人员与录井人员认真核对入井套管串数据无误后，灌满浆后接循环头。
开泵，慢慢顶通，并逐步将泵压提到5～6MPa进行循环，并逐步增大至固井所需排量，循环至返出井底沉砂，粘切达到固井要求，接方钻杆记录钻具活动范围和悬重。
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