铆接设备的制作流程

本技术公开了一种铆接设备，涉及铆接技术领域，包括机架、控制装置、铆接头、提升台、提升驱动装置、脚踏开关、移动机轮，还包括固定夹具，所述机架包括上横梁、立柱、下机座，所述立柱的下端与下机座垂直设置，立柱的上端与上横梁垂直设置，上横梁与下机座平行设置，所述控制装置设于立柱的一侧，所述上横梁上设有机头电机和铆接头，所述提升台设于铆接头的下端，所述提升驱动装置设于所述下机座上，提升驱动装置与提升台连接，所述固定夹具与提升台连接，所述脚踏开关设于下机座的前端，所述移动机轮设于下机座的下端。通过固定夹具辅助定位操作，提高了铆接精度，提高了铆接质量，移动机轮方便了设备的移动，使用更加方便。

技术要求

1.一种铆接设备，包括机架（1）、控制装置（2）、铆接头（4）、提升台（6）、提升驱动装置（7）、脚踏开关（8）、移动机轮（9)，其特征在于：还包括固定夹具(5)，所述

机架(1)包括上横梁(101)、立柱(102）、下机座（103），所述立柱（102）的下端与下机

座（103）垂直设置，立柱（102）的上端与上横梁（101)垂直设置，上横梁(101)与下机

座(103)平行设置，所述控制装置(2)设于立柱(102)的一侧，所述上横梁(101)上设有机头电机(3)和铆接头(4)，所述提升台(6)设于铆接头(4)的下端，所述提升驱动装置(7)设于所述下机座(103)上，提升驱动装置(7)与提升台(6)连接，所述固定夹具(5)与提升台(6)连接，所述脚踏开关(8)设于下机座(103)的前端，所述移动机轮(9)设于下机座(103)的下端；

所述固定夹具(5)包括连接块(501)、支撑板(502)、调节把手(503)、螺纹杆(504)、夹块(505)，所述连接块(501)与提升台(6)的两侧的一端连接，所述支撑板(502)与连接块(501)连接，所述螺纹杆(504)设于支撑板(502)上，所述调节把手(503)设于螺纹杆(504)的一端，夹块(505)设于螺纹杆(504)的另一端；

所述移动机轮(9)包括前机轮(901）、后机轮（902），所述前机轮（901）设于下机座（103）的下端面一侧，所述后机轮（902）设于下机座（103）的下端面另一侧，所述后机轮（902）包括轮架（907）、滚轮（906）、撑柱(904)、转帽(903)、转轴(908)，所述转轴(908)的上端与下机座(103)连接，转轴(908)的下端与轮架(907）连接，所述滚轮（906）设于轮架（907）内，所述撑柱（904）设于滚轮（906）的一侧，且与轮架（907）螺纹连接，所述撑柱（904）的上端设有转帽（903），下端设有防滑块（905）。

2.根据权利要求1所述的一种铆接设备，其特征在于：所述下机座(103)的前端设有开口槽(104)，所述脚踏开关(8)设于开口槽(104)内。

3.根据权利要求1所述的一种铆接设备，其特征在于：所述提升台(6)上端面设有配合孔(601)，所述配合孔(601)的两端设有滑槽(602)，所述提升台(6)为直角梯形结构，所述提升台(6)的内侧与立柱(102)一侧连接，所述提升驱动装置(7)包括提升轴(701)、提升电机(702)，所述提升轴(701)的上端与提升台(6)连接，提升轴(701)的下端与提升电机（702）连接，所述提升电机（702）设于下机座（103）靠近立柱（102）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种铆接设备，其特征在于：所述控制装置（2）与脚踏开关（8）、机头电机（3）、提升电机（702）电连接。

技术说明书

一种铆接设备

技术领域

本技术涉及铆接技术领域，具体为一种铆接设备。

背景技术

铆接装置是一种对零件进行铆接加工的设备，其一般包括铆接用的铆头、支撑柱、驱动铆头运动的动力系统以及放置待铆接零件的铆接支架等。但是现有的铆接装置在进行铆接操作时，需要通过人为定位，在进行铆接时往往存在一定的位置偏差，铆接精度不高，影响铆接质量，同时铆接设备较重，移动极不方便。

技术内容

本技术的目的在于提供一种铆接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

一种铆接设备，包括机架、控制装置、铆接头、提升台、提升驱动装置、脚踏开关、移动机轮，其特征在于：还包括固定夹具，所述机架包括上横梁、立柱、下机座，所述立柱的下端与下机座垂直设置，立柱的上端与上横梁垂直设置，上横梁与下机座平行设置，所述控制装置设于立柱的一侧，所述上横梁上设有机头电机和铆接头，所述提升台设于铆接头的下端，所述提升驱动装置设于所述下机座上，提升驱动装置与提升台连接，所述固定夹具与提升台连接，所述脚踏开关设于下机座的前端，所述移动机轮设于下机座的下端。

优选的，所述下机座的前端设有开口槽，所述脚踏开关设于开口槽内。

优选的，所述提升台上端面设有配合孔，所述配合孔的两端设有滑槽，所述提升台为直角梯形结构，所述提升台的内侧与立柱一侧连接，所述提升驱动装置包括提升轴、提升电机，所述提升轴的上端与提升台连接，提升轴的下端与提升电机连接，所述提升电机设于下机座靠近立柱的一侧。

优选的，所述固定夹具包括连接块、支撑板、调节把手、螺纹杆、夹块，所述连接块与提升台的两侧的一端连接，所述支撑板与连接块连接，所述螺纹杆设于支撑板上，所述调节把手设于螺纹杆的一端，夹块设于螺纹杆的另一端。

优选的，所述移动机轮包括前机轮、后机轮，所述前机轮设于下机座的下端面一侧，所述后机轮设于下机座的下端面另一侧，所述后机轮包括轮架、滚轮、撑柱、转帽、转轴，所述转轴的上端与下机座连接，转轴的下端与轮架连接，所述滚轮设于轮架内，所述撑柱设于滚轮的一侧，且与轮架螺纹连接，所述撑柱的上端设有转帽，下端设有防滑块。

优选的，所述控制装置与脚踏开关、机头电机、提升电机电连接。

与现有技术相比，本技术的有益效果是：

1.该铆接设备，固定夹具与提升台连接，移动机轮设于下机座的下端，在进行铆接操作时，通过固定夹具辅助定位操作，提高了铆接精度，提高了铆接质量，移动机轮方便了设备的移动，使用更加方便。

2.该铆接设备，下机座的前端设有开口槽，脚踏开关设于开口槽内，解决了脚踏开关设于外侧容易损坏的问题，而且脚踏开关设于下机座前端，方便使用，整个线路均布置在机架内，安全条理。

3.该铆接设备，提升台上端面设有配合孔，便于进行铆接，保护提升台，配合孔的两端设有滑槽，方便移动加工件，提升轴的上端与提升台连接，提升轴的下端与提升电机连接，通过提升电机实现提升台上下移动的自动化，方便更安全。

4.该铆接设备，支撑板与连接块连接，螺纹杆设于支撑板上，调节把手设于螺纹杆的一端，夹块设于螺纹杆的另一端，通过调节把手能够实现夹块对加工件的固定限位，帮助操作人员进行位置定位，让铆接位置更加准确，提高了加工精度。

5.该铆接设备，转轴的上端与下机座连接，转轴的下端与轮架连接，通过转轴，让滚轮转动更加灵活，便于移动，撑柱的上端设有转帽，能够实现撑杆的上端移动，下端设有防滑块，防止打滑，通过撑柱能够实现对机器的固定，让机器在运作时更加稳定。

附图说明

图1是本技术的右视图；

图2是本技术的整体结构示意图；