第十一章操作指南液压蓄能器
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操作指南液压蓄能器
依照 DGRL 97/23/EG
蓄能器商标和标识
1.概要 4. 本设备设计、生产、测试符合欧洲指令97/23/EC。
严禁不经OLAVER预先许可,更改任何资料和标识。
严格遵守本说明书及其它所有相关文献是重要的。
如果发生铭牌上的信息与蓄能器其它零件(机体、输入或输出端)
信息存在差异,始终参考蓄能器铭牌上的信息。
下列信息显示在蓄能器
上:
制造商不承担任何不遵守下列说明书导致的直接
或间接的人身伤害、财产损失及并发的故障。
-OLAER-标识语
-产品描述
-生产日期:月份/年
-蓄能器参考
-基本许可极限
-温度范围TS,单位:度
-最大压力PS,单位:
-流体组
-油箱额定体积,单位:公升
-PT测试压力,单位:bar
-测试日期:年/月份
在试运转前及操作过程中参考液压蓄能器现场安装使用规定是有效的。
操作者应遵守现行规定,并确保设备配备的文件保存在安全的地方。
文件是检查必须使用的。
2. 保险装置
体积超过1公升
现行现场规定要求使用所有的或部分下列安全装置:
-过压保护装置
-- 减压装置 -CE-标识语
- 压力计-鉴定机体合格的合格证号码
- 压力计连接器
- 隔音装置某些类型:
- 等等-警告信息和安全指令
(“危险”、“仅使用氮气”等或类似信息)
要求操作者遵守这些规定。
-最大膨胀压力,单位: bar
OLAER 公司使用所有或部分以上设备(作为选件提供)。
-总净重,单位: kg
铭牌损坏或缺失必须予以更换!不许不带铭牌予以操作。
3. 转运.储存
如果不另外要求,原先的包装对转运和储存设备是合适的。
.
5.试运行
3.1转运设备试运行必须由有资质的技术员完成
(联系 OLAER或 OLAER认可的代理商)。
小心操作!安装前,直观检查蓄能器无损坏。
对压力系统执行任何工作前,确保其卸压,不正确的安装可能导
提供与蓄电池重量合适的提升机构。
. 致严重的事故。
.
充气阀不能受到任何撞击,哪怕是轻微的。
严禁:
3.2储存
- 焊接、锡焊、钻孔或其它任何操作可能改变其机械性能!
储存在凉的、干燥的地方。
不能暴露在有热源或火焰的地方。
建议蓄能器储存在- 不经OLAER 公司预先成文的许可更改蓄能器。
水平位置。
当使用原包装储存蓄能器时,不能堆叠起来。
除非体积小于4公升
(大于2公升)。
爆炸危险!
如果储存蓄能器时间超过5年,所有弹性体材料在交付使用前必须予以更换关于试运转或使用蓄能器更多的资料,联系OLAER或OLAER认可的代理商(联系OLAER或 OLAER 认可的代理商)。
如果储存时间是5年或少于5年,当决定首次维护时,应记住此周期。
(见第6章)。
生效日期03/07
长期储存膨胀的蓄电池,膨胀压力不被推荐(见章节5.1.1)
doc.6-120
5.1 建议试运转在所使用的型号带放气螺钉时,确保可拆卸。
5.1.1膨胀压力 PO -最大许可膨胀压力考虑环境条件,如果需要,使热源、电源、电磁源不受闪电、计算膨胀压力 (PO)参考顾客需要的操作条件。
潮湿、恶劣天气影响等等。
某些型号,最大许可膨胀压力显示在蓄能器上。
为获得最佳的操作特性,把蓄能器放在离所使用的设备尽可能
近的地方。
蓄能器满足如下:膨胀阀向上可垂直安装或水平安装。
准备使用,膨胀压力调到Po,储存压力,约为5 bar。
既然如此,蓄能器膨胀压力在使用前调到 PO。
(见 5.2章)
5.1.7 安装
5.1.2 膨胀气体按照如下安装蓄能器:
仅使用99,8% 的纯氮气。
-确保直接或间接连接到蓄能器的管道不异常受力。
严禁使用氧气或空气填充蓄能器!-确保蓄能器不移动。
任何最小化的移动可导致连接故障。
爆炸危险!
'-OLAER安装圈及支架设计满足此目的(作为选件提供)。
5.1.3最大许可压力 PS
-蓄能器不受任何压力或负载,尤其是来自于关联的结构。
最大许可压力(PS)显示在蓄能器上。
检查最大许可压力高于液压回路压力。
5.1.8 启动前的终检查
对于任何其它压力,联系 OLAER。
必须执行符合现场现行规定的预启动检查。
5.1.4许可温度范围TS
温度范围(TS)显示在蓄能器上。
5.2填充
检查许可温度范围适用操作温度(环境温度及液压机液体)。
确保蓄能器安全。
对于任何其它温度,联系OLAER。
确定不符合通路的安全区域(液压侧及氮气侧)。
5.1.5使用的液压流体注意:成分泄漏可能导致零件喷出。
蓄能器材料取决于所使用的液压流体。
使用检查和填充设备(参考如何使用填充设备)充气,放气及检查
膨胀压力PO。
检查流体符合设备。
OLAER充气检查工具(作为选件提供)用于检查充气、放气、蓄能器压力。
严禁使用蓄能器使用与设计不符合的流体。
注意:
氮气压力根据气体温度不同变化。
无论氮气用于对蓄能特别是蓄能器设计使用流体组2,绝不能使用流体-组1。
器充气或放气,检查压力前温度要求稳定。
组1 (危险流体) 包括爆炸性的、高燃的、易燃的、高毒的、有毒的、
易燃流体(在欧洲指令67/548/EEC1967-6-27- 2部分第2节中详细说明)。
不要超过蓄能器铭牌上显示的最大许可压力(如适组 2 (非危险流体) 包含所有其它流体。
用,最大膨胀压力)。
检查膨胀阀泄漏(如使用肥皂水)。
使用安全帽保护膨胀阀。
当使用流体组1 (危险)时,必须采取符合现行现场规章的安全预防措施。
5.3液压增压
其它流体必须在蓄能器外表予以识别。
首先检查膨胀压力PO (见5.2章)。
检查液压回路泄漏。
索取更多资料联系 OLAER。
检查液压压力不超过蓄能器指定的最大许可压力PS。
5. 1 .6安装现场某些型号液压回路配备放气螺钉。
确保商标和标识清晰可见。
检查和填充设备,至少位于膨胀阀之上 200 mm 。
注意!
不要在液压回路增压时打开放气口。
生效日期03/07
doc.6-120
6.维护 / 修理
从液压回路拆除蓄能器前,必须确保蓄能器无残余压力。
6.2 其它操作
分解蓄能器前,确保无膨胀压力残余(见5.2章)!建议执行下列检查(根据操作条件及OLAER推荐
的检查间隔):
- 检查安全装置和连接。
分离安装在流体侧连接的蓄能器所有零件前,
如减压器、连接器或其它附件必须予以拆除。
使蓄
能器完全不受压力,位于流体端口的提升阀打开或
用手施压推入(EHV/IHV系列)。
- 检查蓄能器安装。
直观检查蓄能器任何磨损,如腐蚀和变形。
- 带有气囊支架的蓄能器(EBV/IBV系列),必须检查支
架松配合如果不属于此情况,必须停止所有工作联系
OLAER!,
- 如果使用研磨剂或腐蚀性流体,检查蓄能器
内侧。
必须遵守(IHV/EHV 系列)文档格式为doc.6-130或在使用中维护蓄能器(定期评估等)参考现场
IBV/EBV系格式为doc.6-140相关的修理指南。
操作现行规定。
这些指南可在www olaer de补充下得到。
对于拆卸、清洁、重新装配操作,联系 OLAER 或
OLAER许可的代理商。
一旦交付使用, OLAER 蓄能器几乎不需要维护!
为了使设备保持正常运转状态及确保长期的使用寿命,
建议完成下列维护工作:仅使用原装备件。
7.蓄能器处置-再循环
6.1 检查膨胀压力PO
在再循环或处置蓄能器前,予以卸压并拆除膨胀阀。
在蓄能器交付使用后,第一个月,每周检查膨胀,如需要,排除污染。
压力PO一次之后,根据压力下降情况经常调整检查
频率(周/次、月/次、半年/次、年/次)。
(见5.2章)
生效日期 03/07
分解蓄能器
- 分离、关闭蓄能器的入口、从蓄能器中放出液压流体。
- 松开进气阀组件螺母,取下铭牌(图 3)。
- 用老虎钳或其它工具从安装处取下蓄能器并水平放置,
小心不要损坏蓄能器。
- 旋松凸缘或流体末端减压。
拆除放气螺栓(非每种类型都使用),小心铅封(图 4)。
- 旋松保护帽 (s),如必要,从保护帽(s)上取下铅封。
- 蓄能器完全不受压(气体及流体),流体端口提升
阀打开或用手推入EHV/IHV系列,如果不属于此情
况,应停止工作!联系OLAER(图5)。
- 使用检测及加压器械(图 1)对气囊放气,如指南所述
操作检测或加压器械。
- 旋松进气阀(图 2)。
- 松开环形螺母,取下汽封环(图6)。
生效日期 03/07
绝不能尝试修理气囊。
- 小心地将液压阀推入容器壳体内((图 7)。
-
更换所有磨损或损坏的零件。
- 取出 O-型圈。
-
- 从液压阀组件上分离单独的密封挡圈,小心折叠并从
容器上取下(图8)。
装配
确保蓄能器内无杂物。
- 拆除液压阀 -
- 从液压末端开口处取出气囊(图9)。
- 再装配气囊、在气囊及容器内部涂液压油。
清洁、检查、修理- 压入气囊上部分并通过液压末端开口充气(图10)。
- 小心清洁蓄能器所有金属零件,并用压缩空气
使其变干。
- 轻轻拧紧铭牌上螺母、气阀组件上入口处螺母(图11)。
- 检查容器内在的损坏情况。
- 检查气囊既不折叠也不扭曲。
- 压下阀顶端,检查阀正确操作情况。
- 把液压阀放入容器(图12)。
- 检查位于阀梃杆上的安全螺母充分固定
(使用乐泰胶保护)。
- 把密封环放入容器内,放进在液压阀上并定位。
缩回液压阀使其位于容器内部。
- 检查O-型圈无任何摩擦或磨损迹象。
- 检查气囊无任何严重的摩擦磨损或其它损害。
有效日期03/07
- 安装0-型圈和汽封环(图 13)。
- 把环形螺母拧在零件中心。
用手拧紧环形螺母时,
用塑料榔小心击打液压阀 (图14) 首次操作
“请注意doc文档6-120”
系统加压前,如使用排气螺栓,予以排气。
- 完全拧紧环形螺母(图15)。
一旦有液压流体留在容器上,重新固定螺栓。
最后:
- 在液压末端安装减压装置前,用氮气慢慢给
气囊充气, 使用检测器和增压装置并使
压力达到1 – 1.5 bar ,操作检测器和增压设备 如指南所述。
蓄能器不接受任何焊接或机械操作!
- 通过操作阀梃杆检查液压阀密封。
液压气动蓄能器符合官方压力容器规定。
这些规定要
求蓄能器必须定期检查,检查间隔随着操作条件不同而改变。
- 安装放气螺栓(非所有型号都使用)、垫圈 (图 16)。
- 完全拧紧铭牌及进气阀组件螺母(图17)。
根据操作条件要求的检查间隔要权威可靠。
- 给蓄能器充气到系统所需的预加压力。
生效日期03/07
doc.6-130
描述使用控制设备可完成检查、减小、提升预加压力。
控制设备VGU 用于检测和调整气囊预加压力、活塞、蓄能器
横隔膜。
所有安装在OLAER 蓄能器上的零件及等效连接情况,
无论是5/8"、 7/8" VG(大部分使用在德国)或带M28 x 1.5
充气连接的商用的蓄能器,拧紧蓄能器气阀,连接软管到商用的
氮气容器。
如果蓄能器最大许可操作压力低于氮气容器最大许
可操作压力,必须嵌入气体减压阀。
位于控制设备的M 28 x 1.5并帽用于检查蓄能器连
接和其它有相同螺纹连接的气阀。
对于气囊型蓄能器及活塞型蓄能器使用合适的适配
器。
首先固定在气阀上、然后连接到控制设备上。
控制设备的轴仅可顺时针旋转,直到压力计显示压力。
气体减压阀的调整压力不能高于蓄能器的最大许可操作压力。
气阀完全打开。
全套控制设备组成:检查或减小气体压力
在此情况下,不需要连接管道。
设备有止回阀防止
气体从管连接处泄漏。
- 控制设备连接内六角M28 x 1,5
-充气软管,长度约2,5 m
-气阀适配器7/8”-14UNF、5/8”-18 UNF、
0 305" - 32 NFT(VG 81)
增加气体压力
使用合适的氮气瓶充分增加气体压力。
如果不属于此情况,
-管钳子通过氮气加液器得到需要的较高压力。
- 塑料保护箱
遵守相关的安全规定。
使用氮气的纯度至少应达到99.8 %。
商用氮
气一般满足这些要求。
每次检查气体填充压力变化前,蓄能器的液体侧是予以解除的。
每一个控制设备详细的操作指南附带三种语言注意!!!仅使用惰性气体作为填充气体,
(德语、英语、法语)。
永远不要使用氧气或空气!危险或爆炸!!!
生效日期 06/07
1 KONFORMITATSERKLARUNG 符合性声明
DECLARATION DE CONFORMITE
2 Der Hers teller / 制造商 / Fabncant 1)OLAER SA, F-92704, Colombes, 16, me dc Seine
Niederlassung Deutschland : 2)
OLAER Industries 股份有限公司 info@olaer.de. www.olaer.de Branch / Filiate Zum Gun I erst al 4, D-66440 B lieskastel 449 (0) 6842-92 04-0 ...erklSrt, dass das Druckgerflt wle nachfolgend beschrieben, konfonn 1st mlt der Rlchtlfnie DGRL 97/23/EG vom 29Mai 1997.
...如欧洲压力设备指令97/23/CE -1997-05-29指定的符合性声明。
d7.
... declare la conprmite de I 'equipement souspression detaille ci-dessous estconforme aux dispositions de la Directive Eurqpeenne Equipements souspression» 97/23/CE du 29. Mai 1997. 3 Bexelchnun g/名称/designation:
Blasenspeicher /气囊型蓄能器 /accumulateur d vessie: IHV /EHV
4)
xi 030/90...
4 Nennvolumen (V) /体积 /volume (V) (L)4)
类型 IHV 10-330/90IHV 12-330/90 IHV
20-330/90IHV
24,5-330/90IHV 32-330/90
IHV 50-330/90
4J V(L) 10
12 20
24,5
32
50
参考
xxxxxx - 01125
5Kategorte IV 6Modul: B /D 7Fluldgruppe: I 种类 / categorie
模/module: 流体组/groupe defilades
8 Max. Betrlebsdruck (PS): 330 bar 9 Max. Betr leb stem per atur (TS): -15 +80 °C 最大工作压力 (PS)
最大工作温度 (TS)
pression max. de service (PS)
temperature max. de service (TS)
l0EntwurfsprufungO ) 11 Baumusterprufung (x) 12 Prfifdruck (PI): 472 bar 设计许可
类型许可
实验压力
contrdle de conception
approbation de type
pression d 'epreuve(PT)
13 Lebensdauer /max. zul. Druckschwankungsbrdte: daiierfest/I.astwechsel N tu
: > 2 Mio.bei Ap < 200bar 寿命
/最大许可工作压力范围:无限 /负荷循环N zul > 2 Mio ,在 <200bar 时。
dureede vie / variation de pression maxi admissible: infini /cycle de charge N m i> 2 Mio. d6p < 200 bar
14 Angewandte Richtlinien / Norm (en): DGRL 97/23 EG, Auslegungsberechnung nach AD 2000
使用准则/标准: PED 97/23 EC ,设计计算符合AD 2000
reglementation utilisee /normes: DESP 97/23 EE, note de calcul d'apresAD 2000
15 Zertlflzlerungssteile des Hersteller QS Systems / Kenn-Nr.: 1)Bureau Veritas, 92400 Courbevoie / 0062
注意机体上的生产质量和体系/识别号:
2)
T0V Saarland e. V./0034 organisme notify pour la qualite du fabricant/'N° d 'identification: 66280 Sulzbach, Am TUV 1
16 DGRL-QS-Zertlflkat-Nr.: 1)D -N °CE -PED -D-0LR 001-06-FRA (rev.A) 17 Kennzelchnung Ben filter 5):
PED-QS-合格证号
2)
71 202 G 007
压力容器标识
DESPN° de certificat QS
marquage de I 'accumulateur
18 DGRL-QS Zertlflkat gflltig bis: 1) 28.09.0 o o 62O L A E R -s e r i e n N r B e v i a b r
PED-QS 合格证有效期 2)15.01.10 0062OLAER 生产年序列号 PS.PT.TS.V DESP-CerUfvcat-QS valablejusqu 'an OOM -OLAER or d. PS . PT . rs, v 19 CE- PrOfberlcht-Nr: l) CE-PED-B-OLR-002-00 FRA / S1530
20 Gflltlg bis: 27.10.2012
实验报告/ rapport de controle:
有效期至/valablejusqu 'au
21 Ort/Datum
22 Vverkssachverstflndlger
日期 /lieu /date /date
操作专家 /expert d'usine
Blieskastel, den 15.09.08 A. Schultz
61
FQr den Betrieb gelten die Typemchfld-Angabtn /铭牌上的有效操作日期 / Pour te service les indications
sur la plaque firme sont a respecter
FB_9.13_27j<EJHV_10-50_330 Seite 1/1
24 ZJUL vcrcuieii siuu; aeineosanKimng /操作说明书/ instructionsae。