长螺旋钻孔灌注桩旁站方案
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新城·景苑一期工程
长
螺
旋
钻
孔
灌
注
桩
旁
站
方
案
编制:
审批:
湖南正茂建设管理有限公司
星城·景苑项目监理部
二O一二年五月
一、工程概况
工程名称:新城·景苑一期工程。
地址:长沙县黄兴镇原湖南长海矿业机电设备有限公司内。
建设单位:长沙东部新城房地产开发有限公司。
监理单位:湖南正茂建设管理有限公司。
设计单位:深圳市华纳建筑设计有限公司。
施工单位:长沙高塘建筑工程有限公司。
二、旁站监理工作的实施要求
(一)旁站监理的事前控制(即准备工作)
1) 结合工程具体情况把《监理细则》、《监理工作一览表》统一考虑,明确旁站内容、范围、程序旁站监理人员的职责;
2) 检查施工单位的质检及安全管理人员,特殊工种人员持证上岗情况;
3) 检查有关建筑材料、设备和商品混凝土的质量合格证明,进场复试报告和材料备案手续资料;
4) 检查所需的建筑材料和施工机械工具的准备情况;
5) 审查混凝土浇灌申请;
6) 审查预拌站每次第一车混凝土带的相关证明资料是否为已报审的;
7) 审查长螺旋钻孔灌注桩施工方案、长螺旋钻孔灌注桩应急预案,并熟悉相关的图纸内容,目标明确。做到24小时监理部管理人员在场对现场质量进行监督。
8) 检查施工单位的技术管理人员是否向操作人员进行了施工技术及安
全技术交底并查看交底记录;
9)、检查监督施工企业现场质检、安检人员的到岗情况;
四、旁站监理的施工过程中质量控制
1.1 长螺旋钻孔压灌砼桩质量控制关键之一──地基承载力的鉴定
从桩的施工程序来讲,在质量控制中,首先确保地基承载力符合设计要求,否则将使桩失效。
地基承载力必须达到设计、地勘报告中,中风化泥质粉砂岩。
1.2 桩质量控制关键之二──桩身强度的控制(在于施工工艺)
地基承载力符合设计要求,如桩身强度不足,桩的承载力亦得不到保证,桩身强度是桩质量控制的另一关键。
桩身质量控制主要在于控制混凝土的质量,桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查,简单明了;而影响砼质量因素则很多,有些是可见的,有些是不可见的。以往工程实践中,不少桩由于砼质量问题而使桩身强度达不到设计要求,因此桩身质量的控制主要在于控制砼的质量。砼的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起,因此必须对桩工程的施工工艺、质量保证措施进行严格控制,否则,起不到质量控制效果。
桩砼质量不仅与浇注工艺有关,还与成孔工艺有很大的关系。要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性,操作得当。钻孔桩成孔质量在于:桩径不小于设计桩径;关系到砼质量的灌注工艺主要是:a.控制好混凝土质量的和易性,
防止出现堵管,引起断桩事故。b. 控制钻杆提升速度,防止因钻杆提升过快,砼压入量不足,而引起桩身颈缩或断桩事故。
2. 长螺旋钻孔压灌砼桩质量的过程控制
在桩基施工过程中,监理人员应对稳钻、成孔灌注、安放钢筋笼、砼制备等进行全过程监督检查,并认真做好施工监理检查记录,发现问题及时纠正,确保各项指标控制在规范允许范围以内。
2.1 稳钻、成孔检查:
2.1.1钻机就位对准桩位点后必须调平,确保成孔的垂直度。
2.1.2钻进时发现不良地质情况或地下障碍物,应立即停钻,协同施工单位、建设单位、、地勘单位及时检查。并通知设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等。
2.1.3 施工过程中要求边旋转钻杆边清除孔边渣土,以防止提升钻杆时土块掉入。
2.2 长螺旋钻孔压灌砼桩检验控制标准
2.2.1长螺旋钻孔压灌砼桩平面位置、桩径、垂直度的允许偏差必须在规范允许范围内。
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差见下表:
a. 桩位偏差、检查时间:过程检验可量测护筒中心;最终检验(桩位竣工平面图)在开挖后把桩顶浮浆凿除,标出桩中心与设计轴线之间关系的偏差,用钢尺量测。检查数量:全数量测,并要求施工单位按量测结果绘制竣工桩位图。
b. 桩垂直度允许偏差检查要求全数检测,检测方法采用测钻杆的垂直度。
2.2.2 桩质量检验标准与方法:
桩体质量检验(根据需要)按基桩检测技术规范。
2.2.3 成孔深度:
成孔深度确定是否正确,将直接影响桩基承载力。对于以深度控制桩长的桩基,认真测量钻杆的长度,并要求施工单位在桩机上做好标志。
2.2.4 钢筋笼的制作质量控制:
监理人员检查钢筋笼的制作应按混凝土施工的有关规定要求进行。
钢筋笼质量检验标准见下表:
a. 钢筋笼主筋在下料前应先校直,并清除钢筋表面污垢、锈蚀等,准确控制下料长度。
b. 钢筋笼应采用环形模制作,有效控制钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差。
c. 钢筋笼主筋接头采用搭接焊,连接时50%的钢筋接头应予错开焊接,不应使全部接头处于同一断面上。
d. 主筋的净距必须大于混凝土骨料粒径的三倍以上。
e. 加箍钢筋为三级钢直径12间距2米设在主筋内则,钢筋笼下端100CM 处主筋宜向内侧弯曲15°~30°,钢筋笼质量控制方法如下:
①主筋间距用钢尺量测;
②钢筋笼长度每个桩均应全数检查;
③箍筋间距用钢尺量连续三档,每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处,取最大值。
④钢筋笼直径量测笼顶、笼中、笼底三个断面,每个断面用钢尺量两个垂直相交直径。
2.2.5 混凝土拌制:
混凝土的原材料必须经过复验合格后方可投入使用,应保证塌落度达到16cm~18cm,拌制投料时其填加顺序宜滞后于水和水泥、石子粒径宜采用