钢结构36米跨钢屋架吊装方案

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目录

一、编制依据 (1)

二、编制说明 (1)

三、工程概况 (1)

四、安装前的准备 (1)

五、钢屋架吊装机具及绳索的选择 (2)

六、施工工艺流程 (3)

七、施工工艺方法 (3)

八、工程质量保证措施 (8)

九、质量控制点 (9)

十、安全技术规程 (9)

十一、文明施工 (14)

一、编制依据

1、液化空气(淮安)有限公司空分项目-压缩机厂房及控制中心厂房结构图

2、钢屋架图集:(轻型屋面梯形钢屋架)05G515

3、(钢结构设计规范) GB50017-2003

4、(建筑结构载荷规范)GB50009-2001

5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

6、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

7、《起重吊运指挥信号》GB5082-85

8、《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000

二、编制说明

液化空气(淮安)有限公司空分项目-压缩机厂房及控制中心厂房钢屋架安装工程。

三、工程概况

本工程由以下单位组建:

建设单位:液化空气(淮安)有限公司

监理单位:江苏农垦工程建设监理有限公司

设计单位:上海环球石油化学工程有限公司

施工单位:中石化工建设有限公司

本工程压缩机厂房为单钢结构厂房,总长为60m,跨度为36m,钢屋架采用(轻型屋面梯形钢屋架)05G515工厂制作到现场组装,屋架共计11榀,每榀为38.6m长,3.3米高,单榀重量为3.6吨,安装标高为+23.85m,屋面采用压型钢板轻型屋面,檩条采用C200*70*20*2.5的轻质型钢,安装包括钢屋架的组对、焊接、吊装。上下弦支撑的安装;檩条的安装。

四、安装前的准备

4.1钢屋架、檩条及上下弦支撑由加工厂预制作完运至现场拼装,并已验收合格。

4.2施工方案已经各部门审批,技术人员对全体参与作业的人员进行技术交

底。

4.3主要构件安装前,应把所有的施工用具准备齐全,如吊装所需的卡具、卡环、钢丝绳等。

4.4安装人员进入现场需进行入场安全教育,各种工作人员应有相应的作业证,特种工作人员(吊车司机、高空作业人员)有特种工作证,否则严禁进入施工现场。

4.5安装前,钢屋架应在厂房西北侧(业主办公室前停车点区域)空地拼装完毕,吊装前将屋架移至预定好的位置吊装,做好安装前准备工作。

4.6核对特种作业人员资质。

4.7各种机械(如焊机、吊车)的使用说明书及一些其它的相关资料齐全,并对这些机械进行安全检查,对有故障的机械应及时修理,做到安装前,所有的施工机具不发生任何问题,以免耽误工期。

4.8脚手架平台按照安装要求进行现场调整搭设,并经有关部门已检查合格。

4.9 组装、安装前,应在压缩机厂房周围放置警示牌,非工作人员禁止进入施工现场。

五、钢屋架吊装机具及绳索的选择

5.1 起重机的选择

5.1.1选择的依据:

(1)安装高度、构件重量及尺寸;

(2)施工现场条件;

(3)本企业和本地区现有其中设备状况;

(4)工期要求;

(5)施工成本要求;

根据上述依据结合现场适宜,故采用160吨汽车吊。

5.1.2起重机型号的选择

(1)起吊重量的计算

单机吊装起重量按下列公式计算

Q≥Q1+Q2+Q3

Q1﹦8.732t Q2=1t Q3=0.99t

吊装重量 N ﹦ Q1+Q2+Q3﹦(8.732﹢1﹢0.99)*25%﹦13.4025T

式中Q ——起重机的起重量(t ),

Q1 ——构件自重(t )

Q2 ——索具重量(t )

Q3 ——吊钩重量(t )

(2) 起吊高度的计算

根据现场实际情况起重机回转半径为22米。

H ≥H1+H2+H3+H

式中H ——起重机的起重高度

H1——安装高度(24m)

H2——安装间隙,一般视具体情况确定,取H2=0.5m ;

H3——屋架高度H3=3.3m ;

H4——索具高度,绑扎点至吊钩的距离,视具体情况而确定,取H4=12.5m H ﹦H1+H2+H3+H4﹦24+0.5+3.3+12.5﹦40.3m

(3)起重机的选择

根据现场实际 情况和起重机的作业点选择、起吊重量和起吊高度、起重机回转半径(20米)等因素。查阅起重机的起重性能表:QAY160-XGMG 型160吨起重机在回转半径为20m ;主臂长度47.75m 时.起重量为15.1t >13.4025t 。大于构件重量。

以上参数能满足起吊要求,故选用QAY160-XGM 型160吨汽车起重机。

、六、施工工艺流程

6.1施工工序

钢屋架拼装上下弦支撑安装绑扎

钢屋架吊装及安装榀间结构安装檩条安装

七、施工工艺方法

7.2钢屋架的安装

吊装方法:本工程为钢结构框架厂房工程,就位上弦最低点高度为+23.850米,跨度36米。由于场地限制屋架采用双榀组装成对整体吊装的作业方法,相邻两榀间的联系上下弦支撑需在现场拼装。

7.3钢屋架整榀的拼装

1拼装

拼装时场地垫平,用拉通线或用经纬仪观测的方法进行检查。钢屋架焊接前,应先对半榀钢屋架进行临时固定,然后进行焊接,屋架整体组装好应在每榀屋架上拉设生命线,便于安装时摘钩以及下道工序的施工(见附图)

钢屋架整榀组对焊接应符合《钢结构工程施工及验收规范》上的要求。

表3为钢屋架组对的允许偏差(mm)

项目允许偏差检验方法备注桁架最外端两个孔

或两端支承面最外

侧距离L>24m

+5.0

用钢尺检查

-10.0

桁架跨中高度±10.0

钢屋架上、下弦起拱度L/500 L为跨度

屋架平面度

L/1500

﹤25

L为跨度桁架跨中拱度L/500 L为跨度相邻节间弦杆弯

曲(受压除外)

L/1000 L为跨度支承面到第一个

安装孔距离

±10.0

檩条连接支座间±5.0

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