工艺流程图有关知识1
工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具.而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。
它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程.流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南.在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图.但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容.具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号.b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
工艺流程设计知识大全
工艺流程设计知识大全1、工艺流程设计是工艺设计的核心工艺流程设计的成品通过图解形式（形象、具体）地表示——工艺流程图它反映了化工生产由原料到产品的全部过程既物料和能量的变化，物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备表。
工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。
生产同一化工产品可以采用不同原料，经过不同生产路线而制得，即使采用同一原料，也可采用不同生产路线，同一生产路线中也可以采用不同的工艺流程。
选择生产路线也就是选择生产方法，这是决定设计质量的关键。
如果某产品只有一种生产方法，就无须选择；若有几种不同的生产方法，就应逐个进行分析研究，通过各方面比较筛选一个最好的生产方法，作为下一步工艺流程设计的依据。
2、生产方法和工艺流程选择的原则可靠性:流程是否通畅、生产是否安全、工艺是否稳定、消耗定额、生产能力、产品质量和三废排放是否达到预定指标。
适用性：和具体环境、资源和技术的接收能力相适应技术的合理性：技术的生命周期：投入期、成长期、成熟期和衰退期,所选技术应处于成长期先进性:技术上的先进和经济上的合理可行,应选择物料损耗小、循环量少，能量消耗少和回收利用好的生产方法。
3、原料路线的选择一个工业项目的产品可以从几种原料取，首先遇到的问题就是选择哪种原料。
（1）可靠性：必须保证在其服务期限内有足够的、稳定的原料来源。
例如若是矿石原料，要看它的储藏量、品位和开采量。
凡以经过加工的原材料和部件作为原料的工业项目，最好与供应部门达成协议，以保证供应的可靠性。
（2）经济性：在产品成本中，原料价格是一个重要因素。
即要对各种原料投入后对单位成本的影响进行详细的分析。
原料价格受其供求关系变化的影响很大，要根据供求关系对将来的价格进行预测。
（3）合理性：这主要是指对资源的综合利用是否合理。
例如煤、石油和天然气为主要起始原料的合理利用问题：在选择原料路线时，适当提高化工用煤的比例；油改煤，以节约石油消耗是合理的。
4、工艺技术路线的选择采用一定的原材料生产某种产品，可能有多种生产方法，每种生产方法所使用的生产设备、生产工具和工艺制造过程各不相同，也就是说，有不同的工艺技术路线。
化工制图的知识点总结
化工制图的知识点总结一、化工制图概述1.1 化工制图的定义化工制图是指为了生产工艺或产品研制，根据一定的规范与标准，通过图形符号、线条和文字等方式，用以表达和传达各种化工设备、布局和工艺流程的工程图。
1.2 化工制图的作用化工制图是化工设计的重要组成部分，它是设计人员、施工人员和运行人员之间相互传递信息的重要手段。
它能够清晰准确地表达出化工流程、设备布局以及具体的构造和工艺要求。
二、化工图的分类2.1 工艺流程图工艺流程图是用于表达化工生产工艺的图纸，主要用于描述原料输送、反应、分离、提纯和制成成品的整个生产过程。
在工艺流程图中会包括配料、搅拌、升温等生产过程的各个步骤。
2.2 设备布置图设备布置图是指化工设备在生产场地上的布置位置、方向和相互距离的图纸。
它主要用于确定设备的相对位置，便于施工、维护和运行。
2.3 设备图设备图是用于表达单个化工设备的图纸，通常包括设备的形状、尺寸、结构和管道连接等具体信息。
2.4 管路图管路图是用于表达管道连接布局的图纸，主要用于描述管路的连接、方向和流向。
2.5 控制图控制图是用于表达化工生产自动控制系统的图纸，主要用于描述控制仪表、传感器和执行机构的位置和连接关系。
三、化工制图的基本规范3.1 符号规范化工制图中使用的符号应按照国家标准或行业规范确定，保证图纸上符号的统一和标准化。
3.2 尺寸规范化工制图中使用的尺寸应按照国家标准或行业规范确定，保证图纸上尺寸的准确性和可读性。
3.3 标注规范化工制图中的标注应简洁清晰、准确可靠，标注的文字应清晰易读，字迹工整。
3.4 组态规范化工制图中的组态应符合工艺要求，布局合理，便于设备的施工、维护和操作。
四、化工制图的制作要点4.1 选择合适的比例在制图时，应根据图纸的具体内容、大小和图幅，选择合适的比例进行绘制，保证图纸的比例尺和实际尺寸的准确性。
4.2 标注清晰在制图时，应注意标注的清晰度，文字应工整，线条应清晰。
工艺流程图ppt课件
3、 具有高低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。 反之先切断高压，后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防止发生“水击”现象，损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时，更应缓开阀门，至压力平衡 后方可正常开大。
5、 对于两端压差较大的闸板阀，可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈
或一圈。
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工艺流程中管线图色标准
① 油管线： 灰色 ② 天然气： 橘黄色 ③ 清水管线：绿色 ④ 污水管线：褐色 ⑤ 注水管线：蓝色 ⑥ 破乳剂、润滑油：橘黄色 ⑦ 热水管线：银白色 ⑧ 清污管线、排污管线：红色 ⑨ 污油管线：黑色
24．Y型过滤器
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四、常用工艺流程图图例
25．网状过滤器
26．孔板
27．阻火器 28．同心异径管接头 29．偏心异径管接头
(旧)
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四、常用工艺流程图图例
30．装卸鹤管
31．绝缘法兰 32．紧急切断阀 33．安全回流阀
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四、常用工艺流程图图例
34．节流阀
10、 看一条管线要从头到尾看完，弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系，发现疑点要记录清楚，便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线， 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好，妥善分类保管。
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集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任 何人未经授予权限的调度人员的同意，不得擅自改变操作。
石油化工工艺流程识图知识
补充：基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是：●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。
●降低劳动强度，改善劳动成本。
●确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。
1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。
1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。
1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。
1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3) 全部设备管口；4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
工艺流程图有关知识
工艺流程图有关知识工艺流程图是一种图示化工具，用来展示某个工艺过程的各个环节及其之间的关系。
它可以帮助人们更好地理解和掌握工艺过程，提高工作效率和质量。
下面，我将介绍一些与工艺流程图有关的知识。
一、工艺流程图的概念和作用工艺流程图是指将一个完整的工艺过程分解为若干个步骤，并用图形和符号表示出来的图示工具。
它可以清晰地展示工艺流程的各个环节、步骤和流程线，帮助人们更好地了解和操作。
工艺流程图的作用有以下几个方面：1. 提供了一个直观的视觉工具，使人们更容易理解工艺过程，并掌握每个步骤的关键要点。
2. 帮助人们分析和评估工艺流程中的每个环节，找出瓶颈和改进的空间，提高工作效率和产品质量。
3. 为工艺过程的监控和控制提供了依据，可以实现自动化控制和优化调整。
4. 为新员工培训提供了辅助工具，快速了解和掌握工艺流程，减少培训成本和时间。
二、工艺流程图的基本符号和表示方法在工艺流程图中，会使用一些基本符号和表示方法来表示不同的环节和步骤。
下面是一些常用的符号和表示方法：1. 矩形框：代表工艺步骤，通常在矩形框内写明具体的操作内容。
2. 圆角矩形框：代表决策点，表示在此环节需要根据不同情况进行选择或判断。
3. 菱形框：代表判定点，表示在此环节需要根据某些条件进行判断。
4. 箭头线：表示工艺步骤的先后顺序和流向。
5. 连线箭头：表示两个不同步骤之间的关系，可以是输入输出、数据传递等。
6. 平行线：表示并行操作或多路并发操作。
7. 伸缩线：用来表示流程图中的换行，使图示更美观。
8. 注释符号：用来对工艺步骤或其他内容进行解释和说明。
三、制作工艺流程图的步骤要制作一个清晰、有逻辑的工艺流程图，通常需要按照以下步骤进行：1. 确定工艺流程的开始和结束点，明确整个流程的范围。
2. 按照工艺的逻辑顺序，将每个步骤和环节写在矩形框内，注意步骤之间的先后顺序。
3. 使用箭头线连接各个步骤，表示步骤的流向。
4. 根据需要，添加决策点、判定点等特殊符号，表示不同的情况和选择。
第八章 工艺流程图(新)
一、填空题1、化工工艺流程图示用来表达表示的示意性图样，它用的方式体现从原材料变成化工产品的全过程。
2、化工工艺流程图根据表达内容的详略，分为、和。
3、化工工艺流程图的图样在化工设计中的绘制次序是：、、、。
4、总工艺流程图以产品的为单位绘制，而方案、物料及带控制点的工艺流程图以为单位绘制。
5、一般带控制点的工艺流程图采用幅面，幅绘制，对生产流程过长可以采用的流程图格式。
6、化工工艺流程图中的设备采用示意性画法，每一设备需标注设备位号，设备位号一般包括、、等。
7、化工工艺流程图中的设备用线画出，用粗实线画出。
8、一般要在两个地方标注设备位号：第一是在图的，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备。
第二是在设备，此处仅注位号，不注名称。
当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以按顺序标注，也可水平标注。
9、设备位号 E0102中，E指设备为，01说明其，02说明。
10、所示的仪表控制点中被测变量是________，该仪表的安装方式为________。
二、简答题1、什么是方案流程图？什么是物料流程图？物料流程图和方案流程图有何区别？2、带控制点的工艺流程图包括哪些内容？3、工艺流程图中对设备的画法和标注有何要求？4、工艺流程图中对管道流程的画法和标注有何要求？5、简述阅读带控制点的工艺流程的步骤和要求。
三、读图题。
1、根据图示回答问题。
（1）简述管道代号PL1003-25×2和PW1003-32×3.5的含义。
（2）管道PL1003-25×2和PW1003-32×3.5分别流向何处。
2、PID图中应画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。
仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。
如图所示。
（1）仪表图形符号的绘制要求。
（2）简述该仪表仪表控制点的含义。
3、读醋酐残夜蒸馏流程图，回答以下问题。
（1）该岗位共有台设备，分别是。
石油化工工艺流程识图知识讲解
补充：基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是：●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。
●降低劳动强度，改善劳动成本。
●确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。
1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。
1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。
1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。
1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3) 全部设备管口；4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
化工行业
03
02
01
PID图用于描述药物制备的详细流程，包括原料的加入、反应条件和产物的分离。
药物制备流程
通过PID图选择合适的制药设备，并确定其位置和连接方式。
制药设备
PID图考虑制药过程中的清洁和安全要求，确保生产环境的卫生和安全。
清洁与安全
制药行业
食品加工流程
PID图用于描述食品加工的流程，包括原料的准备、加工过程和成品的包装。
工艺流程描述
PID图能够清晰地展示工艺流程的各个环节和步骤，包括原料的输入、物料的输送、反应过程、产品的输出等，有助于操作人员了解和掌握工艺流程。
安全管理
PID图可以用于安全管理和风险评估，通过图纸上的信息，可以识别潜在的安全隐患和风险点，采取相应的措施进行预防和控制。
pid图的作用
AutoCAD
确定工艺流程
了解工艺流程的起点和终点，明确工艺流程中各个阶段的顺序和相互关系。
确定物料和能源
明确工艺流程中涉及的原料、中间产物、最终产品以及所需能源的种类和数量。
确定工艺参数
了解工艺流程中关键工艺参数，如温度、压备
根据工艺流程和工艺参数，确定所需的设备种类和数量。
PID图通常采用特定的符号和标记来表示各种设备和管道，以清晰地呈现工艺流程的布局和连接关系。
成本控制
PID图中的详细信息有助于在施工前进行预算和成本估算，帮助企业合理控制成本。
指导施工
PID图是施工过程中的重要依据，它详细列出了管道、阀门、仪表、设备等部件的规格、型号、材料等信息，为施工提供明确的指导。
添加控制装置
根据工艺控制需要，在适当的位置添加控制装置，如调节阀、开关阀等。
添加仪表和控制装置
第8章 工艺流程图绘制
第一组有三个单元，分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。其中第1单 元为物料代号，由1~3位英文字母表示，各种物料代号见表8-2，表中未规定的物 料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
第2单元为主项编号，按工程规定的主项编号填写，采用两位数字，从01、 02开始至99为止；第3单元为管道顺序号，相同类别的物料在同一主项内以流向 先后为序，顺序编号。采用两位数字，从01、02开始，至99为止。第一组的三个 单元组成管道号(管段号)。 第二组由第4、第5两个单元组成，其中第4单元为管道尺寸，一般标注公称 直径．以mm为单位，但只注数字，不注单位；第5单元为管道等级由三个部分组 成，见图8-8所示，其中第一部分为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写 英文字母表示，A-K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用)，L~Z用于国内 标准压力等级代号(其中O、X不用)。管道压力等级代号具体含义参见表8-3；第 二部分为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始；第三部分为管道材质类别，用 大写英文字母表示，其含义如下：A —铸铁；B—碳钢；C —普通低合金钢； D —合金钢；E —不锈钢；F —有色金属；G —非金属；H —衬里及内防腐。
⑵设备的表示方法 ①在流程图上化工设备按大致比例用细实线绘制．要求画出能显示形状特 征的主要轮廓，有时也画出显示工艺特征的内部示意结构，也可将设备画成剖 视形式表示，设备的传动装置也应简单示意出。 ②对安装高度有要求的设备须标出设备要求的最低标高。塔和立式器，须 标明自地面到塔和容器下切线的实际距离或标高，卧式容器应标明容器底部到 地面的实际距离或标高。 ③工艺流程图中一般应绘出全部工艺设备及附件，两组或两组以上相同系 统或设备，可只绘出—组设备，并用细实线框定，其它几组以细双点划线方框 表示，方框内标注设备位号和名称。 ④流程图上的设备必须标注设备位号和名称，其它所有图纸和表格上的设 备位号和名称必须与流程图保持—致．设备位号—般标注在两个地方．第一是 在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注 设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备 或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平 标注。
工艺流程图的种类及其特点
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工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c 图例为代号、符号及其他标注说明。
d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。
明确了图纸的四个主要组成，我们就可以逐一了解每一部分的具体内容，在读工艺施工流程图时，首先了解标题栏和图例说明，从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等；然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上，了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了解其他流程线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。
2 流程图中设备的表示方法流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。
第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。
工艺设备位号的编法是这样的：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，位号的组成如下图所示：设备分类号主项代号设备顺序号相同设备尾号设备位号线T - ×× ×× A主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。
后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。
化工工艺流程图68张课件
E204
VN1E204
VI2E204 VI1E204
氮气 出装置
至D104 出装置
去C401 去C401底
C203
TI 2060
P203
A202
TI 2046
E203
FIC 2010
循环冷水
VN1E203
设计 绘图
DR1010
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油 短循环
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
流量检测仪表和检出元件的图形符号（摘自HGJ 7-87）
序号 名称
图形符号 备注 序号 名称
符号包括图形符号和字母代号，它们组合 起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能， 或表示仪表、设备、元件、管线的名称。
图形符号 字母代号 仪表位号
TIC 2004
FIC 2009
C202
去E401
TI 2039
VI1C203
FI 2025
TI 2040
LIC 2004
E202
FR P208
FIC 2008
工艺气体 工艺液体 工艺水 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气
原料换热部分
平衡线接分馏塔C-102蒸发段
VI3D3101
原料油进装置 VI1D3101
D-3101 原料油缓冲罐
减渣南蒸馏来 VI1D3101 开工柴油来 VI7D3101 开工蜡油来 VI6D3101
工艺流程图的概念
工艺流程图的概念工艺流程图是指用图形化的形式描述一项工程过程或产品制造过程的整体流程的图示。
工艺流程图在工程设计、生产制造、流程优化等方面起着至关重要的作用。
工艺流程图的作用工艺流程图主要用于清晰地描述工程或产品制造的整个流程，帮助工程师、生产人员轻松理解和遵循规定的工艺流程。
通过工艺流程图，人们可以迅速了解每个步骤的顺序、原理和关联，有助于加强沟通协作、提高工作效率，减少错误和资源浪费。
工艺流程图的元素工艺流程图通常包括以下几个基本元素：1.流程单元：表示工程或产品制造过程中的基本操作单元，如混合、搅拌、加热、冷却等。
2.连接线：用于连接流程单元，表示不同操作单元之间的传递关系和流程顺序。
3.控制元素：表示对流程的控制和调节，如阀门、压力表、传感器等。
4.操作说明：为每个流程单元附加说明，解释每个步骤的操作方式、参数要求等。
5.单位：标明每个操作单元的物料、能量、流量等计量单位。
工艺流程图的绘制在绘制工艺流程图时，通常采用流程图软件或绘图工具。
以下是一些绘制工艺流程图的基本步骤：1.确定流程：首先明确工程或产品制造的整体流程，列出各个操作单元和其顺序。
2.绘制草图：根据流程确定草图，画出流程单元、连接线和控制元素的位置。
3.完善细节：补充每个操作单元的详细信息和参数要求，标明每个单元的单位。
4.调整布局：调整图形布局，使流程图整体清晰易读。
5.审查确认：经过细致审查，确保流程图准确无误。
工艺流程图的优势工艺流程图作为一种直观的信息传递工具，具有以下优势：•直观易懂：使用图形化形式，易于理解和解释工程或产品制造过程。
•规范统一：统一的绘制标准和符号，有助于降低沟通误解和提高一视同仁性。
•复杂流程可视化：能够清晰展示复杂的工艺流程，帮助人们对整体流程有全面把握。
•快速修订：便于对工艺流程进行修改和调整，确保最新的信息得到准确展示。
总的来说，工艺流程图是一种关键的工程设计工具，能够有效地帮助人们理解、沟通和优化工程过程，提高生产效率和产品质量。
工艺流程图注意事项
工艺流程图注意事项在绘制工艺流程图时，需要注意以下几个方面：1. 精确性：工艺流程图必须准确地反映生产过程中的各个细节和环节，包括工序、设备、材料、时间、温度、压力等，确保不漏掉任何重要的信息。
流程图必须按照实际生产情况绘制，准确到每一个细节。
2. 简洁明了：流程图应该尽可能简洁清晰，方便人们一目了然地了解整个生产过程。
不要在流程图上添加冗长的文字描述和过多的细节，以免造成混淆和误解。
3. 规范统一：在绘制工艺流程图时，要遵循一定的图形符号和标识规范，确保整个流程图的统一性和规范性。
对于各种设备、材料、工序等，应该采用统一的标识符号和颜色，以便于人们快速理解。
4. 完整性：流程图应尽可能完整地描述生产过程中的所有环节和步骤，包括从原料准备到成品包装的全过程。
确保整个生产过程的每一个环节都得到充分的表达和描述。
5. 可操作性：流程图不仅要清晰明了，还应该具有一定的可操作性。
对于需要调整或改进的生产环节，流程图应该方便人们快速地进行修改和更新，以适应生产的实际需求。
在实际绘制工艺流程图时，还需要注意以下几点：1. 充分了解生产过程：在绘制工艺流程图之前，需要对生产过程有一个清晰的认识和了解，包括各个工序的具体内容、作用、耗能、耗材等各项参数。
只有深入了解生产过程，才能绘制出准确、清晰的流程图。
2. 与相关部门协作：在绘制工艺流程图的过程中，需要与相关部门进行充分的协作和沟通，包括生产部门、设备部门、工艺部门等。
只有各个部门之间密切合作，才能确保流程图的准确性和完整性。
3. 持续改进：工艺流程图是一个动态的图示化表达方式，生产过程是不断变化和改进的。
因此，在绘制流程图之后，需要持续关注生产过程的变化，及时更新和调整流程图，以确保和生产实际情况的一致性。
总之，工艺流程图是整个生产过程中的重要组成部分，它有助于整体了解生产过程，提高生产效率和产品质量。
在绘制工艺流程图时，需要注意精确性、简洁明了、规范统一、完整性和可操作性，确保整个生产过程的每一个环节都得到充分的表达和描述。
工艺流程知识点
节目录
主菜单
3.2
方案流程图
设备位号
工艺流程 线
设备 用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
节目录 主菜单
3.2
3.2.2
方案流程图
方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法 设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
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第二节 生产方法的选择和工艺流 程的设计原则
一、生产方法的选择 生产工艺流程设计是整个工艺设计的基础， 工艺流程图是指导施工的重要图纸。生产 方法即工艺路线的选择，是发酵工厂设计 的关键步骤。一般要对可选择的各种生产 方法进行全面的比较分析，从中选出技术 先进、经济合理的工艺路线，以保证项目 投产后能达到高产、低耗、优质和安全运 转。
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工艺流程设计具体内容：
1．确定工艺流程的组成 确定工艺流程中各生产过程的具体内容、顺 序和组合方式，是工艺流程设计的基本任 务。2.确定载能介质的技术规格和流向 发酵生产中常用的载能介质有水、水蒸气、 冷冻盐水、空气(真空或压缩)等，其技术规 格和流向可用文字和箭头直接表示在图纸 中。
设备序号 用粗实线来绘制主 相同设备的序号 要物料的工艺流程 V 04 08 A 真 空 受 槽 (b)管道交叉
板式塔 喷洒塔
浮头式列 管换热器
用细实线画出设 设备分类号 备的大概轮廓和 示意图，一般不 按比例，但应保 a)管道相连 持它们的相对大 填料塔 小。
车间或工段号
工艺流程图-PPT
3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
工艺流程图的绘制
③ 仪表连线用于表示检测点、调节阀门及控制仪 表之间的相互关系。见图3－16及图3－18。检 测点可在设备内，也可在物料管线上。
图3－16 检测控制仪表
(二) 图例及注释（legend and note）
相同的物料、设备、仪表、管线等在不同的设计 单位或不同的参考资料中表示方法可能不同，但在一 个工程设计过程中必须保持一致，并需要用图例说明 各种图形符号等表示的具体内容是什么，以便于设计 信息的交流
④ 注 明 设 备 名 称 (equipment name) 及 位 号 (equipment number)，其中设备分类代号可参见表3－8。标注方 法可参见图3－13。
表3－7 常见设备的画法
2 物料管线的表示方法
①在工艺流程图中用带流向的粗实线作为物料管线 （material piping）表示物流及流向；
向
1: 5 1: 5 1: 5 不按比例
4 文字的格式
图纸中的汉字、字母、数字的书写格式要统一、大小要适当。
工程图纸布置
图样
幅
技术 面 说明 线
图
图例 框
明细表 明细表 明细表 标题栏
图3-11 图纸幅面与边框尺寸
二 工艺流程草图
1 方案流程图：可用方框图表示工序、设备
物料管线断开的原则：主物料管线连接、辅助物料管 线断开；断开水平线或垂直线；物料管线连续、控 制仪表连线断开等。图3－14
④在PFD的物料管线中须画出主要的阀门及重要的管件。
⑤若一张图不能完全表示出整个的流程时，可在适 当部位断开，绘制成多张工艺流程图。在图中物 料管线的进出点用尖方框表示，并说明物料来或 去的流程图号及设备位号。图3－15
② 每 一 物 流 需 要 定 义 一 个 物 流 号 (material stream number)，物流号放在菱形或矩形框中，也可以写 在物料管线上面或左侧，该物流号与物料平衡表 中物流号相对应；对于关键的操作点，还应表示 出该物流点的温度或压力。
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2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程， 及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方 案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其它图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
进
出
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图）
工艺流程线的画法
用粗实线来绘制 主要物料的工艺 流程线，用箭头 标明物料的流向， 并在流程线的起 始和终了位置注 明物料的名称、 来源或去向。
工艺流程图
3 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数；
管道材质类别
普
材
通
料 铸碳低
类 铁钢合
别
金
钢
代 号
A
B
C
合 金 钢
不 锈 钢
有 色 金 属
非 衬里 金 及内 属 防腐
D E FG H
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图） P
管道公称压力等级
压力等级（用于 压力等级（用于国内标准） ANSI标准）
代 公称 代 公称 代 公称 代 公称 代 公称 号 压力 号 压力 号 压力 号 压力 号 压力
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图）
4.4 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀（组）; 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。
检测、显示、控制等仪表 的图形符号是一个细实线 圆圈，其直径约为10mm。 圈外用一条细实线指向工 艺管线或设备轮廓线上的 检测点。
工
工艺方案流程图
在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成
艺 流 程
工艺物料流程图
在初步设计阶段中，完成物料衡 算时绘制
图
在方案流程图的基础上绘制、内
施工流程图
容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点工艺流程）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
工艺流程图
2 工艺方案流程图
测量点
仪表的图形符号
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图）
仪表安装位置的图形符号
安装 位置
图形符 号
备注
安装位 置
图形符 号
备 注
就地 安装 仪表
集中 仪表 盘面 安装 仪表
嵌在 管道
内
就地仪 表盘面 安装仪
表
集面 后安装
仪表
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图）
截止阀
闸阀
球阀
鹤管
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖)
三通截止阀
三通球阀
四通球阀
四通旋塞阀
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图）
4.3 阀门等管件的画法与标注
在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6mm，宽为3mm或长为 8mm，宽为4mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线， 阀门的等级应满足高等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘小端公称通径。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其它系统用双点划线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图）
4.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其它物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
图例
名称
粗实线 电伴热 0.9mm-1.2mm 管道
仪表位号
被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
仪表位号的组成
序号 工段代号
PRC
PI
301
60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力记录控制仪表 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
4 带控制点工艺流程图（施工流程图）
仪表符号
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图） P
物料代号
代号 物料名称 PA 工艺空气
A 150L E 900L L 1.0 Q 6.4 U 22.0
B
B
MPa
MPa
MPa
B 300L F 1500 M 1.6 R 10.0 V 25.0
B
LB
MPa
MPa
MPa
C 400L G 2500 N 2.5 S 16.0 W 32.0
B
LB
MPa
MPa
MPa
D 600L B
P 4.0 T 20.0
物料变化前后
设备特性数据 或参数
3
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图） P
带控点的工艺流程图是在方案流程图的基础上绘制的，内容 较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及到的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
液氨
CG
DNW 脱盐水 FL 液体燃料 SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称
氢 惰性气
氮 泥浆
真空排放气
熔盐 排液、导淋
放空 氨水 转化气 合成气 消防水
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图） P
管道等级
A1A
管道材质的类别 顺序号 管道的公称压力
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图） P
工段号按工程规 定填写，采用两 位数字，从01开 始，至99为止
隔热或隔音的功能 管路的使用温度范围
管道等级代号
CW0401—32x3.5A1A—C 6
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图）
4.3 阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。 横向管道的管道代号注写在管道线的上方; 竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
管路外径
管道尺寸一般
壁厚 管道材料代号
标注公称通径 以mm为单位， 注数字，不注
VE 04 01—32 x 3.5 B
单位
管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号
MPa
MPa
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图） P
隔热及隔声代号
代号 H C P D E S W O J N
功能类别 保温 保冷
人体防护 防结露 电伴热 蒸汽伴热 热水伴热 热油伴热 夹套伴热
隔声
备注 采用保温材料 采用保冷材料 采用保温材料 采用保冷材料 采用电热带和保温材料 采用蒸汽伴管和保温材料 采用热水伴管和保温材料 采用热油伴管和保温材料 采用夹管套和保温材料 采用隔声材料
中粗线 夹套管 0.5mm-0.7mm
细实线
管道隔
0.15mm-0.3mm 热层
仪表管道 原有管线
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
伴热（冷）管道
喷淋管
工艺流程图 4 带控制点工艺流程图（施工流程图）
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等；
在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组份的名称、流量（kg/h）、摩尔分率（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。
表格线和指引线都用细实线绘制。
工艺流程图
3 物料流程图
工艺流程图
5 施工流程图的阅读
一、看标题栏和图例中的说明
工艺流程图
5 施工流程图的阅读
二、掌握系统中设备的数量、名称及位号
工艺流程图
5 施工流程图的阅读
三、了解主要物料的工艺施工流程线
工艺流程图
5 施工流程图的阅读
四、了解其它物料的工艺施工流程线
工艺流程图
2 工艺方案流程图
设备位号
设备
工艺流程 线
用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
工艺流程图
2 工艺方案流程图
2.2 方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 的展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法
用细实线画出设 备的大概轮廓和 示意图，一般不 按比例，但应保 持它们的相对大 小。