分子筛粉化 - 360文档中心

粉末状分子筛

粉末状分子筛
分子筛是一种具有微孔结构的材料，通常以粉末形式存在。

分子筛粉末的主要特点包括以下几点：
1. 微孔结构：分子筛的微孔尺寸在纳米级别，能够选择性地吸附分子，根据分子的大小和形状进行筛分。

2. 高比表面积：分子筛粉末具有较高的比表面积，可提供大量的吸附位点，有利于分子的吸附和扩散。

3. 吸附性能：分子筛粉末对水分子、气体分子等具有较强的吸附能力，可用于气体分离、干燥、纯化等领域。

4. 催化活性：分子筛粉末在催化反应中具有一定的活性，可作为催化剂或催化剂载体使用。

5. 热稳定性：分子筛粉末通常具有较好的热稳定性，能够在较高温度下保持其结构和性能。

分子筛粉末在工业、环保、化工等领域有广泛的应用，如空气分离、气体净化、分子筛催化等。

需要注意的是，具体的性能和应用会因分子筛的类型、制备方法和使用条件等因素而有所差异。

分子筛粉化、变黑了怎么办？

分子筛粉化、变黑了怎么办？分子筛粉化及变黑原因分析(1)分子筛质量问题。

分子筛一般要求抗压强度大于20N，磨损率小于0.5%，只有强度达到这个要求才能承受床层自身承受切换时的气流冲击而不粉碎。

(2)湿气含有大量游离水。

湿气在进入干燥塔之前未得到充分分离含有大量游离水，游离水直接与分子筛接触会有大量热量放出，损坏分子筛结构。

同时游离水也增加了床层的压降，使分子筛产生相对运动，造成分子筛磨损和缩短使用寿命。

(3)再生切换降压过快。

分子筛再生切换时，塔内降压速度过快，导致分子筛在塔内发生较大位移而相互摩擦，变成粉末。

(4)由于分子筛与钢制容器有不同的膨胀系数。

这会导致分子筛位移和磨损。

(5)由于重组分被吸附在塔顶分子筛表面，使分子筛微孔被堵塞，经过加热再生的反复操作，发生结焦现象，而焦炭与分子筛的热膨胀系数不同，使分子筛膨胀破碎。

(6)干燥塔顶部(或底部)的分布器损坏或堵塞，进入干燥塔的天然气得不到均匀分布，致使分子筛冲击在分子筛床层各处的力度分布不均，产生流动、摩擦而把分子筛变成粉末。

·石墨烯·分子筛·碳纳米管·黑磷·类石墨烯·纳米材料江苏先丰纳米材料科技有限公司是国际上提供石墨烯产品很早的公司之一，现专注于石墨烯、(7)由于该装置原料气成分与装置设计时发生变化，气流波动较大，使进入分子筛的气体组分较重，压缩机出口携带的润滑油等杂质，而分子筛对天然气中的重组分和有机物有较强和优先吸附能力，当分子筛吸附和冷吹长期运行在40℃以下时，天然气中未分离干净的的重组分以及有机物会大量沉积在分子筛的表面，经过长期反复280℃左右的加热再生过程，这些重组分会发生碳化结块现象，从而使分子筛变黑结块。

解决措施：(1)选用分子筛时尽量选择质优分子筛。

(2)如因再生气量波动导致天然气露点突发升高。

在确保现场仪表、设备正常前提下，可适当延长再生时间，加大再生气量。

浅谈深冷空分制氧纯化系统分子筛设备故障与优化

浅谈深冷空分制氧纯化系统分子筛设备故障与优化摘要：随着社会经济的飞速发展，我国大型冶金行业、石油燃气化工行业也在朝着更加壮大更加环保的方向发展，从而带动了空分行业的发展壮大。

目前低温法-深冷空分制氧工艺逐渐完善。

为了能够适应节能环保型社会的发展，分子筛的性能也要不断提升，以便保证空分塔的稳定性。

针对纯化系统中分子筛容易出现的问题也要给予高度的重视，并对其故障能够进行及时优化处理。

本文对深冷空分系统中分子筛常见故障以及维修方法做出了探讨。

关键词：空分塔；分子筛；纯化系统；故障空分是通过一定的方法，将空气进行深度冷冻，然后利用各气体沸点的不同，逐步分离出氧气、氮气和一些稀有气体的一整套设备。

其中，深冷空分制氧设备中的重要净化、精馏设备为分子筛及空分塔。

空气在空分塔中进行换热、冷化、净化、分离等步骤，其稳定性对空分质量有着重要的作用。

所以，面对深冷空分塔所发生的故障，要对其进行及时维修，以保障深冷空分塔的正常运行。

一、深冷空分原理及深冷制氧气和氮气流程1.1.深冷空分原理深冷空分的原理是将空气作为原料，对其进行压缩、净化、热压缩等处理后把空气液化，而空气液化后的产物主要是氧气和氮气的混合物，随后再利用液氧和液氮沸点的不同，经过精馏，从而最终获得氧气和氮气的过程。

1.2.深冷空分制氧工艺流程深冷空分制氧气和氮气工艺流程，首先就是要把空气中含有的杂质进行过滤处理，然后将处理后的空气送入空气压缩机，经过压缩机给予的压力后，再将空气送入到空气冷却器，经过冷却后再送入分子筛中，从而去除空气中的水分以及其它成分；其次将净化后的空气送入空分塔中的主换热器中，而将其余气体进行冷却处理至饱和，再送入精馏塔底部，最后在空分塔顶部得到氮气、中部得到液氧、底部得到液空。

污氮气从上塔上部复热引出、氮气从上塔顶部复热引出，一部分作为分子筛吸附器的再生气体和冷却冷却塔中外界水，另一部分作为密封气和生产氮气储存。

最后，液态空气在经过节流后被送入冷凝蒸发器进行蒸发处理，同时冷却被精馏塔送出来的部分氧气，经透平氧气压缩机压缩后储存供生产，达到用户单位压力和高纯度要求；另一部分则成为成品液氧被分离出空分塔，将空分塔分离出来的液氮进行存贮，当空分设备进行检修时，贮槽内的液氧经液氧泵进入汽化器内，经过水浴式汽化器加热后的氧气被送入氧气储罐供用户单位生产需用。

3a分子筛活化粉

分子筛活化粉是经由其原粉在设定的高温下焙烧制成的，因其焙烧的过程中原粉蒸发了很大一部分水分，所以具有很强的活性，具有选择性吸附的作用，能够用作吸附剂而应用在生产中。

3a分子筛活化粉哪家好？您可以选择安徽天普克环保吸附材料有限公司，下面小编为您介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。

3A分子筛的孔径为3A，可吸附水、甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯等低分子化合物，不吸附直径大于3A 的任何分子（包括丙烷），对水的选择吸附性能高于任何其他分子，是工业上用量最大的分子筛品种之一。

110°C对于大空间的水分蒸发是可以的，但不可能将分子筛细孔中的水赶出来。

因此，在实验室一般用马福炉烘干即可活化脱水，温度为350°C，在常压下烘干8小时（如果有真空泵,可在150°C抽气情况下干燥5小时即可）。

活化后的分子筛在空气中冷至200°C左右（约2分钟），立即保存于干燥器中。

如果有条件，冷却以及保存过程中应用干燥的氮气保护,防止空气中水汽再被吸附。

使用后的旧分子筛有污染物，活化时不仅要高达450°C的温度，而且还要通入水蒸气或惰气（氮气等）把分子筛中的其他物质替代出来。

分子筛活化粉是一种无定型干燥剂。

可以在不改变产品自身物理化学性能的情况下，吸附影响产品质量的水分等杂质。

也可作为选择性吸附剂添加到特定的聚合体或涂料生产过程中，用来吸附生产过程中产生的CO2、H2S 等气体。

还可以应用到中空玻璃复合胶条中做干燥剂，或做为催化剂载体。

安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年，由于生产量扩增，本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。

公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。

产品系列化、经营多元化，这些都是企业的发展方针，而OEM----更是公司多年的经营模式，并且得到广泛好评。

违反商业伦理案例

违反商业伦理案例我国《反不正当竞争法》第十四条规定：经营者不得捏造、散布虚伪事实，损害竞争对手的商业信誉、商品声誉。

该如何理解、适用这一比较宽泛的条文？何为“捏造”、何为“散布”？子虚乌有的事是捏造，对真实情况的歪曲是不是捏造？散布的对象一定是不特定的对象吗，向政府部门投诉是否是散布？这样的问题还有很多，需要通过司法实践予以解释。

解读案例是理解、适用法条条文的重要方法。

虽然我国不是判例法国家，判例对审判活动没有法律拘束力，但对我们了解法条的含义以及适用具有重要的参考意义。

本文将通过对案例收集、研读来解释商业诋毁纠纷中捏造、散布、虚伪事实、损害、竞争对手、商业信誉、商品声誉的含义。

需要说明的是，因为每个案例的具体情况均有不同，一个案例的规则不一定能适用于其他案例。

捏造一、捏造既有全部捏造，也包括部分捏造，既可以是完全的子虚乌有，也可以是对真实情况的歪曲。

捏造既有全部捏造，也包括部分捏造，既可以是完全的子虚乌有，也可以是对真实情况的歪曲。

本案上诉人所发函件的内容属于在对关键事实（即产品的实际来源）不作披露的同时使用足以使函件阅读者对被上诉人产生否定性评价的陈述，这种缺乏完整性又含有误导语言的陈述可以认定为虚假（即失实）陈述。

二、捏造事实，必须是违背商业伦理和商业基本秩序的行为，也就是从一般商人的角度看来，应当是显而易见的挑弄是非、污人清白的行为。

1.上海市高级人民法院（2008）沪高民三(知）终字第175号虽然，捏造事实可以通过在一定的事实基础上进行歪曲、加工实现，并且这种行为比之于纯粹的无中生有行为要难以判断，但这种行为和其他不正当竞争行为一样，必须是违背商业伦理和商业基本秩序的行为，也就是从一般商人的角度看来，应当是显而易见的挑弄是非、污人清白的行为。

本案被上诉人红邦公司发函指控案外人使用的地图侵犯其著作权，其涉及的著作权争议已超出一般的商业判断、技术判断，需要专业的法律判断。

正因如此，原审法院也曾因被上诉人红邦公司对上诉人另案提起侵权诉讼而中止本案审理，虽然，被上诉人红邦公司后撤回此案诉讼，但不能因此确定当事人之间已无争议，也不能由此确认被上诉人红邦公司发出律师函时，以一般商人判断，被上诉人红邦公司指控案外人所使用地图侵权明显具有诋毁上诉人商誉之故意，且明显属于捏造虚伪事实的行为。

分子筛问题总汇

分子筛纯化系统问题总汇一、作用及优点1、作用吸附清楚原料空气中的水分、乙炔、二氧化碳及一些碳氢化合物，保证空分的正常安全运行。

其吸附吮吸依次为水分、乙炔、二氧化碳、其他碳氢化合物。

2、优点分子筛净化空气流程具有产品提取量大、操作简单、运转周期长、使用安全可靠等诸多优点二、结构分子筛吸附器采用卧式双层床结构，也即在纯化器的进口处，先装一定量的活性氧化铝，在其上再装一层13X分子筛。

这样设计的主要原因有双层床结构的分子筛纯化器相比只充填分子筛的单层床纯化器具有增强吸附效果、延长使用时间、降低再生能耗、延长使用寿命的特点。

具体分析如下：活性氧化铝对于含水量较高的空气，吸附容量比较大，而且对水分的吸附热也比分子筛小，其大量吸附水分后使空气温升较小，有利于后部分分子筛对二氧化碳的吸附，而且双层床纯化器净化空气的程度比单层床更高，空气的干燥程度可以由原来露点的-60℃降到-66～-70℃，净化后空气中的二氧化碳含量也更低；采用双层吸附床，可以延长纯化器的使用时间，经试验得出：双层床结构的分子筛纯化器比单床层结构的有效工作时间可延长25～30％；活性氧化铝解吸水分容易，而分子筛较为困难，分子筛再生时其冷吹峰值需要达到120℃以上才能保证其再生完善，而活性氧化铝只需要达到80℃左右即可，这样一来就可以降低整个系统的再生温度，从而节省了再生能耗（对于双层床结构的分子筛纯化器一般将冷吹峰值控制在100℃以上，作为其再生完善的主要标志）；活性氧化铝颗粒较大，且坚硬，机械强度较高，吸水不龟裂、粉化，所以双层床的活性氧化铝可以减少分子筛粉化，延长分子筛寿命，活性氧化铝处于加工空气入口处，还可以起到均匀分配空气的作用；铝胶还具有抗酸性，对分子筛能起到保护作用。

三、流程1、基本概念（1）吸附：是利用一种多孔性固体（活性氧化铝、分子筛）表面去吸取气体混合物（空气）中的某种组分（水、乙炔、二氧化碳以及其他碳氢化合物），使该组分从混合物中分离出来。

大型深冷工艺要点问题及改善对策

大型深冷工艺要点问题及改善对策摘要：随着我国深冷分离技术应用的增多，深冷分离普遍存在冷箱冻堵，换热效果差等问题；对于以上的问题进行分析，总结；通过技术改进、回收等措施，使其达到节能减排，操作过程简单，合成气冷箱达到设计产量。

下面以某深冷分离分子筛、冷箱为例，对其运行情况及存在问题进行分析冷箱压差上升，换热效果差，分子筛切换气量波动大，工艺超指标，过滤器过滤效果差等,通过改进过滤器,更换分子筛,冷箱爆破吹扫,优化分子筛操作等措施,保证冷箱压差稳定和良好的换热效果。

关键词：冷箱、分子筛、冻堵、改善对策在我国煤制合成气化工中大型深冷工艺使用非常普遍，冷箱的基本结构是板翅式换热器，他能把几组物料根据不同升降温度的需求组合在一个设备内。

由于冷箱具有结构紧凑，通热量大，传热量温差低等优点。

其使用范围逐步增大，特别在乙二醇装置中要求高，深冷冷箱冷量回收及利用上发挥了重要作用。

一、概述该项目为某化工24万吨/年合成气制乙二醇的前工序，工艺分为原料气净化系统和CO 提纯冷箱系统。

原料气净化系统是利用纯化器内吸附剂在不同压力和温度下吸附容量存在差异及选择性吸附的特性来将原料气中的 CO2、H2O 脱除,达到原料气预处理的目的;CO提纯冷箱系统在制冷工艺上，主要采用产品CO节流制冷的工艺原理为整个系统提供冷量。

利用混合气中各组分凝点的不同,经过部分冷凝工艺冷凝下来的低温CO液体在CO精馏塔中精馏提纯。

产品液体CO经节流阀送入CO精馏塔顶部,为冷凝器提供冷源，同时自身得以汽化,汽化后的CO经板翅式换热器复温后出冷箱,进入CO压缩机增压至产品所需压力。

二、简易流程三、运行情况及存在问题冷箱由于结构上的特殊性，致使他存在易堵塞的缺陷。

在国内冷箱由于堵塞而导致冷箱报废的事故时有发生。

堵塞会使其使用效果换热变差，达不到效果设计的换热能力，从而造成动力消耗增加和生产负荷受限。

冷箱压差变高，换热效果差的原因：1.纯化器分子筛再生不完全，原料气中的CO2随着时间运行推移，分子筛饱和穿透，co2进入冷箱冻结在管壁。

轮胎氮气硫化PSA制氮机分子筛粉化现象浅析

启，右吸附塔进行吸附。如此左、右吸附塔交替吸附，便可产生连续的氮气流。
２分子筛粉化对设备及工艺的影响
氦气硫化工艺程序非常简单，一般包括以
下几步：
（）胎坯放人模具；１（）用低压（．３～．Ｍａ蒸汽或氮２０００３Ｐ）气充人胶囊，使轮胎准确地定型到与模具一致
压吸附法。变压吸附装置是一种新型的制氮设
净化后流入空气储罐，然后在变压吸附法ＰＡＳ系统中由碳分子筛（Ｍ）附后产出氮气。ＣＳ吸ＰＡ系统由两个吸附塔组成，各吸附塔通过并Ｓ列组合，经历吸附、转换充压和再生三个过程，交替循环工作，以达到连续产氮和提高氮气回收率等目的。开启左进气阀时，洁净的压缩空气由左吸附塔的人口端经过其内的碳分子
．
图１轮胎氮气硫化ＰＡ供氮系统Ｓ
筛（Ｍ）出口端顺向流动，０、Ｃ和ＣＳ向ＯＨ０等气体组分被快速吸附，产品氦气和氩：气则在吸附塔的出口端得到富集并经产气阀流人氮气缓冲罐。经过一段时间后，碳分子筛（Ｍ）ＣＳ吸附饱和，这时自动关闭左进气阀、产气阀，左吸附塔停止吸附，打开排气阀将左吸附塔内的气体逆流放空，使压力迅速下降至
加，而且中间完全冷却仅是理想状态。对于压
缩比之值较小、工况条件不苛刻的情况，一般不采用分级压缩设计。（）对于排气温度限制严格的工况（３如制冷领域、军事领域等），分级压缩可以降低排气温度，而且分级压缩设计可以减小气缸直
径，使结构较紧凑，阻力比较小。因此，从节省功率的角度考虑，也可采用分级压缩。

磷酸铝分子筛粉末-概述说明以及解释

磷酸铝分子筛粉末-概述说明以及解释1.引言1.1 概述磷酸铝分子筛粉末是一种重要的多孔材料，具有特殊的化学结构和优异的物理化学性质。

它由具有统一孔道大小的三维结构所组成，这些孔道可以容纳不同大小的分子，并且具有良好的化学稳定性和高的热稳定性。

磷酸铝分子筛粉末的制备方法主要包括水热法、溶胶-凝胶法、常压干燥法等。

其中，水热法是最常用的制备方法之一，它通过在高温高压下将磷酸铝前驱体与模板剂反应，形成具有特定孔道结构的磷酸铝分子筛粉末。

磷酸铝分子筛粉末的特性和结构决定了它在吸附、分离、催化等领域的应用潜力。

其高的比表面积和大的孔容使其具有良好的吸附性能，可以用于空气和水的净化以及有机物的吸附和分离。

此外，磷酸铝分子筛粉末还具有优异的催化性能，可用于有机反应和重要化学品的合成。

磷酸铝分子筛粉末在能源领域也有广泛的应用前景。

它可以用作电池和燃料电池的催化剂，提高其催化性能和稳定性。

此外，磷酸铝分子筛粉末还可以用作气体分离和储存材料，有助于解决能源转换和存储中的难题。

综上所述，磷酸铝分子筛粉末具有广泛的应用前景和重要的研究价值。

本文将对磷酸铝分子筛粉末的制备方法、特性和应用领域进行详细的探讨，旨在提高对其认识和理解，并为其未来的研究和应用做出展望。

1.2 文章结构:本篇文章将分为三个主要部分进行阐述：引言、正文和结论。

在引言部分，将对磷酸铝分子筛粉末的背景和重要性进行概述，介绍其在科学研究和工业应用中的作用。

同时，将介绍本文的结构和目的，为读者提供清晰的导读。

在正文部分，将首先介绍磷酸铝分子筛粉末的制备方法，包括合成工艺和步骤。

然后，将详细讨论磷酸铝分子筛粉末的特性和结构，涵盖其物理和化学性质，以及表征方法和分析结果。

最后，将探讨磷酸铝分子筛粉末的应用领域，包括催化剂、吸附剂、分离材料等方面的应用案例和实际应用情况。

在结论部分，将对磷酸铝分子筛粉末的重要性和优势进行总结，强调其在各个领域中的潜在作用。

同时，将展望磷酸铝分子筛粉末的未来发展方向，探讨可能的研究和应用前景。

PSA变压吸附分子筛失活因素分析及对策

PSA变压吸附分子筛失活因素分析及对策变压吸附（PSA）气体分离技术是依靠压力的变化来实现吸附与再生的，因而再生速度快、能耗低，属于节能型气体分离技术。

在各类制氢工艺中，变压吸附制氢因其工艺流程简单、产品纯度高、规模变化灵活以及生产成本低的特点而成为当前制氢方式的首选[1]。

近年来，高端化工产业的高速发展，对氢能源的需求不断增大，变压吸附技术必将在我国得到更大的发展与应用[2]。

分子筛是变压吸附必不可少的吸附剂，且占比成本高，用量多。

为降低氢气成本，増强市场竞争能力，国内外研究者对制氢方法及净化方面做了大量的研究工作[3]，尤其分子筛的高效利用和长周期使用问题，是制约氢气收率和成本控制的关键所在。

一、变压吸附的基本原理变压吸附分离技术[4-5]基于气体在固体吸附剂上的物理吸附平衡的原理，以吸附剂在不同压力条件下对混合物中不同组分平衡吸附量的差异为基础，在高压下进行吸附，在低压下脱附，从而实现混合物分离的化工循环操作过程。

PSA变压吸附脱碳和提氢装置中的吸附主要为物理吸附，物理吸附是依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力（即范德华力）进行的吸附。

其特点是：吸附过程中没有化学反应，吸附过程进行的极快，参与吸附的各相物质间的平衡在瞬间即可完成，并且这种吸附是完全可逆的。

而分子筛对物质的吸附就是来源于物理吸附（范德华力），其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。

二、荒煤气变压吸附提氢工艺简介荒煤气先经预处理工序脱除焦油和萘等杂质，再进入提浓工序脱除二氧化碳、一氧化碳、氮气及甲烷等杂质，最后经氢气提纯工段进行进行一步净化提纯，得到纯度99.99%的氢气产品（详见下图1）。

三、分子筛吸附剂失活因素分析3.1分子筛粉化造成吸附活性降低（1）原料气水分超标。

预处理后的原料气水分含量高，对分子筛危害极大。

因分子筛有很强的吸水性，而且与水有很强的亲和力，在PSA变压吸附常温条件下很难将其脱附，这样就造成分子筛对杂质气体的吸附容量下降无法提高氢气纯度。

子筛原粉、分子筛活化粉

分子筛原粉、分子筛活化粉介绍1、分子筛原粉原粉是生产分子筛的主要材料，公司生产的分子筛原粉采用水热合成方法，利用铝酸钠、硅酸钠、氢氧化钠和水在一定温度下反应生成，分子筛原粉具有分子筛的骨架特点，但是孔道内被大量的水分子填充，因此不能直接使用，只有通过高温活化的方式把孔道中的大部分水份排走之后，才可以用来吸附其它分子。

原粉生产工艺主要包括铝酸钠制备、合成、老化及晶化、母液分离和洗涤、干燥及包装等五个阶段。

①铝酸钠制备：在反应釜中加入一定量的液碱或蒸母，在搅拌状态下加热，达到制备温度后加入氢氧化铝，在一定温度条件下使氢氧化铝溶液，制备得到铝酸钠。

制备完成后加入一定量母液调整铝酸钠溶液浓度达到分子筛原粉合成所需原料要求。

将两级过滤后的铝酸钠溶液用于分子筛原粉的合成。

发生的主要化学方程式：②合成：在合成工段共有6种料体，分别为液碱、铝酸钠、母液、泡花碱、水和导向剂。

将6种料体按生产工艺配比投料进入合成槽，反应搅拌约1小时。

发生的主要化学方程式:③老化、晶化：合成槽中的浆液搅拌完成后泵入晶化槽，在搅拌下通入蒸汽加热，按工艺要求控制加热温度和老化和晶化的时间，反应结束后搅拌放料进入缓冲槽。

④母液分离、洗涤：料浆经滤机实现固液分离，收集滤液。

风压洗涤脱水, 达到附着水30-32%时停止风压，滤饼进入滤饼周转仓。

⑤干燥、包装：脱水后的滤饼进入滤饼周转仓，采用闪蒸干燥机干燥后即为成品。

2、分子筛活化粉活化粉是分子筛原粉在高温活化炉中，采用阶段性升温的方式，在高温条件下，除去孔道中的水份，使其具有空旷的骨架结构和高度活性的吸附空间的粉末状高效吸附剂。

分子筛活化粉是分子筛原粉经咼温焙烧制得，因在咼温焙烧过程中分子筛原粉失去了绝大部分水分，所以分子筛活化粉具有很强的活性，可以作为具有选择性吸附的吸附剂直接应用在生产中，是一种无定型干燥剂；可以在不改变产品自身物理化学性能的情况下，吸附影响产品质量的水分等杂质；也可作为选择性吸附剂添加到特定的聚合体或涂料生产过程中，用来吸附生产过程中产生的CO2 H2S等气体；可以应用到中空玻璃复合胶条中做干燥剂，或做为催化剂载体；还可用于聚氨酯脱水、粘合剂和密封剂、颜料及溶剂的深度干燥等方面。

工业制氮机出现喷灰状况该如何处理

工业制氮机出现喷灰状况该如何处理工业制氮机是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。

工业制氮机就是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。

制氮机喷灰现象，也被称之为碳分子筛粉化，这种情况的出现是由于碳分子筛压不严实或碳分子筛松动，造成制氮机喷粉冒黑烟，此时需要整个系统彻底更换碳分子筛。

如果此时还是正常添加碳分子筛，就会出现碳分子筛不停地喷出，后果会越来越严重，整个氮气管道系统会有碳分子筛粉末。

一、出现喷灰状况的注意事项1、检查从喷出来的物质，一般会有小颗粒，需要检查该颗粒是属于活性炭还是分子筛。

因为活性炭和分子筛都是黑色的固体颗粒，从颜色上很难分辨，但是他们的颗粒形态不同。

2、如果喷出来的是活性炭，那么问题还不是很严重，我们可以将活性炭过滤器拆下，去除里面的活性炭，检查活性炭底部丝网是否有破损，如有破损，更换新的不锈钢丝网，然后装回活性炭即可正常运行，注意装填活性炭的时候尽量将过滤器内装满，防止活性炭在气流作用下相互撞击产生粉尘。

当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC 程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。

3、如果喷出来的是分子筛，那么处理起来就比较麻烦，需要将设备运回厂内进行大修。

二、防止工业制氮机中碳分子筛粉化的措施1、选择合适品牌及质量可靠的分子筛；2、选择合理的床层布置，如布置惰性氧化铝层、活性氧化铝层后再布置分子筛层，既可以合理分配气流，防止冲击，又可以达到净化的目的；3、装填床层要装实，较常用的有椰垫压紧及气缸压紧技术；4、容器内部焊接造成的毛刺要打磨平整，不锈钢筛网固定后不可有翘边现象。

5、设计合理的使用压力和再生时间。

分子筛生产工艺技术及应用简介

分子筛生产工艺技术及应用简介1、分子筛简介分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，其品种达到数十种。

分子筛有很大的比表面积,达300～1000m2/g，内晶表面高度极化，为一类高效吸附剂，也是一类固体酸，表面有很高的酸浓度与酸强度，能引起正碳离子型的催化反应。

当组成中的金属离子与溶液中其他离子进行交换时，可调整孔径，改变其吸附性质与催化性质，从而制得不同性能的分子筛催化剂。

分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。

由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。

分子筛按照其用途主要分为两个大的领域：一个是作为吸附材料(吸附剂)，应用领域包括石油炼制、石油化工、煤化工、化肥、冶金、电子等行业，用做气体的分离、干燥、净化，主要品种有3A、4A、5A、13X分子筛；另一个是作为固体酸催化剂用于石油炼制和石油化工，主要品种有HZSM-5、USY等。

2、分子筛生产分子筛的生产过程分为两个阶段：一个是分子筛原粉的合成；另一个就是分子筛的成型。

2.1分子筛的合成分子筛是用硅的化合物（例如硅溶胶、硅酸钠等）、铝的化合物（例如活性氧化铝、铝盐等）、碱（例如氢氧化钠等）以及模板剂在水热条件下合成的，由此制备的产品称为分子筛原粉，是一种极其细小的硅铝酸盐晶体材料，晶体直径在100纳米左右，不能直接用于工业生产过程，必须加工成一定形状和大小的颗粒才具有实用价值。

分子筛的合成过程需要消耗大量的基础化学品和净化水，并产生大量的废液和污水，需要配备有原水净化和污水处理装置。

2.2 分子筛成型分子筛按照其用途不同需要加工成不同的形状。

目前，工业上常用的分子筛有三种形状：条状、球状和微球状。

海洋油气高级工模考试题+答案

海洋油气高级工模考试题+答案1、分子筛在塔里自然形成一个圆锥，这个圆锥像一个分级机，( )的颗粒滚到圆锥边缘，( )的则堆积在床层中央。

( )A、大量少量B、大小C、少量大量D、小大答案：B2、选择弹簧材料时，应考虑使用的工况，在一般情况下，应优先考虑选择碳素( )钢。

( )A、弹簧B、轴承C、轴瓦D、螺纹答案：A3、当发现稳定轻烃球罐产品不合格时，应该( )。

( )A、进行回炼B、当废烃装车外运C、从罐底排放去生产污水系统D、从罐底排放去闭排罐答案：A4、正常情况下膨胀机的回油温度应该( )进轴承的温度。

( )A、等于B、低于C、高于D、不一定答案：C5、凝析油处理系统停产时，若要进行开罐或管线更换操作，应使停产时分离器罐内凝析油液位( )。

( )A、尽量高B、中液位C、尽量低D、均可答案：C6、往复泵的缸体经修复后要经试压合格后方可使用，实验压力是工作压力的1.25～( )倍。

( )A、1.3B、1.4C、1.35D、1.5答案：D7、液化气球罐进料时，必须控制好进料速度，因为液化气沸点范围低、且蒸发潜热( )、会造成罐体或管线表面( )。

( )A、较高、发烫B、较低、凝霜C、较高、凝霜D、较低、发烫答案：C8、膨胀压缩机油系统跑油的另一个目的是调试滑油储罐的电加热器，其操作温度不要超过( )。

( )A、75°CB、65°CC、55°CD、85°C答案：B9、选择电泵要计算( )。

( )A、相电压B、相电流C、电动机功率D、线电压答案：C10、活塞在上下止点处不偏，而在中间位置时前偏或后偏，原因是( )。

( )A、连杆扭曲B、连杆小端铜套孔与大端轴承孔不平行C、活塞弯曲D、汽缸中心线与辅颈轴线不垂直答案：A11、油井、水井的( )资料主要包括：油井生产层位（注水井注水层位），砂层厚度，有效厚度，渗透率，油层的连通关系，油、气、水的分布情况等。

( )A、工程B、静态C、动态D、钻井答案：B12、在同一轴线上，两轴之间转矩和运动的传递，可采用( )。

分子筛严重粉化原因分析

Ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅｍｅａｓｕｒｅｓ
前
言
分子筛具有吸附能力高、热稳定性强等其他吸
子筛已混床，氧子筛吸附器在初次填装时，由于对吸附器设
附剂所没有的优点，在空分设备中获得广泛应用，吸附空气中水分、二氧化碳和碳氢化合物等有害杂质，保证空分设备安全、稳定运行。而分子筛粉化一直是影响空分设备正常运行的
分子筛具有吸附能力高热稳定性强等其他吸2故障原因附剂所没有的优点在空分设备中获得广泛应用分子筛吸附器在初次填装时由于对吸附器设吸附空气中水分二氧化碳和碳氢化合物等有害杂备图没有研究透彻造成氧化铝分子筛装填位置质保证空分设备安全稳定运行
分子筛严重粉化原因分析
席小华
（义马煤业集团股份有限公司义煤综能有限责任公司空分分厂，河南省义马市马庄煤化工集聚区４７２３００）
一
备图没有研究透彻，造成氧化铝、分子筛装填位置错误。分子筛吸附器结构如图１所示。氧化铝从空气分布器人孔口ｆ装入吸附器空气
分布器内，分子筛从上部两个人孔口（ｍ、ｎ）装入吸附器，氧化铝与分子筛中间用隔板和丝网分开。２０１２年ｌ０月２日，试车时因加热再生污氮气阀与吹冷再生污氮气阀开关配合不当，使再生污氮气量增大，发生分子筛再生时污氮气把氧化铝和分子筛吹出现象，造成氧化铝和分子筛部分混床。随后空分设备紧急停车。

深冷装置干燥器系统存在的问题及调整措施

ａＭ．１ｏ０￣，排气管线上，使气体分离后残油量 ≤０３ｍ／。．ｇ，计算，原料气压力在３Ｐ，含水量在００％Ｈ０ｍ然后再进入三级水冷器进行冷却。润滑油分离器液低温分离器在一５Ｃ５。的情况下将产生游离水，发生位及压差远传到中心控制室并设报警功能，分离出
ｌ．ｔ加了运行成本。７２，增格率。２０年停膨胀机、丙烷制冷机，升温９。０７次
１２解决措施．
１润滑油分离器
１１分离效果差．
岗位人员每８ｈ放润滑油分离器液２。操排次作时尽可能控制压缩机出口原料气的温度，使游离水、润滑油及重组分在分离器Ｄ０２１０和润滑油分离器内都分离出来，减少干燥器的脱水负荷。
使油田污水达到注入水水质标准。对比表明，物理（）紫外线杀菌器设备具有先进的光强监测系杀菌的费用远小于化学杀菌法的费用，杀菌效果可１统，光强显示值设置在７～１０００之间，当光强值低以达到油田注水标准，是解决采油厂污水处理水质于７时进行清洗工作。紫外线杀菌器设备具有完０合格率低、注水水质超标等问题的新技术手段。善的人工、手动及自动清洗功能，能满足日自常动维护清洗和紧急清洗处理需要。清洗时要注意安（目主持焦晓梅）栏全，清洗杆要伸出１ｍ，连续４，小心碰头。次
第３卷第５（０１５工程管理）Ｏ期２１．）（０
深冷装置干燥器系统存在的问题及调整措施

分子筛粉化原因

分子筛粉化原因一、分子筛粉化原因嘿，宝子们！今天咱们来唠唠分子筛粉化的原因哈。

（一）物理因素分子筛在使用过程中要是受到了外力的撞击或者摩擦，那可就容易粉化了。

比如说在运输的时候，如果没有包装好，一路磕磕碰碰的，就像人一直被打一样，分子筛的结构就会被破坏。

还有啊，在设备里如果有部件之间的摩擦或者是设备的震动比较大，分子筛也会受不了而慢慢粉化的。

这就好比一个人一直处在一个很颠簸的环境里，时间长了肯定身体吃不消呀。

（二）化学因素1. 接触到不合适的化学物质要是分子筛接触到了一些强酸、强碱之类的化学物质，那就像是把一个娇弱的小动物放到了很恶劣的化学环境里一样。

这些化学物质会和分子筛发生化学反应，破坏它原本的结构，然后就开始粉化了。

比如说在一些化工生产中，如果有化学物质泄漏，恰好分子筛在附近，那可就惨喽。

2. 受潮水分也是个大麻烦呢。

分子筛如果吸收了过多的水分，特别是在一些湿度比较大的环境里，它的性能会下降，而且结构也会被影响。

就像我们的木头如果一直泡在水里，时间久了就会腐烂一样，分子筛受潮后就容易粉化。

（三）温度因素1. 高温当温度过高的时候，分子筛内部的分子运动就会变得很剧烈。

这就像是一群人在一个小房间里，突然变得很燥热，大家就会到处乱跑乱撞。

分子筛内部的分子这样一折腾，结构就容易被破坏，然后就粉化了。

比如在一些高温的工业反应环境里，如果没有给分子筛做好降温措施，它可就危险了。

2. 温度变化频繁如果温度一会儿高一会儿低，分子筛就像在冷热交替的折磨中。

它的体积会因为热胀冷缩不断变化，这样反复折腾，结构就会变得松散，最后就粉化了。

就好像一个人一会儿在炎热的沙漠，一会儿又到了寒冷的冰窖，身体肯定受不了呀。

（四）使用时间过长任何东西都有使用寿命嘛，分子筛也不例外。

用的时间久了，它内部的结构会慢慢老化，就像人老了身体机能下降一样。

即使没有外界那些恶劣的条件，它也会逐渐粉化。

这时候就像是一个老人，身体已经没有年轻时那么强壮，一点点风吹草动可能就承受不住了。

高级海洋油气操作工试题及答案

高级海洋油气操作工试题及答案1、以下会导致两相分离器高液位的原因有( )。

( )A、进液量增大B、原油温度过低C、破乳剂注入泵故障停泵D、分离器高压答案：ABC2、关于分子筛系统,以下说法正确的是( )。

( )A、在分子筛吸附塔工作的几个过程阶段,其中吸附阶段所需的时间最长B、分子筛系统的工作过程,各个设备的启停和阀门的开关由PLC程序严格按时间顺序控制C、某吸附塔在按程序切换另一工作阶段时发生阀位故障,不会影响其它塔的正常工作D、再生气压缩机可以在分子筛系统运行的任何阶段进行切换答案：ABD3、在气井放喷过程中,需要采取的操作是( )。

( )A、隔离嘴后压力低低开关B、记录生产井生产参数C、旁通计量分离器压力高高开关D、适当放大油嘴答案：ABD4、三相分离器油相操作油位过低的原因,以下可能的是( )。

( )A、出油管线阻塞B、油位控制系统失灵C、排放阀打开D、油相液位设定值偏高答案：BCD5、天然气脱水的方法( )。

( )A、冷冻分离法B、固体干燥吸附法C、溶剂吸收D、机械旋转法答案：ABC6、当对一个系统水压试验时,应该隔离的设备包括( )等。

( )A、泵、涡轮机和压缩机B、安全膜C、安全阀D、电磁流量计答案：ABC7、开环控制系统的主要特点有( )。

( )A、构造简单,维护容易B、成本比相应的死循环系统低C、不存在稳定性问题D、成本比相应的死循环系统高答案：ABC8、油田一差压液位计出现液位显示为零的故障,分析可能原因及处理方法有( )。

( )A、变送器部分故障,更换变送器B、差压单元损坏更换差压单元C、供电电源电压低,变送器无法正常工作检查电源D、液位太高答案：ABC9、油嘴更换前管线泄压操作包括( )。

( )A、关闭生产主阀B、关闭套管阀C、关闭生产和计量管汇阀门D、打开井口取样点阀门答案：ACD10、油井供液不足的故障处理方法包括( )。

( )A、放套管气降低套压B、扩大油嘴C、加深泵挂D、换小泵答案：ACD11、装有液化气的球罐罐底一旦发生泄漏,将会有大量烃液外漏,污染环境并存在火灾或爆炸的风险,为了减少烃液的大量泄漏,可采取的有效措施有( )。

空分分子筛运行分析及保护措施

空分分子筛运行分析及保护措施摘要：随着我国生产制造技术的快速发展，对于生产设备的质量要求也不断提高，空分设备是制造业中的重要设备，分子筛纯化系统则是影响空分效果的关键。

这种设备在运行中需要消耗大量的能源，加强对于空分设备分子筛纯化系统的节能措施研究是十分必要的。

关键词：空分装置；分子筛系统；运行情况；影响因素；保护措施引言简要叙述了空分装置根据实际运行情况，针对生产优化运行、节能降耗等目标所做的相关技术改造进行了说明，梳理与总结分子筛运行的影响因素及延长分子筛使用寿命的保护措施，可为业内空分分子筛的运行与保护提供一些参考与借鉴。

1概述空分分子筛吸附器(A2626A/B)装填的吸附剂有条形分子筛和球形氧化铝两种，条形分子筛、球形氧化铝装填量分别为35000kg、14400kg，装填形式为分层装填，下部装填球形氧化铝、上部装填条形分子筛。

球形氧化铝的主要作用是吸附空气中大量的水分，条形分子筛的主要作用是吸附微量水分、全部CO2以及部分有机气体。

条形分子筛和球形氧化铝生产厂家建议使用寿命均为5a，一般企业实际使用寿命大致在5～7a，天野化工实际使用寿命最长均达9a;若使用条件受限，如发生进水或酸性气中毒等事故，条形分子筛和球形氧化铝就会粉化，其使用寿命会大幅缩短，严重时需停车更换。

空分分子筛在高压低温下吸附、在低压高温下解吸(自预冷系统来的干燥空气通过程控阀进入分子筛吸附器，一台吸附器吸附时另一台吸附器再生。

2空分设备分子筛纯化系统2.1空分设备分子筛纯化系统的原理特点分子筛纯化系统的主要作用是对净化空气，保证进入冷箱内空气的纯净度，使用空气分子筛纯化系统能够有效清除空气内混杂的二氧化碳等杂质气体，从而避免空分设备在使用过程中出现堵塞爆炸等问题，保证设备的可靠运行以及设备安全。

空分设备中使用的分子筛纯化系统一般是由两台分子筛吸附器配合运行，两台设备处于不同的状态，其中一台处于吸附状态，从周边空气中吸入气体，另外一台处于再生状态，达到一定的运行标准时，两台设备切换。