第9章热流道注射模具简介

今天付出，明天收获，全力以赴，事 业辉煌 。2020 年11月1 8日星 期三9时 0分53 秒09:00: 5318 November 2020
违章难免“英雄气短”，保安方可“ 儿女情 长”。 上午9时 0分53 秒上午9 时0分0 9:00:53 20.11.1 8
实施三大战略创信誉，培育企业文化 树形象 。20.11. 1820.1 1.1809: 0009:00 :5309:0 0:53No v-20
（a）传统的 冷流道
（b）热流道 喷嘴取代主流 道，省去主流 道凝料。减少 流道废料约40 ％，缩短成型 周期约10％。
一模八腔应用实例
（c）热流道板 加两个热喷 嘴，缩小主流 道体积。与图 （a）比，减少 流道凝料60 ％～70％。
（d）每腔均 用热喷嘴， 去除了冷流 道。周期 短，可成型 薄壁件。模 具成本高
据估计，目前在欧洲有1/4以上的注射模具应用了热流道技术， 在美国也有1/6以上。在国外，热流道系统元件已系列化、商品化。 有预测表明，热流道技术的应用比例将逐年增长。近几年，热流 道技术还在不断的发展和完善。
在中国，热流道技术约在80年代以后才逐步有所应用，目前 尚处于开发应用阶段。在注射模具中，其应用比例仅也为2％～3 ％左右。但发展前景很好，市场的潜在需求非常大。
推行品管，始于教育，终于教育。202 0年11 月18日 上午9时 0分20. 11.1820 .11.18
效益是大厦，安全是基石，忧患非忧 天，预 防保安 全。202 0年11 月18日 星期三 上午9时 0分53 秒09:00: 5320.1 1.18
作业不正确，顾客受连累。2020年11 月上午9 时0分2 0.11.18 09:00N ovember 18, 2020
第9章 热流道模具技术
9.1 无流道凝料注射模具
1 无流道凝料注射模具的特点
1 无流道凝料注射模具的概念 所谓无流道凝料模具即是在注射成型中，流道里的熔料
始终保持热的流动状态。开模时只需取出固化的制品，而不 产生流道凝料。与传统的注射模具相比，这是一种先进的注 射模具技术，是塑料注塑成形工艺发展的一个热点方向。其 最大特点是可提高材料的利用率，降低生产成本，保证制件 成形质量。
用对我自己的永远不满意，来换取顾 客的永 远满意 。20.11. 1809:0 0:5309: 00Nov- 2018-N ov-20
你对违章讲人情，事故对你不留情。0 9:00:53 09:00:5 309:00 Wednes day, November 18, 2020
以放心、称心、舒心为出发点，向社 会推出 “零风 险”服 务。20. 11.1820 .11.180 9:00:53 09:00:5 3November 18, 2020
认真学习坚决贯彻《安全生产法》。2 020年1 1月18 日星期 三9时0 分53秒 Wednesd ay, November 18, 2020
记住山河不迷路记住规章防事故。20. 11.1820 20年11 月18日 星期三 9时0分 53秒20 .11.18
谢谢大家！
热塑性塑料的无流Leabharlann Baidu凝料注塑模具，是指模具中通过采 用绝热或加热的方法，使从注塑机喷嘴到模具型腔浇口这一 段流动通道中的塑料熔体始终保持熔融状态，并可连续注入 模具型腔。
热固性塑料则是采用温流道注射模具，即通过控温使流 道中的熔料保持在设定的温度内。
2 无流道凝料模具技术的发展
无流道凝料模具也称热流道模具，热流道并非新技术，在热 塑性塑料注射模具中的应用已经有30多年的历史。早在1940年， E.R.Knowles在美国就申请了热流道技术的专利。
3.复合式热流道注射模具
当热流道模具的成型周期过长时，为了避免注射间隔过长，引 起浇口的凝结现象，在采用热流道板形式的基础上，往往在 喷嘴的附近另外设置加热装置，即为复合式热流道注射模。
喷
喷嘴
嘴
3的
2
内腔
的
设置
外
带加
部
热器
设
1的
置
探针
加
2。
热
元
件
4.阀式浇口的热流道多型腔模具
对熔融黏度很低的塑料的多型腔注射模，为防止发生流延现象，可采用 阀式浇口。阀式浇口的开闭，可利用弹簧的弹力，也可利用液压式气 压推杆的方式以及其他机械驱动方式。
1）各种热流道喷嘴的结构形式
①平喷嘴
直浇口形式
点浇口形式
②点浇口喷嘴
③ 阀式喷嘴
④特殊喷嘴
预防火灾，人人有责。20.11.1820.11.1 8Wedn esday, November 18, 2020
内部稽核轮流做，查询调阅免烦恼。0 9:00:53 09:00:5 309:00 11/18/ 2020 9:00:53 AM
热流道模具技术的发展有以下趋势： 1）开发研究各种新型喷嘴、热流道板及相关技术，以适应不同塑 料和制品的要求。如防泄漏、耐磨、耐高温和热平衡等。 2）微型热喷嘴及加热元件与控温技术。 3）热流道系统的三维CAD及其模拟技术。
3 无流道凝料模具的类型
4 热流道系统的基本结构
5 冷、热流道的分析比较