两化融合信息化规划方案
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山西煤矿机械制造有限责任公司
两化融合信息化规划方案
目录
一、两化融合现状及基本情况 (4)
二、两化融合信息化规划 (6)
三、策划目的及范围 (7)
四、策划的组织体系 (8)
1、领导组 (8)
2、工作组 (8)
五、策划的准备与主要内容 (9)
六、策划的具体内容与要求 (10)
1、策划的输入 (10)
a)两化融合的目标 (10)
b)煤机市场环境分析结果 (11)
c)适用的法律法规要求 (12)
d)可持续竞争优势获取对信息化环境下新型能力的要求12
e)外部技术发展趋势 (12)
f)业务需求和目标 (12)
g)技术、业务流程、组织结构现状 (13)
h)数据开发利用现状 (14)
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i)基础条件和资源现状 (14)
2、策划的输出 (15)
a)满足策划的输入所提出的要求 (15)
b)确定业务流程与组织结构的优化需求 (15)
c)确定技术实现的需求 (16)
d)确定运行维护的需求 (19)
e)确定数据开发利用的需求 (21)
f)确定基础条件和资源的需求 (25)
g)两化融合实施框架 (26)
前言
公司自1998年实施并运行MRPⅡ制造资源计划系统以来,企业管理基础得到很好的加强,企业管理水平得到很好的提高,企业在销售和生产经营上对市场的应变能力得到大大增强,有效的降低了库存资金的占用,合理利用了在制品情况,计划更加准确且步调一致,生产效率明显提高。随着基本信息数据的逐步增加,经过加工的有效数据为企业在产品报价、价格审批、库存情况分析、劳动生产效率等方面提供了大量真实的信息,为企业决策分析提供了有利的工具。
一、两化融合现状及基本情况
山西煤矿机械制造有限责任公司1998年为加强企业的基础管理,公司的领导层提出了2个切入点,一个是ISO9000标准在我公司的引入,另一个就是利用计算机的信息化来强化基础管理工作,用外力对企业进行彻底的改造。
经过广泛调研和市场调查,最后选定了利用MRPII系统提高企业内部的管理水平。1998年与山西经纬纺织机械厂信息中心签订了上马MRPII的合同,开发有产品数据模块、库存模块、主生产计划模块、车间控制模块、采购模块、销售模块、质量控制模块,2002年增加了综合查询模块(自己编制)。主要是对企业的物流、信息流、资金流进行控制,该系统几乎涵盖了企业生产经营全过程。
MRPII系统设计并实现了从了产品设计开始,由研究所将产品结构、工艺路线、材料定额及单台生产数量输入计算机,转计划管理处进行MEPII的计划运算。由计算机在考虑库存和在制品情况后将所需生产的零部件数量生成后,有计划员进行调整通过计算机自动投放,使生产周期达到最短。在投放的同时,生成原材料采购清单、毛坯采购清单、外购配套件采购清单,转相关采购部门进行采购,各采购部门可根据资金状况和库存情况进行品种和数量的修改,下达给采购员进行采购。材料采购入库验收后,由库管员进行
单据的计算机录入,在生产过程中根据生产部门打印的领料票进行计算机出库,库存管理全部采用计算机控制,已无手工帐本,财务处按月对当月产生的出入库单据进行材料稽核,保证库存的准确性。
同时为各生产单位生产生产明细表、按工作地排序的零件加工表、按材料品种排序下料计划表等生产所需的各种表格及清单,由计划处进行打印下发。生产过程控制从产品投料、发料、加工过程、入库、出库全过程控制,无需手工单据流转,工人执行计算机自动生成的加工票,按照加工票上所载内容进行加工,加工票上注明了开始加工时间、完工时间、入库时间或下转工序名称及时间、本工序工时、数量等。零件及部件在制造过程中,经检验合格的工序由下道工序的单位对上道工序的数量及接收时间进行确认并在计算机上进行汇报,最后完工入库有库管员接受办理入库。最后由销售处在计算机上开据销单发货,库存数减少。实现生产过程的闭环。
本系统覆盖了公司所有商用机器产品,尚未覆盖工装卡具、外委加工和复杂修理业务的生产管理。这部分产品的计划生产控制仍由手工完成。其中质量模块基本未投入使用。
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该系统采用Oracle数据库管理系统作为后台数据库,系统开发时前端也采用Oracle数据库操作语言(及其所含SQL数据库查询语言)作为开发语言,后经采用PowerBuilder语言对前端中的采购模块、销售模块进行了改造,新增综合查询模块也采用此语言编制。目前仍有库存管理、生产管理、产品数据管理等制模块采用原来的Oracle语言程序,现在为两种语言程序混合使用。
另外,随着企业信息要求越来越高,于2001年公司财务系统采用了金蝶财务软件,主要包括总帐、固定资产、工资、现金、报表等管理模块。经过一年的运行,使用效果良好。但财务系统没有与MRPⅡ系统集成,其接口数据全部由手工录入完成。
另外,我公司图纸设计采用华中科技股份有限公司设计的CAD计算机辅助设计软件。
然而,随着企业的发展,随着国内煤机市场的发展与变化,市场对企业管理水平的要求越来越高,对企业的应变速度要求进一步加快。因此,企业已不能满足于对企业内制造资源的信息化管理,而必须将企业所有资源纳入企业管理信息化系统。尤其是财务系统的对企业资源的全面监控体系,同时,根据供需链管理理论,企业还必须将自己的供应商和客户作为企业资源进行管理,组成虚拟企业集团,以应对快速变化的市场,获得较高的市场占有率,获得更好的经济效益。
二、两化融合信息化规划
公司在本次实施两化融合管理体系认定审核过程中完成快速研发设计能力与敏捷制造生产能力的打造过程,并在此基础上充分挖掘公司多年实施MRPII系统与开目CAD软件积累的大量数据,以技术、业务流程与组织结构优化为切入点,不断发掘并打造其他信息化环境下的新型能力,实现创新发展。
公司在不断打造与提升信息化环境下的新型能力的基础上,力争在未来1-2年内,将重点工作逐步转向实现综合集成信息化应用方面,结合企业新型能力打造过程中所积累的大量数据,开展云平台、智能制造、物联网等信息技术的基础建设。公司应用以上信息技术整合内外部信息,挖掘各部门各业务环节积累的数据,激发各部门的数据应用潜能,提供有力的决策支撑,具体计划为实施企业智慧管理平台,促进战略执行与信息化的结合,把企业的运营、分析、计划、资源配置、评价奖惩及预警等功能利用各系统数据和管理方面获取的数据资料进行融合、提练,形成可供各级决策者和管理者使用的信息,为企业预测未来发展和诊断当前经营活动中的问题提供支撑,实现智能发展。
公司将依托智能发展阶段的建设基础,力争在未来3-5年内,开展下一代互联网、云计算、大数据、物联网等前沿技术的集成应用,促进企业管理的科学化、网络化、智能化,达到企业信息化与工业化的深入融合,并在此基础上降低能耗、提高效率、减少排放,最终实现绿色发展阶段。
本规划方案主要针对创新发展阶段,即对新型能力快速研发设计能力与敏捷制造生产能力的相关两化融合打造过程进行策划。