白银加工处理方案细项
氰化银工艺操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于氰化银的生产工艺操作，包括原料准备、氰化反应、沉淀分离、洗涤、干燥、粉碎、包装等环节。
二、原料准备1. 氰化钠：选用工业级氰化钠，质量应符合GB/T 12716-2008《工业氰化钠》的要求。
2. 银盐：选用工业级银盐，如硝酸银、氯化银等，质量应符合GB/T 12716-2008《工业氰化钠》的要求。
3. 原水：原水质量应符合GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》的要求。
三、氰化反应1. 将氰化钠和银盐按照一定比例溶解于原水中，搅拌均匀。
2. 将溶液加热至反应温度，反应时间为2-4小时。
3. 反应过程中，密切关注溶液的pH值，维持pH值在8.5-9.5之间。
4. 反应结束后，将溶液冷却至室温。
四、沉淀分离1. 将反应后的溶液进行搅拌，使沉淀充分沉降。
2. 将上层清液分离出来，用于后续洗涤。
3. 将沉淀物进行过滤，得到氰化银沉淀。
五、洗涤1. 使用去离子水对氰化银沉淀进行洗涤，洗涤次数不少于3次。
2. 洗涤过程中，确保氰化银沉淀与洗涤液充分接触。
3. 洗涤结束后，将氰化银沉淀进行过滤，得到纯净的氰化银。
六、干燥1. 将纯净的氰化银进行干燥，干燥温度控制在50-60℃。
2. 干燥过程中，注意控制干燥速度，避免温度过高导致氰化银分解。
3. 干燥结束后，将氰化银冷却至室温。
七、粉碎1. 将干燥后的氰化银进行粉碎，粉碎至所需粒度。
2. 粉碎过程中，注意控制粉碎强度，避免氰化银分解。
八、包装1. 将粉碎后的氰化银进行计量，按照规定包装。
2. 包装过程中，确保氰化银不受污染，包装材料应符合相关标准。
3. 包装完成后，进行封口，贴上标签，标识产品名称、规格、批号、生产日期等信息。
九、注意事项1. 操作人员应穿戴防护用品，如防护服、防护眼镜、手套等。
2. 操作过程中，严格控制氰化物和银盐的浓度，避免对人体和环境造成危害。
3. 操作结束后，对设备、场地进行彻底清洗，确保无残留。
2024年白银深加工市场环境分析
2024年白银深加工市场环境分析1. 前言随着经济的发展和科技的进步，白银深加工市场面临着新的机遇和挑战。
本文将从宏观和微观两个方面对白银深加工市场的环境进行分析，并提出相应的策略建议。
2. 宏观环境分析2.1 经济环境目前，全球经济增长放缓，国内经济形势复杂严峻。
白银深加工产业链上下游需求减弱，市场竞争激烈。
然而，随着国家推动供给侧改革和提出“一带一路”倡议，白银深加工市场仍具有一定的发展潜力。
2.2 政策环境政府对白银深加工市场的政策支持较为积极。
近年来，政府出台了一系列措施，包括减税降费、支持科技创新等，以鼓励企业发展。
此外，政府还加大了对环境保护和绿色发展的力度，对白银深加工企业提出了更高的要求。
2.3 社会环境社会对环保和可持续发展的关注度不断提高，白银深加工企业面临着越来越多的环境和社会责任压力。
同时，人们对高品质、可靠性的产品需求也在不断增加。
3. 微观环境分析3.1 行业竞争白银深加工市场竞争激烈，主要体现在产品质量、技术创新和价格等方面。
一些大型企业在技术研发和市场拓展方面具备较强的优势，而一些小型企业则通过降低成本和灵活的经营模式来竞争。
3.2 供应链管理白银深加工市场的供应链管理对企业的发展至关重要。
合理的供应链设计和管理可以提高产品质量、降低成本、缩短交货周期，从而更好地满足市场需求并增强竞争力。
3.3 消费者需求随着经济的发展，人们对白银深加工产品的需求也在逐渐增长。
消费者对产品品质、功能、外观等方面的要求越来越高，对品牌和信誉度的认可度也在增加。
4. 策略建议4.1 加强技术研发和创新能力白银深加工企业应加大对技术研发和创新的投入，提升产品质量和技术含量，满足市场需求，并增强竞争力。
4.2 做好供应链管理企业应加强与供应商的合作，建立良好的合作伙伴关系，优化供应链管理，降低成本，提高交货效率。
4.3 做好环保和社会责任建设白银深加工企业应加大对环保和可持续发展的投入，优化生产工艺和流程，降低对环境的影响，提高企业社会责任的履行度。
银的加工工艺
银的加工工艺
银的加工工艺可以分为以下步骤：
1. 银料准备：将原材料的银坯分割成适当大小，用设备研磨成平整的表面。
2. 可塑性加工：一般使用滚轧、冷拔、锻造等方法，将银进行可塑性加工，使其变得柔软、易于成型和加工。
3. 成型：根据所需成型的形状和尺寸，采用不同的成型工艺。
常用的有冲压、切割、折弯、拉制等。
4. 焊接：将不同形状的银件通过熔接或压接等方法进行连接。
5. 抛光：使用抛光机或手工抛光工具，对银件进行抛光，使其表面光滑、细腻。
6. 镶嵌：根据设计要求，在银件表面或边缘上嵌入宝石或其他材料。
7. 表面处理：根据需要，对银件进行镀金、镀铬或氧化等表面处理，以保护银面和美化效果。
白银首饰加工流程
白银首饰加工流程
1、熔银
原料银通常都是大块的，首先得将大块银料砸碎放入坩埚置于炉上融化，银开始融化后，用长柄钳夹坩埚浇铸铜模。
2、锻打
趁热开始锻打成中心所需形状，此步骤有需多次反复进行，因为一次并不能打成所需要的形状。
3、下料
比照设计好的银饰图稿下银片，银料要比设计好的图稿略大，留出一定的加工余量。
4、做铅托
铅托的作用是托住饿固定需要加工的银片，把粗加工的银片反向置于砂箱中，将已熔化的铅注入其中冷却后即成。
5、精加工
这道工序包括了锤錾，錾刻，镌镂，花丝编结等工艺，是整个工艺中最关键的步骤，这道工序也叫“雕花”。
6、焊接
需要焊接的银饰，在接口处沾上焊药，用焊枪熔接焊接。
7、洗银
经过反复的捶打和烧烤，银饰表面会发黑或沾上杂质，用火高温将银饰考热，然后投入酸液中，取出放入清水中用铜刷刷洗，即可洁白光亮。
提炼白银详细方法
提炼白银详细方法引言提炼白银是一项重要的工艺，可以将含有白银的原料经过一系列的步骤，得到高纯度的白银。
本文将详细介绍提炼白银的方法，包括原料准备、化学处理、物理分离等多个方面。
原料准备1.硫化银矿石的选择：选择含有较高白银含量的硫化银矿石作为原料。
2.矿石破碎：将硫化银矿石进行破碎，使其颗粒度适合后续处理。
化学处理1. 矿石浸出1.矿石浸出液的制备：将破碎后的矿石与适量的盐酸或硝酸混合，制备矿石浸出液。
2.反应条件控制：控制浸出液的温度、浓度和反应时间，以促进白银的溶解。
2. 沉淀分离1.加入沉淀剂：将浸出液中的白银与适量的沉淀剂（如氯化钠）反应，使白银沉淀下来。
2.沉淀分离：通过过滤等方式，将沉淀与溶液分离。
3. 精炼1.溶解沉淀：将沉淀与一定浓度的硝酸溶液混合，使沉淀重新溶解。
2.沉淀分离：通过过滤等方式，将溶液中的杂质与沉淀分离。
3.电解：将溶液进行电解，使白银沉积在阴极上，得到纯度较高的白银。
物理分离1. 熔炼1.精炼白银的制备：将电解得到的白银进行粉碎，制备精炼白银。
2.熔炼条件控制：控制熔炼的温度、气氛和时间，以去除白银中的杂质。
2. 银锭浇铸1.银锭的制备：将熔炼后的白银倒入模具中，制备成银锭。
2.银锭的冷却：等待银锭自然冷却，使其固化。
结论通过以上步骤，我们可以得到高纯度的白银。
提炼白银的方法包括原料准备、化学处理和物理分离。
在化学处理过程中，通过矿石浸出、沉淀分离和精炼等步骤，将白银从硫化银矿石中提取出来。
而在物理分离过程中，通过熔炼和银锭浇铸等步骤，将白银进行进一步的纯化和固化。
提炼白银的方法对于白银的生产具有重要意义，也为相关产业的发展提供了有力支持。
(完整word版)银的冶炼方法
银的细菌冶金银是一种化学元素，化学符号Ag，原子序数47，是一种过渡金属。
纯银是一种美丽的银白色的金属，它具有很好的延展性，其导电性和传热性在所有的金属中都是最高的。
例如，若令汞的导电性为1，则铜的导电性为57，而银的导电性为59，占首位。
因此，银常用来制作灵敏度极高的物理仪器元件，各种自动化装置、火箭、潜水艇、计算机、核装置以及通讯系统，所有这些设备中的大量的接触点都是用银制作的。
在使用期间，每个接触点要工作上百万次，必须耐磨且性能可靠，能承受严格的工作要求，银完全能满足种种要求。
如果在银中加入稀土元素，性能就更加优良。
用这种加稀土元素的银制作的接触点，寿命可以延长好几倍。
元素用途：用于制合金、焊药、银箔、银盐、化学仪器等，并用于制银币和底银等方面。
银的最重要的化合物是硝酸银。
在医疗上，常用硝酸银的水溶液作眼药水，因为银离子能强烈地杀死病菌。
银在地壳中的含量很少，仅占0.07ppm，在自然界中有单质的自然银[3]存在，但主要是化合物状态。
全国已探明有储量的产地有569处，分布在27个省、市、自治区。
储量在万吨以上的省有江西、云南、广东；储量在10000~5000t的省(区)有内蒙古、广西、湖北、甘肃，这7个省(区)的储量占了全国总保有储量的60.7%，其余20个省、市、自治区的储量只占全国总储量的39.3%。
近年来，在国家一系列优惠政策鼓励下，我国在共、伴生银矿的综合选矿回收方面得到了加强，许多矿山和炼厂重视了银的回收，但是总起来看，选矿技术设备没有重大发展，银的回收率不高，不同矿山尾矿中含银很高（10～30g/t），而未予回收。
银矿石经选（或选冶）后，所得到的产品有银精矿、银泥和各种有色金属的含银精矿。
目前对前两者通常采用火法熔离（反射炉、电炉、坩埚、鼓风炉、闪速炉），或者用湿法冶金分离提取，再行电解精炼；后者主要是在冶炼有色金属过程中，半银富集到阳极泥（主要是铜、铅阳极泥）中综合回收。
在我国98%的白银是从各类有色金属矿的冶炼阳极泥中回收的。
白银提炼工艺流程
白银提炼工艺流程
白银提炼工艺流程主要包括以下步骤：
1.原料准备：选择含有较高白银含量的硫化银矿石作为原料，并将其进行破碎，
使其颗粒度适合后续处理。
2.矿石浸出：将破碎后的矿石与适量的盐酸等浸出剂混合，使白银及其他金属溶
解在浸出液中。
3.浸出液处理：通过向浸出液中加入氧化银，调节pH值，使浸出液中的铋、锑、
铅、铜、铁等杂质全部析出。
然后加入硝酸调整酸度，使浸出液净化。
4.阳极泥处理：经过清洗后的阳极泥加入硝酸，阳极泥中除了金以外的其他金属
都能溶于硝酸。
然后，使用硝酸溶解阳极泥，溶解后的溶液加还原剂还原出白银。
不溶渣则可以送金回收工序。
5.电解残极处理：银电解的残极率约为10%，电解完毕后，人工将残极取出，放
入到运输车内转运至无残极银电解机组中继续电解。
6.电解：在电积槽中，以钛片作为阴极，钛镀铱棒、氧化铅等作为阳极，进行电
解。
电解液循环电积，产出银粉。
7.后处理：洗涤烘干后的银粉送至铸锭、打标工序，完毕后入库。
以上就是白银提炼工艺流程的基本步骤。
需要注意的是，提炼白银是一项复杂的工艺，涉及多个步骤和环节，需要专业知识和技能的支持。
同时，在提炼过程中，还需要注意环保和安全问题，确保工艺过程符合环保要求，并采取必要的安全措施，保障工作人员的安全。
现代工业白银制造工艺流程
现代工业白银制造工艺流程英文回答：The manufacturing process of modern industrial silver involves several steps, starting from the extraction of silver ore to the final production of silver products. I will walk you through the process step by step.1. Mining and Extraction: The first step is to mine silver ore from underground or open-pit mines. The ore is then crushed and ground into a fine powder. Chemical processes, such as froth flotation and cyanidation, are used to extract silver from the ore.2. Refining: Once the silver is extracted, it undergoesa refining process to remove impurities. This process involves melting the silver and using various techniques, such as electrolysis or chemical precipitation, to purify it. The refined silver is then cast into bars or ingots.3. Alloying: Pure silver is too soft for mostindustrial applications, so it is often alloyed with other metals to increase its strength and durability. Common alloys include sterling silver (92.5% silver and 7.5% copper) and silver-cadmium alloys used in electrical contacts.4. Forming: The alloyed silver is then shaped into the desired form. This can be done through various processes, such as casting, rolling, or extrusion. For example, in jewelry manufacturing, silver can be cast into molds to create intricate designs, or it can be rolled into sheets for further fabrication.5. Finishing: After forming, the silver products undergo finishing processes to enhance their appearance and quality. This may involve polishing, buffing, or plating the silver with a thin layer of another metal, such as rhodium, to improve its shine and resistance to tarnish.6. Quality Control: Throughout the manufacturing process, strict quality control measures are implemented toensure that the silver products meet the required standards. This includes testing the purity of the silver, inspecting for any defects or flaws, and verifying the accuracy of dimensions and specifications.7. Packaging and Distribution: Once the silver products pass the quality control checks, they are packaged and prepared for distribution. This may involve labeling, boxing, and arranging for transportation to wholesalers, retailers, or directly to customers.中文回答：现代工业白银的制造过程包括几个步骤，从白银矿石的提取到最终生产出白银制品。
银的车削加工工艺
银的车削加工工艺
银的车削加工工艺是将银材料放置在车床上，通过旋转切削工具对银材料进行加工和处理的过程。
银材料在车削加工过程中需要特别注意一些因素，如材料的硬度和质地，以及切削工具的选择和使用等。
在选择切削工具时，需要考虑切削速度、进给速度和切削深度等因素，以保证银材料能够被有效加工和处理。
银的车削加工工艺通常可以通过以下步骤来完成：
1. 准备工作：将银材料固定在车床上，调整刀具的位置和角度，并确定切削工具和加工参数。
2. 粗车削：使用粗车刀具对银材料进行切削，去除材料表面的粗糙面。
3. 精车削：使用精车刀具对银材料进行细致的切削，修整和平整表面。
4. 螺纹切削：如果需要在银材料上制作螺纹，可以使用螺纹刀具进行切削。
5. 线性切削：如果需要进行线性切削，可以使用直角刀具或其它专用刀具进行
操作。
6. 尺寸检验：在加工完成后，需要进行尺寸检验，以确保加工出的零件符合规定的尺寸要求。
总的来说，银的车削加工工艺需要综合考虑材料的性质和切削工具的选择，通过适当的切削参数和操作方法，可以实现对银材料的精确加工和处理。
谁清楚金银工艺品的制作流程
谁清楚金银工艺品的制作流程金银摆件的制作技术，统称大件技术。
其中半立体抬压是摆件的主要技术，又称阳花抬压，是采用较复杂的手法，在平面材料上用各类钢凿抬压出有立体效果的花纹，类似浮雕。
表现的题材相当宽广，花草，鸟鱼，山水，人物，建筑皆能适应。
阳花抬压一般工艺过程是：取金银片――上胶水板――贴样――錾轮廓线――起胶抬压，呈立体感――上胶成形――开色（錾出花纹）――起胶情况――成品。
一般器皿摆件的工艺流程为：来料――成型材――铸模压制――焊接――修饰整型――电镀光亮――成品。
还有泥塑、板金、拗丝、镶嵌、雕琢等各种技法。
一些高级精贵的摆件工艺上十分繁复应需而用，作为艺术品无固定的工艺模式你好。
1.1化银：先用秤称出所用银料重量，将大块银料砸碎放入坩埚，置于炉上熔化。
风炉呈白热化程度时，银开始熔化，用长柄钳夹坩埚浇铸铜模。
1.2锻打：趁银料未变冷时，开始锻打，将银坯按理想成型。
1.3下料：比照设计好的银饰图稿下银片，银片要比图稿略大，留出一定的加工余量，如果是特殊形状，要将其展开成平面来加工。
1.4粗加工：初步捶打出银饰大的凹凸。
1.5做铅托：铅托的作用是托住和固定需要加工的银片，以便进一步的制作。
把粗加工银片反面向上置于砂箱中，将已熔化的铅液注入其中，冷却后即成。
1.6精加工：这道工序包括了锤錾、錾刻、镌镂等工艺，是整个工艺中最关键的地方。
所用的工具是小锤和若干支錾子，錾头有尖、圆、平、月牙形、花瓣形等多种，根据需要选用。
加工时左手握锤，象画家运笔一样，心手相应，雕出一组组生动有致图案。
银饰做工优劣，关键就在此时，雕刻细微处，尽显出匠人的精心和准确。
1.7焊接：需要焊接的银饰，在介面处挂上焊药，放入炉火中加温片刻就焊上了。
焊药的配料、炉火的温度与加温的时间长短，都与焊接品质密切相关。
一、花丝工艺花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。
根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。
银饰品的加工工艺有哪几种
银饰品的加工工艺有哪几种当我们浏览博物馆里收藏的饰物，或是观赏中外首饰专著中的图例时，不难发现映入我们眼帘的珠宝首饰有很大部分是用白银制造的。
银饰在人类社会使用较早、流行最广泛，其加工工艺也丰富多样，具有独到之处。
錾花、镂刻技术这是一种中外常见的金银加工的古老的技法。
将金银锤薄，再用錾子錾镂出浮雕的效果，或錾上丰富的纹饰。
一般来说，面积越大，表现出来的效果越丰富，虽然我们也常见錾花金饰，但大都细小、简单。
而用白银打造的长处就在于饰品的面积和体积都较大，因此能有更丰富的花纹和装饰，也就有了更多的欣赏价值。
熔融法此技法在欧洲较常见，仅用于白银制作。
方法是利用白银均匀快速导热的物理特性用火吹，将薄银片加热到即将熔化的时刻，撤去热源，银片上就产生出均匀的折皱。
用这种材料制作的首饰装饰效果很强，极有自然的韵味。
而此方法在黄金上使用则完全不行，因为黄金的导热性较差，不能产生折皱效果。
另有一些熔滴状效果的饰物，用白银制作也远胜于黄金，非常有韵味。
日本木纹金属，主要材料也是白银，制造技法非常有趣，艺术性和装饰效果都很强。
办法是将纯银及不同含量的铜银合金、镍银合金、铜、黄铜、红铜（有时也用少量的黄金）等，层层重叠焊接，然后经揉搓处理，再展平，金属表面就会出现不同颜色的肌理效果。
在制作时，匠人较少使用黄金，因为加工时，金很容易与其它金属混合，余料无法分离，造成浪费，而大量用银来制作则无此顾虑。
乌银镶嵌技术这是一种仅用于白银的合金装饰技术。
这种技法在中东、俄罗斯、泰国都广泛使用。
乌银首饰是用錾花或錾刻的白银设计做底，然后在花纹中填充纯黑色的铜银铅合金，经抛光露出白银的纹样，黑白对比强烈，显露出十二分的端庄。
银制品加工实施方案范本
银制品加工实施方案范本一、前言。
银制品加工是一门古老而又现代的工艺，其精湛的工艺和优美的造型一直受到人们的喜爱。
为了提高银制品加工的质量和效率，制定一份科学合理的实施方案显得尤为重要。
本文档将从原材料准备、加工工艺、质量控制等方面，提供一份银制品加工实施方案范本，以期为相关从业人员提供参考。
二、原材料准备。
1. 选择优质的银材料，确保材料的纯度和质量符合要求。
2. 对银材料进行初步加工，包括切割、打磨、清洗等工序，以便后续加工使用。
三、加工工艺。
1. 设计制定加工工艺流程，明确每个工序的具体要求和步骤。
2. 利用先进的加工设备和工具，对银材料进行精细加工，包括成型、雕刻、打磨等工序。
3. 在加工过程中，严格控制加工温度、压力、速度等参数，确保加工质量稳定可靠。
四、质量控制。
1. 加工过程中，对银制品进行严格的质量检测，确保产品符合相关标准和要求。
2. 对成品进行表面处理，包括抛光、镀银等工序，提高产品的光泽和质感。
3. 对成品进行综合检验，确保产品的质量和外观达到客户的要求和期望。
五、成品包装。
1. 选择合适的包装材料，对成品进行包装，保护产品不受损坏和污染。
2. 对包装产品进行标识和质量证明，确保产品的来源和质量可追溯。
六、总结。
银制品加工实施方案范本的制定，对于提高银制品加工的质量和效率具有重要意义。
通过科学合理的加工工艺和严格的质量控制，可以生产出更加优质的银制品，满足市场和客户的需求。
希望本文档能够为相关从业人员提供参考，推动银制品加工行业的发展和进步。
关于印发《白银市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市工作推进方案》的通知
关于印发《白银市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市工作推进方案》的通知文章属性•【制定机关】白银市人民政府办公室•【公布日期】2017.05.12•【字号】•【施行日期】2017.05.12•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】固体废弃物与有毒化学品污染防治正文白银市人民政府办公室关于印发《白银市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市工作推进方案》的通知各县、区人民政府，市政府有关部门，白银振华环保能源有限公司：《白银市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市工作推进方案》已经市政府第6次常务会议审议通过，现印发你们，请按照工作职责，认真组织实施。
白银市人民政府办公室2017年5月12日白银市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市工作推进方案为深入贯彻《中华人民共和国食品安全法》《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》和《国务院办公厅关于加强地沟油整治和餐厨废弃物管理工作的实施意见》，按期完成国家批复《白银市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市实施方案》的目标任务，通过国家验收，特制定本推进方案。
一、工作目标通过餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市建设，全面推进城市餐厨废弃物减量化、资源化、无害化处理工作，按照“分类回收、资源利用、市场运行、依法管理”的原则，构建餐饮企业之间、区域之间的城市餐厨废弃物资源化回收处理网络，形成“源头分类、专业收集、资源处理”新模式，促进城市餐厨废弃物处理绿色化、生态化、集约化。
到2018年，全市建立完整的餐厨废弃物收集、运输、资源化利用和无害化处理体系，白银区、平川区、靖远县“两区一县”城区餐厨废弃物实现统一收集、集中处置，餐厨废弃物资源化利用和无害化处理能力达到100吨/日以上，集中收集率达到80%以上，收运体系覆盖率达到85%以上，资源化利用率达到80%以上。
会宁县、景泰县采用PPP模式吸引社会资本，投资建设本地餐厨废弃物处理设施，逐步实现统一收集处置。
白银市人民政府办公室关于印发《白银市矿山开采加工企业生态破坏
白银市人民政府办公室关于印发《白银市矿山开采加工企业生态破坏和环境污染问题专项整治工作实施方案》的通知【法规类别】公共场所与环境卫生【发布部门】白银市政府【发布日期】2014.01.22【实施日期】2014.01.22【时效性】现行有效【效力级别】XP10白银市人民政府办公室关于印发《白银市矿山开采加工企业生态破坏和环境污染问题专项整治工作实施方案》的通知各县、区人民政府，市直有关部门：现将《白银市矿山开采加工企业生态破坏和环境污染问题专项整治工作实施方案》印发给你们，请结合工作实际，认真贯彻落实。
白银市人民政府办公室2014年1月22日白银市矿山开采加工企业生态破坏和环境污染问题专项整治工作实施方案为贯彻落实省环保厅《关于督促靖远县、平川区矿山开采加工企业整改环境违法问题的监察建议函》（甘环函〔2013〕441号）和市政府办公室《关于开展砂石料开采及选铁企业环境污染问题专项整治的紧急通知》（市政办发电〔2013〕49号）精神，有效治理矿山开采加工企业的生态破坏和环境污染问题，切实保护生态环境，维护群众环境权益，特制定本方案。
一、指导思想按照十八大确定的经济建设、政治建设、文化建设、社会建设、生态文明建设“五位一体”的总体布局要求，正确处理有效保护与合理开发利用的关系，坚持“谁污染谁治理、谁开发谁保护、谁破坏谁恢复”的基本原则，综合利用法律、行政、经济手段，集中整治矿山开采加工企业生态破坏和环境污染问题，切实保障生态环境安全，推进转型跨越发展。
二、工作目标通过对全市矿山开采加工企业专项整治，使无证开采、乱采滥挖、破坏资源和在开采中破坏生态环境等违法行为得到全面遏制。
合理规划矿山开采加工企业开采地段、范围、期限及开采量，做到证照齐全，实现依法开采，依法管理，建立规范的开发秩序，逐步恢复生态环境。
三、整治范围集中对全市范围内矿山开采加工企业进行专项整治，重点是靖远县、平川区黄家洼地段的开采加工企业，其他县区在全面排查的基础上，根据各自实际，确定整治范围和对象。
白银首饰加工流程
白银首饰加工流程
白银首饰加工流程通常包括以下几个步骤：
1. 熔银：首先将大块银料破碎后放入坩埚熔化成液态。
2. 铸造成形：趁热将银液浇入模具中，初步成型为所需首饰部件。
3. 锻打塑形：对半固态或冷却后的银坯进行反复敲打、锻造，以形成首饰的基本形状和纹理。
4. 精细加工：运用錾刻、镌镂等技艺进行细节雕刻，并可能通过焊接组合多个部件。
5. 下料与组装：根据设计切割银片并拼接、镶嵌其他装饰材料。
6. 抛光与表面处理：通过机械或手工方式打磨抛光至光滑，并可进行拉砂、喷砂等工艺制作特殊质感表面。
7. 质量检测与成品包装：最后进行全面的质量检查，合格产品经过清洁、上蜡或电镀等防腐处理后封装入库。
酸浸沉银工序技术操作规程
酸浸沉银工序技术操作规程1. 引言酸浸沉银工序是一种常用于金属加工行业的技术操作，主要用于从废弃电子产品中回收银。
本文档旨在提供一份详细的酸浸沉银工序技术操作规程，以确保操作的安全性和高效性。
2. 设备准备在进行酸浸沉银操作前，需要做好以下设备的准备： - 酸浸槽：用于放置待处理的废弃电子产品和酸溶液的容器。
- 酸溶液：一般使用稀硝酸和盐酸的混合溶液，具体浓度根据实际情况确定。
- 酸浸槽搅拌器：用于均匀搅拌酸溶液，以促进金属银的溶解。
- 过滤装置：用于过滤酸浸液中的固体废物和杂质。
- 化学药剂：用于沉银过程中的沉银剂和调整酸溶液pH值的药剂。
3. 操作步骤3.1 操作前准备在正式进行酸浸沉银操作前，需要进行以下准备工作： 1. 确保操作区域干燥通风良好，避免酸雾对操作人员造成伤害。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、防酸手套和防护服。
3. 检查所有设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时修理或更换。
4. 准备好所有所需的化学药剂，并按照操作指南正确调配。
3.2 操作流程1.将废弃电子产品放入酸浸槽中，并倒入足够的酸溶液以覆盖电子产品。
2.启动酸浸槽搅拌器，保持适当的搅拌速度。
3.根据酸浸液的特性和废弃电子产品的种类，确定酸浸的时间，并进行适当的控制。
4.酸浸结束后，将酸浸液倒入过滤装置中进行过滤，去除固体废物和杂质。
5.将过滤后的酸浸液收集到另一个容器中，并添加沉银剂进行沉银反应。
根据酸浸液的酸硝酸含量和废弃电子产品的含银量，确定适当的沉银剂用量。
6.保持沉银反应的适当温度和时间，使沉银反应充分进行。
7.沉银反应结束后，将反应后的沉积物倒入过滤装置进行过滤和洗涤。
8.洗涤后的沉银物质进行干燥处理，得到纯净的金属银。
4. 安全注意事项在进行酸浸沉银操作时，需要特别注意以下安全事项：- 酸浸液具有强腐蚀性，避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗。
- 操作过程中应佩戴个人防护装备，包括手套、眼镜和防护服等。
白银公司企业运营管理方案
白银公司企业运营管理方案一、总体概述白银公司是一家以白银资源开采和加工为主的企业，为了提高企业的运营管理水平，增加企业的竞争力，特制定本企业运营管理方案。
二、目标设定1.提高生产效率：通过优化生产流程，减少生产周期，提高生产效率。
2.提高产品质量：加强质量控制，提高产品质量，满足客户需求。
3.优化供应链：建立合理的供应链管理系统，降低采购成本，提高供应周期。
4.降低成本：通过节约能源、降低原材料采购成本以及优化人员配置等方式，降低企业生产成本。
5.提高员工满意度：提供良好的工作环境和待遇，加强员工培训和激励机制，提高员工满意度和忠诚度。
三、组织架构调整1.设立运营管理部门：成立运营管理部门，负责全面管理公司的运营事务。
2.设立生产管理部门：成立生产管理部门，负责生产流程的优化和生产过程的质量控制。
3.设立采购管理部门：成立采购管理部门，负责与供应商的谈判和合作，并负责原材料的采购和供应链的管理。
4.优化人员配置：对现有人员进行重新分配，确保各个部门的工作职能得到充分发挥。
四、制定规范流程和标准1.生产流程优化：根据白银公司的实际情况，制定生产流程并建立相关标准，确保生产过程规范化和高效运行。
2.质量控制体系建立：建立质量控制体系，包括原材料检验、生产过程监控和成品检验等环节，确保产品质量达标。
3.供应链管理体系建立：建立供应链管理体系，与供应商建立长期合作关系，加强供应链的可控性和效率。
4.成本控制体系建立：建立成本控制体系，对能源消耗、原材料采购和人员配置等进行全面管控，降低企业成本。
5.培训和考核标准制定：制定员工培训和绩效考核标准，加强员工的专业知识和技能培训，激励员工提高绩效。
五、信息化建设1.采购管理信息系统：引入采购管理信息系统，对采购流程进行全面监控和管理，提高采购效率和降低成本。
2.生产管理信息系统：建立生产管理信息系统，实现对生产过程的实时监控和数据采集，提高生产效率和产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
感光材料、废弃物处理方案
整体工艺设计
定影废液
P-33
深圳旺迪欧科技有限公司
二○一○年十月
感光材料加工废弃物处理方案
一、概述：
感光材料加工废弃物分固体和液体两大类，固体主要是废弃的胶片、相纸，液体是加工过程中的各种加工药液，主要有显影液、定影（漂定）液、漂白液。
1、设计范围：
提供定影液和废弃胶片治理工艺及治理设备。
2、日处理量和达标要求：
废水处理量：定影废液120吨/每年，平均每天处理定影液350Kg，废水处理后按要求达到相应标准。
废弃胶片处理量：废弃胶片600吨/年，平均每天处理废弃胶片约1.7吨。
二、处理工艺选择：
（1）、液体废弃物：采用化学分段三级降解处理方法。
定影液：
所含污染物为：总银、COD、BOD、pH、色度、氨氮、悬浮物
首先进行提银处理，将药液进行电解提银，之后药液稀释，然后树脂交换柱去除微量银；然后分两步进行COD、氨氮降解处理：由经石英砂滤去悬浮物，再经活性碳进行脱色、祛味处理；最后调节pH达标排放。
（2）、固体废弃物：
胶片废弃物：粉碎、将胶片上的银氧化成银离子、将银离子溶解到药液中；固、液分离后，固体聚酯片基清洗、烘干装袋即可出售，药液进行电解提银，然后进入树脂交换系统除去微量银，再进行COD，氨氮处理，
由经石英砂滤去悬浮物，再经活性碳进行脱色、祛味处理；最后调节pH达标排放。
一、三、处理工艺流程图：
定影液处理工艺流程
废胶片处理工艺流程
整套系统分三部分：
1、电解提银机部分;
2、废胶片处理部分;
3、离子交换提银部分;
4、后期处理;
整套系统占地约为20平米左右。
定影（漂定）废液提银处理
二、电解提银：
定影废液进入电解提银机提银，年处理量120吨，日处理350升；按照药液平均含银量6克/升计算，需提银2.1KG；胶片废弃物年处理600到700吨，日平均处理2吨左右，需提银4KG。
（GD-50产能为100克/小时每天工作20个小时）
液体银产量为：350X6=2.1KG 1台
固体废料银产量为4KG 2台
为留余量，1台作为设备维修保养及应急用。
所以定4台GD-50提银机。
设备清单：
三、离子交换
设备明细表：
注：设备预算中不含微量银监测分析设备、废定影液储存设备和洗脱液报价整套树脂交换系统占地约为20平米左右，完成时间一个月。
电解提银后的药液还含有少量的银，每升含银约为0.3克，此时排放浓度超出国家标准要求600倍。
每年120吨废液，合计含银36公斤，价值约为12万元。
离子交换系统一次性投资11.25万元，一年可收回全部投资。
以后每年运行成本在1万以内，增加利润11万元。
按10年计算，增值达100万元。
同时本系统可完全弥补操作人员因工作失误、责任心不强及其他过失造成的排放废液中银含量高于0.3克/升的重大经济损失，使提银收益达到最大化。
利用离子树脂交换系统可对电解提银后的药液进行处理，药液流经树脂时，药液中的微量银被树脂吸附，当吸附达到饱和时，用盐液对树脂进行反冲洗，将树脂上吸附的银洗脱，洗脱液进行电解提银。
一般二个月进
行一次洗脱处理。
该系统可以反复使用，树脂平均寿命为5---8年。
更换一次树脂的费用为：2万元。
年处理120吨废液树脂交换系统整套系统预算：
三、固体废弃物处理系统：
胶片废弃物：粉碎将胶片上的银氧化成银离子、将银离子溶解到药液中固、液分离后，固体聚酯片基即可出售，药液进行电解提银。
后期处理包括COD去除、平衡PH值，即砂炭过滤，PH值调整。
设备投资：
五：整套系统占用资源：
整套系统占地总面积为：144平米（长X宽12米X12米，高3.5米
以上，门宽大于2.5米）
设备总功率：53.55KW （70平方线加200A空气开关到车间）
设备耗水：35升/分钟（6分自来水管到车间）
设备用气：4升/分钟压力大于0.6MPa(4分镀锌气管到车间)。