白银加工处理方案细项

感光材料、废弃物处理方案

整体工艺设计

定影废液

P-33

深圳旺迪欧科技有限公司

二○一○年十月

感光材料加工废弃物处理方案

一、概述：

感光材料加工废弃物分固体和液体两大类，固体主要是废弃的胶片、相纸，液体是加工过程中的各种加工药液，主要有显影液、定影（漂定）液、漂白液。

1、设计范围：

提供定影液和废弃胶片治理工艺及治理设备。

2、日处理量和达标要求：

废水处理量：定影废液120吨/每年，平均每天处理定影液350Kg，废水处理后按要求达到相应标准。

废弃胶片处理量：废弃胶片600吨/年，平均每天处理废弃胶片约1.7吨。

二、处理工艺选择：

（1）、液体废弃物：采用化学分段三级降解处理方法。

定影液：

所含污染物为：总银、COD、BOD、pH、色度、氨氮、悬浮物

首先进行提银处理，将药液进行电解提银，之后药液稀释，然后树脂交换柱去除微量银；然后分两步进行COD、氨氮降解处理：由经石英砂滤去悬浮物，再经活性碳进行脱色、祛味处理；最后调节pH达标排放。

（2）、固体废弃物：

胶片废弃物：粉碎、将胶片上的银氧化成银离子、将银离子溶解到药液中；固、液分离后，固体聚酯片基清洗、烘干装袋即可出售，药液进行电解提银，然后进入树脂交换系统除去微量银，再进行COD，氨氮处理，

由经石英砂滤去悬浮物，再经活性碳进行脱色、祛味处理；最后调节pH达标排放。

一、三、处理工艺流程图：

定影液处理工艺流程

废胶片处理工艺流程

整套系统分三部分：

1、电解提银机部分;

2、废胶片处理部分;

3、离子交换提银部分;

4、后期处理;

整套系统占地约为20平米左右。

定影（漂定）废液提银处理

二、电解提银：

定影废液进入电解提银机提银，年处理量120吨，日处理350升；按照药液平均含银量6克/升计算，需提银2.1KG；胶片废弃物年处理600到700吨，日平均处理2吨左右，需提银4KG。

（GD-50产能为100克/小时每天工作20个小时）

液体银产量为：350X6=2.1KG 1台

固体废料银产量为4KG 2台

为留余量，1台作为设备维修保养及应急用。

所以定4台GD-50提银机。

设备清单：

三、离子交换

设备明细表：

注：设备预算中不含微量银监测分析设备、废定影液储存设备和洗脱液报价整套树脂交换系统占地约为20平米左右，完成时间一个月。

电解提银后的药液还含有少量的银，每升含银约为0.3克，此时排放浓度超出国家标准要求600倍。每年120吨废液，合计含银36公斤，价值约为12万元。

离子交换系统一次性投资11.25万元，一年可收回全部投资。以后每年运行成本在1万以内，增加利润11万元。按10年计算，增值达100万元。同时本系统可完全弥补操作人员因工作失误、责任心不强及其他过失造成的排放废液中银含量高于0.3克/升的重大经济损失，使提银收益达到最大化。

利用离子树脂交换系统可对电解提银后的药液进行处理，药液流经树脂时，药液中的微量银被树脂吸附，当吸附达到饱和时，用盐液对树脂进行反冲洗，将树脂上吸附的银洗脱，洗脱液进行电解提银。一般二个月进

行一次洗脱处理。该系统可以反复使用，树脂平均寿命为5---8年。更换一次树脂的费用为：2万元。

年处理120吨废液树脂交换系统整套系统预算：

三、固体废弃物处理系统：

胶片废弃物：粉碎将胶片上的银氧化成银离子、将银离子溶解到药液中固、液分离后，固体聚酯片基即可出售，药液进行电解提银。

后期处理包括COD去除、平衡PH值，即砂炭过滤，PH值调整。

设备投资：

五：整套系统占用资源：

整套系统占地总面积为：144平米（长X宽12米X12米，高3.5米

以上，门宽大于2.5米）

设备总功率：53.55KW （70平方线加200A空气开关到车间）

设备耗水：35升/分钟（6分自来水管到车间）

设备用气：4升/分钟压力大于0.6MPa(4分镀锌气管到车间)