脱硫氧化空气系统

二、我厂脱硫氧化空气系统及主要设备
一、我厂脱硫氧化空气系统主要设备
吸收塔采用强制、就地氧化技术，每个吸收塔配备两台离 心式轴流风机，两台氧化风机一运一备。氧化风管采用管排
式布置，氧化风机出口母管分 4 根支管垂直向下进入吸收塔，
在氧化空气管排上方吸收塔液位以下的区域内形成一个氧化 池。 1、氧化风机 功率：1000KW 额定电流：68.3
二、氧化风机保护联锁
1、手动紧急停机
2、进油口油压低
6、电机轴承温度高
7、喘振调整失败
3、进油口温度高
4、增速机轴承温度高 5、电机绕组温度高
8、轴承X、Y振动大
9、启动回路故障 10、合闸失败
三、氧化风机启停
三、氧化风机启动
1、检查并确认氧化风机所有相关工作票已终结或收回，现
场清理干净。
三、氧化风机启停
四、氧化风机启动后检查
1、检查排空阀关闭，氧化风机电流、出口压力正常；
2、检查备用氧化风机未倒转。
3、投入氧化风机油减温水，检查温度在正常； 4、检查氧化风机振动正常 5、检查氧化风机增速箱高端、低端轴承温度正常
三、氧化风机启停
四、氧化风机启动后检查
6、检查氧化风机电机线圈温度正常
减少，氧化池部分区域失去氧化风。2、吸收塔液位波动大，当吸收塔
液位过高时，会导致氧化风机出口压力高，氧化风机出口温度也随 之升高。
五、氧化风机主要事故及处理
五、氧化风机主要事故及处理
氧化空气管道堵塞
处理：1、我厂对氧化空气减温水系统进行改造。现增加
除雾器冲洗水泵至氧化风减温水母管，保证减温水流量。 2、合理控制吸收塔液位，适当调节氧化风机出力。目前专 工下发运行措施 #1塔 12.5M #2塔 11.5M
脱硫氧化空气系统
一、脱硫氧化空气系统化学反应机理
一、脱硫氧化空气系统化学反应机理
氧化是湿法脱硫工艺中的一个重要化学过程，吸收塔洗涤液 中的亚硫酸钙经氧化生成硫酸钙。
SO2 ＋ H2O → H2SO3
2HSO3- + O°(溶解氧) → 2SO42－ + 2H＋
Ca2＋ ＋SO42－→ CaSO4
2、检查氧化风机系统各管路连接完整。 3、检查滤网外壳无松动，滤网已清理干净。 4、就地压力表计、热工测点正常。 5、电机地脚螺丝齐全、牢固，电机接线正确、绝缘合格， 接地线完好，电缆皮肤无破损，电源已送。
三、氧化风机启停
三、氧化风机启动
6、检查各阀门完好，位置正确，冷却水畅通。
7、确认润滑油温≥20℃。
7、检查氧化风机wk.baidu.com机轴承温度正常
8、检查氧化风机无漏油漏水漏风现象
五、氧化风机主要事故及处理
五、氧化风机主要事故及处理
氧化空气管道堵塞 原因：1、氧化风机管道和喷嘴堵塞，主要因为进入吸收塔的空气温 度过高及减温水水质不合格，在氧化空气管道及喷嘴处，浆液中的水分 瞬间蒸发，浆液中的固体物质粘结在管壁和喷嘴上，造成“湿-干”结垢， 堵塞管道和喷嘴。氧化空气管道和喷嘴堵塞的直接后果是使氧化风流量
五、氧化风机主要事故及处理
Thank
二、我厂脱硫氧化空气系统及主要设备
二、我厂脱硫氧化空气系统DCS画面
三、氧化风机启停
一、氧化风机允许启条件
1、进口阀门全关
2、放空阀门全开 3、出口阀门全开 4、供油温度正常 5、供油压力正常
6、供油压力正常
7、电机轴承温度 8、增速机轴承温度 9、绕组温度正常 10、高压合闸允许
三、氧化风机启停
8、确认油箱油质、油位正常，启动辅助油泵运行1~2小时， 油压0.12~0.3MPa 9、检查氧化风机各支管隔离门打开 10、检查氧化风机各支管氧化风减温水门打开
三、氧化风机启停
三、氧化风机启动
11、检查氧化风减温水总手动门打开
12、DCS无报警，就地PLC启允许条件满足。
13、氧化风机电机冷却水进/出口门开