纺丝工艺流程简介 ppt课件
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纺丝工艺技术培训课件
纺丝工艺技术培训课件纺丝工艺技术培训课件第一部分：纺纱工艺简介1. 纺纱工艺概述- 纺纱是将棉麻丝绸等纤维加工成线或线状的纱线的过程。
- 纺纱工艺的主要目的是提高纤维的加工性能和纱线的质量。
2. 纺纱工艺的作用- 改善纺纱原料的物理和化学性质。
- 提高纺纱原料的可加工性。
- 改变纺纱原料断裂形式和加工技术。
- 生成符合产品质量要求的纱线。
第二部分：纺织纤维的加工过程1. 纺纱原料的选择和处理- 选择合适的纺纱原料，如棉花、麻、丝、化纤等。
纺丝工艺技术培训课件- 进行纺纱原料的门清洗、开松、锯谷、开锭等处理，使其达到纺纱的要求。
2. 纺纱方法的选择- 确定纺纱所采用的方法，如纺纱机械纺纱、化纤纺纱、纱线制造等。
- 根据纺纱目的，选择适合的纺纱方法。
3. 纺纱工艺参数的控制- 细度：纤维的直径或单位长度的质量。
- 纺度：指纺纱后纱线的质量。
- 平均加捻度：纱线中每米纱线上的捻度。
- 单位长度强度：纱线断裂前承受的力。
- 单位长度伸长率：纱线在断裂前的变形量与原长比值。
第三部分：常见的纺纱工艺技术1. 棉纺织纤维加工- 梳棉前处理：浸泡、脱杂、干燥。
- 梳棉工艺：预并、粗梳、精梳、打条。
- 精纺工艺：纺纱前的准备工序，包括梳子准备、松纺准备、浆纱准备和筘纱准备。
2. 化纤纺纱加工- 干纺工艺：在不加水的条件下进行纺纱。
- 湿纺工艺：在水中进行纺纱，可分为湿拉纺和湿走纺。
- 混纺工艺：将两种或多种纤维混合纺纱。
第四部分：纺丝工艺的常见问题和解决方法1. 纺纱原料问题及解决方法- 纺纱原料含杂：增加梳理次数，加强梳理质量。
- 纺纱原料短纤维含量高：选择适当的纺纱方法，增加纺纱加捻度。
2. 纺纱设备问题及解决方法- 纺纱机械故障：及时检修和维护纺纱设备。
- 纺纱机械调整不准确：根据纺纱工艺参数进行调整。
第五部分：纺丝工艺的质量控制1. 纺纱原料质量控制- 棉纱弹性和灵活性控制。
- 化纤纱质量控制。
2. 纺纱工艺质量控制- 纺纱设备调整和维护的质量控制。
纺丝工艺流程简介
7
生产设备简介
8
运行中的卷绕头
9
运行中的卷绕头
10
成品FDY
11
半成品POY
12
POY生产线
13
POY计量泵油剂泵控制
14
POY一个位生产
15
16
FDY一个位生产
17
FDY计量泵控制
18
直纺生产特点
1、 投资少，成本低。 2、 生产规模大。适宜于大批量、少批号、 常规品种的长期稳定生产。 生产流程长，前后连惯性强，质量波动动态 影响因素多。 3、 物流“先进先出〞的特征明显。对原 料〔熔体〕的内在质量均一稳定及聚合工 段生产稳定要求高，依赖性强。
载
观
11、越是没有本领的就越加自命非凡。23.4.1107:40:4207:40Apr-2311-Apr-23
MOMODA POWERPOINT 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。07:40:4207:40:4207:40Tuesday, April 11, 2023
13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。23.4.1123.4.1107:40:4207:40:42April 11, 2023
12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。。07:40:4207:40:4207:40Tuesday, April 11, 2023
13、不知香积寺，数里入云峰。。23.4.1123.4.1107:40:4207:40:42April 11, 2023
14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2023年4月11日星期二上午7时40分42秒07:40:4223.4.11
19
直纺生产特点
4 、 生 产 速 度 高 〔 POY30003500min〕。对工艺、设备、操作管理 要求高，前纺要不定期成批或有规律 地更换组件、计量泵、侧吹风网板、 滤袋等设备部件。 5 、 卷 装 容 量 大 〔 POY12-15kg， DTY5kg〕。对高速、筒子的装箱运输等要求高。
生产设备简介
8
运行中的卷绕头
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运行中的卷绕头
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成品FDY
11
半成品POY
12
POY生产线
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POY计量泵油剂泵控制
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POY一个位生产
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FDY一个位生产
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FDY计量泵控制
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直纺生产特点
1、 投资少，成本低。 2、 生产规模大。适宜于大批量、少批号、 常规品种的长期稳定生产。 生产流程长，前后连惯性强，质量波动动态 影响因素多。 3、 物流“先进先出〞的特征明显。对原 料〔熔体〕的内在质量均一稳定及聚合工 段生产稳定要求高，依赖性强。
载
观
11、越是没有本领的就越加自命非凡。23.4.1107:40:4207:40Apr-2311-Apr-23
MOMODA POWERPOINT 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。07:40:4207:40:4207:40Tuesday, April 11, 2023
13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。23.4.1123.4.1107:40:4207:40:42April 11, 2023
12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。。07:40:4207:40:4207:40Tuesday, April 11, 2023
13、不知香积寺，数里入云峰。。23.4.1123.4.1107:40:4207:40:42April 11, 2023
14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2023年4月11日星期二上午7时40分42秒07:40:4223.4.11
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直纺生产特点
4 、 生 产 速 度 高 〔 POY30003500min〕。对工艺、设备、操作管理 要求高，前纺要不定期成批或有规律 地更换组件、计量泵、侧吹风网板、 滤袋等设备部件。 5 、 卷 装 容 量 大 〔 POY12-15kg， DTY5kg〕。对高速、筒子的装箱运输等要求高。
化纤纺丝基础知识精选 课件
纺丝工艺流程与设备简介
讲解要点
一期熔体输送系统简介
纺丝工艺流程简介 一、预取向丝POY生产简介 二、全拉伸丝FDY生产简介 外检分级与包装 生产设备简介 纤维基础知识简介
2
熔体输送系统简介
3
纺丝生产工艺流程简介
一、POY生产流程图
4
纺丝工艺流程简介
二、FDY生产流程图
5
FDY纺丝工艺流程图
30
8、差别化纤维
差别化纤维系外来语，来源于日本。一般泛指通过化 学改性或物理变形使常规化纤品种有所创新或赋予某 些特性的服用化学纤维。
在聚合及纺丝工序中改性的有：共聚、超有光、超高 收缩、异染、易染、速染、抗静电、抗起毛起球、防 霉、防菌、防污、防臭、吸湿、吸汗、防水、荧光变 色等纤维。
在纺丝、拉伸和变形工序中形成的有：共混、复合、 中空、异形、异缩、异材、异色、细旦、超细、特粗、 三维卷曲、网络、混纤、混络、皮芯、并列以及竹节、 混色、包覆等等都属于差别化纤维的范畴。
29
7、超细纤维 由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大， 所以化学纤维也可按照单纤维的粗细（线密度） 分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细旦 纤维和极细纤维。 常规纤维：线密度1.4～7dtex； 细旦纤维：线密度为0.55～1.3dtex，主要用于 仿真丝类的轻薄型和中厚型织物； 超细纤维：线密度为0.11～0.55dtex，主要用 于高密度防水透气织物和人造皮革、仿桃皮绒 织物等； 极细纤维：线密度在0.11dtex以下，可通过海 岛纺丝法生产，主要用于人造皮革和医学滤材 等特殊领域。
24
化学纤维的常用基本概念
1、纤维（Fibre） 从形状上说，纤维是一种比较柔韧的细而长的物质， 供纺织应用的纤维长度与直径之比一般大于1000：1。 典型的纺织纤维的直径为几微米至几十微米，长度超 过25mm，线密度的数量级为10-5g/mm。 对于纺织纤维，还要有较大的断裂伸长，纺织纤维的 典型断裂伸长在10%～50范围内。 2、长丝（Continuous Filament） 在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经 纺丝成形和后加工后，得到的长度以千米计的纤维称 为长丝。 长丝包括单丝、复丝和帘线丝。
讲解要点
一期熔体输送系统简介
纺丝工艺流程简介 一、预取向丝POY生产简介 二、全拉伸丝FDY生产简介 外检分级与包装 生产设备简介 纤维基础知识简介
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熔体输送系统简介
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纺丝生产工艺流程简介
一、POY生产流程图
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纺丝工艺流程简介
二、FDY生产流程图
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FDY纺丝工艺流程图
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8、差别化纤维
差别化纤维系外来语，来源于日本。一般泛指通过化 学改性或物理变形使常规化纤品种有所创新或赋予某 些特性的服用化学纤维。
在聚合及纺丝工序中改性的有：共聚、超有光、超高 收缩、异染、易染、速染、抗静电、抗起毛起球、防 霉、防菌、防污、防臭、吸湿、吸汗、防水、荧光变 色等纤维。
在纺丝、拉伸和变形工序中形成的有：共混、复合、 中空、异形、异缩、异材、异色、细旦、超细、特粗、 三维卷曲、网络、混纤、混络、皮芯、并列以及竹节、 混色、包覆等等都属于差别化纤维的范畴。
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7、超细纤维 由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大， 所以化学纤维也可按照单纤维的粗细（线密度） 分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细旦 纤维和极细纤维。 常规纤维：线密度1.4～7dtex； 细旦纤维：线密度为0.55～1.3dtex，主要用于 仿真丝类的轻薄型和中厚型织物； 超细纤维：线密度为0.11～0.55dtex，主要用 于高密度防水透气织物和人造皮革、仿桃皮绒 织物等； 极细纤维：线密度在0.11dtex以下，可通过海 岛纺丝法生产，主要用于人造皮革和医学滤材 等特殊领域。
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化学纤维的常用基本概念
1、纤维（Fibre） 从形状上说，纤维是一种比较柔韧的细而长的物质， 供纺织应用的纤维长度与直径之比一般大于1000：1。 典型的纺织纤维的直径为几微米至几十微米，长度超 过25mm，线密度的数量级为10-5g/mm。 对于纺织纤维，还要有较大的断裂伸长，纺织纤维的 典型断裂伸长在10%～50范围内。 2、长丝（Continuous Filament） 在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经 纺丝成形和后加工后，得到的长度以千米计的纤维称 为长丝。 长丝包括单丝、复丝和帘线丝。
纺丝工艺流程简介ppt课件
异形纤维具有特殊的光泽，并且具有蓬松性、耐污性 和抗起球性，纤维回弹性与覆盖性也可得到改善。 如三角形横截面的涤纶具有闪光性；五叶形横截面 涤纶有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性好； 某些中空纤维还具有特殊用途，如制作反渗透膜， 用于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化等。
9
我司异形纱图片
扁平纱
25
常见的外观指标
毛丝： ⑴复丝中筒子表面的单根纤维断裂后的丝头或成环状的松圈丝。 ⑵单丝断裂露头2mm以上为毛丝。松圈丝高度大于等于3mm开始计 算。
蛛网丝、网绊丝： 长度大于1cm开始计算，距管底1cm以内的网绊丝 单面不降等， 双面降B级。 严重影响退绕的直接作废丝处理。
飘丝：根据公司标准降级。（纤度范围超过B级作废丝处理。） 油污丝：A级品指轻微不明显的油污。
断头或松圈丝，即不评AAA，最高等级为AA。 注② 在同一丝饼上，出现不同外观病疵，按所需降
等的最低等级降等。 注③ 凡是产品不能达到本标准的最低要求（B级），
一律由纺丝部确认，予以作废丝处理。
27
第二章 纺丝工艺流程简介
28
讲解要点
纺丝工艺流程简介 一、预取向丝POY生产简介 二、全拉伸丝FDY生产简介 三、主要纺丝设备的作用简介
的内容主要有：可采用的合适染料、可染得 的色谱是否齐全及深浅程度、染色工艺实施 的难易、染色均匀性以及染色后的各项染色 牢度等。 纤维的染色性与三方面因素有关：染色亲和 力、染色速度及染料—纤维复合物的性质。
23
7、沸水收缩率（DTY、FDY） 将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度
19
3、断裂伸长 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即
纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分 数表示： Y=[（L-L0）/L0]*100% 式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强 度。 断裂伸长率是一种反映纤维韧性的指标。对于衣着 用长丝，伸长率愈大，手感愈柔软，后加工中毛丝、 断头较少；但过大时，织物易变形。对于工业用长 丝，伸长率愈小，其最终产品不易变形。
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我司异形纱图片
扁平纱
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常见的外观指标
毛丝： ⑴复丝中筒子表面的单根纤维断裂后的丝头或成环状的松圈丝。 ⑵单丝断裂露头2mm以上为毛丝。松圈丝高度大于等于3mm开始计 算。
蛛网丝、网绊丝： 长度大于1cm开始计算，距管底1cm以内的网绊丝 单面不降等， 双面降B级。 严重影响退绕的直接作废丝处理。
飘丝：根据公司标准降级。（纤度范围超过B级作废丝处理。） 油污丝：A级品指轻微不明显的油污。
断头或松圈丝，即不评AAA，最高等级为AA。 注② 在同一丝饼上，出现不同外观病疵，按所需降
等的最低等级降等。 注③ 凡是产品不能达到本标准的最低要求（B级），
一律由纺丝部确认，予以作废丝处理。
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第二章 纺丝工艺流程简介
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讲解要点
纺丝工艺流程简介 一、预取向丝POY生产简介 二、全拉伸丝FDY生产简介 三、主要纺丝设备的作用简介
的内容主要有：可采用的合适染料、可染得 的色谱是否齐全及深浅程度、染色工艺实施 的难易、染色均匀性以及染色后的各项染色 牢度等。 纤维的染色性与三方面因素有关：染色亲和 力、染色速度及染料—纤维复合物的性质。
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7、沸水收缩率（DTY、FDY） 将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度
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3、断裂伸长 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即
纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分 数表示： Y=[（L-L0）/L0]*100% 式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强 度。 断裂伸长率是一种反映纤维韧性的指标。对于衣着 用长丝，伸长率愈大，手感愈柔软，后加工中毛丝、 断头较少；但过大时，织物易变形。对于工业用长 丝，伸长率愈小，其最终产品不易变形。
纺丝工艺流程简介课件
*
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请言简意赅地阐述您的观点。
纺丝工艺流程简介
单击此处添加副标题
202X
讲解要点
熔体输送系统简介 纺丝工艺流程简介 预取向丝POY生产简介 全拉伸丝FDY生产简介 外检分级与包装 生产设备简介 直纺生产特点
*
熔体输送系统简介
*
纺丝生产工艺流程简介
POY生产流程图
*
纺丝工艺流程简介
FDY生产流程图
*
FDY纺丝工艺流程图
*
外检分级与包装
பைடு நூலகம்
*
生产设备简介
*
运行中的卷绕头
*
运行中的卷绕头
*
成品FDY
*
半成品POY
*
POY生产线
*
POY计量泵油剂泵控制
*
POY一个位生产
*
FDY一个位生产
*
FDY计量泵控制
*
直纺生产特点
资少，成本低。
产规模大。适宜于大批量、少批号、常规品种的长期稳定生产。 生产流程长，前后连惯性强，质量波动动态影响因素多。
*
流“先进先出”的特征明显。对原料（熔体）的内在质量均一稳定及聚合工段生产稳定要求高，依赖性强。
01
03
02
*
直纺生产特点
产速度高（POY3000-3500min）。对工艺、设备、操作管理要求高，前纺要不定期成批或有规律地更换组件、计量泵、侧吹风网板、滤袋等设备部件。
装容量大（POY12-15kg，DTY5kg）。对高速卷绕轴的安装校验、筒子内外层质量的均一性、原丝的退绕角度、筒子的装箱运输等要求高。
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请言简意赅地阐述您的观点。
纺丝工艺流程简介
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202X
讲解要点
熔体输送系统简介 纺丝工艺流程简介 预取向丝POY生产简介 全拉伸丝FDY生产简介 外检分级与包装 生产设备简介 直纺生产特点
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熔体输送系统简介
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纺丝生产工艺流程简介
POY生产流程图
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纺丝工艺流程简介
FDY生产流程图
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FDY纺丝工艺流程图
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外检分级与包装
பைடு நூலகம்
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生产设备简介
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运行中的卷绕头
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运行中的卷绕头
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成品FDY
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半成品POY
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POY生产线
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POY计量泵油剂泵控制
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POY一个位生产
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FDY一个位生产
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FDY计量泵控制
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直纺生产特点
资少，成本低。
产规模大。适宜于大批量、少批号、常规品种的长期稳定生产。 生产流程长，前后连惯性强，质量波动动态影响因素多。
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流“先进先出”的特征明显。对原料（熔体）的内在质量均一稳定及聚合工段生产稳定要求高，依赖性强。
01
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直纺生产特点
产速度高（POY3000-3500min）。对工艺、设备、操作管理要求高，前纺要不定期成批或有规律地更换组件、计量泵、侧吹风网板、滤袋等设备部件。
装容量大（POY12-15kg，DTY5kg）。对高速卷绕轴的安装校验、筒子内外层质量的均一性、原丝的退绕角度、筒子的装箱运输等要求高。
化学纤维的纺丝成型原理课件ppt
≈2ln(R0/δ0)/[ξ+(8α/ρV0R0) ]┅ ┅ η极小、α很大时 2021/3/10 ≈[2ln (R0/δ0)-(2α/3ηV0R0ξ)]/ξ ┅ ┅ η极大、α较小9时
原则上,这两种断裂机理都能独立地对丝条的断裂起作用.
两种断裂机理起控制作用的条件: η、 V0 较小时毛细破坏起控制作用 η、 V0 较大时内聚破坏起控制作用 在某一中间范围χ* 有极大值,可纺性最好
说，M↑、T↓→ ↓，cr 即可能性增大↑。
2021临/3/10界粘度也可作为破裂的标志：ηcr＝0.025η0。
15
原因
在纺丝过程中，之所以会出现不稳定流动与破裂，是由于 弹性过大，造成聚合物流体的流动变为弹性湍流。
纺丝流体的弹性可复剪切应变γ可表示为： cr
2021/3/10
14
（4）破裂型
在胀大型的基础，丝条如果继续提高挤出速度，挤出细流 则会因均匀性的破坏而转化为破裂型。
定义
不管是熔纺，还是湿纺，初生纤维的外表呈现出波浪形、鲨鱼皮形、 竹节形或螺旋形畸变，甚至破裂，叫做不稳定流动、熔体破裂。
条件
对于绝大多数聚合物来说，拉伸应力σ≥σcr＝105Pa时，出现的 可能性增大↑。M↑、T↓→σcr↓，即可能性增大↑。 发生破裂型的临界切变速率 cr 的大小，因粘度而异。一般来
措施
T↓→η↑→可能性↓；Q↑→ v0↑→可能性↓。 降低温度或增加泵供量可以避免
2021/3/10
12
（2）漫流型
定义
挤出细流在喷丝板表面舒展开来的挤出以及喷丝孔径R0↑和挤出速度v0↑的增 加，挤出细流由液滴型向漫流型转变。
措施
由于在喷丝板表面舒展，从而使细流间相互粘连，会引起丝条的周 期断裂和毛丝，因此要避免。 v0 ≥ vcr→漫流型↓。 注意：R0↓、η↓→ vcr↑→漫流型↑。
原则上,这两种断裂机理都能独立地对丝条的断裂起作用.
两种断裂机理起控制作用的条件: η、 V0 较小时毛细破坏起控制作用 η、 V0 较大时内聚破坏起控制作用 在某一中间范围χ* 有极大值,可纺性最好
说，M↑、T↓→ ↓，cr 即可能性增大↑。
2021临/3/10界粘度也可作为破裂的标志：ηcr＝0.025η0。
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原因
在纺丝过程中，之所以会出现不稳定流动与破裂，是由于 弹性过大，造成聚合物流体的流动变为弹性湍流。
纺丝流体的弹性可复剪切应变γ可表示为： cr
2021/3/10
14
（4）破裂型
在胀大型的基础，丝条如果继续提高挤出速度，挤出细流 则会因均匀性的破坏而转化为破裂型。
定义
不管是熔纺，还是湿纺，初生纤维的外表呈现出波浪形、鲨鱼皮形、 竹节形或螺旋形畸变，甚至破裂，叫做不稳定流动、熔体破裂。
条件
对于绝大多数聚合物来说，拉伸应力σ≥σcr＝105Pa时，出现的 可能性增大↑。M↑、T↓→σcr↓，即可能性增大↑。 发生破裂型的临界切变速率 cr 的大小，因粘度而异。一般来
措施
T↓→η↑→可能性↓；Q↑→ v0↑→可能性↓。 降低温度或增加泵供量可以避免
2021/3/10
12
（2）漫流型
定义
挤出细流在喷丝板表面舒展开来的挤出以及喷丝孔径R0↑和挤出速度v0↑的增 加，挤出细流由液滴型向漫流型转变。
措施
由于在喷丝板表面舒展，从而使细流间相互粘连，会引起丝条的周 期断裂和毛丝，因此要避免。 v0 ≥ vcr→漫流型↓。 注意：R0↓、η↓→ vcr↑→漫流型↑。
干湿法纺丝原版课件
根据聚合物性质和工艺要求，对纤 维进行干燥和固化处理。
卷绕与包装
将纤维卷绕成筒装或平卷包装，便 于储存和运输。
03
干湿法纺丝的设备与工具
原料储存设备
用于长期储存纺丝原料，如聚 合物颗粒、溶剂等。
02
原料搅拌罐
01
原料仓库
用于搅拌和混合原料，确保原料 均匀。
溶液搅拌设备
溶液搅拌器
用于将纺丝原料溶解或混合成均 匀的溶液。
干湿法纺丝的应用领域
03
纺织服装
产业用纺织品
医疗卫生
干湿法纺丝生产的纤维具有良好的舒适性 、透气性和保暖性，广泛应用于纺织服装 领域。
干湿法纺丝生产的纤维具有高强度、高模 量、耐高温等特点，广泛应用于轮胎帘子 线、橡胶增强材料、土工布等产业用纺织 品领域。
干湿法纺丝生产的纤维具有生物相容性好 、可降解等特点，广泛应用于医用敷料、 手术缝合线等医疗卫生领域。
溶解度
溶解度参数相近的原料和溶剂更容易相互溶解，有利于纺丝过程的 进行。
粘度与稳定性
原料与溶剂的相互作用还表现在粘度的变化以及纺丝液的稳定性上 ，这对纺丝过程和纤维结构与性能有重要影响。
05
干湿法纺丝的技术参数与 控制
纺丝温度与压力
纺丝温度
温度是影响纺丝过程的重要参数，过高或过低的温度都可能 导致纺丝过程不稳定或产生质量问题。适当的温度设置可以 确保纺丝溶液的流动性、粘度和稳定性。
纤维直径与形态检测
纤维直径
采用光学显微镜、扫描电镜等方法测量纤维 的直径，以评估纤维的细度和均匀度。
纤维形态
观察纤维的外观形态，检查是否存在缺陷、 裂纹、弯曲等现象，以确保纤维的质量和稳 定性。
纤维性能检测与评价
卷绕与包装
将纤维卷绕成筒装或平卷包装，便 于储存和运输。
03
干湿法纺丝的设备与工具
原料储存设备
用于长期储存纺丝原料，如聚 合物颗粒、溶剂等。
02
原料搅拌罐
01
原料仓库
用于搅拌和混合原料，确保原料 均匀。
溶液搅拌设备
溶液搅拌器
用于将纺丝原料溶解或混合成均 匀的溶液。
干湿法纺丝的应用领域
03
纺织服装
产业用纺织品
医疗卫生
干湿法纺丝生产的纤维具有良好的舒适性 、透气性和保暖性，广泛应用于纺织服装 领域。
干湿法纺丝生产的纤维具有高强度、高模 量、耐高温等特点，广泛应用于轮胎帘子 线、橡胶增强材料、土工布等产业用纺织 品领域。
干湿法纺丝生产的纤维具有生物相容性好 、可降解等特点，广泛应用于医用敷料、 手术缝合线等医疗卫生领域。
溶解度
溶解度参数相近的原料和溶剂更容易相互溶解，有利于纺丝过程的 进行。
粘度与稳定性
原料与溶剂的相互作用还表现在粘度的变化以及纺丝液的稳定性上 ，这对纺丝过程和纤维结构与性能有重要影响。
05
干湿法纺丝的技术参数与 控制
纺丝温度与压力
纺丝温度
温度是影响纺丝过程的重要参数，过高或过低的温度都可能 导致纺丝过程不稳定或产生质量问题。适当的温度设置可以 确保纺丝溶液的流动性、粘度和稳定性。
纤维直径与形态检测
纤维直径
采用光学显微镜、扫描电镜等方法测量纤维 的直径，以评估纤维的细度和均匀度。
纤维形态
观察纤维的外观形态，检查是否存在缺陷、 裂纹、弯曲等现象，以确保纤维的质量和稳 定性。
纤维性能检测与评价
合成纤维第四章湿法纺丝58页PPT
16
• 需要注意的是，对于极性较高的聚合物或易 形成氢键的溶剂或聚合物，则会出现反常情 况。
• 例如：PVC（δ=9.5），丙酮（δ=10）
•虽然二者的溶度参数接近，但是溶质分子与 溶剂分子间的作用力较弱，故溶解难于进行。
相似相
溶
10
二 影响溶解度的结构因素
（一） 大分子链结构的影响 大分子链的结构决定了分子间作用力的强弱，分子间作用力
强的聚合物，一般较难溶解。若减弱大分子间的作用力， 将使聚合物的溶解度有显著增加。 例如：用丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等低极性官能团的单 体与丙烯腈共聚，所得到的丙烯腈共聚体的溶解度要比丙 烯腈均聚物大得多。
原因：前者分子间的作用力较弱，后者因结晶部分分 子间的作用力较强，要使其完全溶解需较高的温度。 例如聚烯烃，一般需高温溶解，聚四氟乙烯由于高 度的结晶，即使在加热的情况下，也难溶解于任何 一种溶剂。
• 但是极性的结晶聚合物也可以在常温下溶解，这是
因为聚合物中无定形部分与溶剂混合时，二者强烈
的相互作用会释放出大量的热，致使结晶部分熔融。
∆S11、 ∆S22、 ∆S12表示大分子、溶剂以及由溶剂与
大分子的溶剂化作用引起的熵变。
8
• 通常根据聚合物—溶剂体系在溶解过程中热力学函数的 变化，可以分为两种类型的溶解情况：
• （一）由热焓变化决定的溶解过程 • 在这类体系中，溶解过程所发生的熵变与过程的热焓变
化相比非常小，可以忽略。
ΔGm
• 湿法纺丝的缺点是工艺流程复杂，投资大、纺丝速 度低，生产成本较高。一般在短纤维生产时，可采 用多孔喷丝头或级装喷丝孔来提高生产能力，从而 弥补纺丝速度低的缺陷。
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第一节 成纤聚合物溶解的基本规律 纺丝原液的制备是湿法纺丝工艺中的一个重要环节，
• 需要注意的是，对于极性较高的聚合物或易 形成氢键的溶剂或聚合物，则会出现反常情 况。
• 例如：PVC（δ=9.5），丙酮（δ=10）
•虽然二者的溶度参数接近，但是溶质分子与 溶剂分子间的作用力较弱，故溶解难于进行。
相似相
溶
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二 影响溶解度的结构因素
（一） 大分子链结构的影响 大分子链的结构决定了分子间作用力的强弱，分子间作用力
强的聚合物，一般较难溶解。若减弱大分子间的作用力， 将使聚合物的溶解度有显著增加。 例如：用丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等低极性官能团的单 体与丙烯腈共聚，所得到的丙烯腈共聚体的溶解度要比丙 烯腈均聚物大得多。
原因：前者分子间的作用力较弱，后者因结晶部分分 子间的作用力较强，要使其完全溶解需较高的温度。 例如聚烯烃，一般需高温溶解，聚四氟乙烯由于高 度的结晶，即使在加热的情况下，也难溶解于任何 一种溶剂。
• 但是极性的结晶聚合物也可以在常温下溶解，这是
因为聚合物中无定形部分与溶剂混合时，二者强烈
的相互作用会释放出大量的热，致使结晶部分熔融。
∆S11、 ∆S22、 ∆S12表示大分子、溶剂以及由溶剂与
大分子的溶剂化作用引起的熵变。
8
• 通常根据聚合物—溶剂体系在溶解过程中热力学函数的 变化，可以分为两种类型的溶解情况：
• （一）由热焓变化决定的溶解过程 • 在这类体系中，溶解过程所发生的熵变与过程的热焓变
化相比非常小，可以忽略。
ΔGm
• 湿法纺丝的缺点是工艺流程复杂，投资大、纺丝速 度低，生产成本较高。一般在短纤维生产时，可采 用多孔喷丝头或级装喷丝孔来提高生产能力，从而 弥补纺丝速度低的缺陷。
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第一节 成纤聚合物溶解的基本规律 纺丝原液的制备是湿法纺丝工艺中的一个重要环节，
纺丝工艺技术培训课件
纺丝工艺技术培训课件纺丝工艺技术培训课件纺丝工艺技术是纺织行业中至关重要的一环，它涉及到纺纱过程中的各个环节，对纺纱品质和效率的提升起着决定性的作用。
为了提高纺织企业的竞争力和生产效益，纺丝工艺技术培训成为了必要的一项工作。
本文将从纺丝工艺的基本原理、设备和操作技巧等方面进行探讨。
一、纺丝工艺的基本原理纺丝工艺是将纤维原料经过一系列的加工过程，将其拉伸成纤维束，然后通过旋转纺纱机械使其形成纺纱线。
纺丝工艺的基本原理包括纤维预处理、纤维拉伸、纤维排列和纤维成线等环节。
其中，纤维预处理是为了去除纤维原料中的杂质和不良纤维，以保证纺纱线的品质；纤维拉伸是为了增加纤维的长度和细度，提高纺纱线的强度和均匀度；纤维排列是为了使纤维在纺纱过程中更好地成线，减少纤维间的摩擦和纠结；纤维成线是将纤维束通过纺纱机械的旋转运动，形成纺纱线。
二、纺丝工艺的设备纺丝工艺中使用的设备主要包括纤维预处理设备、纤维拉伸设备、纤维排列设备和纤维成线设备。
纤维预处理设备主要有清梳机、开松机和预并机等，用于去除纤维原料中的杂质和不良纤维。
纤维拉伸设备主要有牵伸机、牵伸锭和牵伸辊等，用于增加纤维的长度和细度。
纤维排列设备主要有梳棉机、梳毛机和梳麻机等，用于使纤维在纺纱过程中更好地成线。
纤维成线设备主要有纺纱机械，包括粗纺机、细纺机和整经机等，用于将纤维束形成纺纱线。
三、纺丝工艺的操作技巧纺丝工艺的操作技巧对于提高纺纱品质和效率至关重要。
首先，操作人员要熟悉纺丝工艺的基本原理和设备的使用方法，掌握各个环节的操作要点。
其次，要注意纤维原料的选择和处理，保证纤维的质量和纯度。
再次，要合理调整设备的参数，如牵伸机的牵伸比例、梳棉机的梳理程度等，以适应不同纤维原料的特性。
此外，还要定期对设备进行维护和保养，确保其正常运转和长期稳定工作。
四、纺丝工艺的发展趋势随着科技的不断进步和纺织行业的发展，纺丝工艺技术也在不断创新和改进。
一方面，纺丝工艺的自动化程度越来越高，设备的智能化和自动控制成为了发展的趋势。
纺丝成网法工艺PPT培训课件
案例二：某纺织企业的纺丝成网法工艺改进
总结词
技术升级、提高效益
详细描述
某纺织企业在原有纺丝成网法工艺的基础上，不断进行技术改进和创新，提高了产品的附加值和市场竞争力，进 一步提高了企业的经济效益和社会效益。
案例三：某新材料企业的纺丝成网法工艺研发
总结词
创新研发、拓展应用领域
详细描述
某新材料企业致力于纺丝成网法工艺的研发，不断探索新的应用领域和市场，成功开发出了一系列高 性能、高附加值的产品，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。
04 纺丝成网法工艺中的问题 与解决方案
纺丝过程中的问题与解决方案
问题
纺丝过程中容易出现断丝、毛 丝等现象，影响产品质量。
解决方案
选用高质量的原材料，优化纺 丝工艺参数，加强设备维护和 保养，定期清理和更换过滤器 等。
问题
纺丝液的粘度、温度等参数控 制不当，导致纺丝质量不稳定 。
解决方案
严格控制纺丝液的粘度和温度 ，定期检测和调整，确保参数
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02 纺丝成网法工艺流程
原料准备
原料选择
根据产品需求选择合适的原料，如聚 酯、聚酰胺等合成纤维，以及天然纤 维。
原料检验
原料干燥
去除原料中的水分，保持干燥状态， 有利于纺丝和成网。
确保原料质量合格，无杂质和缺陷。
纺丝
熔融纺丝
将干燥后的原料加热至熔融状态， 通过喷丝孔挤出形成初生纤维。
冷却与固化
稳定。
成网过程中的问题与解决方案
01
02
03
04
问题
成网过程中容易出现网面不平 整、起皱等现象，影响产品的
外观和使用性能。
干湿法纺丝原版课件 (一)
干湿法纺丝原版课件 (一)
干湿法纺丝原版课件
干湿法纺丝是一种常见的纺织工艺，是将液态的高分子化合物经过拉伸形成长丝。
干湿法纺丝工艺原版课件主要介绍了干湿法纺丝的基本原理、工艺流程、设备构造和操作要点等内容。
下面就分点介绍一下这份原版课件：
一、干湿法纺丝的基本原理
干湿法纺丝是利用高分子化合物在抽拉拉伸过程中微观结构的变化来实现长丝的制备。
干湿法纺丝的基本原理是：将高分子化合物溶解在适当的溶剂中，形成高分子液溶液；将高分子液溶液通过纺丝装置进行抽拉加工；在抽拉过程中，高分子液团被一步一步拉长为长丝。
二、干湿法纺丝的工艺流程
干湿法纺丝工艺流程分为以下几个步骤：
1、高分子溶液的配置
2、高分子溶液的成丝
3、长丝的拉伸加工
4、长丝的连续悬挂与烘干
5、长丝的卷绕、分包、打包
三、设备构造和操作要点
干湿法纺丝生产线主要包括溶液制备系统、成丝系统、拉伸加工系统、悬挂烘干室、卷绕系统等部分。
在实际操作中，应注意以下几点：
1、高分子溶液的质量和稳定性
2、成丝系统的温度、压力、流量等调节
3、拉伸加工系统的温度、拉伸倍数等掌握
4、悬挂烘干室的卫生与晾干时间
5、卷绕系统的自动化和可靠性
四、干湿法纺丝工艺应用和优缺点
干湿法纺丝广泛应用于纺织、化纤、合成纤维、高分子材料等领域，
具有以下优缺点：
1、成本低、生产效率高
2、产品性能稳定、品种丰富
3、投资大、技术要求高
4、污染严重、能源消耗大
总之，干湿法纺丝原版课件详细介绍了干湿法纺丝工艺的基本原理、
工艺流程、设备构造和操作要点等内容，对于有意从事该领域的人士具有较为重要的参考价值。
纺丝工艺生产ppt课件
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 21
21
上油、导丝、废丝系统
导丝系统
导丝机构用来控制丝束的运动方向， 包括导丝辊、导丝棒、导丝钩等。
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 22
22
第一热辊及分丝辊
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 23
23
第二热辊及分丝辊
熔体进入箱体后，经两次一分为二的内部分
配通向计量泵座，经计量泵座一分为六流向
计量泵，经计量后的熔体流向纺丝组件，在
纺丝组件内，熔体经过滤和增压经过喷丝板
挤出成型
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 7
7
纺丝箱体
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 8
8
纺丝箱结构示意图
无风区高度,无风区高度增大凝固点下降，取向度降低，这会使HDK下降伸
长增大，有利于纺丝速度提高）及后纺车速提高。（因纤维的拉伸倍数一
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 26
定，前纺车速提高POY的剩余拉伸倍数下降
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组件工艺
细旦多孔丝组件压力高可改善熔体流动性从而有利于纺 丝，组件压力每升高100Kg相当于熔体温度升高4℃。 喷丝板的孔径要根据剪切速率和喷丝头拉伸倍数等决定。 孔径在满足生产的情况下小一点好，可避免皮芯结构的 形成。但太小加工困难。组件压力一般控制在170Kg左
度降（主要靠熔体冷却器出口温度及脱过热器的压力等参数控制）
不是制定纺丝温度的唯一依据， 因为熔体冷却器出口温度及脱过 热器的压力等参数影响
纤维的强伸做适当调整
25
储干系列课程之纺丝工艺︱2011年第二期︱培训组︱ 25
熔体纺丝(melt spinning)工艺原理 ppt课件
維間的抱合力差，與設備的摩擦力大，因此在捲繞前要
經過給油、給濕處理。 PPT课件
39
對於吸水性較大的聚醯胺纖維還可以防止繞在筒 管上的絲條再度吸水，以致發生縱向膨脹而出現松圈 和塌邊等現象。
化學纖維在紡絲和紡織加工過程中因不斷摩擦而 產生靜電，必須使用助劑以防止或消除靜電積累,，同 時賦於纖維以柔軟、平滑等特性，使其順利通過後道 工序。這種助劑統稱為化學纖維油劑 。
2）紡絲線上的主要成形區域內，占支配地位的形變是單軸拉 伸。
3）紡絲過程是一個狀態參數（T,σ，C）連續變化的非平衡態 動力學變化。
4）紡絲動力學包括幾個同時進行並相互聯繫的單元過程，如 流體力學過程，傳熱、傳質，結構和聚集態變化過程等。
PPT课件
9
熔體紡絲過程中的參數可以歸為三類
PPT课件
10
高於擠出速度。
PPT课件
5
由於聚合物熔體絲條一旦凝固便具有很大的抗張 能力，因此，熔體紡絲的速度很高，工業上熔體 紡絲的捲繞速度為每分鐘幾百米至幾千米。絲條 的冷卻固化通常在噴絲板下的空氣中完成，為了 加強冷卻效果，一般在噴絲板後，在垂直或平行
於絲條的方向上吹送調溫調濕氣流。
PPT课件
6
初生纖維的後處理主要有拉伸、熱定型、捲曲 和假撚。
結晶的歷程就從通常的晶核形成和晶粒生長轉變為：
“整體均勻成核”（nucleative collapse），因此結
晶速率迅速增加。
PPT课件
27
第四節 熔體紡絲過程
一、熔融擠出
切片熔融過程通常在螺杆擠壓機內進行，控制螺杆
擠壓機各段溫度和箱體溫度可以改變熔體的溫度，使其 具有適當的粘度和良好的可紡性。從螺杆擠壓機出來的
纺丝工艺流程简单介绍
FDY纺丝工艺流程图
外检分级与包装
生产设备简介
运行中的卷绕头
运行中的卷绕头
成品FDY
半成品POY
POY生产线
POY计量泵油剂泵控制
POY一个位生产
FDY一个位生产
FDY计量模大。适宜于大批量、少批号、
常规品种的长期稳定生产。 生产流程长，前后连惯性强，质量波动动 态影响因素多。 • 3、 物流“先进先出”的特征明显。对原 料（熔体）的内在质量均一稳定及聚合工 段生产稳定要求高，依赖性强。
1纺丝工艺流程简介2讲解要点?熔体输送系统简介?纺丝工艺流程简介一预取向丝poy生产简介二全拉伸丝fdy生产简介?外检分级与包装?生产设备简介?直纺生产特点3熔体输送系统简介4一poy生产流程图纺丝生产工艺流程简介5纺丝工艺流程简介二fdy生产流程图6fdy纺丝工艺流程图7外检分级与包装8生产设备简介9运行中的卷绕头10运行中的卷绕头11成品fdy12半成品poy13poy生产线14poy计量泵油剂泵控制15poy一个位生产1617fdy一个位生产18fdy计量泵控制19直纺生产特点?1投资少成本低
纺丝工艺流程简单介绍
2021年7月21日星期三
讲解要点
• 熔体输送系统简介
• 纺丝工艺流程简介 一、预取向丝POY生产简介 二、全拉伸丝FDY生产简介
• 外检分级与包装 • 生产设备简介 • 直纺生产特点
熔体输送系统简介
纺丝生产工艺流程简介
一、POY生产流程图
纺丝工艺流程简介
二、FDY生产流程图
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紡絲工藝流程簡介
培訓ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ容
第一章 基本概念 第二章 紡絲工藝流程簡介
第一章 基本概念
1、聚酯 2、纖維的分類 3、聚酯纖維的分類 4、規格、批號的定義 5、常用的物性指標 6、常見的外觀指標
盛虹化纖內訓資料
聚 酯
化學名 聚對苯二甲酸乙二酯（PET） 商品名 滌綸
纖維的分類 （按來源和組成分類）
7、沸水收縮率（DTY、FDY） 將纖維放在沸水中煮沸30min後，其收縮後的長度 與原來長度之比，稱沸水收縮率。 L0-L1 沸水收縮率=--------------------------*100% L0 式中：L0 — 纖維原長 L1 — 煮沸30min後的纖維長度 沸水收縮率是反映纖維熱定型程度和尺寸穩定性 的指標。沸水收縮率越小，纖維的結構穩定性越 好，纖維在加工和服用過程中遇到濕熱處理（如 染色、洗滌等）時，尺寸越穩定，而不易變形； 同時物理機械性能和染色性能也好。纖維的沸水 收縮率主要由纖維的熱定型工藝條件來控制。
4、條幹不勻率 條幹不勻率是一種表示長絲條幹均勻度的指標，用 CV 值 （變異係數）或 U(Uster%) 表示。這項指標對預取向絲和 拉伸絲尤為重要。 長絲條幹不勻，在加工過程中容易 產生毛絲和染色不勻。
5、初始模量 纖維初始模量即彈性模量是指纖維受拉伸而當伸長為原長的 1%時所需的應力。 初始模量表徵纖維對小形變的抵抗能力。在衣著上則反映纖 維對小的拉伸作用或彎曲作用所表現的硬挺度。纖維的初始 模量越大，越不易變形。在合成纖維的主要品種中，滌綸的 初始模量為最大，其次為腈綸，錦綸則較小。因此滌綸織物 挺括、不易起鄒；錦綸易鄒，保形性差。
3、斷裂伸長 纖維的斷裂伸長率一般用斷裂時的相對伸長率，即 纖維在伸長至斷裂時的長度比原來長度增加的百分 數表示： Y=[（L-L0）/L0]*100% 式中： L0— 纖維原長； L— 纖維伸長至斷裂時的強 度。 斷裂伸長率是一種反映纖維韌性的指標。對於衣著 用長絲，伸長率愈大，手感愈柔軟，後加工中毛絲、 斷頭較少；但過大時，織物易變形。對於工業用長 絲，伸長率愈小，其最終產品不易變形。
天然纖維------自然界生長形成的纖維 棉、麻等 毛、蠶絲（唯一的天然長絲） 石棉（存在於地殼中，用於建 築、
1、植物纖維 2、動物纖維 3、礦物纖維 防火等）
纖維的分類 （按來源和組成分類）
化學纖維:以天然或合成高聚物為原料， 經化學和機械加工而成的纖維 1、人造纖維 A：人造纖維素纖維 粘膠纖維、醋酯纖維等 B：人造蛋白質纖維 大豆纖維等 C：人造無機纖維 玻璃纖維、金屬纖維、 碳纖維等 2、合成纖維 包括聚酯纖維、胺綸、丙綸、腈綸等
常用的物性指標
1、線密度（纖度） 在法定計量單位中，表示纖維粗細程度的兩的名 稱為“線密度”，在我國化學纖維工業中，舊稱 “纖度”。 線密度的單位名稱為特，符號為tex，其1/10稱分 特，符號記為dtex。 10000m長纖維品質的克數即為該纖維的分特數。 旦尼爾（ Denien 簡稱旦）和公制支數（簡稱公支） 為非法定計量單位，以後不單獨使用。 特數=1000/公制支數 特數≈0.11*旦尼爾數
異形纖維具有特殊的光澤，並且具有蓬鬆性、耐汙性 和抗起球性，纖維回彈性與覆蓋性也可得到改善。 如三角形橫截面的滌綸具有閃光性；五葉形橫截面 滌綸有類似真絲的光澤、抗起球、手感和覆蓋性好； 某些中空纖維還具有特殊用途，如製作反滲透膜， 用於人工腎臟、海水淡化、汙水處理、硬水軟化等。
異形紗圖片
扁平紗
異形紗圖片
規格:一般包括四個要素
1、粗細程度（線密度） 2、單絲孔數 3、截面形狀 （圓形截面、異形截面） 4、光澤 （半消光、大有光、全消光） 一般還要注 明 POY 、 DTY 、 FDY等。若不注明截面形狀和光澤，則默認 為圓形、半消光。
異形截面纖維
在合成纖維成型過程中，採用異形噴絲孔（非圓形孔 眼）紡制的具有非圓形橫截面的纖維或中空纖維， 這種纖維稱為異形截面纖維，簡稱異形纖維。
2、斷裂強度 常用相對強度表示化學纖維的斷裂強度。即纖維在連續增 加負荷的作用下，直至斷裂所能承受的最大負荷與纖維的 線密度之比。單位為厘牛/分特（CN/dtex）。 斷裂強度是反映纖維品質的一項重要指標，斷裂強度高， 纖維在加工過程中不易斷頭，繞輥，紗線和織物的牢度高， 但斷裂強度太高，纖維剛性增加，手感變硬。
“+”字紗
異形紗圖片
三孔中空紗
異形紗圖片
四孔中空紗
異形紗圖片
“米”字紗
異形紗圖片
中 空 紗
批號的定義
將原料、規格、生產工藝、物理性能完全相同的一批絲指 定一個代號，叫“批號”。不同批號的絲不能混用
說明：
1、POY分子結構不穩定，經長期存放後大分子的結晶、取向會 發生變化，進而造成 DTY 染色差異。原則上間隔三個月以上 的產品即使同一批號也不能混用。夏天天氣炎熱時更明顯。 2 、不同線別，即使同一批號也儘量不要混用。因為各線設備 配置不同，品種搭配不同，熔體流量不一樣，造成產品物性 存在差異。特別是一些高要求的客戶，或者做 AAA 產品時更 應注意。
6、染色性（DTY、FDY） 染色性是紡織纖維的一項重要性能，它包含的內容主要有： 可採用的合適染料、可染得的色譜是否齊全及深淺程度、 染色工藝實施的難易、染色均勻性以及染色後的各項染色 牢度等。
纖維的染色性與三方面因素有關：染色親和力、染色速度 及染料—纖維複合物的性質。
8、含油率（OPU） 不同品種的含油率中心值不同，但要求要均勻。 少油、多油均會影響加彈張力、染色均勻性和斷 頭等。 9、DF值：即動態熱拉伸應力。反映絲條結晶、取 向情況。影響加彈絲張力、染色均勻性和斷頭情 況。國家標準沒有此項要求，為內控標準。 10、網路度 作用是增加單絲間的報合性，減少退繞、加彈、 織造時的毛絲、斷頭。
滌綸長絲的分類
未拉伸絲（常規紡絲）—UDY
半預取向絲（中速紡絲）—MOY
預取向絲（高速紡絲）—POY
高取向絲（超高速紡絲）—HOY
拉伸絲（低速拉伸絲）—DY 全拉伸絲（紡絲拉伸一步法）—FDY 常規變形絲—TY 拉伸變形絲—DTY
空氣變形絲—ATY
規格、批號的定義
培訓ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ容
第一章 基本概念 第二章 紡絲工藝流程簡介
第一章 基本概念
1、聚酯 2、纖維的分類 3、聚酯纖維的分類 4、規格、批號的定義 5、常用的物性指標 6、常見的外觀指標
盛虹化纖內訓資料
聚 酯
化學名 聚對苯二甲酸乙二酯（PET） 商品名 滌綸
纖維的分類 （按來源和組成分類）
7、沸水收縮率（DTY、FDY） 將纖維放在沸水中煮沸30min後，其收縮後的長度 與原來長度之比，稱沸水收縮率。 L0-L1 沸水收縮率=--------------------------*100% L0 式中：L0 — 纖維原長 L1 — 煮沸30min後的纖維長度 沸水收縮率是反映纖維熱定型程度和尺寸穩定性 的指標。沸水收縮率越小，纖維的結構穩定性越 好，纖維在加工和服用過程中遇到濕熱處理（如 染色、洗滌等）時，尺寸越穩定，而不易變形； 同時物理機械性能和染色性能也好。纖維的沸水 收縮率主要由纖維的熱定型工藝條件來控制。
4、條幹不勻率 條幹不勻率是一種表示長絲條幹均勻度的指標，用 CV 值 （變異係數）或 U(Uster%) 表示。這項指標對預取向絲和 拉伸絲尤為重要。 長絲條幹不勻，在加工過程中容易 產生毛絲和染色不勻。
5、初始模量 纖維初始模量即彈性模量是指纖維受拉伸而當伸長為原長的 1%時所需的應力。 初始模量表徵纖維對小形變的抵抗能力。在衣著上則反映纖 維對小的拉伸作用或彎曲作用所表現的硬挺度。纖維的初始 模量越大，越不易變形。在合成纖維的主要品種中，滌綸的 初始模量為最大，其次為腈綸，錦綸則較小。因此滌綸織物 挺括、不易起鄒；錦綸易鄒，保形性差。
3、斷裂伸長 纖維的斷裂伸長率一般用斷裂時的相對伸長率，即 纖維在伸長至斷裂時的長度比原來長度增加的百分 數表示： Y=[（L-L0）/L0]*100% 式中： L0— 纖維原長； L— 纖維伸長至斷裂時的強 度。 斷裂伸長率是一種反映纖維韌性的指標。對於衣著 用長絲，伸長率愈大，手感愈柔軟，後加工中毛絲、 斷頭較少；但過大時，織物易變形。對於工業用長 絲，伸長率愈小，其最終產品不易變形。
天然纖維------自然界生長形成的纖維 棉、麻等 毛、蠶絲（唯一的天然長絲） 石棉（存在於地殼中，用於建 築、
1、植物纖維 2、動物纖維 3、礦物纖維 防火等）
纖維的分類 （按來源和組成分類）
化學纖維:以天然或合成高聚物為原料， 經化學和機械加工而成的纖維 1、人造纖維 A：人造纖維素纖維 粘膠纖維、醋酯纖維等 B：人造蛋白質纖維 大豆纖維等 C：人造無機纖維 玻璃纖維、金屬纖維、 碳纖維等 2、合成纖維 包括聚酯纖維、胺綸、丙綸、腈綸等
常用的物性指標
1、線密度（纖度） 在法定計量單位中，表示纖維粗細程度的兩的名 稱為“線密度”，在我國化學纖維工業中，舊稱 “纖度”。 線密度的單位名稱為特，符號為tex，其1/10稱分 特，符號記為dtex。 10000m長纖維品質的克數即為該纖維的分特數。 旦尼爾（ Denien 簡稱旦）和公制支數（簡稱公支） 為非法定計量單位，以後不單獨使用。 特數=1000/公制支數 特數≈0.11*旦尼爾數
異形纖維具有特殊的光澤，並且具有蓬鬆性、耐汙性 和抗起球性，纖維回彈性與覆蓋性也可得到改善。 如三角形橫截面的滌綸具有閃光性；五葉形橫截面 滌綸有類似真絲的光澤、抗起球、手感和覆蓋性好； 某些中空纖維還具有特殊用途，如製作反滲透膜， 用於人工腎臟、海水淡化、汙水處理、硬水軟化等。
異形紗圖片
扁平紗
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規格:一般包括四個要素
1、粗細程度（線密度） 2、單絲孔數 3、截面形狀 （圓形截面、異形截面） 4、光澤 （半消光、大有光、全消光） 一般還要注 明 POY 、 DTY 、 FDY等。若不注明截面形狀和光澤，則默認 為圓形、半消光。
異形截面纖維
在合成纖維成型過程中，採用異形噴絲孔（非圓形孔 眼）紡制的具有非圓形橫截面的纖維或中空纖維， 這種纖維稱為異形截面纖維，簡稱異形纖維。
2、斷裂強度 常用相對強度表示化學纖維的斷裂強度。即纖維在連續增 加負荷的作用下，直至斷裂所能承受的最大負荷與纖維的 線密度之比。單位為厘牛/分特（CN/dtex）。 斷裂強度是反映纖維品質的一項重要指標，斷裂強度高， 纖維在加工過程中不易斷頭，繞輥，紗線和織物的牢度高， 但斷裂強度太高，纖維剛性增加，手感變硬。
“+”字紗
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三孔中空紗
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四孔中空紗
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“米”字紗
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中 空 紗
批號的定義
將原料、規格、生產工藝、物理性能完全相同的一批絲指 定一個代號，叫“批號”。不同批號的絲不能混用
說明：
1、POY分子結構不穩定，經長期存放後大分子的結晶、取向會 發生變化，進而造成 DTY 染色差異。原則上間隔三個月以上 的產品即使同一批號也不能混用。夏天天氣炎熱時更明顯。 2 、不同線別，即使同一批號也儘量不要混用。因為各線設備 配置不同，品種搭配不同，熔體流量不一樣，造成產品物性 存在差異。特別是一些高要求的客戶，或者做 AAA 產品時更 應注意。
6、染色性（DTY、FDY） 染色性是紡織纖維的一項重要性能，它包含的內容主要有： 可採用的合適染料、可染得的色譜是否齊全及深淺程度、 染色工藝實施的難易、染色均勻性以及染色後的各項染色 牢度等。
纖維的染色性與三方面因素有關：染色親和力、染色速度 及染料—纖維複合物的性質。
8、含油率（OPU） 不同品種的含油率中心值不同，但要求要均勻。 少油、多油均會影響加彈張力、染色均勻性和斷 頭等。 9、DF值：即動態熱拉伸應力。反映絲條結晶、取 向情況。影響加彈絲張力、染色均勻性和斷頭情 況。國家標準沒有此項要求，為內控標準。 10、網路度 作用是增加單絲間的報合性，減少退繞、加彈、 織造時的毛絲、斷頭。
滌綸長絲的分類
未拉伸絲（常規紡絲）—UDY
半預取向絲（中速紡絲）—MOY
預取向絲（高速紡絲）—POY
高取向絲（超高速紡絲）—HOY
拉伸絲（低速拉伸絲）—DY 全拉伸絲（紡絲拉伸一步法）—FDY 常規變形絲—TY 拉伸變形絲—DTY
空氣變形絲—ATY
規格、批號的定義