SIP检验标准书格式

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外观检验标准书 SIP

外观检验标准书 SIP

江苏锦绣前程电子科技有限公司
制修日:2014年04月02日
外观检验标准
1 目的:
为了完善我司外观检验标准、及时对接客户要求,从而服务于生产,提升产品制程外观检验能力。

2 范围:
适合于我司外观检验人员本厂制造过程中所有半成品、成品、之进料检验、首件检验、制程检验、出料检验及制程之稽核等皆属之。

3内容:
3.1检验条件
3.2检验规格
3.1检验条件
3.2检验规格
灰尘不允许可擦拭的允许色差不允许参照样品
破裂
NG
玻璃破损
NG
NG
ACF贴合1、产品贴合时无污渍。

水渍、杂点、
指纹、导电面与非导电面无刮伤、划伤
2、ACF贴合前应用鹿皮擦拭有污渍的
产品
3、上下贴合精确,上下偏位±0.15
4、左右偏位《PIN‘1/3’
5、点胶后平滑无杂质、不能在可视区
(AA区内)
目测
热压后外观检验平整无气泡、引线与Sensor粘合紧
密、且压合连接的线路看起来有立体
感,导电热熔胶在压合的边缘会有挤出
来的感觉。

目测
FPC热压拉力测试热压效果良好的Sensor应完全满足拉
力测试的要求,
用拉压力计测试垂直方向所能承
受的拉扯力:为600g
4.定义:无
5.使用表单:
5.1外观检验检验记录表。

sip标准检验指导书

sip标准检验指导书

SIP Standard Inspection Guide一、概述1.1 SIP(Session Initiation Protocol)是一种应用层协议,用于建立、维护和终止多种类型的会话,包括实时音频、视频和文本会话。

1.2 SIP标准检验指导书旨在提供一个可行的检验框架,以确保SIP系统的正确性和可靠性。

二、检验内容2.1 SIP系统的功能检验2.1.1 检查SIP系统是否支持基本的SIP功能,包括但不限于:(1)呼叫建立、维护和终止;(2)消息传递;(3)认证和安全;(4)状态报告;(5)路由和转发;(6)负载均衡;(7)负载控制;(8)网络管理;(9)网络监控;(10)网络调度;(11)网络优化;(12)网络计费;(13)网络安全;(14)网络维护。

2.1.2 检查SIP系统是否支持高级功能,包括但不限于:(1)视频会议;(2)多媒体会议;(3)跨网络会议;(4)跨网络调度;(5)跨网络优化;(6)跨网络安全;(7)跨网络维护;(8)跨网络计费;(9)跨网络监控;(10)跨网络管理。

2.2 SIP系统的性能检验2.2.1 检查SIP系统的延迟、丢包率、吞吐量等性能指标,以确保系统的可靠性和稳定性。

2.2.2 检查SIP系统的可扩展性,以确保系统能够应对不断增长的用户数量和流量。

2.2.3 检查SIP系统的容错性,以确保系统能够在发生故障时继续正常运行。

三、检验方法3.1 功能检验3.1.1 对SIP系统进行功能检验时,应采用黑盒测试方法,以确保系统的正确性和可靠性。

3.1.2 对SIP系统进行功能检验时,应采用白盒测试方法,以确保系统的可扩展性和容错性。

3.2 性能检验3.2.1 对SIP系统进行性能检验时,应采用压力测试方法,以确保系统的可靠性和稳定性。

3.2.2 对SIP系统进行性能检验时,应采用负载测试方法,以确保系统的可扩展性和容错性。

四、检验结果4.1 检验结果应包括但不限于:(1)SIP系统的功能检验结果;(2)SIP系统的性能检验结果;(3)SIP系统的可扩展性和容错性检验结果;(4)SIP系统的可靠性和稳定性检验结果。

sip标准检验指导书

sip标准检验指导书

sip标准检验指导书SIP标准检验指导书。

一、引言。

SIP(Session Initiation Protocol)是一种用于建立、修改和终止多媒体会话的通信协议。

它在VoIP(Voice over Internet Protocol)和实时通信系统中得到了广泛应用。

为了确保SIP的正常运行和互操作性,对其进行标准检验是非常重要的。

本指导书将为您介绍SIP标准检验的相关内容,帮助您更好地理解和实施SIP标准检验工作。

二、SIP标准检验的基本原则。

1. 兼容性测试,SIP标准检验需要对SIP协议进行兼容性测试,确保其在不同厂家、不同设备之间的互操作性。

2. 功能测试,对SIP协议的各项功能进行测试,包括会话的建立、修改和终止等功能,以确保其符合标准要求。

3. 性能测试,对SIP协议的性能进行测试,包括通信的稳定性、响应时间等指标的检验,以确保其在实际应用中的性能符合标准要求。

4. 安全性测试,对SIP协议的安全性进行测试,包括对其进行攻击和漏洞测试,以确保其在网络环境中的安全性。

三、SIP标准检验的具体步骤。

1. 环境准备,在进行SIP标准检验之前,需要准备好相应的测试环境,包括测试设备、测试工具等。

2. 测试计划制定,制定详细的测试计划,包括测试的范围、测试的目标、测试的方法等,以确保测试的全面性和有效性。

3. 测试执行,按照测试计划进行测试执行,包括兼容性测试、功能测试、性能测试和安全性测试等,记录测试结果和问题。

4. 测试分析,对测试结果进行分析,包括问题的定位、原因的分析和解决方案的制定,以确保问题的及时解决和改进。

5. 测试报告编写,编写详细的测试报告,包括测试的过程、测试的结果、问题的分析和改进的建议,以便后续的改进和验证。

四、SIP标准检验的注意事项。

1. 确保测试环境的真实性和可靠性,包括网络环境、设备环境等。

2. 严格按照测试计划进行测试执行,确保测试的全面性和有效性。

3. 对测试结果进行准确的记录和分析,及时发现和解决问题。

sip标准检验指导书

sip标准检验指导书

sip标准检验指导书SIP标准检验指导书。

一、引言。

SIP(Session Initiation Protocol)是一种应用层控制协议,用于建立、修改和终止多媒体会话,例如音频、视频和即时消息。

SIP标准的制定和执行对于保障通信网络的安全、稳定和高效运行至关重要。

本指导书旨在为SIP标准的检验提供指导,确保其符合相关规范和要求。

二、SIP标准检验要点。

1. 协议兼容性检验。

在进行SIP标准检验时,首先需要对协议的兼容性进行检验。

即要求SIP协议在不同厂家、不同版本之间能够正常互通,确保其在多样化的网络环境中能够稳定运行。

2. 安全性检验。

SIP通信中的安全性是至关重要的,因此在检验中需要重点关注协议的安全机制,包括加密算法、身份认证、访问控制等方面的检验,以确保通信的安全可靠。

3. 性能检验。

SIP协议的性能直接影响到通信质量和用户体验,因此在检验中需要对其性能进行全面评估,包括通信时延、带宽占用、并发连接数等方面的检验。

4. 功能完整性检验。

SIP协议作为多媒体会话控制协议,其功能的完整性对于通信的稳定运行至关重要。

因此,在检验中需要对协议的各项功能进行全面检验,确保其功能完整、稳定。

5. 兼容性检验。

SIP协议需要与其他相关协议和标准兼容,包括SDP、RTP、RTCP等,因此在检验中需要对其与其他协议的兼容性进行全面检验,确保其在多样化的通信环境中能够稳定运行。

三、SIP标准检验流程。

1. 确定检验环境。

在进行SIP标准检验之前,首先需要确定检验环境,包括网络环境、硬件设备、软件版本等,确保检验环境的稳定和一致性。

2. 制定检验方案。

根据SIP标准的要求,制定详细的检验方案,包括协议兼容性、安全性、性能、功能完整性、兼容性等方面的检验内容和方法。

3. 执行检验。

按照制定的检验方案,对SIP协议进行全面的检验,包括功能测试、性能测试、安全测试等,确保其符合相关标准和要求。

4. 检验结果分析。

SIP范本

SIP范本
巡检
10啤
每1.5H
(0,1)
巡检记录
反馈整改
料花、气水纹、发射纹、变形、翘曲、脏油污、异物
抽检
II,MIL-STD-105E
Cr=0Mj=0.65Mi=1.5
抽验记录
不合格品评审
裂纹、胶丝、缺料、多胶、混色、划压伤、锯齿等。
QA=0.65Mi=1.5
QA检验报告
巡检
1次
每1.5H
(0,1)
巡检记录
反馈整改
实符合RoHS标准要求。首件查看所加料标识
抽检
每批按5%比例抽验
(0,1)
抽验记录
不合格品评审
和证书,巡检查看所加料标识及是否存在污染
QA
每批按5%比例抽验
(0,1)
QA检验报告
不合格品评审
No.
修订内容
信息来源/日期
客确认签名/日期
批准/日期
审核/日期
拟制/日期
检验标准
检验过程
评估测量技术
样本
接收准则
控制方法
异常处置
大小
频次
颜色/外观/
颜色纹理:符合样板或者限度板.注塑外观:无黑点
首检
目视
3啤
/
(0,1)
首检记录
调整重啤
分层、烧焦、缩水、隆起、披锋、粘模、发白、凹凸点
自检
1啤
每10啤
(0,1)
NA
反馈整改
夹模线、水口高、顶白(高)、顶针印、模印(花)、气水泡
XXXXXX有限公司
文件编号
产品名称
客户名称
拟制
文件版本
产品编号
图纸编号
审核
产品检验作业指导书(SIP)

标准检验指导书(SIP) (格式模板)

标准检验指导书(SIP) (格式模板)
标准 检 验 指导书 Standard Inspection Procedure(SIP)
客户名称
产品名称
材质
模具编号
产品编号
模穴数
制程 检验频率
每2小时检查5模或每个形状各10PCS
项目
检验內容
检验依据 /方法
1
1.1表面无明显杂色、斑点、脏污及渗杂异物 、填充不足、变色等不良,产品颜色与样板 对比无明显偏差。(光源800-1000LUX,.时间 5S,距离30-40CM)
塑胶外壳检验 标准、样品/
目视/菲林
外 1.2加工毛边、批锋后产品不能有刀口,胶屑
观 、手印、划伤等不良缺陷。
塑胶外壳检验
标准、样品/
1.3需要做后工序喷油、丝印、电镀等加工的 目视/菲林
要注意出现的缺陷是否可以接受
包装 检验 缺陷 等级
MAJ
MAJ
MAJ
按照AOLMIL-STD-105E 抽样检验
5
4.检查作业员撒毛边时手法是否正确。
6
5.检查包装时是否按照订单要求包装。
7
8
图示 图图示示
深 深圳 圳市 市超 超人 人实 实业 业有 有限 限公 公司 司 SHEN ZHEN MINBO ELECTRONICS CO.,LTD.
文件编号 /版本
制作
确认
审核
规格
本标准适用范围
生效日期
注塑制程过程


品质履历及品质要记
图图1 4
图3
图图52
图2 图图图436
2 结 2.1参照工程图纸及样板为准。 构
样品/图纸
MAJ
3 3.1折弯测试
测试作业指导 MAJ

出货检验标准书(SIP)

出货检验标准书(SIP)

出货检验标准书(SIP)端子冲压成品人�T配置通用抽检黄铜、磷铜CR MAJMIN√1.电镀脱落2.镀层开裂氧化5.水渍水印油污√图三(圆盘端子)结构√端子类型插入力拉力1拉力3拉力6√110型黄铜1.0-2.5电镀1.0-1.8≥2.5≥1.5≥0.8√187型 1.5-3.0≥5.0≥2.5≥1.5√205型1.5-3.0≥5.0≥2.0≥1.5√250型 2.5-4.0≥5.8≥2.5≥2.0√187自锁型 M5/M8 1.5-2.0≥10/≥1.5≥1.2√110自锁型 1.2-1.6≥6.5≥5.5/≥0.8√187自锁型1.5-2.0≥10≥8.0/≥1.2√205自锁型 1.5-2.0≥10≥8.0/≥1.2√拉力计0-20KG 250自锁型 1.8-2.8≥11≥9.5/≥1.5√设备型号圆管端0.3-1.2注:单位:KG√2.5次元T-KING008尺寸卡尺√卡尺0-150MM √电子称0.1-7.5KG √盐雾测试仪联翔√相关表单胶件尺寸L=长W=宽T=高D=ØE=侧长其他测量√制作:品管课文控印章检验(标准)要求用5%NaCL溶液;PH值6.5-7.2之间;喷雾气压为1±0.2KG/CM2,桶内温度为47℃±1℃;试验温度35℃±1℃;喷雾24H.完善内容,增加检验方法项目,升级A/1版核准审核盐雾测试仪检测拉力器测试目测过称√1.插入力小于标准值拔出力大于标准值可酌情接受。

2.如与工程技术文件产生冲突依据工程图作业。

3.测试插拔力公端使用拉力孔凹陷面(毛面)4.客户有特殊要求不列入此标准范围内。

自然晾干样品表面不可有任何腐蚀点、氧化、发黑、发黄、表面处理层剥落及离层现象.出货检验报告、出货日报表、品质异常报告、盐雾测试报告依据各型号工程图判定版次变更环保要求1.所有产品达到RoHS2.0 REACH标准,环保测试定期统一检测.2.其他类型端子依图纸要求为准检验项目外观盐雾测试功能测试包装1.标签要求:季度标签、UL标签、CQC标签、客户专用标签、RoHS标签、外箱标签依据公司认证产品及出货订单2.重量:每出货批次须100%过称确认数量且标记于产品包装上。

标准检验指导书(SIP) (格式模板)

标准检验指导书(SIP) (格式模板)



品质履历及品质要记
图图1 4
图3
图图52
图2 图图图436
标准 检 验 指导书 Standard Inspection Procedure(SIP)
客户名称
产品名称
材质
模具编号
产品编号
模穴数
制程 检验频率
每2小时检查5模或每个形状各10PCS
项目
检验內容
检验依据 /方法
1
1.1表面无明显杂色、斑点、脏污及渗杂异物 、填充不足、变色等不良,产品颜色与样板 对比无明显偏差。(光源800-1000LUX,.时间 5S,距离30-40CM)
塑胶外壳检验 标准、样品/
目视/菲林
外 1.2加工毛边、批锋后产品不能有刀口,胶屑
观 、手印、划伤等不良缺陷。
塑胶外壳检验
标准、样品/
1.3需要做后工序喷油、丝印、电镀等加工的 目视/菲林
要注意出现的缺陷是否可以接受
包装 检验 缺陷 等级
MAJ
MAJ
MAJ
按照AOLMIL-STD-105E 抽样检验
2 结 2.1参照工程图纸及样板为准。 构
样品/图纸
MAJ
3 3.1折弯测试
测试作业指导 MAJ
功 能
3.2装配:与相关产品/配件进行装配,与样 品比对无明显断差/间隙,如客户没有要求, 断差/间隙则按我司标准≦0.2mm进行确认。
样品/图纸/塞 尺
MAJ
NO.
4
1

寸2
尺寸标准 NO. 尺寸标准 4 5
检验工具 卡尺 卡尺
缺陷等级 MAJ MAJ
3
6
卡尺
MAJ
5 5.1包装按照订单要求包装。 要求

SIP检验标准模版

SIP检验标准模版

迈腾料号工艺要求 准备工作 量规仪器 注意事项 项目 序号 检验标准检验水准缺点分类AQL 检验方法1产品为黑色件且是外部件,外观要求可参照《华为产品整机检验通用操作指导书》2级面进行管控。

LEVEL II MI 1目视2所有孔位不要出现多胶/残留毛丝,披锋这些外观现象。

表面亮印,气纹比对样品,不可比样品明显。

LEVEL II MI 1目视3产品的扣位较多,不能出现多胶or少料现象。

LEVEL II MI 1目视4产品正面网孔不要出现披锋或者残留毛丝及缺胶少料现象。

侧边不要出现拉模,发白等外观异常现象。

LEVEL II MI 1目视5后壳印刷位置清晰完整,不要出现模糊,残缺不全的现象。

LEVEL II MI 1目视6热熔WPS按键后,按压不能出现干涉,卡涩现象。

LEVEL II MI 1目视7印刷位置要比对样品或印刷图案图纸要求。

LEVEL II MI 1目视8产品正面平放,要求整体变形度≤0.3mm.LEVEL II MI 1目视颜色1结合色板及工程提供的图面进行色差对比或依据色板打色差比对,ΔE :≦1.0S-1MA 0.4色差仪实配1与前壳装饰件+前壳组装,每一个扣位都要紧扣,不能出现松脱或者扣不到位的现象,间隙/断差要求符合《华为产品整机检验通用指导书》S-1MA0.41对结合线位置进行掰折测试(掰折角度45°-90°)产品不允许出现断裂/分层/起皮现象。

受力位置弯曲发白可接受。

具体操作方式参考《塑胶件可靠性测试规范》MHSY-PZBKKXCS-002S-1MA 0.4目视2落球冲击测试。

奶酒精测试(500次),耐橡皮测试(100次)S-1MA 0.4目视环保测试1测试符合RoHS 及reach要求。

S-1MA 0.4外检尺寸1260±0.25;11.2±0.075;2.5±0.05;11.55±0.1;11.2±0.075;11.5±0.1 因为篇幅有限具体尺寸管控要求参考客户提供的图面。

SIP模板

SIP模板

橡胶内侧 面的孔 洞,拒收
橡胶内 侧面的 隔膜, 拒收
2MM,OK
外径
内径
3

测量部位
高 高

表面硬度
4
检测项目 序号 检验内容
1
2
3
4
外观
5
6
7
8
缺料 气泡、孔洞
烂肉 橡胶开裂 注胶口不良 文字内容
油污 变形
主要参数
1
实际参数与SOP中标 准要求相符
尺寸测量
A 内径19.10-19.76
B 外径31.35-32.15
备注
文件编号:WQ-029-01 版本:A0
苏州宏铭模具精密有限公司
客户
亨达
经办
唐浩
机种
160T
审核
料号
25200112
版本:A/0
制定日期 2013.12.02 工序站
出货检验
材料
104
检测项目 序号 检验内容
检验设备
检查有无冷隔,未成
1 型,裂缝,堵孔,拉
K
模,脏污,划伤
表面无缺口,变形,
外观
客户 机种
亨达 160T
经办 审核
唐浩
检验标准书(SIP)
料号
25200112
文本版本:A/0 制定日期 2013.11.24 工序站
包装
材料
104
检测项目 序号 检验内容
外观 尺寸
1 有无油纹
2 缺料、多料
3 碰伤、拉伤
4 不饱模、粘模
5 气泡、砂孔
6 顶针痕凸起
7
变形
8 盲孔、通孔
9 月份章标记
2 沙孔,毛边,无顶针

标准检验指导书(SIP)-(格式模板)

标准检验指导书(SIP)-(格式模板)

文件编号 /版本
本标准适用范围
注塑制程过程


品质履历及品质要记
图图1 4
图3
图图5 2
图2 图图图4 3 6
塑胶外壳检验 标准、样品/目
视/菲林
外 1.2加工毛边、批锋后产品不能有刀口,胶屑
观 、手印、划伤等不良缺陷。
塑胶外壳检验
标准、样品/目
1.3需要做后工序喷油、丝印、电镀等加工的
视/菲林
要注意出现的缺陷是否可以接受
包装 检验 缺陷 等级
MAJ
MAJ
MAJ
按照AOLMIL-STD-105E 抽样检验
2 结 2.1参照工程图纸及样板为准。 构
6
5.检查包装时是否按照订单要求包装。
7
8
图示 图图示示
深 深 圳 圳 市 市 超 超 人 人 实 实 业 业 有 有 限 限 公 公 司 司
S SH HE EN N
Z ZH HE EN N
M MI IN NB BO O
E EL LE EC CT T R RO ON NI IC CS S
C CO O. ., ,L LT T D D. .
客户名称
标准 检 验 指导书
Standard Inspection Procedure(SIP)
产品名称
材质
模具编号
产品编号
模穴数
制程 检验频率
每2小时检查5模或每个形状各10PCS
项目
检验內容
检验依据 /方法
1
1.1表面无明显杂色、斑点、脏污及渗杂异物 、填充不足、变色等不良,产品颜色与样板对 比无明显偏差。(光源800-1000LUX,.时间 5S,距离30-40CM)

SIP检验标准书格式

SIP检验标准书格式

④ 39.35±0.5
卡尺 卡尺 卡尺
S-3 AQL0.4 如有变更将以 最新更新的数 据进行检测,检
1、耐压绝缘测试:相线与屏蔽壳体之间,耐压大于 3500VAC,时间 60S;绝缘电阻 1KVDC 〉200M 绝缘耐压测试仪 Ω,时间 60S;
全检
验项不变
3
功能/性能 2、防水测试:连接器对插后防水等级为 IP65(备注:送实验室检测);
...
Φ
1
2










文件编号:编号Doc No.:SIP_ HV2-PA120-1ANX-CXX
版本号:REV_01
适用范围:HV2-PA120-1ANX-CXX Φ12单芯弯插头
1、 外壳塑胶件按《塑胶件通用检验 标准》进行管控;
2、 上盖 LOGO 标识与图纸/样板方 向一致;
3、 注意不能漏装零件(特别留意插 头防水圈,锁紧块是否漏装)。
2、上下盖(橙色&l 黑色)颜色必须一致,组装时必须确认颜色是否配套(颜色需在色板上
1
外观
下限范围内);
3、确认线缆在加工过程中无破损、线芯(铜线)外露;
目视
一般抽样Ⅱ AQL0.4
4、塑胶外壳为橙色,锁紧块为绿色,尾胶黑色,无披锋缺胶现象。
① Φ28±0.5
投影仪
② 74.05±0.5
2
尺寸
③ 23.00±0.5
请严格按照以上标准进行检验,以上为必检项。
适配 图纸
2 模/批 全检
拟定:
会签:
批准:
生效日期:2015.01.20
...
...

SIP检验标准格式

SIP检验标准格式

油污/髒汙 產品不允許油污髒污現象.產品上不可有油污.需擦拭幹凈。 毛邊 印刷 數量/方式 組裝 結構 印刷
外觀面毛邊需<0.05mm,非外觀面需<0.10mm;不可有刮手 目視/投影機 現象。各孔內框口不可有毛邊產生。 不可有缺字、斷字及漏印等異常。 與標准作業指導書(SOP)相符。 需能組裝,不可有干涉或無法組裝的情況。 與樣板比對需一致。 需用酒精擦拭絲印印刷來回10次(來回計為一次)。 目視 目視/SOP 目視/手感 目視/樣板 目視
第1頁 檢驗標準規範書
客戶 工站 文件編號 機種: 品名: 客戶料號: 料號: 顏色: 製/修訂 人員 本色 版本: 制/修訂部門 制/修訂日期 檢驗別 成型材質 修 訂 內容 要 敘 述 摘 原製訂部門 會簽 IPQC/OQC A/0 品保部
修 訂記錄
生效日期 版本 修訂 頁次
新制定
發行
確認
製訂
第2頁 檢驗標準規範書
機種: 客戶 品名: 工站 文件編號 外觀檢驗條件: 客戶料號: 料號: 顏色: 光源: 500~800lux 檢驗距離: 30~35CM 制/修訂部門 制/修訂日期 檢驗別 成型材質 檢驗時間: s 品保部 版本: A/0
檢驗角度: 45±5°
尺 寸
檢查項目 檢 查 方 法 圖位 NO 長度 1 長度 2 顏色 目視比對樣板不可有明顯差異。 1 2 卡勾/卡柱 不允許有缺膠、斷柱、拉裂現象,其它以不影響組裝為準。 3 缺料/未飽模 產品不允許缺料現象。 縮水 產品不允許縮水現象。 4 刮傷/劃傷 產品不允許刮碰傷現象。 6 7 變形度 應力痕 結合線 進料點 日期輪 埋銅 凹點 異物/污點 產品不允許變型現象。 產品不允許應力痕現象。 產品不允許結合線現象。 產品進料點需削平,不可有刮手感。 產品內日期輪需按生產日期做調整。 產品表面不允許凹凸不平現象.銅釘不可缺件。 產品不允許凹點凹陷現象。 A 面:不允許有;B 面:每100c㎡內允許0.2m㎡以內1 點;C 面: 每100c㎡內允許0.2m㎡以內1 點。 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 流痕/氣痕 外觀面及進料點周邊不可有氣痕。

SIP---制造业产品制程检验标准精致模板

SIP---制造业产品制程检验标准精致模板
功能性测试
工具
检验规范(項目)
V 尺寸 依左表,依規定检具检验尺寸规格项目
V
P
P 外观 V 检验
V
P




抽检方式/數量
参阅检查类别描述 描述
工具
包 裝 检 验
随 附 文 件
工具 目检「A」、手测「H」、卡尺「V」、投影机「P」、塞规「PG」、深度规「B」、插拔力机「E」、显微鏡「S」 代碼 电子秤「W」、自制量具「G」、微欧姆计「Ω」、色卡「F」、安规「S」、投影仪「P」、其他「O」。成品图
FAI 首件检验
IPQC 制程检验
FQC 成品检验 变更日期
零件图、成品图 零件图 成品图
作業依據 变更內容
尺寸/外观抽样检验数 尺寸检验:塑料半成品每穴抽测1PCS (塑料原材免检尺寸,); 金属半成品随机抽检5PCS(金属原材取內/外圈段各5cm,依1、3、5cm处分三段两边进行量测) 包材类每批抽检验3个。
组装段:首件任取5PCS。
組裝段 - 检测频率:1次/每2HR。尺寸/功能检验抽样数-2PCS/次;外观检验抽样数-20PCS/每工站。
成品 - FQC尺寸外观检验随机任取5PCS。 变更者
核准
审核
制表
文件及其版本号
品名:
XXX公司
制程标准检验作业指导书
Specification In Process
料号:
SIP 版別
0
贴图和说明区
IQC 首件 IPQC FQC 项目 ●●● 1 ●●● 2 ●●● 3 ●●● 4 ●●● 5 ●●● 6 ●●● 7 ●●● 8
规格
负公差 正公差 良品标准范围 0.00 - 0.00 0.00 - 0.00 0.00 - 0.00 0.00 - 0.00 0.00 - 0.00 0.00 - 0.00 0.00 - 0.00

SIP检验标准书格式

SIP检验标准书格式
Φ12单芯弯插头检验标准书
文件编号:编号Doc No.:SIP_HV2-PA120-1ANX-CXX版本号:REV_01
适用范围:HV2-PA120-1ANX-CXXΦ12单芯弯插头
拟定:
会签:
批准:
生效日期:
Φ12单芯弯插头检验标准书
文件编号:编号Doc No.:SIP_HV2-PA120-1ANX-CXX版本号:REV_01
5
包装
1、参照《产品包装规范》对产品的包装进行检验;
2、参照图纸、样板核对标签与实物是否一致。
图纸
全检
请严格按照以上标准进行检验,以上为必检项。
拟定:
会签:
批准:
生效日期:
3、确认线缆在加工过程中无破损、线芯(铜线)外露;
4、塑胶外壳为橙色,锁紧块为绿色,尾胶黑色,无披锋缺胶现象。
2
尺寸
1Φ28±
投影仪
S-3

卡尺

卡尺
±
卡尺
3
功能/性能
1、耐压绝缘测试:相线与屏蔽壳体之间,耐压大于3500VAC,时间60S;绝缘电阻1KVDC 〉200MΩ,时间60S;
绝缘耐压测试仪
全检
2、防水测试:连接器对插后防水等级为IP65(备注:送实验室检测);
水箱
2PCS/批
3、插拔力:插头插入插座的插拔力小于90N
拉力计
2PCS/批
4、盐雾测试:中性盐雾48小时端子无变色、起泡、生锈(备注:送实验室检测);
盐雾机
2PCS/批
4
试装
1、与对应接插件适配无松脱及组装不上现象。
适配
2模/批
适用范围:HV2-PA120-1ANX-CXXΦ12单芯弯插头

标准检验指导书(SIP)-钣金(薄板件)

标准检验指导书(SIP)-钣金(薄板件)

制 作确 认审 核按订单材质、厚度:按图纸规 格 :与BOM一致产品名称;生效日期 :项 目检验方法缺陷等级目 测Ma 目 测Ma 戴棉纱手套检验无棉絮产生Ma 目 测Mi 目测/测量MaNO.检验项NO.检验项检验工具缺陷等级1材料厚度4孔径千分尺/卡尺Cr 2外形尺寸5孔距卡尺/卷尺Ma 3沉孔尺寸6沉孔角度和方向卡尺/适配Ma 目 测Mi 目 测Mi12345目 测Standard Inspection Procedure(SIP)2.1所有尖角到钝,但不能倒成圆角;2.2所有外面毛刺必须去除,以手摸无刮手感觉为宜;检验频率:工序自检检验內容2.4外表面不得有明显划痕、划伤、变形等;2.5腰孔允许锯齿状加工痕,但最小尺寸不得小于图纸尺寸要求(图纸有明确要求的除外)。

4.1按要求合理摆放、注意防护、正反面;4.2作好物料标识,图纸随料周转。

Ma 1.2材料表面平整、光滑、颜色均匀一致;1.3镀锌板表面花纹一致,锌层不得有明显划伤、黑点等。

1.1材料表面无明显杂色、斑点、脏污及渗杂异物,不得有压伤、锈斑、明显划痕、变形、鼓包等缺陷;本标准适用工序:订单号:设备编号:产品编号 :物料编码:与BOM一致检验类别:2018/5/18与BOM、图纸一致与BOM一致激光、数冲(下料) 、钻床(沉孔)不 良 品 图 示①材料检验②产品外观备注:以上外表面毛坯件允许轻微的擦伤或划伤,但不得影响喷涂后的整体效果(图纸有明确要求的除外);A级表面:客户在生产装配时能直接正视的外部表面(正面、侧面);B级表面:不明显的外部和开启后,就能正视的内部表面(内侧面、背面);2.3冲网孔工件表面不得有明显起伏及鼓包;③尺寸④包装注意事项1.作业员操作机器时严格按照(SOP)操作;2.检查订单有几种产品(物料),注意产品的区分,防止混料;3.外观要求较高的物料(比如镀锌板、拉丝不锈钢、覆膜板、铝板等~)采取必要的包装隔离措施以免产生划痕、划伤、压伤、擦伤、变形等;4.后工序要进行加工的物料,数控编程时应预留合理的加工余量;5.对于尺寸精度要求较高的工件要提前考虑好激光数冲加工后的变形量;6.沉孔不得呈三角形、多边形,沉孔内不得有毛刺,以平头或沉头螺丝不凸起为备 注(外观说明及检测要求)产品A面、B面无划痕、划伤(允许轻微划痕划伤,手摸无明显手感且喷涂后不可见),C面喷涂后不可见明显划伤;C级表面:不易察看的内部和外部表面(底部);划伤锈斑变形毛刺制 作确 认审 核按订单材质、厚度:按图纸规 格 :与BOM一致产品名称;生效日期 :项 目检验方法缺陷等级目 测Ma 目 测Ma 目 测Ma 目 测Mi 目 测MaNO.检验工具缺陷等级1卡尺+卷尺Ma 2卡尺+卷尺Ma 3角度尺+直角尺Ma 12345Mi检验项折弯后孔到孔的尺寸(关键尺寸);折弯尺寸+外形尺寸+对角线+平面度;折弯方向+折弯角度。

SIP检验规范模板

SIP检验规范模板
检验规范
文件名称
版本/版次
A/0程:混料-成形-修边-脱脂-烧结-整形-机加工-喷砂-电解抛光-镭雕-全检-包装出货
文件编号 发放范围 材质
品质/工程
检验条件
检验距离:眼睛与被测产品相距20-25cm;检验时间:每个外观面目视检 验3-5秒;其他要求:每个外观面必须前后左右旋转180°
NO
检验项目
检验内容 检验标准
检验工具
管控时机
首检
巡检
注 1.外观检查按照《抽样检查标准》一般Ⅱ,AQL=0.65。

外观检验标准依据《外观限度样本》
事 2.首件:检测3PCS,巡检3PCS/2H。

日期
修订内容
版本版次
核准
审核
制作

标准检验指导书(SIP)

标准检验指导书(SIP)

缺陷等級 MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ
4 尺 寸
1
2
3
5 包 裝
5.1包裝按照訂單要求包裝。 5.2包裝明細:
注意事項
品 質 履 曆 及 品 質 要 記
1 2 3 4 5 6 7
1.觀查作業員操作機器時是否按照作業指導書(SOP)操作 。 2.檢查每模有幾種產品,注意產品的包裝區分,防止混料 。 3.產品出模後來不及檢驗加工的有無擺放整齊。 4.檢查作業員撒毛邊時手法是否正確。 5.檢查包裝時是否按照訂單要求包裝。
NO
確認
AZL-01-2017-27
審 核
圖示
本標準適用範圍 圖 示 注塑制程過程
1 外 觀
1.2 1.3
MAJ MAJ
2 結 構 3 功 能
2.1參照工程圖紙及樣板為准。 3.1
樣品/圖紙 測試作業指導
MAJ MAJ MAJ
3.2裝配:與相關產品/配件進行裝配,與樣品 樣品/圖紙/塞 比對無明顯斷差/間隙,如客戶沒有要求,斷 尺 差/間隙則按我司標準≦0.2mm進行確認。 NO. 尺寸標準 NO. 4 5 6 尺寸標準 檢驗工具 卡尺 卡尺 卡尺 包裝要求
東莞市鴻瑞包裝製品有限公司
標準 檢 驗 指導書 Standard Inspection Procedure(SIP)
客戶名稱 模具編號 制程 檢驗頻率 專案 1.1 產品名稱 產品編號 每2小時檢查5模或每個形狀各10PCS 檢驗內容 檢驗依據 /方法 塑膠外殼檢驗 標準、樣品/目 視/菲林 塑膠外殼檢驗 標準、樣品/目 視/菲林 包裝 檢驗 缺陷 等級 MAJ 材質 模穴數 按照AOLMIL-STD-105E 抽樣檢驗 規格 生效日期 檔編號 /版本 制作

SIP标准检验指导书模板

SIP标准检验指导书模板

CMM
开合部2孔:0.50± 0.10 另剩下8孔:0.40± 0.10
18.01≤孔≤18.09 ( ( GO≤孔≤NO GO )
24.03± 0.05
0.74± 0.08
0.46±0.08 0.49±0.08 0.35±0.08 0.39±0.08
18.05± 0.04 5.7± 0.03 0± 0.20
TKT-K16Bottom-CN-007Rev.1
1PCS/4H/台
TKT-K16Bottom-CN-001Rev.1
1Pcs/5H/台
K16 BTM CNC工程1,2,3(外 周・ヒンジ幅・Foot )
K16 BTM Case SPC F(0.69)-CNC2
1Pcs/天/台 1Pcs/天/台
K16 BTM CNC3 Foot断差 1Pcs/天/台
K16 BTM CNC工程1,2,3(外 周・ヒンジ幅・Foot )
K16 BTM CNC工程1,2,3(外 周・ヒンジ幅・Foot )
1Pcs/天/台 1Pcs/天/台
NO 1 2 3 4 5 备注
作 业 条 件 ・ 确 认 项 目
改订履历
规格标准
检查用具
方 式
承认 承认 承认 承认
东阳精密机器(昆山)
工程名
K16BTM CNC测量尺寸一览表
工站
检查项目
检验工具
测量尺寸
SIP NO.
检验频率
CNC2螺丝孔测 量
螺丝孔高度测量
千分尺
孔直径检具 CNC3 Foot孔径 Foot孔大小测定 (GO/NO
GO)
CNC1
开合部尺寸CMM源自CNC2螺丝孔高度
OMM
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...
...
拟定:
会签:
批准:
生效日期:2015.01.20
文件编号:编号Doc No.:SIP_ HV2-PA120-1ANX-CXX
Φ12 单芯弯插头检验标准书
版本号:REV_01
适用范围:HV2-PA120-1ANX-CXX Φ12单芯弯插头
序号
检验项目
技术要求
检验方法 检验频次
备注
1、对照工程图资料检查产品结构/型号是否正确,端子镀层外观不允许起泡、生锈、变色、起泡
④ 39.35±0.5
卡尺 卡尺 卡尺
S-3 AQL0.4 如有变更将以 最新更新的数 据进行检测,检
1、耐压绝缘测试:相线与屏蔽壳体之间,耐压大于 3500VAC,时间 60S;绝缘电阻 1KVDC 〉200M 绝缘耐压测试仪 Ω,时间 60S;
全检
验项不变
3
功能/性能 2、防水测试:连接器对插后防水等级为 IP65(备注:送实验室检测);
2、上下盖(橙色&l 黑色)颜色必须一致,组装时必须确认颜色是否配套( Nhomakorabea色需在色板上
1
外观
下限范围内);
3、确认线缆在加工过程中无破损、线芯(铜线)外露;
目视
一般抽样Ⅱ AQL0.4
4、塑胶外壳为橙色,锁紧块为绿色,尾胶黑色,无披锋缺胶现象。
① Φ28±0.5
投影仪
② 74.05±0.5
2
尺寸
③ 23.00±0.5
...
Φ
1
2










文件编号:编号Doc No.:SIP_ HV2-PA120-1ANX-CXX
版本号:REV_01
适用范围:HV2-PA120-1ANX-CXX Φ12单芯弯插头
1、 外壳塑胶件按《塑胶件通用检验 标准》进行管控;
2、 上盖 LOGO 标识与图纸/样板方 向一致;
3、 注意不能漏装零件(特别留意插 头防水圈,锁紧块是否漏装)。
水箱
2PCS/批
3、插拔力:插头插入插座的插拔力小于 90N
拉力计
2PCS/批
4、盐雾测试:中性盐雾 48 小时端子无变色、起泡、生锈(备注:送实验室检测);
盐雾机
2PCS/批
4
试装
1、与对应接插件适配无松脱及组装不上现象。
1、参照《产品包装规范》对产品的包装进行检验;
5
包装
2、参照图纸、样板核对标签与实物是否一致。
请严格按照以上标准进行检验,以上为必检项。
适配 图纸
2 模/批 全检
拟定:
会签:
批准:
生效日期:2015.01.20
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