炼铁设备操作规程讲解
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水工设备操作及维护规程
炉体冷却系统
一、操作步骤及要求
1、高炉看水工必须随时掌握水压、水量、水温、水质变化情况,发现异常及是联系处理;
2、每次放渣出渣前,检查风渣口损坏及漏水情况,发现异常及时处理;
3、检查炉皮发红、开裂、变形及渗水窜气现象,发现问题及时处理;
4、视水管结垢情况,每半年至一年酸洗或清洗一次冷却壁。
二、突发性故障的处理方法
1、风渣口套烧裂漏水应及时向值班室汇报,根据高炉情况休风更换处理;
2、高炉冷却系统突然停水或水压降较大时,及时向值班室汇报,立即休风或减压操作;
3、停水后,应迅速关闭从上至下的所有冷却设备阀门,防止来水后,损坏冷却壁;
4、来水后,要慢慢开冷却水阀门,使冷却壁逐渐冷却,防止损坏冷却壁。
三、维护规程
1、检查各部冷却壁有无渗漏;
2、检查各部管道及接口有无裂纹及漏水;
3、负责定期清理各回水槽里的杂物,定期检查各部水阀门;
4、视情况定期清理过滤器。
进风系统
一、操作步骤及要求
1、送风前的检查
1)检查进风系统各部分是否安装齐全,完整牢固;
2)检查吊杆及销板是否紧固;
3)检查吹管,弯头安装是否严密;
4)供排水系统是否正常。
2、运行中的检查
1)检查吹管、弯头及各接触面是否跑风、发红;
2)看水工经常检查风口各套水压、水量、水温差变化情况。
二、突发事故措施
1、风口突然烧坏;
1)应立即减水压或关死水管,进行外部打水冷却;
2)加紧联系渣铁罐,尽快出净渣铁,休风更换;
3)若风口已烧坏,往外喷焦、渣,应立即休风更换。
2、吹管烧坏
1)吹管烧红时,应外部打水冷却,并做更换准备;
2)吹管装不平跑风,出铁后减压调整;
3)风口灌渣时,为防止前端烧坏,应打水冷却;
4)若已烧坏,应立即减风并阻止出净渣铁,休风更换。
三、维护规程
1、检查各部件运行情况,发现问题及时联系处理;
2、看水工经常检查风口各套水压、水量、水温变化,及风口工作情况,并做好记录;
3、进风系统的吹管、弯头的填料定期检查,并备足其他备件。
一、技术性能及参数
油泵:63SCY14-18 额定工作压力:16MPa 额定流量(滤油器):63L/min
电机:Y200L-4 转速:1470r/min 打泥工作油压:16MPa
旋转工作油压:13MPa 液压工作介质:46#抗磨液压油
二、操作步骤及要求
1、出铁前检查各操作手柄的位置是否正确,进行试炮;
2、进炮顺序:启动油泵——转炮——压炮——打泥;
3、炮身在堵口状态停留时间超过5分钟,应停泵,待退炮时再启动油泵;
4、每次装泥时,应把炮头部积存的较干炮泥全部清理干净,以保证下次炮泥顺利打出。
三、突发事故措施
1、出铁前发生液压泥炮故障或停电,估计30~40分钟可处理好的可继续操作,若需较长时间的可减风。若时间更长,应通知工长组织出铁,出铁后休风人口堵口;
2、出铁期间发生故障或停电,应立即抢修,出铁后仍修不好,休风堵口;
四、维护规程
1、每天检查油箱内的油温和液面情况(油温:10~60℃),定期清晰油箱并换油;
2、炮身上的各润滑点,每班润滑一次,并做好记录;
3、每班要检查各部是否松动,各阀、油路、油钢是否泄漏;
4、定期更换油过滤器,严禁未经过滤的油使用;
5、油位急剧变化或超压操作,应立即停泵,及时查找原因,找维修人员解决。
一、操作步骤及要求:
1、操作前对设备各部位进行全面检查(如传动部位、钻杆部位的连杆、钻头等);
2、将开口机转动铁口前,使行车横对准铁口中心线,按规定角度上好钻杆,开动钻杆及送进机构;
3、钻杆要随钻送进,不宜送进过猛,钻进中应注意集体的振动、声音变化,发现异常及时查明原因;
4、钻到红点后应停钻,严防钻漏铁口,烧坏钻头及钻机;
5、钻进中如遇到渣铁,严禁用钻机冲击铁口,以免损坏设备。
二、突发故障处理措施
1、当开口机出现故障,影响出铁时应及时通知维修工,并组织人工开口;
2、钻孔期间出现故障,退回开口机,组织人工开口。
三、维护规程
1、保证开口机表面清洗无渣铁堆积,链条保护润滑;
2、保证轨梁滑动表面清洗,无渣铁堆积;
3、钻头内六方定期更换,根据开口机角度及时调整丝杆至合适位置;
4、及时调整链条松紧,磨损成都并及时更换;
5、检查油路、凿岩机是否漏油;
6、各部连接处是否牢固、开焊现象,曲臂有无变形。
卷杨料车部分操作及维护规程
一、料车设备性能及参数
料车有效容积:8.5m3钢丝绳规格:Φ42 绳轮直径:2m 钢丝绳长度:175m
二、操作步骤及要求
1、检查料车衬板是否齐全、牢固;
2、拉杆转动灵活,拉杆无裂纹及伤痕;
3、各部连接螺栓齐全牢固。
三、维护规程
1、检查料车车轮及辊道接触面磨损情况;
2、检查料车衬板磨损程度,拉杆工作状况;
3、拉杆轴承每10天加右一次,销轴灵活;
4、检查钢丝绳是否有松弛现象,并通知维修工进行调整。
料车卷扬机
一、设备技术性能及参数
卷筒直径:215CM 电机型号:YTSP450L1-8 减速机:TRC840—29.7—220
制动器:YWZ5—800/E301
二、操作步骤及要求
1、本系统工作正常时是自动连锁控制,只有事故检修及配合外界工作时可用手动;
2、停送电:
(1)停电:先停操作电源,后停动力电源,需要挂牌操作;
(2)送电:先送动力电源,摘牌后送操作电源;
(3)无抢修事故,不得在电机运行中带负荷切断动力电源。
3、主卷扬在全速运行中,不得停车,否则电流大,造成保护装置动作,机械冲击磨损严重,制动设备损坏。
4、各系统内的各种安全保护装置,不准随意调整位置,确实发现有问题(如过负荷、过电流等)工作不正常,应向有关领导、人员反映。