抱箍法盖梁施工方案

安庆市外环北路（机场大道-皖江大道）工程石塘湖1号桥盖梁施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

北京城建设计发展集团股份有限公司

安庆外环北路工程项目部

2015年9月25日

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目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工准备 (1)

3.1人员准备 (1)

3.2技术准备 (2)

3.3施工临时用电、用水 (2)

3.4材料准备 (2)

3.5机具准备 (3)

四、施工安排 (3)

5.1施工工艺流程 (4)

5.2凿除柱顶浮浆 (8)

5.3安装盖梁承重抱箍（后附受力计算） (8)

5.4施工放样 (9)

5.5盖梁纵梁和横梁安装 (9)

5.6盖梁底模安装 (9)

5.7安装盖梁钢筋 (10)

5.8安装盖梁侧模 (10)

5.9混凝土浇筑 (10)

5.10养护 (10)

5.11拆侧模 (10)

5.12拆底模 (11)

5.13季节性施工措施 (11)

六、质量要求 (11)

6.1混凝土质量要求 (11)

6.2钢筋质量要求 (12)

七、安全文明施工措施 (12)

八、计算 (13)

一、10*15MM方木受力计算 (14)

二、16工字钢横梁受力计算 (15)

三、45B工字钢主梁受力计算 (16)

四、工字钢悬臂部分受力计算 (17)

五、抱箍受力验算 (17)

一、编制依据

1. 安庆市外环北路（机场大道~皖江大道）工程两阶段施工图设计文件；

2. 安庆市外环北路（机场大道~皖江大道）工程施工组织设计；

3.现场实地调查情况和类似施工经验；

4.我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力

6.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）；

7.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2－2008）；

8.《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB 1499.1－2008）

9.《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB 1499.2－2007）

10.《工程测量规范》（GB50026-2007）

11.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

12.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）

13.《中华人民共和国安全生产法》

14. 其他相关法律法规、规范及地方标准

二、工程概况

本桥共有盖梁60片，均为钢筋混凝土盖梁，混凝土强度为C40，其中桥墩盖梁56片，尺寸为2280X190X150；桥台盖梁4片，尺寸为2450X190X140。盖梁模板采用钢模，盖梁高度离现有施工地面超过0.5m的，采用抱箍法施工，在支撑体系上立模板，钢筋安装及浇筑盖梁混凝土。桥台盖梁待台背回填及锥坡填筑完成后开始施工。

三、施工准备

3.1人员准备

盖梁施工人员配备情况

3.2技术准备

1.组织工程技术人员读图审图，安排切合实际的总体进度计划，对特殊工序、重点部位制定具体的施工方案，对各工种施工人员进行技术交底。

2.根据施工承包合同的具体要求确定本工程的质量标准，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。

3.配备齐全有效的施工技术规范、质量验收标准，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。

4.施工现场设立符合业主和监理要求的“现场试验室”，并配备完善的检试验仪器设备和专职试验员，完成现场试验工作，部分专项试验，由业主或监理指定试验机构完成。试验员全部持证上岗。

3.3施工临时用电、用水

施工用电：为解决施工临时用电问题，为施工生产提供充足的电力供应，安装一台500KVA在石塘湖西侧；石塘湖东侧使用二工区变压器。

临时用电计划表

施工用水：本项目计划利用标段沿线村镇现有自来水管网设施工用水接驳点2处，现场配备8吨水车，为各作业面运送施工用水；同时现场配备喷雾降尘车，负责现场喷雾降尘工作。施工用水接驳点的设置需经当地政府及相关部门批准，并承担相应的水费。

3.4材料准备

钢筋、混凝土用料表

各种原材，应认真筛选，经检验合格，经监理工程师批准，并坚持有见证送检制度。水泥应符合国标，并附有制造厂的水泥品质试验报告，强度等级不低于42.5，优先选用初凝时间较长的水泥。所用钢筋必须符合国标，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证,报监理验收。进料时应按照不同品种、不同规格分批进料、验收，分别存放，设立明显标志，不得混杂，场地应有支垫，防止钢筋锈蚀。

3.5机具准备

本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土泵车及运输车由商混站提供。其余机械及器材见表：

四、施工安排

工期目标：2015年10月7日~2016年1月11日，共计97天。

为了确保工程质量及工程如期完成，我部设立现场指挥部，统一协调施工中各项工作。成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。

项目经理部组织机构框图

施工负责人 邓学荣

生产主管 佟万金安全主管

徐兴龙

财务主管

来玉明

经营主管

李旭

工程管理系统

工长 何云

材料员 田力

安全员 杜盛

后勤保障 李景会技术质量系统

技术员 何少波

质量员 贾朋飞

测量员 闫松

试验员 宁长进

经营管理系统

预算员 曹文智

常务副经理 谭中均 技术负责人 黄涛

五、施工工艺

5.1施工工艺流程

抱箍法施工说明

抱箍主要由柱箍、牛腿、紧固件及工字钢四部分组成，采用在柱墩顶部偏下位置设抱箍，根据柱间距和盖梁结构尺寸，选择两根适当型号的工字钢架设在抱箍两侧的牛腿上，作为盖梁模板去撑梁，这样不受地形约束，彻底解决了因地基而影响盖梁施工的技术难题。

抱箍采用Q235-A钢，厚度1.2cm，考虑到安装方便，圆柱一般分两片拼装，抱箍内用万能胶粘贴8mm厚的橡胶垫满布。

加强板采用Q235-A钢，厚度2cm,共设3道加强肋。

连接板采用Q235-A钢，使用2×50×50cm钢板，每个连接处设连接螺栓4排共16个，采用高强螺栓，直径2.7cm。

沿盖梁方向设置45B工字钢，墩柱每侧各1根，作承重使用，工字钢紧贴立柱，牛腿剩余位置可铺设木板作施工平台使用，但不得承受其它机械重量。工字钢上方设置16工字钢用作横梁,每根横梁长3m，间距60cm。小横梁上方搭设10×15cm方木，间距20cm，方木上方直接铺设模板。

作为主龙骨的45B工字钢下方需设置千斤顶（或沙箱）便于施工完成后抱箍及工字钢的拆除。为防止工字钢侧向倾覆，两根工字钢之间用16mm对拉螺