激光切割机技术全参数04.29..

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激光切割机技术参数

激光切割机技术参数

激光器 功率 波长 偏振 脉冲频率 最大板材厚度*** 碳钢 不锈钢 铝 整套设备耗电量**** * ** 根据 ISO 230-2:2006(E) 带除尘装置和冷却装置的整套设备 – 激光切割设备处于最佳保养和调整状态 **** 带除尘装置和冷却装置的整套设备
ByLaser 4400 4400 W 10,6 μm 圆偏振 1–2500 Hz 25 mm 20 mm 12 mm 51 kW
ByLaser 6000 6000 W 10,6 μm 圆偏振 1–2500 Hz 25 mm 25 mm 15 mm 78 kW
*** 为了达到最大切割厚度,必须满足以下条件: – 材料必须达到 Bystronic (百超) 要求的质量标准 (激光材料)
保留尺寸、 设计和装备的修改权。 已通过 ISO 9001 认证。
技术参数 ByAutonom
长度
ByAutonom 3015 ByAutonom 4020 长度 宽度 高度 12 750 mm 6250 mm 2400 mm 15 000 mm 7700 mm 2400 mm
宽度
高度
激光切割 x = 3000 mm y = 1500 mm x = 3048 mm/120 in y = 1524 mm/ 60 in z= 80 mm/ 3,2 in 120 m/min 169 m/min 30 m/s2 0,1 mm 0,05 mm ± 0,5 mm 890 kg 15 000 kg
ByAutonom 4020 x = 4000 mm y = 2000 mm x = 4090 mm/160 in y = 2060 mm/ 80 in z= 80 mm/ 3,2 in 120 m/min 169 m/min 30 m/s2 0,1 mm 0,05 mm ± 0,5 mm 1580 kg 24 500 kg 5", 7.5" 和 9" (ByLaser 6000) 取决于加工材料 带 21" 触摸屏、键盘和手动操作装置 DVD-RW, USB 2.0 RJ45 接口 10/100 Mbit/s 标准

激光切割机工艺参数表

激光切割机工艺参数表

激光切割机工艺参数表
激光切割技术是一种高效精密的材料加工方法,广泛应用于金属加工、电子器件制造、汽车零部件生产等领域。

激光切割机的工艺参数对加工效果起着至关重要的作用,不同的材料、厚度和要求都需要相应的设置工艺参数。

下面是一份典型的激光切割机工艺参数表,供参考:
工件材料分类:
•金属材料:不锈钢、铝合金、铜等
•非金属材料:有机玻璃、亚克力、木材等
工艺参数表:
参数名称参数数值
最大切割速度30 m/min
光斑直径0.15 mm
切割厚度范围0.5-25 mm
激光功率1000-6000 W
辅助气体种类氮气、氧气、氩气等
辅助气体压力0.5-2.5 Mpa
聚焦镜焦距100 mm
切割质量要求±0.1 mm
切缝宽度控制±0.05 mm
辅助气体流量5-15 L/min
工件温度要求< 60℃
切割边缘粗糙度≤ 12.5 μm
设备功耗15-50 kW
辅助气体纯度> 99.5%
光斑位置精度±0.03 mm
以上参数表仅为参考值,具体的工艺参数还需根据实际情况进行调整和优化。

在使用激光切割机进行材料加工时,操作人员应根据工件要求和材料特性来合理设置工艺参数,以达到最佳的加工效果和质量。

激光切割技术的不断发展和应用将为现代制造业带来更高效、更精密的加工解决方案,激光切割机的工艺参数表也将随之不断优化和完善,以适应各种不同材料和加工需求的应用场景。

激光切割机工艺参数表大全

激光切割机工艺参数表大全

激光切割机工艺参数表大全
1. 工艺参数表格式说明
在使用激光切割机进行加工时,合理设置工艺参数是确保切割质量和效率的重
要因素。

下面是一个激光切割机工艺参数表的大全,我们将按照以下格式进行展示:•参数名称:列出各种工艺参数的名称,如切割速度、切割厚度等。

•参数描述:简要说明该参数的作用和影响。

•推荐数值范围:合理的参数取值范围,以便用户根据具体情况进行设置。

2. 激光切割机工艺参数表
2.1 切割速度
•参数描述:切割速度是指激光束在工件表面移动的速度,直接影响切割质量和效率。

•推荐数值范围:50mm/s - 200mm/s
2.2 激光功率
•参数描述:激光功率决定激光束的能量大小,直接影响切割的深度和速度。

•推荐数值范围:1000W - 4000W
2.3 切割厚度
•参数描述:切割厚度是指材料能够有效切割的最大厚度。

•推荐数值范围:0.5mm - 25mm
2.4 激光波长
•参数描述:激光波长是激光束的波长大小,不同波长激光适用于不同材料的切割。

•推荐数值范围:1064nm
2.5 激光介质
•参数描述:激光介质通常为二氧化碳,在工件切割过程中起到传导激光的作用。

•推荐数值范围:二氧化碳
3. 总结
通过合理设置激光切割机的工艺参数,可以有效提高切割质量和生产效率。

对于不同材料和切割要求,需要针对性地调整工艺参数,以获得最佳的加工效果。

希望以上激光切割机工艺参数表的大全能够为您的加工工作提供参考,提高工作效率和产品质量。

全自动激光切割机技术参数

全自动激光切割机技术参数

全自动激光切割机技术参数概述全自动激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,采用激光作为切割工具,广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。

本文将介绍全自动激光切割机的主要技术参数。

技术参数1.切割速度:全自动激光切割机具有快速切割的能力,切割速度可根据需要进行调整,一般在0-5000mm/s范围内。

切割速度的调整对于不同材料和不同厚度的切割任务是非常重要的。

2.切割厚度:全自动激光切割机能够切割不同厚度的材料。

其切割厚度受到激光器功率、激光器类型、切割头以及材料本身性质的影响。

一般来说,切割厚度可以达到金属材料0.5-25mm,非金属材料可达到0.5-30mm。

3.切割精度:全自动激光切割机具有高精度的切割能力,其切割精度主要受到光束直径、光斑质量以及运动控制系统精度的影响。

在常见的切割任务中,其切割精度可达到±0.05mm。

4.工作台尺寸:全自动激光切割机的工作台尺寸决定了可加工工件的最大尺寸。

常见的工作台尺寸为1500mm×3000mm,同时也有其他尺寸可供选择。

5.功率消耗:全自动激光切割机在工作时需要一定的能量供给。

其功率消耗与切割材料的种类、厚度以及切割速度相关。

常见的功率消耗范围为5-20kW。

6.设备尺寸:全自动激光切割机的设备尺寸包括机器体积以及重量。

设备的体积和重量会影响设备的安装和使用。

常见的设备尺寸为5000mm×2500mm×1800mm,重量约为3000kg。

7.运行环境:全自动激光切割机需要在特定的环境下进行工作,包括温度、湿度、电源等方面的要求。

一般来说,全自动激光切割机的工作温度范围为15-30℃,相对湿度为40%-80%,电源为380V/50Hz。

总结全自动激光切割机技术参数的了解对于选择适合的切割设备和实施切割加工任务非常重要。

在选择设备时,需要根据所需的切割速度、切割厚度、切割精度等参数进行综合考虑,并结合具体的生产需求进行选择。

激光切割机技术参数

激光切割机技术参数

激光切割机技术参数激光切割机是一种先进的加工设备,广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。

激光切割机的性能取决于其技术参数,下面将介绍激光切割机常见的技术参数及其影响。

1. 功率激光切割机的功率是其性能的重要指标之一。

通常功率越高,切割速度越快,能够切割的材料也更厚。

常见的激光切割机功率包括200W、500W、1000W等,用户可根据需要选择适合的功率。

2. 波长波长也是影响激光切割机性能的重要参数之一。

不同波长的激光适用于不同的材料,如CO2激光适用于金属材料,纤维激光适用于非金属材料。

波长的选择将直接影响激光切割机的切割效果。

3. 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内所能切割的材料长度。

切割速度与功率、材料性质等因素有关,一般来说,激光功率越高,切割速度越快。

用户在选择激光切割机时,需要考虑切割速度是否满足生产需求。

4. 切割精度切割精度是指激光切割机在切割过程中的精确度。

影响切割精度的因素包括焦距、光斑直径、气体流速等。

通常情况下,切割精度越高,加工品质越好。

因此,用户在选择激光切割机时需关注其切割精度。

5. 光斑质量光斑质量也是衡量激光切割机性能的重要参数之一。

好的光斑质量能够提高切割精度,减少切割缝隙,提高加工质量。

用户在选择激光切割机时需考虑其光斑质量的指标。

结语激光切割机的技术参数直接关系到其性能表现,不同的技术参数将影响激光切割机的适用范围和加工效果。

因此,在选择合适的激光切割机时,用户应该充分考虑以上技术参数,结合实际需求进行选择,以获得满意的加工效果。

激光切割技术参数详解

激光切割技术参数详解

激光切割技术参数详解激光切割机的应用越来越普及,如何高质高效的利用激光技术生产产品,则需要激光切割机操作人员好好学习相关知识,更重要的是要在实践中不断总结经验。

下面先搞懂常用的几个激光切割技术参数。

1.专用的装置减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用:(1)平行光管。

这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

(2)在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离(standoff)的Z轴是两个相互独立的部分。

当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

(3)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。

若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。

(4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。

即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。

2.切割穿孔技术任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。

早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:(1)爆破穿孔:(Blastdrilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。

一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。

此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。

(2)脉冲穿孔:(Pulsedrilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。

激光切割机基础参数

激光切割机基础参数

水保护

送料延时(0-300s)
5
轴参数

X
Y
方向极性


限位极性


控制方向
脉冲+方向
脉冲+方向
按键方向
负方向
负方向
电机步距(um)
6.2400
6.2400
最大速度(mm/s)
500.000
300.000
起跳速度(mm/s)
20.000
20.000
加速度(mm/s2)
5000.000
3000.000
幅面(mm)
1050
600.000
密码:gxfc88
3000.000
Y轴加速度(mm/s2)
2000.000
扫描换行速度(mm/s)
500.000
扫描模式
一般模式
光斑大小(50-99%)
95.0
激光参数
激光器类型
玻璃管
激光频率
20000
最大功率%
98
最小功率%
2
其他参数
复位速度(mm/s)
60.000
阵列加工方式
双向走阵列
回位位置
定位点
开盖保护

是否开风机
切割参数
空程速度(mm/s)
100.000
空程加速度(mm/s2)
800.00
拐弯速度(mm/s)
8.00
拐弯加速度(mm/s2)
500.00
切割加速度(mm/s2)
2000.000
切割模式
精度切割
加速方式
S型加速
扫描参数
X轴起始速度(mm/s)

激光切割机标准参数

激光切割机标准参数

激光切割机标准参数激光切割机是一种广泛应用于金属加工、机械制造、汽车工业等领域的高精度切割设备。

它通过激光束对工件进行高速切割,具有切割精度高、速度快、效率高等优点。

而要确保激光切割机的正常运行和切割效果,关键在于掌握其标准参数。

下面将介绍激光切割机的标准参数,希望能为您的生产和加工提供一些帮助。

1. 激光功率。

激光功率是激光切割机的重要参数之一,它直接影响到切割速度和效果。

通常来说,激光功率越大,切割速度越快,切割厚度也越大。

在选择激光切割机时,需要根据实际加工需求来确定激光功率的大小,以确保能够满足工件的切割要求。

2. 切割速度。

切割速度是指激光切割机在单位时间内对工件进行切割的速度。

它与激光功率、工件材料、切割厚度等因素密切相关。

在实际操作中,需要根据工件材料的硬度、厚度等情况来调整切割速度,以确保切割效果和加工质量。

3. 切割厚度。

切割厚度是指激光切割机能够切割的工件厚度范围。

激光切割机通常可以对不同厚度的金属材料进行高精度切割,但是其切割厚度范围会受到激光功率、切割速度、光斑直径等因素的影响。

在使用激光切割机时,需要根据工件的厚度来调整相应的参数,以获得最佳的切割效果。

4. 光斑直径。

光斑直径是指激光束在工件表面的直径大小,它直接影响到激光切割机的切割精度和切割质量。

通常来说,光斑直径越小,切割精度越高,切割质量也越好。

因此,在实际操作中,需要根据工件的要求来调整光斑直径,以确保切割效果达到最佳状态。

5. 辅助气体。

辅助气体是激光切割机切割过程中不可或缺的一部分,它能够有效地冷却切割区域、清除切割渣和保护焊缝。

常用的辅助气体有氧气、氮气和惰性气体等。

在选择辅助气体时,需要考虑工件材料、切割厚度和切割速度等因素,以确保能够获得最佳的切割效果。

总结。

激光切割机的标准参数对于其正常运行和切割效果至关重要。

在实际操作中,需要根据工件的材料、厚度和切割要求等因素来合理调整激光功率、切割速度、切割厚度、光斑直径和辅助气体等参数,以确保能够获得高质量的切割效果。

激光切割机技术参数04.29

激光切割机技术参数04.29

FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程,电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统;无需激光器维护的低维修费系统,高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统,减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

激光切割机具体产品参数介绍

激光切割机具体产品参数介绍

激光切割机具体产品参数介绍1.功率:激光切割机的功率通常以激光输出功率来表示,常见的功率有500W、1000W、2000W等。

功率越高切割速度越快,但也会增加设备的价格和能耗。

2.光束质量:激光切割机的光束质量是指激光束的聚焦度和聚焦点的大小,主要取决于激光器的质量。

光束质量好的设备可以实现更精细的切割效果。

3.切割速度:切割速度是指单位时间内切割的长度,一般以毫米/分钟为单位。

切割速度越高,生产效率越高。

4. 切割厚度:激光切割机的切割厚度取决于激光器的功率和切割材料的性质。

一般来说,激光切割机可以切割的金属材料的厚度范围在0.2mm到25mm左右。

5.切割精度:切割精度是一个评估激光切割机性能的重要指标,通常以毫米为单位。

切割精度受到多个因素的影响,包括激光光束的质量、切割速度及切割材料等。

6.工作区域尺寸:激光切割机的工作区域尺寸指的是设备可以切割的最大尺寸。

尺寸越大的设备可以处理更大尺寸的工件,适用于对工件尺寸要求较高的应用场景。

7.辅助气体类型:激光切割机通常需要辅助气体来帮助进行切割,常见的辅助气体有氧气、氮气等。

不同的辅助气体可以对切割质量产生不同的影响。

8.功能配置:激光切割机的功能配置也是用户选择的重要参数。

常见的功能配置包括自动上下料系统、自动换刀系统、智能识别系统等,这些功能可以提高设备的使用便捷性和生产效率。

9.设备重量和尺寸:设备的重量和尺寸也是购买时需要考虑的因素,尤其是对于有空间限制的用户来说。

10.功耗:功耗是指设备在工作时所消耗的电能。

功耗越高,设备的运行成本也就越高。

以上是激光切割机的一些具体产品参数介绍,用户在选择购买时可以根据自己的需求和预算来确定合适的设备。

同时,建议用户在选择购买前还要了解设备的质量、售后服务等方面的信息,以确保购买到性价比高的产品。

激光切割机切割工艺参数

激光切割机切割工艺参数

激光切割机切割工艺参数(原创版)目录一、激光切割机概述二、激光切割机的工艺参数1.激光功率2.切割速度3.雕刻面积4.机器尺寸5.雕刻速度6.重复定位精度7.工作电压8.总功率三、激光切割机的切割参数1.碳钢切割参数2.不锈钢切割参数四、激光切割机的优势1.高精度切割2.切口光滑平整3.热影响区小4.板材变形小5.无机械应力6.重复性好7.不损伤材料表面五、激光切割机的应用领域1.金属切割2.非金属切割正文一、激光切割机概述激光切割机是一种利用激光束进行材料切割的设备,具有高精度、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点。

随着激光技术的发展,激光切割机在金属和非金属领域的应用越来越广泛,逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

二、激光切割机的工艺参数激光切割机的工艺参数主要包括激光功率、切割速度、雕刻面积、机器尺寸、雕刻速度、重复定位精度、工作电压和总功率等。

这些参数决定了激光切割机的切割能力和切割效果。

1.激光功率:激光功率是激光切割机的核心参数,决定了切割机的切割能力和切割深度。

激光功率越大,切割能力越强,切割深度也越大。

2.切割速度:切割速度是激光切割机切割过程中的速度,决定了切割效率和切割质量。

切割速度越快,切割效率越高,但切割质量可能会受到影响。

3.雕刻面积:雕刻面积决定了激光切割机可以切割的材料大小。

雕刻面积越大,切割材料越大。

4.机器尺寸:机器尺寸决定了激光切割机的占地面积和空间大小,影响生产布局和生产效率。

5.雕刻速度:雕刻速度是激光切割机在雕刻过程中的速度,决定了雕刻质量和雕刻效率。

6.重复定位精度:重复定位精度决定了激光切割机在多次切割过程中的切割位置精度,影响切割质量。

7.工作电压:工作电压是激光切割机的电源参数,影响切割机的性能和稳定性。

8.总功率:总功率是激光切割机的总能耗,影响生产成本和能源利用率。

三、激光切割机的切割参数激光切割机的切割参数主要根据切割材料和切割厚度来选择。

激光切割机技术全参数04.29..

激光切割机技术全参数04.29..

FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程,电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统;无需激光器维护的低维修费系统,高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统,减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

激光切割精细加工参数

激光切割精细加工参数

激光切割精细加工参数激光切割是一种常见的精细加工技术,可以用于切割各种材料,如金属、塑料、木材等。

激光切割精细加工参数对于加工效果和质量起着重要的作用。

本文将从激光功率、激光频率、激光模式、切割速度等方面,详细介绍激光切割的精细加工参数。

一、激光功率激光功率是激光切割的关键参数之一。

它决定了激光束的能量强度,越高的功率可以使激光束的切割能力更强。

一般来说,金属材料需要较高的激光功率才能有效切割,而对于脆性材料如玻璃或陶瓷,则需要较低的激光功率,以免材料受到过度烧蚀。

二、激光频率激光频率是指激光脉冲的重复频率。

不同材料对激光频率的要求也不同。

对于某些材料,如金属,较高的激光频率可以提高切割速度和精度;而对于其他材料,如塑料,较低的激光频率可以避免材料熔化和变形。

三、激光模式激光模式是指激光束的形状和能量分布。

常见的激光模式包括高斯模式和顶帽模式。

高斯模式激光束的能量分布呈钟形曲线,适用于对切割质量要求较高的细微加工;而顶帽模式激光束的能量分布较为均匀,适用于对切割速度要求较高的加工。

四、切割速度切割速度是指激光束在单位时间内切割的长度。

切割速度的选择要根据材料的物理和化学性质以及加工要求来确定。

过高的切割速度可能导致切割面粗糙,而过低的切割速度则会延长加工时间。

五、焦距焦距是指激光束从激光器出射到工件表面的距离。

焦距的选择对激光切割的质量和效率有着重要影响。

较小的焦距可以使激光束的能量密度更高,适用于对切割深度要求较高的加工;而较大的焦距可以使激光束的能量分布更均匀,适用于对切割面质量要求较高的加工。

六、辅助气体辅助气体是激光切割过程中不可或缺的一部分。

常用的辅助气体包括氮气、氧气和惰性气体。

辅助气体的选择要根据材料的性质和加工要求来确定。

氮气适用于切割不锈钢和铝合金等材料,氧气适用于切割碳钢等材料,而惰性气体则常用于避免材料氧化。

激光切割精细加工参数对于激光切割的质量和效率起着重要的作用。

正确选择和调整这些参数可以实现对不同材料的高质量切割。

2000w金属激光切割机技术参数表

2000w金属激光切割机技术参数表

2000W
材 厚度 气体 气压(BAR) 速度(m/min) 速度(m/min) 效果
料 (mm)
(100*125焦距) (100*150焦距)
1
16
18-24
16-20
光滑
2
16
7--12
5--8
光滑
黄3
氮气
16
3--5
3--5
铜4
16
2--3
2--3
光滑 刮手
5
16
1--2
1--2
刮手
6
16
0.6-0.8
5Байду номын сангаас
20
1.5-2.5
1.5-2.5
刮手
6
20
1.2--1.5
1.2--1.5
刮手
8
20
0.6-0.8
0.6-0.8
有点毛刺
1
16
2
16

锈3
空气
16
钢4
16
5
16
6
16
8
16
35-40 14-16 5--6.5 3--4 1.5-2.5 1.2--1.5 0.6-0.8
32-35 12-14 5--6.5 3--4 1.5-2.5 1.2--1.5 0.6-0.8
0.6-0.8
刮手
2000W金属激光切割机详细参数
材 厚度 气体 气压(BAR) 速度(m/min) 速度(m/min) 效果
料 (mm)
(100*125焦距) (100*150焦距)
1
12
35-40
32-35
光滑
2
14

激光切割的技术指标

激光切割的技术指标

激光切割的技术指标川汇气体一、氮气切割要素氮气切割因自身的特点,切割条件和氧气切割有着明显的差异。

经过两年多的实际应用,我们通过实践逐步掌握了氮气切割的要素。

1.气体参数气压和喷嘴决定了切断面的表面粗糙度、毛刺。

适当增加气压有利于排渣,但过大则会增加表面粗糙度值。

氮气切割对于气体参数有如下要求:(1)气压氮气不参与燃烧,用于吹掉相对温度较低的液态材质,需要(10~14)*105Pa的高气压。

而氧气切割的压力一般不超过4*105Pa。

(2)喷嘴氮气使用高压,要求较大的喷嘴直径以保证出气量。

例如切割2mm厚的不锈钢,氧气使用喷嘴HK10(ø 10mm),氮气则要求HK15(ø15mm)。

(3)纯度氮气纯度对切割质量有很大影响(见表2),所含氧气影响切割质量。

而水分则会对激光器造成危害,因此气体级别至少应保证在4.5级。

2.切割参数切割参数、加工程序相互独立,方便了参数的调整。

丰富的参数可控制切割过程的各个方面,是决定切割质量的关键所在。

氮气切割和氧气切割因加工方式上的差异,对下列切割参数有着不同的要求。

表1激光切割加工范围材料碳钢不锈钢不锈钢硬铝软铝黄铜辅助气体O2O2N2N2N2N2最大切割厚度/mm16~206~108~124~82~63~4表2氮气纯度和切割质量的关系气体级别2.83.54.55.0气体纯度(%)氧气含量*10-6水含量*10-6 ≥99.8≥99.95≥99.995≥99.9999≤500≤100≤10≤3≤20≤10≤5≤5切割断面面质量无氧气,表面微黄无氧化,没有光泽无氧化,断面光亮安全无氧化,断面有光泽(1)速度氮气切割仅仅依靠激光熔化材料,需要时间较长,切割速度较氧气切割慢。

(2)功率氮气切割要求高功率保证持续的村质熔化。

一律在100%左右。

(3)焦点位置氮气切割完全依靠激光能量,焦点下移能够增强光束能量,要求焦点接近板材的底端。

氧气切割则要求焦点在板材表面。

百超数控激光切割机技术参数(可编辑)

百超数控激光切割机技术参数(可编辑)

百超数控激光切割机技术参数术规格附加设备术服务技术文件数控激光切割机ByJin 3015with 3000W CO2 laserBY100804-RICKY Page 1 17术规格附加设备术服务ByJin 3015目录1 主要特点12 基本机器单元321 机器床身322 激光发生器 STL 控制柜 323 切割龙门324 CNC 控制柜 425 激光发生器526 切割区域内操作人员的安全627 自动交换工作台63 基本选项731 湿热带地区环境适应性装置74 其他选项自动化系统另外报价 75 编程软件 BYSOFT 851 基本编程软件86 安装调试验收 961 安装962 调试963 验收97 培训 1071 培训计划 1072 激光切割机培训 1073 软件培训 1074 维护保养培训 108 机床资料119 安全注意事项和环境条件1110 维护保养1111 技术参数12111 激光切割机和交换工作台 12 112 激光发生器 13113 制冷除尘一体机 13114 切割能力 14115 工作气体要求 15116 环境条件 16117 地基要求 17BY100804-RICKY Page 17 2术规格附加设备术服务ByJin 30151 主要特点数控激光切割机ByJin 3015 主要特点高速稳定龙门结构全飞行光AC 伺服盘式马达直接驱动和高速稳定数控系统实现高动态高速加工模块结构设计设备应用非常方便和广泛自动交换工作台背反射隔离器保护激光发生器更能满足不锈钢铝板和铜板的加工采用复合喷嘴改善穿孔和起始切割结构合理便于操作和维护保养操作员可获得充分安全保证通过CNC 系统ByVision根据每个工件的加工轮廓或形状自动同步调整切割速度和激光输出功率使得编程和切割方案简单容易高速轴流直流激励激光发生器优异稳定光束质量低电能消耗1 基本机器单元数控激光切割机ByJin 3015 由下面几部分组成机器床身切割龙门2 套可快速互换的切割头5 及75 1 套激光发生器 STL 控制柜1 套CNC 控制柜CNC 系统ByVision1 套装在可旋转支架上的MMC 人机控制台终端 1 套可移动的控制台手动控制单元1 套激光发生器1 套自动交换工作台1 套工具11 机器床身ByJin 3015 最大切割板材的尺寸为3048 x 1524mm机身由高品质铸件和稳定钢结构成被切割材料放在可交换的插入式的齿状钢制隔架工作台上小零件和废料从齿状钢制隔架间落下后收集到一个可滚轮移动的收集箱内12 激光发生器 STL 控制柜带有空调的STL 控制柜包括电源电缆主开关和电源分配器电保护13 切割龙门稳定切割龙门装有滚轮运行在精密研磨的平直导轨上切割头组件安装在精密线性导轨上通过新型大扭矩交流伺服盘式马达和一个可调的无间隙齿轮齿条传动装置直接驱动主轴无需中间变速箱BY100804-RICKY Page 17 3术规格附加设备术服务ByJin 3015激光光束通过密封光腔传导外光光腔通有过压压缩空气防止灰尘进入光路配置精细过滤系统外光保护直接采用压缩空气切割头固定架可适合配置多种规格切割头内置所有辅助切割气体和冷却水接可以快速更换通过电容式非接触高度传感器割嘴和材料的间距保持恒定切割前切割头非接触自动探测板材位置切割时程序自动定位以匹配位置变化切割头和割嘴的合理设计使辅助气体消耗量降到最小同时聚焦镜也通过辅助气体和冷却水获得更好的冷却com 切割头标准配置一套焦距为5" 的切割头和一套焦距为75" 的切割头都适用于高低压切割带有电容式非接触高度传感器com 复合喷嘴当采用较高功率切割较厚板材时复合喷嘴有下列好处穿孔前在板材表喷少量油雾从而防止穿孔时飞溅的金属颗粒粘附在板材表穿孔后用压缩空气吹走孔周围的金属颗粒避免非接触高度感应偏差而且有利于起始切割com 割嘴自动清理通过安装在机床上的铜刷自动执行割嘴清理根据切割材料种类和状况通过MMC 编程设定清理次数频率无需停机人工操作可以改善切割质量延长割嘴寿命提高生产效率com制 Cut control当切割较厚材料时容易发生烧损或等离子云等不良切割现象该功能可以通过检测实际切金属辐射光的状况在即将产生不良切割或等离子云之前自动调整切割参数或自动减速再加速或自动后退再进从而避免材料损失通过切割控制和自动寻边可对已加工零件进行二次加工14 CNC 控制柜CNC 控制柜包括百超 Bystronic CNC 控制器 ByVision主轴驱动模块切割气体 O 或N 的压力调节和控制2 2符合金属板材的电磁容性标准EMC89336 EEC 的要求百超为激光切割机专门发展和设计了最新的多任务多处理高速 CNC 控制系统它基于模块式概念设计每个模块根据技术功能要求明确定义非常有利于机器的工作和维护com MMC 人机控制台终端MMC 人机控制台终端包括硬盘驱动器USB 接网卡DVD-RW 可刻录光驱便于快速升级BY100804-RICKY Page 17 4术规格附加设备术服务ByJin 3015Windows XP 操作系统触摸屏操作终端标准美式 PC 键盘操作终端稳定可靠依赖于先进的处理器杰出的设计和冷却系统保证了系统的稳定高效为避免机器和编程计算机的故障对外部程序 COM 和 EXE 和其它系统驱动文件应测试其容性com 控制器的网络功CNC 控制器通过百超公司提供的网卡和客户网络相连同轴电缆类型为 100 base-T 双绕类别 5 连接头为 RJ-45网络传输速率100 Mbitscom 移动控制台手动操作单元手动操作单元主要用于人工试切割分割零件、废料或维修设备15 激光发生器com激光器系统是由激光源激光控制系统和一套循环冷却系统组成激光器控制系统安装在一个分立的的控制柜中3000W百超激光器安装时与切割机床分离独立更有利于现场维护保养其谐振腔精密制造采用动态减振结构获得高稳定性高品质激光com激光器采用了先进的直流激励术涡轮风机和高耐磨电极材料光束质量稳定可靠而且耗电低优化的设计和百超激光数控系统相结合使操作简单明了在涡轮风机的驱动下激光混合气体高速流动内置自动混气装置密封的气体循环系统主要部件是轴承上带有温度监测器的涡轮风机、气体冷却器、放电管、气体再循环管道带有水冷系统且具有特殊结构设计的高品质光学反射系统将高质量的激光束传输到切割头com 背反射隔离器当加工高反射率材料时如铝不锈钢和铜等沿光反射回来的激光能量会引起谐振腔内的扰动这种扰动能引起极高的峰值功率可能会损坏光腔或外光的光学器件背反射隔离器能将在这种背反射光在进入激光器前消除com术切割速度和激光功率的同步控制动态激光功率控制可以改善尖角和小曲率半径处的切割质量不需要在尖角处采用径循环和任何辅助编程激光器采用的直流激励保证了激光功率的长久稳定激励模块单独控制高速开关获得优异的光束质量和理想的脉冲方式从而满足各种生产如飞行打孔或脉冲打孔对于高质量钢板采用高纯切割辅助气体3000W 的激光器可以加工至 20 毫米厚的板材参考第 115 章节切割能力com便百超激光控制器可以自动开启激光器显示设备状态信息激光器微控制系统和CNC 控制可独立运行这可用于设备测试自动关闭激光器BY100804-RICKY Page 17 5术规格附加设备术服务ByJin 3015可在MMC 人机控制台终端上控制激光器com 自动聚焦系统 Bypos自动聚焦系统 Bypos 的二个功能当切割较大板材时自动调整焦点高度避免由于光束发散所引起的焦点漂移当切割不同厚度和不同种类板材时自动调整焦点高度com 激光控制系统 LAS Bylaser 3000W3000W 激光器激光控制系统安装在独立的控制柜里它包含MCS 微处理器用于监测和控制激光发生器激光器的高压电源气体自动混合单元带显示气体种类的气体流量计氦气二氧化碳气氮气com除尘一体机对激光发生器光学部件和切割头的有效冷却能确保机器安全连续运行冷水机有一个密闭循环冷却水回并使用环保型制冷剂该系统适合用于过滤干燥工业废气的除尘它能用于下列情况污染物状态适用性密集干燥如灰尘可以密集潮湿或吸湿不行液体雾不行气体不行对于切割时因气化会产生的有害气体的原材料如塑料需要附加额外的过滤器16 切割区域内操作人员的安全在操作员一侧有升降式安全门其它两侧和机器的后部设有坚固的隔离板安全标准符合欧共体机床指导性文件89392EEC对于机床部件的运动激光束反射的激光束和金属的飞溅操作人员均处于自动保护状态在正常的切割过程中门是锁着的当门打开时自动切割将被禁止所有的驱动单元均限制在低功率范围并切断了交换工作台的交换对于设备维护系统可以置成特殊状态通过手动终端驱动在这种状态下所有驱动单元在低功率输出下运行系统在正常状态下运行时符合国际通用激光系统一级安全标准 Class 1 的要求17 自动交换工作台交换切割台包括下列设备两套带有隔架的切割工作台一个工作台驱动装置采用自动交换切割台上料和卸料与切割同时进行因此生产效率可以提高30-50交换切割台自动地将切好的板材移到卸料区装有新板材的另一个切割台移到切割区两个工作台均标准配备了插入式的齿状钢制隔架com 上下料区安全光帘当操作员进入光帘保护区域后交换切割台的运动就会停止当离开保护区后操作员需通过相关的开关取消中断信号光帘是由一个发生器和一个接收器足够数量的反射镜组成的光帘将上料和卸料区域封闭起来其布局见平布置图BY100804-RICKY Page 17 6术规格附加设备术服务ByJin 30152 基本选项21 湿热带地区环境适应性装置对于露点过高地区该装置用来去除镜片表潮湿并可保持冷却水在适当的温度使设备适应广泛的环境该装置在以下情况使用机床周围温度相对湿度30°C 6035°C 4540°C 3043°C 253 其他选项自动化系统另外报价BY100804-RICKY Page 17 7术规格附加设备术服务ByJin 30154 编程软件 Bysoft41 基本编程软件com 板材基本编程软件Bysoft 编程软件基于Windows952000XP 和NT4 使用简单方便且功能强大它包括零件设计 Bypart 生产加工 Bywork 数据管理 Bybase设计 Bypart 零件设计 Bypart 组成单个零件设计确定零件切割参数切割径自动优化CAD 文件输入 DXF MI BXF LCC DWG IGES DIN CAD 文件输出 DXF DIN LCC BXF法兰零件编程生产加工 Bywork 生产方案 Bywork产生整板及连续加工的切割方案切割方案人工或自动套裁排版定单管理式生产数据工艺确定激光切割激光脉冲切割或雕刻切割过程的模拟演示和时间计算板材的剩料分割打印切割方案数据管理 Bybase 数据管理软件 Bybase管理下列数据组单个零件生产作业产品定单处理材料供应商板材尺寸板材规格机器客户用户com 自动套裁软件模块 BynestBYNEST 功能强大能够手动或自动实现多种工件自动排料及共边切割并优化最佳径BYNEST 集成于Bywork自动分析工件形状自由选择排料角度并能实现大小件嵌套小件填充进一步降低材料浪费com Bysoft 软件供货范围1 套Bysoft 软件CD-ROM1 个软件许可BY100804-RICKY Page 17 8术规格附加设备术服务ByJin 3015com Bysoft 软件附加使用许可用户根据生产需要可优惠获得Bysoft 软件附加使用许可com Byhand 切割方案现场高级修改软件用户根据生产需要对已经输出的切割方案中任意零件进行直接现场修改调整5 安装调试验收在设备安装期间直到操作人员培训结束系统由百超 Bystronic 技术人员操作运行在完成下列事项后生产可以开始51 安装根据签定的设备布置方案安装切割系统和试运行均由百超技术人员进行交通食宿和工程师的费用已经包括在报中为了培训和熟悉设备建议用户操作者和维护保养人员在安装过程中协助安装用户的职责有将机器卸在安装现场根据设备布置方案准备场地将所有已供的部件零件送到安装现场起重吊装设备请考虑高度和承载能力配备训练有素的吊装设备操作人员2 米以上作业需提供平行升降机电源、电源频率电压电压差和保险丝要符合安装说明手册第四章和设备安装检查清单 CL030201根据安装说明手册第四章和设备安装检查清单CL030201准备激光气体和切割辅助气体对于气体从厂房外输入需采用高质量清洁铜制或不锈钢制适当直径的管子与气源柜和机器相连接根据安装说明手册第四章和设备安装检查清单CL030201准备干燥无油无尘的压缩空气现场应符合安装说明手册第三章设备安装检查清单CL030201和设备安装布置方案安装场地和通往场地的上没有影响和限制安装的障碍在恶劣的天气条件下采取适当的措施见安装说明手册第三章根据安装说明手册第八章和设备安装检查清单CL030201提供安装网络清理包装材料52 调试根据验收协议进行设备的试运行和测试用户负责准备好验收试验用的适宜板材符合 Bystronic 参数数据库厚度和质量要求的板材才能用于切割采用其它材料需得到百超 Bystronic 的书同意53 验收调试完成后进行验收用户一名有权签署验收协议的工程师应在验收现场在验收成功后签署验收协议验收包括根据供货的系统部件进行功能测试根据验收协议或书协议的规定切割零件BY100804-RICKY Page 17 9术规格附加设备术服务ByJin 30156 培训61 培训计划百超 Bystronic 提供激光切割机全技术培训标准–用户现场培训–特殊技术培训62 激光切割机培训com训用户现场操作了解激光切割机各个不同部件的功能如CNC 控制上下料激光控制操作手册的使用独立开机操作等掌握调出原始基本参数用氧气或氮气切割客户零件根据被切材料状况调整优化切割参数识别和确定系统信息和故障排除正确独立关机维护保养依照维修手册维护保养的要求独立检查机器并完成基本维护保养com培训用户现场掌握激光切割机各个不同部件的功能如CNC 控制上下料激光控制操作手册的使用独立开机操作安全注意事项等学习采用原始基本参数进行单个零件氧气或氮气切割熟练掌握根据被切材料不同的切割效果调整优化切割参数并掌握整个工艺方案的切割了解百超服务热线及全服务系统熟练掌握识别和确定系统信息和故障排除正确独立关机com 操作员深入培训用户现场全掌握设备各种功能如非金属材料切割脉冲切割雕刻等掌握各种实用知识和特殊加工方法讨论解决有关维护保养和操作的问题63 软件培训com件Bysoft 和自动套裁 Bynest 软件培训用户现场用户参加人员需具备板材零件编程设计的基本知识通过培训后能够独立安装和使用BysoftBynest 软件可以编制单个零件图输入零件图制定零件切割方案和生产计划同时也能够将切割计划输入到机器计算切割时间而且熟悉数据资料的管理com加模块培训用户现场通过培训用户参加人员能够了解各软件模块的基本内容和功能熟悉软件模块间的相互关系并能在日常生产中灵活运用各软件模块的重要功能com级培训用户现场通过培训用户具有较高专业知识的参加人员能够全了解软件的所有内容和功能熟悉各软件模块的扩展性能成为专业编程和编程管理人员64 维护保养培训com 电气维护保养培训用户现场通过培训用户参加人员能够理解系统的模块设计了解主要技术方的控制过程掌握系统各电气线图的应用并能了解维护保养时基本的安全操作程序com护保养培训用户现场通过培训用户参加人员能够了解系统的机械和光学元件掌握独立调整外光及清洗所有外光光学镜片并能够按照维护保养手册完成切割头和机床其他部分的常规维护保养BY100804-RICKY Page 17 10术规格附加设备术服务ByJin 30157 机床资料设备交货时包括下列资料操作手册中英文各一本设备电气图备件手册备件定购本机器日志机器文档- 符合CE 标准的说明- 验收协议- 附助文件- 设备平布置图Windows XP 简介8 安全注意事项和环境条件机床符合CE 安全标准激光束是波长为106 微米的不可见光其高能量密度具有危险性对眼睛和人体激光器到喷嘴之间的激光束是完全封闭的但我们建议在激光切割时配戴激光防护镜操作员应了解与激光束和高压相关的安全知识设备的维修和调试须由经过培训的人员进行百超不对违反有关规定造成的故障负责有些材料切割时会产生有毒气体或灰尘用户应向材料制造商了解有关信息及相应对策某些气体例如喷漆产生的或用有机溶剂清洁机器产生的有可能吸收激光会对系统运行产生不利影响甚至产生危险应注意避免9 维护保养为了经济有效地运行激光切割机用户应对设备提供可靠正确的维修保养百超 Bystronic可时提供维护保养服务但需双方协商并另立合同执行BY100804-RICKY Page 17 11术规格附加设备术服务ByJin 301510 技术参数101 激光切割机和交换工作台com 主要技术参数特性术数据切割区域 3048x1524mmZ 轴行程 70mm机器精度根据 VDIDGQ 3441 ± 01mmm重复精度± 005mmXY 轴最大定位速度 100mminXY 轴最大联动定位速度 141mmin最大轴向加速度 8ms2最大切割速度 50mmin机器自重约 12000kg整个系统重量见设备布置图设备安装所需空间见设备布置图颜色标准 NCS S 0585 - Y80RNCS S 7020 -R60B工作台最大承重 NCS S 2502 – RNCS S 7502 - R750kg 3000 x 1500 x 20mm交换切割台交换时间约35 秒机床精度VDIDGQ 3441 测量长度 1m切割精度与板材厚度和质量有关com 电气部分激光器机床和冷却除尘一体系统激光器功率 3000 W连接 3 相 PE主电源IEC 364-3 TN频率 50Hz额定电压 3x400V允许电压波动 6-10保险丝 100AT最大功率 37kw 45 kVA装机容量 69kVA相角cos 081输入的电力应没有频率干扰与激光切割机在同一主电上的各机器都应符合相关的EMC 标准BY100804-RICKY Page 17 12术规格附加设备术服务ByJin 3015com 压缩空气激光器机床和冷却除尘一体系统激光器功率所有激光发生器最小输入压力 6 bar连接管径尺寸 12 英寸最大消耗量 325Nm h机床输入端空气的最低质量 ISO 8573-1最大颗粒尺寸4 级或更好 15μm最大凝聚物含量 4 级或更好 8mgm3最大油含量 3 级或更好 1mgm3露点 5°C设备进气压缩空气最高温度 43°C压缩机吸入的空气应是无溶剂气体且不含悬浮物为免压缩机带来污染物要求使用无油螺杆式空气压缩机并在其后接一空气干燥机压缩空气输送管道应无污染无油如果达不到上述标准用于激光器输出镜后的外光路系统的气源应是瓶装压缩空气或氮气或单独为激光切割机配备质量好的带空气干燥系统的螺杆式空气压缩机用户自备102 激光发生器激光器功率 3000 W额定输出功率 3000W激光功率调节范围 150-3000W脉冲频率 1-2500Hz波长 106m偏振性圆偏振尺寸长x 宽x 高 3150x800x1700mm重量 1850kg反射光吸收器包括激光控制激光柜 850x1050x2000mm 带微控激光激励电子管电源103 制冷除尘一体机冷却技术参数激光发生器低压冷却水主回输出水温20°C - 05°C输出压力 4-5 bar 可调制冷量要求 35 kW 30000kcalh -05 达到45°C 的环境空气压力输出流量 10 m3h外光回输出压力 4- 5 bar 可调BY100804-RICKY Page 17 13术规格附加设备术服务ByJin 3015输出流量 5 lmin控制水温可调25 – 35 °C -2°CByPos 回高压回输出压力 16 bar 可调输出流量 25 lmin控制温度 adjustable 25 –35 °C -2°C运输环境温度要求 -20°C to 50°C操作环境温度要求 5°C to 45°C制冷冷媒 F22在每个回增加关闭阀门用于维护外侧防护盖带有滤网电压输入主电压输入400V3Ph50Hz连接尺寸内螺纹低压主回 112 with 连接管径32mm inputoutput外光回 with 连接管径 13mm inputoutputBypos 回 inputoutput放水接头 with 关闭阀门除尘器技术参数风机风量 3000m3h风机全压 3000Pa使用电源三相四线400V 50Hz 滤筒数量四件过滤积 40m2脉冲阀数量 4 件过滤效率 9999重量 885kg火花捕捉器包含灰尘收集漏斗≥50L104切割注意事项硅含量对碳钢切割质量有影响硅含量达到的切割质量硅≤ 004 满意非常好的激光切割质量BY100804-RICKY Page 17 14术规格附加设备术服务ByJin 3015硅≤ 025 可稍微降低切割质量硅 025 不太适合激光切割的钢材切割效果有所降低可切割的钢材厚度 3000 W碳钢 Stw 37-2 Stw 22 05-20mm不锈钢 14301 05-12mm铝 05-8mm。

激光切割机参数

激光切割机参数

激光切割机参数1. 激光功率激光切割机的激光功率是指激光器输出的功率。

通常以瓦特(W)为单位表示。

激光切割机的功率大小会直接影响切割速度和切割深度。

一般来说,激光切割机的激光功率越高,切割效果越好,但也会增加设备的成本。

2. 切割速度切割速度是指激光切割机在一定时间内完成切割的速度。

一般以毫米/秒(mm/s)为单位表示。

切割速度的选择应根据材料的硬度和厚度来确定。

如果切割速度过快,可能导致切割质量下降;如果切割速度过慢,可能增加生产周期。

3. 切割深度切割深度是指激光切割机在一次切割中可以切割的材料厚度。

一般以毫米(mm)为单位表示。

切割深度与激光功率、切割速度和材料硬度等因素有关。

通常情况下,激光切割机的切割深度越大,可以应对更厚的材料。

4. 材料种类激光切割机可以用于切割各种不同类型的材料,包括金属和非金属材料。

金属材料包括不锈钢、铝合金、钛合金等;非金属材料包括木材、塑料、橡胶等。

不同的材料需要不同的激光参数和切割技术。

5. 焦距激光切割机的焦距是指激光器到工作台之间的距离。

焦距的选择会直接影响切割效果。

一般来说,焦距较短可提高切割效果,焦距较长则可以增加切割速度。

选择适合材料和厚度的焦距是保证切割质量的重要因素。

6. 激光波长激光切割机的激光波长是指激光器输出的光的波长。

激光波长不同会对不同材料的切割效果产生影响。

一般来说,红外激光适合切割金属材料,紫外激光适合切割非金属材料。

根据材料的特性选择合适的激光波长可以提高切割质量。

7. 辅助气体在激光切割过程中,通常需要通过喷射辅助气体来冷却切割区域和将熔融的材料吹散。

常用的辅助气体有氮气、氧气和惰性气体。

选择合适的辅助气体有助于提高切割效果和保护切割头。

8. 自动化程度激光切割机的自动化程度也是一个重要的参数。

高度自动化的激光切割机能够实现自动上下料、自动定位和自动切割等功能,大大提高生产效率。

不同的应用场景可能需要不同程度的自动化,因此根据实际需求选择合适的自动化程度。

激光切割机切割工艺参数

激光切割机切割工艺参数

激光切割机切割工艺参数1. 激光切割机的工作原理激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的设备。

它通过将高能量密度的激光束聚焦到一个小点上,使材料局部熔化、汽化或气化,然后通过气流将熔融的材料吹散,从而实现切割。

2. 激光切割机的主要参数激光切割机的切割效果受多个参数的影响,以下是一些常见的主要参数:2.1 激光功率激光功率决定了激光束的能量密度,对切割速度和切割质量有着重要影响。

通常,激光功率越高,切割速度越快,但同时也会增加切割缝宽度。

2.2 光斑直径光斑直径是指激光束在切割点上的直径大小。

较小的光斑直径可以提高切割精度,但也会增加切割时间。

2.3 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内能够切割的长度。

切割速度的选择要根据材料的性质和切割质量要求进行调整。

2.4 激光频率激光频率是指激光束的振荡频率。

较高的激光频率可以提高切割速度,但也会降低切割质量。

2.5 激光脉冲宽度激光脉冲宽度是指激光束的脉冲持续时间。

较短的脉冲宽度可以提高切割质量,但也会降低切割速度。

2.6 激光光束质量激光光束质量是指激光束的聚焦能力和光斑形状。

较好的激光光束质量可以提高切割精度和质量。

2.7 气体类型和流量激光切割机通常使用辅助气体来吹散熔融的材料。

气体类型和流量的选择要根据材料的性质和切割要求进行调整。

3. 激光切割机切割工艺参数的优化为了获得最佳的切割效果,需要根据具体的材料和要求来优化激光切割机的工艺参数。

以下是一些常见的优化方法:3.1 参数调整根据材料的性质和切割要求,逐步调整激光功率、光斑直径、切割速度、激光频率、激光脉冲宽度等参数,以找到最佳的组合。

3.2 气体选择和流量控制根据材料的性质和切割要求,选择合适的气体类型,并根据切割速度和切割质量的要求调整气体流量。

3.3 光斑调整和对焦通过调整光斑直径和对焦距离,使激光束能够在切割点上达到最佳的能量密度,以提高切割质量和效率。

3.4 激光光束质量优化通过调整激光器的参数和光学系统的调整,提高激光光束的质量,以获得更好的切割效果。

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FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:2维激光切割系统3维激光切割系统激光焊接系统自动化设备装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程,电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统;无需激光器维护的低维修费系统,高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统,减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度..定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头.同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好..冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量..紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

设备配备符合GBZ2~2002有关环保标准的美国唐纳森除尘净化过滤吸尘器,以收性能参数名技术参数型号Torit DFO4W处理风量4000 m3/h过滤面积106 m2滤材Ultra-Web FR滤筒过滤效率颗粒在微米粒径以上,达%风机K10电机功率噪音79dB(A)清灰方式压缩空气脉冲控制系统反吹压缩空气压力压缩空气消耗量0.25 m3/min压缩空气含油量<100ppm压缩空气含油量<100ppm电源要求380V/50Hz/3Ph三、激光发生器, 光束引导装置及切割头1、激光谐振器. 激光发生器采用目前世界上最领先的IPG高功率连续掺镱光纤激光器。

结构紧凑的水冷设计高品质的光束质量更高的光电转换效率更低的维护成本更长的使用寿命.光束引导装置不同与传统CO2激光器,采用世界上最先进的光纤引导,将能量损耗降低到最低且易更换免维护。

.激光切割头激光切割头配有电容调高系统, 它由标准250mm或是150mm镜头, 气体入口及切割喷咀组成.激光切割头是德国梅塞尔专利产品,可以使切割效果更好。

准值器切割头高度控制器.安全装置激光切割部分, 工作台及CNC数控系统均配备有安全装置, 可保护操作人员避免伤害, 保护系统不被损坏.梅塞尔光纤激光切割机标准:•激光防护眼镜符合标准:EN207•激光切割机符合标准: EN60825-1•激光切割机的切割质量符合标准:DIN 2310-Part5•梅塞镭德激光切割机的安全等级:正常工作模式下是非常安全的1类激光产品。

维修模式、调试模式、设置模式下是4类激光产品, 必须佩戴激光防护眼镜。

注:正常工作时眼睛不可以直视光源,以避免伤害。

全封闭外罩Global Control切割机数控系统是梅塞尔百年技术与经验的结晶。

功能强大、拥有强大的专家数据库,操作简便。

它集高性能与高可靠性于一体,采用高标准工业PC与电气元件,充分考虑了切割机独特的工作环境。

代表当今切割机最先进技术梅塞尔全新力作数控系统Global Control LEtherCAT系统总线控制采用网线传输,最大限度的提高系统可靠性,不受外界的干扰;多任务系统;先进的网络诊断功能;方便的系统数据库功能;简单便捷的操作1、系统特征EtherCAT系统总线控制采用网线传输,最大限度的提高系统可靠性,不受外界的干扰;多任务系统;先进的网络诊断维修功能;具有网络操作功能;方便的数据库及消耗品寿命统计功能;简单便捷的操作软PLC功能完全网络功能和Internet兼容,光缆信号传输接口;可接受远程服务(选项)钢板校正判断;程序的角度旋转;X和Y方向重复功能割缝补偿功能任意程序段回退断电记忆恢复切割功能切割时能同时显示执行的程序段、切割速度、补偿量、速度倍率、执行程序段及程序号等参数便于生产管理的管理数据库集合自动加减速运动的控制沿轮廓线返回功能;跑离轮廓线返回功能从程序轨迹上移出及返回功能按工作区定义工作范围(软限位功能)完善的三级数据库:经验数据、用户数据、实时数据方便维修的在线示波图形功能能实时监控并调整机器的同步误差控制具备龙门架与钢轨垂直度自动校正功能能自动检测驱动器方面的故障为维修及安装工作提供的各种诊断及指引信息故障自动记入时间内容等的记录功能2、主要技术参数:15” 触摸屏windows xp专业版基于技术的HMIIntel Celeron M 1,5GHz 1024M40G4、编程软件OmniCADNest德国梅塞尔公司垂直切割编程软件OmniWin CADNest,与其他软件相比有如下优点:CAD制图(OmniCAD)及套料在同一操作界面上DXF/DWG 导入格式基于OmniCAD的丰富的套料功能手动及自动套料功能特殊功能包括:过桥、连接切割、公共边切割、补丁等余料定义、余料切割套料结果可以用XML 格式导入、导出切割工具相关的可组态的切割技术数据库针对不同热切割机的可组态的NC代码输出五、激光切割机的其他功能:*超前性*可编程的加速度*程序中断*可对路径速度进行编程的激光功率*激光功率及频率可直接输入控制*气压数据库 (+/-10VDC)*激光穿孔及切割的数据库*带自检的自起动*拐角加工功能*高速穿孔*切割误差的重现功能*一体化切割数据表*一体式高度调控六、诊断功能*屏幕显示出错信息*在线诊断 (示波器, 圆形测试)*逻辑在线诊断*遥控诊断 (选择)*七、技术参数1、切割设备切割范围X轴3000mmY轴1500Z轴100 mm2、工件尺寸板的最大尺寸 3000 x 1500 mm板的最大重量750 kg3、系统时间最大定位速度(X-Y联动) 50m/min最大切割速度15 m/min4、加工精度最小可编程单位0,0001 mm重复精度0,01 mm定位精度±0.05mm/m5、气体供应1、氧气压力7 bar气体流量 12 m³/h压缩空气管路高压管路切割用气纯度(氧气、氮气): 99,95 %2、氮气压力25 bar气体流量 12 m³/h压缩空气管路高压管路切割用气纯度(氧气、氮气): 99,99 %3、压缩空气压力量4Bar要求干燥、无油汇流排及气体供应由客户提供.6、电源要求符合DIN-EN 60204-1操作电压400 VAC/3P/N/PE三相稳压电源 380V±10%/30KVA(激光器用)数控系统220V (10%) 50 Hz, 10 KVA激光器 380V±10%/30KVA(激光器用)除尘器380V/50Hz/3Ph 10KVA类型掺镱光纤激光器运行模式连续或脉冲波长1070nm+/-10输出功率1200W偏振态随机最大调制频率 kHz5电源要求 V380能耗 15 总共(kW)151200W光纤激光器(kW)水冷(kW)切割系统(kW)冷却方式水维护要求无8、最大切割能力.功率1200 W碳钢 12 mm不锈钢 4mm最大切割能力取决于切割气体品质, 被切材料特性, 且边缘处会发生变化.电力消耗激光器 kw 总功率:++=总电耗:×60%×=元/小时1.设定因子:60%2.设电费:元/度冷水机组机床主机含除尘11.5 kw空压机组无min,(2mm碳钢板速度约min,)每小时最多切割长度为240m,以实际生产切割效率75%计算,生产长度为:180m。

因此,3mm碳钢激光切割成本约:180=元/米。

(不含设备折旧及人工费用。

)按实际经验,切割碳钢板(用氧气辅助)每小时硬成本约为元左右,切割不锈钢(用氮气辅助)每小时硬成本约为40元左右。

九、培训课程1、操作课程.介绍课程:目的: 简单介绍机器的操作, 使用机器基本功能工作.内容: 基本系统功能, 机器安全, 系统的开动和关闭,数控系统的基本操作工具系统, 光学系统, 基本维护相关人员: 机器操作者及维护人员.操作者的培训:目的: 详细介绍机器操作, 如何最佳使用机器.内容: 从理论和实践出发, 深入讲解机器不同功能, 机器和控制的细致操作, 激光器的使用和保养相关人员: 机器操作者.维护课程:目的: 机器维护的详细介绍, 保证系统最佳状态内容: 不同设备及机器部件的组装, 功能和管理, 安全设施, 失误和错误的分析, 维护周期,维护规则相关人员: 机器操作者及维护人员.开始生产/生产支持:目的: 优化生产过程, 适应特殊工作, 以使梅塞尔系统在最短时间内达到最大生产率内容: 帮助使用梅塞尔系统开始生产, 适应特殊工作, 优化机器设置, 零件编程, 机器处理人员: 操作者及编程人员.应用激光切割技术:目的: 详细介绍激光技术, 使激光系统最优化使用内容: 激光切割原理, 激光系统操作安全, 介绍子程序编辑技巧, 建立和使用激光参数, 材料特殊参数设置, 机器和控制系统的最佳使用人员: 操作者, 维护人员及编程人员.编程课程目的: 用OMNIWIN CADNest对梅塞尔系统进行编程内容: 图形转化为切割程序人员: 操作人员及编程人员十、销售条款1、价格标准配置Fiberblade 3m 、功率1200 W带交换工作台交换式工作台2、价格条款本报价自报价之日起3个月内有效,3、交货期除不可抗力外, 合同生效后 90 天发货.(可考虑用户的交货期)4、付款条件Payment 付款方式- 30% at contract signature - 合同正式签订时付款30%- 70% on delivery - 发货时付款70%5、运输及费用供方负责运输和所有费用 (含保险费), 需方负责货到后的有关事宜.6、设备的发货安装验收.交货期为合同生效后90(天)。

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