4101工作面安装作业规程4.21概论

合集下载

4101工作面开切眼掘进作业规程

广安市思源矿业集团有限公司XX煤矿4101工作面开切眼掘进作业规程批准日期：年月日会审单位及管理人员签字单位及职务名称签字时间备注编制人2012、7、20生产技术科通风科机电科安全科施工队队长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长施工时间会审意见、存在的主要问题：、处理意见：三、会审结果：第一章地质概况一、掘进区域煤层与围岩特征及柱状图：矿区属华蓥复式背斜中段，宝鼎背斜南西翼中部的局部地段。

含煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层的上含煤段。

地质构造简单，为急倾斜单斜构造。

煤层倾角 77度至82度，掘进煤层为大连煤层和沙连煤层，其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩，含有少量结核菱铁矿。

煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，大连煤层含夹矸2层，其岩性为粉砂质泥岩，沙连煤层中含矸一层，其岩性为泥岩或炭质页岩。

柱状二、掘进区域已有的采掘状况及对施工巷道的影响该掘进工作面位于 -40 生产水平南翼一采区上阶段，即 +12m 水平4101 工作面运输煤巷和 +74m 水平 4101 工作面回风煤巷之间，上止于4101回风煤巷，下起4101运输煤巷，垂直高度为53m 。

该掘进区域为新煤层厚度岩性简述灰色中粒长石石英砂岩。

亮型煤，媒质松软，灰份较低。

灰色泥岩，遇水膨胀，易片帮。

半亮型煤，媒质松软。

暗型煤，质坚硬，呈块状。

灰黑色炭质泥岩岩。

暗型煤，媒质松软。

灰色砂质泥岩.粉砂岩。

直接顶煤层顶板大连煤大连煤沙连煤煤层底板4- gr- 7JW •Q |ZT .C」棕色炭质泥岩，不稳定。

掘进区，左右无已有的采掘区域，下面的运输煤巷和上面的回风煤巷不会对该掘进巷道构成影响。

三、掘进区域内预计水文地质及水文情况该掘进区域水文地质条件简单，掘进区域内无老窑及老巷积水，区内无断裂构造，没有导水断层，煤层顶板为含水性较强的粗粒长石砂岩，其厚度约70m 左右，煤层底板为泥质粉砂岩、泥岩、粉砂岩、粗粒长石砂岩。

4101回采作业规程

编号：CM2009-10内蒙古鑫泰煤炭开采有限公司文玉煤矿4101回采工作面作业规程工作面名称： 4 1 0 1综采工作面批准人：区队长：编制人：施工单位：综采队编制日期:2009年10月15日执行日期:2009年10月31日审批意见表目录第一章：概况 (5)第二章：采煤方法 (8)第一节：采煤方法的确定 (8)第二节：支护设计 (9)第三节：回采工艺 (10)第四节：落煤方法 (10)第三章：顶板管理 (12)第一节：工作面顶板管理 (12)第二节：回柱方法 (15)第四章；生产组织 (18)第五章：生产系统 (20)第一节：运输系统 (20)第二节：供电系统 (22)第三节：一通三防 (28)第六章：安全技术措施 (33)第七章：安全管理制度 (53)第一章：概况一、回采工作面概况表1-1二、煤层情况表1-2三、煤质情况表1-3四、煤层顶底板情况表1-4五、地质构造情况本工作面地质构造简单，褶皱断裂不发育，局部有小型断裂构造发育。

煤层产状平缓，近于水平，倾角0.5－1.5°。

为一微向南西倾斜的单斜构造。

六、水文地质情况及防治水措施表1-5七、影响回采的其它地质情况表1-6八、储量计算表1-7第二章：采煤方法第一节：采煤方法的确定一、采煤方法：本工作面采用综合机械化长壁一次采全高全部垮落采煤方法。

二、采高的确定：1、本工作面使用的基本支架为ZY9000/22/43型两柱掩护式液压支架，支架的最小高度为2.2m，最大高度为4.3m。

2、本工作面使用的采煤机为MG650/1515-WD型无链电牵引双滚筒采煤机，采煤机的最小截割高度为2.2m。

3、本工作面所采煤层为单一煤层，根据煤层赋存厚度、支护条件工作面采高为，采煤时沿煤层顶底板回采，不留顶煤和底煤。

第二节：支护设计一、基本支护：本工作面使用ZYT9000/22/43型两柱掩护式端头支架4架，ZYG9000/22/43过渡支架2架；ZY9000/22/43中间工作架109架，共计115架管理顶板。

1101工作面安装作业规程

第六章主要生产系统第一节通风系统一、风量计算1101综采工作面安装期间，使用1101回风顺槽里段盲巷段作为支架安装车场，因此工作面安装期间风量计算分为工作面安装风量计算和1101回风顺槽盲巷段风量计算两部分：（一）工作面风量计算根据集团公司关于印发《徐州矿务集团有限公司矿井风量计算细则》的通知（徐矿司[2015]24号）中相关规定，1101工作面安装期间的供风量按巷道供风计算：Q 基本=60×V采1×S采max=60×0.25×16.8 =252 （m3/min）式中: Q基本——工作面安装所需的基本风量，m3/min。

V 采1——工作面风速，取V采1≥0.25m/s；S采max——采煤工作面最大断面积，取14.4m2。

（二）1101回风顺槽盲巷段风量计算1101回风顺槽盲巷段的供风量按巷道供风计算：15Smax＝15×10.6＝159（m3/min）式中：Smax——1101回风顺槽盲巷段的最大净断面积，为13.7m2。

局部通风机与风筒选型如下：（1）局部通风机工作风量计算：Q 扇＝Q掘×P（m3/min）式中：Q扇—局部通风机工作风量，m3/min；Q掘—掘进工作面的需要风量，m3/min；P —局部通风机供风巷道风筒漏风系数，对于柔性风筒按下式计算：P = 1/(1－nL接)P = 1/(1－5×0.002)= 1.01式中：N —风筒接头数；L接—一个接头漏风率，反压边连接时，L=0.002Q扇= 159×1.01= 161 m3/min（2）局部通风机工作风压计算h ft =RP×Q掘×Q扇（Pa）式中：hft—压入式局部通风机的全风压，Pa；RP—压入式风筒的总风阻，N﹒S2/m8；按下式进行计算：R P =6.5α×L/d5＋(n×ζj0＋∑ζbei＋ζin)×[ρ/(2S2)]式中：α—风筒摩擦阻力系数，N﹒S2/m4；选用Φ600mm胶质双反边风筒时取0.0041，选用Φ800mm胶质双反边风筒时取0.0032；L—风筒长度，m；d—风筒直径，m；ρ—空气密度，K g/m3；S—风筒断面积，m2；n—风筒的接头个数；ζj0—风筒接头局部阻力系数；选用Φ600mm胶质双反边风筒时取0.13，选用Φ800mm胶质双反边风筒时取0.11；ζbei—风筒拐弯局部阻力系数；ζin—风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时，取0.1；1101回风顺槽盲巷段用风筒的总风阻为：①选用Φ600mm胶质双反边风筒时：RP= 6.5×0.0041×42/(0.6)5＋(5×0.13＋2.0＋0.1)×1.308/(2×0.28262)= 36.9 N.S2/m8②选用Φ800mm胶质双反边风筒时：RP= 6.5×0.0032×42/(0.8)5＋（5×0.11＋2.0＋0.1)×1.308/(2×0.50242) = 4.4N.S2/m8则1101工作面回风顺槽盲巷段用局部通风机工作风压为：①选用Φ600mm胶质双反边风筒时：h ft = 36.9×159×161÷4200 = 224.9 Pa②选用Φ800mm胶质双反边风筒时：h ft = 4.4×159×161÷4200 =26.8 Pa（3）局部通风机及风筒选型根据以上计算结果，并参照徐矿集团经常使用的局部通风机参数，1101工作面回风顺槽盲巷段选用FBDNo5/2×5.5KW的局部通风机、配套Φ600mm的胶质风筒，可满足生产要求。

某煤矿工作面设备安装作业规程

某煤矿工作面设备安装作业规程2、工作面设备搬运时，需使用专业搬运设备和合适的搬运工具，禁止人力搬运。

3、搬运过程中需注意设备与其他设备或煤壁的碰撞，确保设备不受损坏。

4、设备安装前需测量实际安装位置，确认安装位置是否符合要求。

5、安装时需使用专业工具，严格按照设备安装图纸和要求进行安装，并严格控制安装误差。

6、安装完成后，需要进行设备的验收测试，确保设备运行正常，无故障。

7、完成设备安装的相关工作人员需进行安全教育培训，熟悉设备操作和维护保养要求。

8、安装工作完成后，需做好工作面现场整理，清理工作面的杂物，确保通道畅通，避免安全隐患。

9、安装作业结束后，需对作业过程进行总结和经验分享，不断提高设备安装作业的质量和效率。

10、安装作业过程中，严禁酒后作业或疲劳作业，确保操作人员安全。

煤矿工作面设备安装作业是煤矿生产中的重要环节，对煤矿生产工作的效率和安全具有重要影响。

为了确保设备安装作业的顺利进行，需要制定严格的安全作业规程，并严格执行，以确保作业安全和设备安装质量。

在设备安装作业过程中，首先需要进行安全检查，确认设备完好并符合安全要求。

这不仅包括对设备的外观检查，还包括对设备内部结构和关键部件的检查，确保设备没有破损、松动或其他安全隐患。

安全检查还需要对搬运设备和工具进行检查，确保其工作状态良好，可以安全进行设备搬运和安装作业。

设备搬运是设备安装作业的重要环节。

在搬运设备时，需要使用专业搬运设备和合适的搬运工具，禁止人力搬运。

搬运过程中需注意设备与其他设备或煤壁的碰撞，确保设备不受损坏。

搬运设备的操作人员需要经过专业培训，熟悉搬运设备的使用方法和安全操作规程，严格按照操作规程进行设备搬运作业。

设备安装前需要对实际安装位置进行测量，确认安装位置是否符合要求。

在进行设备安装作业时，需要使用专业工具，严格按照设备安装图纸和要求进行安装，并严格控制安装误差。

安装完成后，需要进行设备的验收测试，确保设备运行正常，无故障。

(工作规范)工作面带式输送机巷综掘施工作业规程

第一章概述第一节概述第二节编写依据一、有关技术规范规定及地质说明（一）井下4101综采工作面巷道开凿图号：S1410-179-1（修1）（二）陕西彬长文家坡矿业公司文家坡矿井田地质报告(部分)、风井掘进地质说明书（三）文家坡矿井检2号孔地质柱状图（四）《煤矿安全规程》（2011年版）《煤炭建设安全规范》（五）《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）（六）《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）（七）《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(煤规字<1999>第34号)等与本工程有关的国家及部颁现行各种技术规范、规程、规定。

（八）《煤矿测量规程规范》（九）《煤矿水文地质规程》（八）《文家坡矿二期施工组织设计》第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置情况文家坡煤矿是由陕西彬长文家坡矿业公司投资兴建，矿址位于陕西省彬县，东南距西安150km，西北距长武县40km。

矿井由中煤西安设计工程有限责任公司设计，设计生产能力4.5Mt/a，设计服务年限90.7年。

第二节煤岩层赋存特征及地质构造一、地质构造彬长矿区位于鄂尔多斯盆地南部渭北北缘的彬县—黄陵坳褶带。

总体构造形态为中生界构成的NW缓倾的大型单斜构造。

在此单斜上产生一些宽缓而不连续的褶皱。

本井筒位置位于玉子向斜的南翼，彬县背斜的北翼，路家—小灵台背斜的东端伸入井田的西南部，轴向N78E，南翼倾角1～3°，北翼倾向4～8°，两翼跨度7～8公里。

在井检2号孔附近近水平。

井检2号孔附近没有发现断层，属岩层平缓、构造简单类型。

井田内断层罕见，但在东南部的水帘矿、火石咀矿、下沟矿的生产矿井见少量断距在1.2～6米的小断层。

施工中注意岩层走向变化。

根据矿业公司提供掘进地质说明书及预想剖面图，该巷道将主要揭露4煤。

顶部以砂质泥岩和泥岩为主，巷道底部为泥岩。

二、煤尘爆炸性及煤的自燃根据地质精查报告显示，4煤的自然等级为Ⅱ级，有自燃性，自燃发火期为3-5个月。

4101工作面安装作业规程 4.21

目录第一章概况 (1)第一节工作面位臵及概况 (1)第二章安装准备工作 (1)第一节地面准备 (1)第二节井巷工程准备 (3)第三节运输路线 (4)第四节设备安装准备 (4)第五节设备安装方案 (8)第三章 4101工作面设备安装及质量要求 (12)第一节设备的安装顺序 (12)第二节设备列车及泵站系统的安装 (12)第三节转载机、破碎机的安装 (16)第四节液压支架的安装 (20)第五节刮板输送机的安装 (23)第六节采煤机的安装 (28)第四章工作面安装期间通风系统 (32)第一节工作面安装期间通风系统 (32)第二节工作面安装期间通风系统要求 (33)第五章工作面供电、供排水系统 (33)第一节工作面供电系统 (34)第二节工作面供排水系统 (34)第六章工作面各类高低压电缆、管路系统的安装 (35)第一节工作面高压电缆安装 (35)第二节煤机电缆及煤机喷雾系统安装 (35)第三节工作面照明系统安装 (36)第四节工作面控制系统的安装 (36)第五节设备列车照明系统的安装 (36)第六节压风、静压水、气雾阻化系统、煤机喷雾系统安装 (36)第七节单轨吊的安装 (37)第七章工作面安装期间避灾路线 (36)一、发生水灾时的避灾路线 (36)二、发生火灾、瓦斯灾害时的避灾路线 (36)第八章劳动组织 (37)第一节劳动组织 (37)第九章设备试运转和验收 (40)第一节设备的单机试运转 (40)第二节设备的联合试运转 (47)第三节单机调试及联合试运转的要求 (48)第四节设备验收 (48)第十章安全技术措施 (49)第一节各项技术参数及验算 (49)第二节一般规定 (53)第三节设备的装车、卸车安全措施 (54)第四节设备运输安全技术措施 (55)第五节设备安装安全技术措施 (57)第六节井下起吊设备措施 (59)第七节工作面安装期间顶板管理 (62)第八节单体使用安全技术措施 (62)第九节绞车使用安全技术措施 (63)第十节 3300v供电安全技术措施 (64)第一章概况第一节工作面位臵及概况4101工作面是陕西彬长文家坡矿业有限公司在41盘区五条大巷北侧沿煤层走向布臵的首采工作面，也是文家坡矿业公司的第一个工作面。

1410综采工作面安装安全技术措施 (1)

目录一、1410工作面概况 ................................................................................................................................... - 1 -（一）、工作面位置及地质概况 (1)（二）、工作面各系统简介 (2)1、运输系统.......................................................................................................................................... - 2 -2、通风系统.......................................................................................................................................... - 3 -3、防灭火系统...................................................................................................................................... - 3 -4、排水系统.......................................................................................................................................... - 4 -5、供电系统.......................................................................................................................................... - 4 -6、通讯照明系统 .................................................................................................................................. - 5 -7、监测监控系统 .................................................................................................................................. - 6 -（三）巷道规格和支护形式 (7)1、巷道规格及支护 .............................................................................................................................. - 7 -2、综采工作面支护 .............................................................................................................................. - 7 -3、上下出口支护 .................................................................................................................................. - 8 -（四）采煤方法及回采工艺 (8)二、安装工程量及工艺 ................................................................................................................................ - 8 -（一）工程量 (8)（二）设备安装前的准备工作 (9)（三）设备及材料运输 (9)（四）安装工艺及技术要求 (10)1、设备安装顺序 ................................................................................................................................ - 10 -2、安装工艺及技术要求 .................................................................................................................... - 11 -3、液压支架的安装 ............................................................................................................................ - 11 -4、采煤机安装.................................................................................................................................... - 13 -5、刮板运输机的安装 ........................................................................................................................ - 16 -6、转载破碎机的安装 ........................................................................................................................ - 20 -7、移变列车的安装 ............................................................................................................................ - 22 -8、皮带运输机的安装 ........................................................................................................................ - 26 -9、单轨吊的安装 ................................................................................................................................ - 31 -三、试运转 .................................................................................................................................................. - 33 -（一）单机试运转 (33)（二）设备的联合试运转 (34)（三）、单机调试及联合试运转的要求 (34)四、安全技术措施 ...................................................................................................................................... - 34 -（一）、一般规定 (34)（二）、设备的装车、卸车安全措施 (36)（三）、设备运输安全措施 (37)（四）、设备安装安全措施 (39)1、运输机安装.................................................................................................................................... - 39 -2、采煤机安装.................................................................................................................................... - 40 -3、转载机破碎机安装 ........................................................................................................................ - 40 -4、移变列车安装 ................................................................................................................................ - 40 -5、液压支架安装 ................................................................................................................................ - 41 -6、抽、装刮板链安全技术措施 ........................................................................................................ - 42 -五、灾害应急措施及避灾路线 .................................................................................................................. - 42 -（一）防止火灾、瓦斯爆炸的安全措施 (42)（二）火灾、瓦斯爆炸避灾措施 (43)（三）防止冒顶的安全措施 (44)（四）冒顶避灾措施 (44)（五）防止水灾措施 (44)（六）水灾避灾措施 (44)（七）避灾路线 (45)六、附件 ...................................................................................................................................................... - 45 -闫家渠煤矿1410综采工作面设备安装作业规程及安全技术措施1410综采工作面为1409综采的接续工作面，为保证生产正常接续，1410综采工作面即日进行安装，为确保施工安全，特制定《闫家渠煤矿1410综采工作面设备安装作业规程及安全技术措施》。

管理制度-工作面安装作业规程精品

目录矿审批意见第一章概况......................................................... - 3 -第二章设备安装情况.................................................. - 4 -第三章设备安装工艺.................................................. - 7 -第一节设备安装准备 (7)第二节设备安装顺序 (8)第三节转载机安装工艺 (9)第四节刮板输送机安装工艺 (12)第五节采煤机安装工艺 (14)第六节支架安装工艺 (16)第七节顺槽超前支护安装工艺 (19)第八节设备列车安装工艺 (20)第九节矿压、冲击地压、微震监测系统安装工艺 (22)第十节顺槽管路安装工艺 (27)第十一节皮带输送机安装工艺 (29)第十二节设备试运转工艺 (34)第四章设备安装及验收标准........................................... - 35 -第一节设备安装标准 . (35)第二节设备验收标准 (40)第五章生产系统..................................................... - 44 -第一节一通三防系统 . (44)第二节供电系统 (46)第三节矿压监测系统 (48)第四节排水系统 (49)第五节通讯照明系统 (50)第六节运输系统 (51)第六章工作面安装劳动组织........................................... - 53 -第七章安全技术措施................................................. - 55 -第一节一般规定 (55)第二节运输管理 (57)第三节机电管理 (81)第四节顶板管理 (95)第五节通风管理 (100)第六节灾害预防与避灾路线 (100)第七节其他 (104)第一章概况2310工作面是230采区回采的第三个大采高工作面，是5302工作面的接续面。

4101规程

第一章概况第一节概述一、巷道名称、布置及相邻关系本作业规程掘进的巷道为4101回风顺槽、尾巷、切巷。

井下4101工作面东南方向为一水平南翼西回风巷及轨道巷,其它地方均未开采。

二、掘进目的及用途掘进的目的为4101工作面回采服务，用途主要用于回风、运输物料和工作面安装。

4101回风顺槽用于4101工作面的回风、进架及运料；回采4101工作面时，4101尾巷专用于抽放瓦斯。

本掘进工作面所掘巷道为半煤岩巷，沿4#煤层顶板掘进。

4101工作面回风顺槽、尾巷、切巷均为回采巷道。

三、巷道设计长度及服务年限设计长度：4101回风顺槽长度为1119m，尾巷长度为1129m，切巷长度为180m；停采线为回风顺槽拐弯处，停采线以外每200m布置一个联络横贯，共4个，停采线以里每60m布置一个联络横贯，共5个，长度均为20m。

巷道掘进长度共2608m。

四、预计开竣工时间预计开工时间：2012年4月，竣工时间2012年9月底。

五、巷道平面布置图（见附图1）第二节编写依据及地质资料一、经过审批的设计㈠采区设计根据国辰公司S(B)21114-163-01《移交采区巷道布置平、剖面图》及4101进风顺槽、回风顺槽、尾巷及切巷设计说明书㈡地质说明书根据《山西阳煤集团南岭煤业有限公司4#煤层4101掘进地质说明书》㈢《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》及集团公司有关规定。

二、工作面地质资料根据地质部门提供资料，4101工作面上方有2#煤采空区，2#煤与4#煤层间距平均为6.04m，4101回风顺槽及尾巷能采用双锚支护的情况下优先采用双锚支护，不适用双锚支护的情况下采用金属梯形棚支护；回尾横贯采用双锚支护，切巷采用一梁二柱支护。

第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表1 井上、下对照关系情况表水平采区一采区工程名称4101工作面地面标高（m）1010--1150 井下标高（m）804--820地面相对位置建筑物及其它位于南岭火药库、降压站、南岭工业广场北部；瓦斯抽放站下部；桑树洼工业广场南部，南岭村东南部。

煤矿工作面安装规程

煤矿工作面安装规程1. 引言煤矿工作面的安装规程是为了确保在开采煤矿的过程中保障工人的安全，减少事故的发生而制定的一系列操作规程。

本文档旨在详细描述煤矿工作面的安装规程，并提供相关的安全措施和操作步骤，以供工作面的操作人员参考和遵守。

2. 安装前的准备工作在进行煤矿工作面的安装前，必须进行一系列的准备工作，以确保安全和顺利进行。

2.1 安装人员的资质要求安装人员必须持有相应的煤矿工作面安装证书，具有相关的技术和操作经验，并经过岗前培训和考核合格。

2.2 安装设备的检查和准备在安装过程中，必须对安装设备进行检查，确保设备的完好和性能良好。

同时，要准备好所需的工具和材料，以便在安装过程中使用。

2.3 安全防护措施的准备在进行安装工作前，必须准备好必要的安全防护措施，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

同时，还需要了解煤矿工作面的特殊安全规定，并做好相应的预防措施。

3. 安装工作的操作步骤3.1 清理工作面在进行安装工作前，必须先对工作面进行清理，将杂物和煤矸石清除干净，以便后续的安装工作进行。

根据工作面的具体情况和矿井的特点，选择合适的支护设备，并按照要求进行安装。

在安装过程中，要注意设备的牢固和稳定，确保其能够有效支撑工作面的压力。

3.3 安装通风设备通风设备的安装是煤矿工作面安全运行的重要环节。

在安装通风设备之前，必须先进行空气流量的测量和评估，根据工作面的面积和矿井的通风能力选择适当的通风设备，并按照要求进行安装。

3.4 安装电气设备煤矿工作面涉及到大量的电气设备，如采煤机、输送机等。

在安装电气设备之前，必须先进行电气安全检查，并确保设备的接地和绝缘防护措施符合要求。

在安装过程中，还要注意设备之间的合理布线，以确保电气系统的安全和稳定运行。

由于煤矿工作面存在煤尘等有害气体的产生，为了保护工人的健康，必须安装适当的防尘设备。

在安装过程中，要注意设备的密封和有效性，并定期进行清洁和维护，以确保防尘设备的正常运行。

工作面安装规程

第一章安装工作概述一、工作面概况4104工作面（以下简称04面）所在煤层为4-2煤层,一盘区第4个综采工作面，倾向长200m,走向长度1370米。

煤层倾角1-30度，平均厚度2.6～2.8 m米，采高2.8m米，普氏硬度系数f=1.5～2.5，容重1.25t/ m3。

地面标高1240m-1285.5m，煤层底板标高1200.0-1203.5。

主运顺槽断面4.5米×2.8米，辅运顺槽断面4.5米×2.8米，切眼断面6.5米×2.8米。

1、工作面位置工作面位于一盘区的西南侧，本工作面为右工作面，不用倒面。

2、地质情况煤层赋存：煤层顶板岩性为粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、细砂岩；底板岩性为泥岩、砂质泥岩、细砂岩。

顶、底板岩性介于软弱—中等坚硬之间，岩体较完整，裂隙不甚发育，地质构造简单。

水文地质：本区地质构造简单，地层平缓，无断层及岩浆岩侵入。

附近无大的地表水体。

3、瓦斯：矿井绝对瓦斯涌出量为0.132m3/min，相对瓦斯涌出量0.04m3/ t，矿井为低瓦斯矿井。

4、煤尘：煤尘有爆炸危险性。

5、煤的自燃：煤自燃倾向性为Ⅰ级，属容易自燃煤层。

6、本矿井无地温危害和冲击地压危害。

二、工作面设备配套及安设位置1、4104工作面设备配套4104工作面设备配置表2、安装工作面概述1）设备安装位置设备列车安装在工作面辅运顺槽，转载机、破碎机安装主运顺槽，液压支架、刮板运输机、采煤机安装在4104工作面切眼。

设备列车布置在4104面回风顺槽，放在临时轨道上，设备列车共24辆，总长度72m，由里向外分别为：回柱绞车、电缆车、工具箱、清水箱、喷雾泵Ⅰ、喷雾泵Ⅱ、乳化泵Ⅰ、乳化泵Ⅱ、乳化泵箱、乳化泵Ⅲ、乳化泵箱、组合开关Ⅰ、组合开关Ⅱ、总控制台、移变Ⅰ、移变Ⅱ、移变Ⅲ、电缆车、回柱绞车。

2）工期计划：8天。

第二章设备安装前的准备工作1、按照设备尺寸，按照马蒂尔拉到尾部极限位置，标出4104主运顺槽自移机尾头尾位置，煤矿给出转载机纵向中心线。

[工作规范]工作面安装作业规程

（工作规范）工作面安装作业规程目录矿审批意见第一章概况-3-第二章设备安装情况-4-第三章设备安装工艺-7-第一节设备安装准备-7-第二节设备安装顺序-9-第三节卡轨车安装工艺-10-第四节转载机安装工艺-14-第五节刮板输送机安装工艺-16-第六节采煤机安装工艺-18-第七节支架安装工艺-20-第八节顺槽超前支护安装工艺-22-第九节设备列车安装工艺-25-第十节皮带输送机安装工艺-27-第十一节顺槽管路安装工艺-34-第十二节设备试运转工艺-36-第四章设备安装及验收标准-37-第一节设备安装标准-37-第二节设备验收标准-43-第五章生产系统-47-第一节一通三防系统-47-第二节供电系统-49-第三节矿压监测系统-50-第四节排水系统-51-第十三节通讯照明系统-53-第十四节运输系统-53-第六章工作面安装劳动组织-55-第七章安全技术措施-58-第一节一般规定-58-第二节运输管理-60-第三节机电管理-84-第四节顶板管理-99-第五节通风管理-104-第六节防冲管理-105-第七节灾害预防-107-第八节其他-110-第一章概况3308工作面是330采区的第7个综采工作面，是5303工作面的接续面。

该面已掘进完成，具备安装条件。

为保证工作面安装期间的安全和质量，特编制本作业规程。

一、工作面位置该工作面位于330轨道大巷、胶带大巷的北东侧，东南面120m 处为已回采结束的3307工作面二、工作面涌水量预计根据相邻工作面回采及实际揭露资料分析、水文勘探获得的水文地质资料及矿井开采中的涌水情况，预计工作面正常涌水量为18.8m3/h，最大涌水量为75.2m3/h。

三、巷道坡度情况轨道顺槽走向长1880m，前700m段巷道坡度较大，坡度在1°～17°之间，平均10°；皮带顺槽走向长2050m，前900m段巷道坡度较大，坡度在-13°～14°之间，平均10°；切眼皮带顺槽侧高于轨道顺槽侧，坡度为9°左右。

公司综采工作面安装作业规程

公司综采工作面安装作业规程一、作业前准备1.1 工作面安装前，应对施工区域进行单独划定范围，制定作业方案和安全措施，并进行安全教育和交底。

1.2 施工前要对设备器材进行检查，确保完好无损，符合国家标准和安全要求，同时做好相应防护措施，包括钢管的防锈、防腐，电气线路及电缆等设备要注意防水、防火等。

1.3 检查施工区域内的排水系统是否正常，查看施工区域内的瓦斯状况，制定相应的安全应急预案和安全管理制度。

1.4 安装过程中，应严格遵守企业制定的安全规定和管理制度，落实三重人制、随时填报工作面情况和作业纪录，并配备专责安全监督人员对施工过程进行全面检查。

1.5 改变原有作业方式，暂停或停止生产时，要进行安全审核，做到“三知三会”，即现场负责人、班组成员和其它必须了解的人员必须知晓停止生产的原因、时间和范围；掌握停止生产的操作方法和安全措施；了解复产的时间和步骤。

二、安装作业规程2.1 设置施工区域临时通行、停放、采区安全、降温、通风和照明等设施，保证施工现场的环境和设备满足作业要求。

2.2 钢架子结构安装时，要在坚实的地面上架设钢架子，按照设计图纸要求建构，确保结构的合理性和安全性。

2.3 采用固定链接的方式连接钢管，连接点应对钢管的长度要求不大于15厘米，不得用电焊方法焊接链接处，而要用螺纹连接方式。

2.4 悬挂所需安全措施必须完备，悬挂的机器、动力工具等必须通过交线位移检验，在悬挂前请担任安全员的人员检查其安全性。

2.5 安装时要满足安全、稳定、可靠、方便使用和维护的要求。

安装不得影响原工作面通风系统和放矸区等附属系统的正常运行，不得影响现有的瓦斯探测测量系统，不得阻碍现场安全抢险和救援。

2.6 安装时应严格关注安全指导，遵守安全规程，使用适合的工艺和工具，不得使用非标准化工具来代替标准作业设备。

每一个工序都必须严格把关，在岗位上做到安全意识的反复复习，班组口号的定期交流汇报并得到企业的领导支持。

三、完工验收3.1 工作面安装完工后，要进行质量检查，确认安装效果符合设计要求。

4101回采工作面作业规程

2006 联盛煤业有限公司白草耳煤矿作业地点：4101回采工作面采第2号作业规程编制：技术科施工单位：回采队施工负责人：李润廷批准日期：年月日4101回采工作面作业规程第一章概况第一节工作面位臵及井上下关系4101回采工作面位于北上探巷东部，探煤巷采区第1段，工作面位臵及井上下关系见表1。

表1工作面位臵及井上下关系表第二节煤层本工作面沿煤层走向布臵，倾角3°，煤层厚度为0.7——0.9m，平均厚度为0.8m，煤层赋存稳定，构造简单，呈单一背斜构造、走向北西——东南，倾向西南，全区无断层等地质构造。

第三节煤层顶底板根据地质报告和掘进顺槽揭露，4101回采工作面顶底板情况：伪顶为灰色泥岩、页岩，厚度0.2——0.4m，直接顶为黑色泥岩、砂岩，厚度为2——8m，老顶以灰色砂岩为主，夹泥岩、砂质和泥质页岩，厚度为10.3——16m，直接底为灰黑色泥岩砂岩，赋存稳定，构造简单，层理发育，节理稳定，顶底板变化小对工作面安全生产影响不大。

（后附煤层柱状图）第四节水文、地质构造一、含水层（顶部和底部）分析1、本井田松散层为第四系中、上更新统（Q2+3）和上第三系上新统（N2）覆盖全井田，富水性弱，位于各煤层顶部。

2、本矿属新开矿井没有古空积水，虽然地表沟谷纵横，但是都为季节性河流，故本矿不受水患威胁。

3、井筒位臵高于历年最高洪水位，并建有挡洪墙，排洪、排水通道。

二、涌水量：1、正常涌水量3m3/h2、最大涌水量5m3/h第五节影响回采的其他因素该矿井属于低瓦斯矿井，根据鉴定机构提供的鉴定数据，瓦斯相对涌出量为4.383m3/T,绝对瓦斯涌出量为0.221m3/min，CO2相对涌出量8.747m3/min CO2绝对涌出量0.441m3/min,，据山西省煤炭工业局检验测试中心资料表明，煤层自然倾向性为Ⅱ级，属自燃煤层，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为：32.63%。

第六节储量及服务年限回采工作面回风顺槽长度为130m，进风顺槽长度为120米，工作面长度为64m，采高为0.8m，煤的容重为1.37m3/t，工作面回采率为97%，计算工业储量为：130+120工业储量: 2 ×64×0.8×1.37=8768吨可采储量:8768×97%=8505吨根据工业储量和可采储量可计算：工作面的服务期限为：按（月为单位）工作面的服务期限=可采推进长度/设计月推进长度4101回采工作面可采服务年限为2个月13天。

4101高档工作面作业规程煤炭局

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系（见表）第二节煤层（见表）第三节煤层顶底板（见表）附图1：工作面地层综合柱状图第四节地质构造工作面地质构造简单，无陷落柱、岩浆岩等地质构造，在掘进一、二顺槽和工作面开切眼时遇到小断层，其方向大致走向东西，分布在一、二顺槽之间的煤柱中间，回采工作面内无断层。

因该工作面以南紧靠F2大断层，并在一、二顺之间发现一条小断层，所以在工作面推进过程中可能有瓦斯涌出现象，另外太原组灰岩溶水通过导水断层会涌入巷道，为矿井生产的一大隐患。

综合结论工作面在推进过程中，带班长及安全员必须严密观察工作面瓦斯、顶板以及采空区涌水情况，发现有出水预兆或瓦斯较大时立即撤出人员，只有在确保安全的情况下才能组织生产。

第五节水文地质1、水文地质概况本井田为低山黄土丘陵区，区内大部分被第四系上更新统所覆盖。

二叠系地层局部可见露头。

井田内无常年性河流，沟谷发育，较大沟谷雨季才有洪水排泄。

地层水沿沟谷由东向西穿越区域中部，流入黄河。

2、本工作面范围内主要含水层①奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层。

②石碳系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层。

涌水量0.409L/S.m,渗透系数2.111m/d，属中等富水性。

③二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层。

④二叠系下统下石盒子组砂岩裂隙含水层。

⑤上第三系、第四系孔隙含水层。

3、井田内主要隔水层本溪组底部为一套以泥岩和铁铝岩黏土岩为主的地层，夹有砂岩和石灰岩，该层分布普遍，厚度稳定，是太原组与下伏奥陶系灰岩之间的重要隔水层，隔水性好。

本溪组之上煤系地层中各含水层之间的泥岩及砂质泥岩也是良好的隔水层。

4、工作面涌水情况本矿现开采4#煤层，工作面水主要来自断层裂隙带、采空区、回采后岩溶裂隙水等，回采面涌水量为60～69.6m3/d，在四顺槽设立临时水窝设置潜水泵排水，涌水对回采影响不大。

4101工作面水文地质条件简单，其上部水源为二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层。

富水性差，不会有较大涌水。

煤矿综采工作面安装作业规程

目录第一章工作面概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节工作面煤层及顶底板情况 (1)第二章安装工作量 (2)第三章设备运输 (5)第四章安装准备工作 (6)第一节地面准备工作 (6)第二节井下准备工作 (7)第五章设备安装顺序、方法 (8)第一节设备安装顺序 (8)第二节工作面及上下顺设备安装 (9)第三节工作面端头及两巷超前支护 (19)第六章绞车及钢丝绳安全系数验算 (21)第七章工作面通风、监测监控、供电、通讯及供排水系统 (23)第一节通风 (23)第二节监测监控及通讯系统 (28)第三节供电 (30)第四节供、排水 (33)第八章劳动组织 (34)第一节作业方式 (34)第二节劳动组织 (35)第九章安全技术措施 (35)第一节一般要求 (35)第二节顶板管理 (36)第三节单体支柱的使用管理 (38)第四节设备运输管理 (39)第五节装车安全技术措施 (40)第六节运输安全技术措施 (41)第七节起吊安全技术措施 (45)第八节电气设备安装使用安全技术措施 (46)第九节支架安装安全技术措施 (47)第十节排磨支架安全技术措施 (48)第十一节支架防倒防滑安全技术措施 (49)第十二节预防高压管路伤人安全技术措施 (49)第十三节压风自救、供水施救设施管理 (49)第十四节其他安全技术措施 (50)第十章工作面安装期间的避灾路线 (51)第一章工作面概况第一节工作面位置及井上下关系XX工作面属二采区第三个综采工作面，工作面北部为12051工作面采空区，南部为12010工作面采空区，西部为1108工作面采空区，东部为二采区输送机上山。

XX上顺槽长度为750m，断面为3.2m×2.6m；XX下顺槽长度为832m，断面为3.8m×2.6m；XX切眼长度为166m，断面为7.0m×2.5m；XX工作面平均走向长度为791m，煤层平均厚度5.5m,工作面平均倾角为30°。

工作面安装操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保工作面安装工作的顺利进行，保障人员安全，提高安装效率，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有工作面的安装工作。

三、安装前的准备工作1. 安装前，必须对工作面进行详细勘察，了解工作面的地质条件、尺寸、结构等。

2. 根据勘察结果，制定合理的安装方案，包括安装顺序、设备选型、人员配备等。

3. 组织安装人员进行技术培训，确保其熟悉安装操作规程和相关技术要求。

4. 准备必要的安装工具、设备、材料等，并检查其质量。

5. 安装现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

四、安装操作流程1. 首先进行设备运输，确保设备安全、顺利地运送到工作面。

2. 安装前，对设备进行检查，确保设备完好、无损坏。

3. 根据安装方案，依次安装设备，包括支架、输送机、转载机、采煤机等。

4. 安装支架时，注意支架的水平和垂直度，确保支架安装牢固。

5. 安装输送机、转载机等设备时，注意设备的对准和连接，确保设备运行平稳。

6. 安装采煤机时，注意采煤机的安装位置和角度，确保采煤机运行正常。

7. 安装过程中，注意设备之间的连接，确保连接牢固、可靠。

8. 安装完成后，对安装设备进行全面检查，确保设备运行正常。

五、安全注意事项1. 安装过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作。

2. 佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。

3. 高处作业时，必须使用安全带，确保人员安全。

4. 严禁酒后作业，确保人员精神状态良好。

5. 严禁在工作面内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

6. 严禁在工作面内堆放杂物，确保通道畅通。

7. 严格执行设备检查制度，发现设备故障及时上报并处理。

六、总结本规程旨在规范工作面安装操作，提高安装质量，确保人员安全。

各单位应严格执行本规程，确保工作面安装工作顺利进行。

第2篇一、适用范围本规程适用于煤矿综采工作面的安装工作，包括设备安装、施工准备、人员组织、安全措施等环节。

二、人员要求1. 参加工作面安装的各工种人员必须经过专门技术培训，并经考试合格，持证上岗。

4101综采工作面安装规程解析

目录目录 (1)4101综采工作面安装组织方案 (2)4101综采工作面安装作业规程 (5)一、4101工作面概况 (5)二、4101工作面装备情况 (5)三、4101综采工作面安装流程 (8)四、地面准备工作： (9)五、井下准备工作 (9)六、装车规定 (10)七、设备运输： (11)（一）、运输系统绞车布置（后附绞车布置示意图）； (11)（二）、副立井设备提升运输： (12)（三）、井下运输 (13)八、机电设备安装工艺 (14)九、皮带机的安装 (18)十、电气设备的安装 (18)十一、设备试车 (19)十二、各设备安装质量要求 (19)（一）、刮板机安装的质量要求： (19)（二）、采煤机安装质量要求： (20)（三）、液压支架安装质量要求： (20)（四）、转载机安装质量要求： (21)（五）、皮带输送机的安装质量要求： (21)（六）、电气设备安装质量要求： (22)（七）、乳化液泵站安装质量要求： (22)（八）、绞车的安装、撤除及固定要求： (23)十三、运输顺槽、回风顺槽管线的敷设 (24)十四、4101工作面安装安全技术措施 (24)4101首采工作面安装组织方案为保证我矿4101综采工作面安装工程安全、有序的顺利进行，做到安装工程分工明确、协调一致，实现保安全、保质量、保工期的三保目标。

经矿务会研究决定，本方案具体如下：组织机构总指挥：袁济华副总指挥：方守武、崔志安技术负责人：崔志安、刘琦安全负责人：方守武质量负责人：杜帅帅安装队长：霍海信、郭改平、杨建平成员：王乃才、闫鹏飞、武士发、周成、薛海玉、任兴旺安装队组：综采队所有人员；后附劳动组织表；具体分工：总指挥：全面负责整个安装的协调指挥工作。

副总指挥：在总指挥的领导下具体负责安装工程项目的实施工作。

技术负责人：在总指挥的领导下，负责整个安装工作的技术指导、总体策划工作。

负责整个安装工程的规程、安全技术措施的会审、贯彻并落实监督。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

目录第一章概况 (1)第一节工作面位置及概况 (1)第二章安装准备工作 (1)第一节地面准备 (1)第二节井巷工程准备 (3)第三节运输路线 (4)第四节设备安装准备 (4)第五节设备安装方案 (8)第三章 4101工作面设备安装及质量要求 (12)第一节设备的安装顺序 (12)第二节设备列车及泵站系统的安装 (12)第三节转载机、破碎机的安装 (16)第四节液压支架的安装 (20)第五节刮板输送机的安装 (23)第六节采煤机的安装 (28)第四章工作面安装期间通风系统 (32)第一节工作面安装期间通风系统 (32)第二节工作面安装期间通风系统要求 (32)第五章工作面供电、供排水系统 (33)第一节工作面供电系统 (33)第二节工作面供排水系统 (33)第六章工作面各类高低压电缆、管路系统的安装 (34)第一节工作面高压电缆安装 (34)第二节煤机电缆及煤机喷雾系统安装 (34)第三节工作面照明系统安装 (34)第四节工作面控制系统的安装 (34)第五节设备列车照明系统的安装 (34)第六节压风、静压水、气雾阻化系统、煤机喷雾系统安装 (35)第七节单轨吊的安装 (35)第七章工作面安装期间避灾路线 (36)一、发生水灾时的避灾路线 (36)二、发生火灾、瓦斯灾害时的避灾路线 (36)第八章劳动组织 (37)第一节劳动组织 (37)第九章设备试运转和验收 (40)第一节设备的单机试运转 (40)第二节设备的联合试运转 (47)第三节单机调试及联合试运转的要求 (48)第四节设备验收 (48)第十章安全技术措施 (49)第一节各项技术参数及验算 (49)第二节一般规定 (53)第三节设备的装车、卸车安全措施 (54)第四节设备运输安全技术措施 (56)第五节设备安装安全技术措施 (58)第六节井下起吊设备措施 (59)第七节工作面安装期间顶板管理 (62)第八节单体使用安全技术措施 (62)第九节绞车使用安全技术措施 (63)第十节 3300v供电安全技术措施 (64)第一章概况第一节工作面位置及概况4101工作面是陕西彬长文家坡矿业有限公司在41盘区五条大巷北侧沿煤层走向布置的首采工作面，也是文家坡矿业公司的第一个工作面。

该工作面地理坐标范围为：X：3888272～3891154；Y：36506939～36507184；煤层埋深为547m～730m。

其具体位置为：北部为41盘区与42盘区盘区边界保护煤柱，南部为41盘区五条大巷，西部为4102工作面未采区，东部为4煤中央1号辅助运输大巷等五条大巷保护煤柱。

工作面上覆3煤，下伏4下1煤，走向长度3046m，倾向长度240米，工作面标高+374.062～+450.356。

工作面在准备期间，设计四条巷道，分别为4101工作面带式输送机巷（5.7m×3.65m）、泄水灌浆巷（4.5m×3.3m）、回风巷（5.5m ×3.85m）、高位抽放巷（2.8m×2.5m）。

该工作面对应地表中部和北部是沟壑地貌，南部为宽缓的黄土台塬，煤层埋藏深度-704～-828，地表最大标高1172.6m，最底标高984.5米。

此外在工作面对应地表有七个地质钻孔（8-1、8-2、8-3、8-4、8-5、8-6、8-7），根据钻孔资料钻孔封孔性均较好，不会对掘进和回采构成威胁。

第二章安装准备工作第一节地面准备1、工作面安装所需从地面入井的设备都必须在地面进行检修和调试，确保各设备性能稳定、可靠后方可下井安装使用。

2、加工、领取安装工作面设备所需要的各种工器具和材料。

3、领取、检查工作面安装所需要的绞车、开关、电缆，编号装车入井并运输到位。

4、准备足够数量的运输车辆，并准备相应数量固定支架及其它大件用的卡具、钢丝绳及配套螺丝。

5、地面安装调试准备工作结束后，及时进行设备的解体、装车，并根据运输路线、安装顺序进行编号，且标明方向，入井时按顺序和方向吊装上道。

6、对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入井，交由井下仓库专人看管，避免丢失或混乱。

7、入井前，所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵和用纱布缠裹保护，以免进灰尘或损坏。

8、入井前，对电气设备线缆进行绝缘检测。

9、入井前，各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，避免在运输过程中发生碰撞，造成损坏。

对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都要采取防护措施，加以保护。

10、入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查，合格后方可入井。

11、副井提升系统检查：井筒罐道螺栓紧固、间隙调整；钢丝绳检查断丝情况；制动性能试验；天轮轴承检查润滑；配电系统检查接点除尘；罐笼检查底板加固情况；瑶台加固情况；提升信号。

12、罐笼配重计算及使用方法：根据支架板车、牵引车、空罐笼等不同情况，计算配重，设计水箱大小做配重放置于小罐笼内，保证张力差小于12吨。

13、为确保支架进出顺利进出罐笼和提升过程中倒架影响安全提升，需事先进行一次支架进出罐笼的模拟试验，确定支架状态调整参数、检验固定方式。

14、加工支架模型一个：根据支架实际尺寸用50钢管加工一个模型车，以备井下试验。

15、所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。

第二节井巷工程准备1、设备入井前，组织人员对4101工作面回风顺槽、运输顺槽及切眼的支护状况进行认真检查验收，不合格的及时整改，满足安装要求。

对设备运输行驶路线的巷道高度、宽度、弯道抹角，以及路面进行详细检查整改；安装前,用支架模拟车进行模拟运输试验，确保安装时车辆顺利通行。

2、顺槽切眼硬化：运顺：切眼以外硬化160米，用以安装转载机。

切眼：切眼两头刮板机机头机尾部分长度20米全幅硬化。

切眼部分全幅硬化作为运输通道。

回顺车场：回顺切眼与灌浆巷联巷作为调车通道，要求底板全幅硬化，底板硬化厚度200mm。

回顺：巷道底板全幅硬化，厚度200mm。

3、由地测部门给出两顺槽中心线、运顺皮带中心线及工作面支架、刮板输送机安装控制线；安装支架和刮板输送机时每隔4架标定一个安装控制线。

4、在运输顺槽铺设轨道（轨型22kg/m,轨距900mm）以便安装移变和泵站系统列车。

本次运输顺槽轨道铺设采用梯子道，每对道长度为3m，总铺设长度为300m。

轨道铺设完毕后必须保证轨道平直稳，每个梯子道敷设两根道木，轨道接茬符合要求，轨道间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求。

5、吊挂单轨吊，单轨吊吊挂长度为150m。

6、将两顺槽及切眼内的杂物、浮煤彻底清理干净，巷道内不得有积水现象。

7、在工作面机头和回顺机尾处各安装一部通讯电话。

8、提前准备好设备安装用的各种材料和工具。

第三节运输路线1、工作面设备运输路线：地面→副立井→井底换装站→2#辅运石门→4煤中央1#辅运巷→41盘区1#辅运巷→4101工作面回联→4101工作面回风巷→4101工作面安装地点→4101工作面回风巷→4101工作面回风联巷→41盘区1#辅运巷→4煤中央1#辅运巷→2#辅运石门→1#辅运石门→井底换装站→副立井→地面。

第四节设备安装准备1、设备列车、皮带机尾、转载机、超前架、端头架在地面提前进行编号，标清箭头方向，便于装车和安装；煤机行走部、摇臂、滚筒标清左右。

设备列车共编号32节，箭头指向工作面方向，沿箭头指向编号由小到大，装车时按编号由小到大依次装车，装车时箭头指向车辆行驶方向。

皮带机尾共编号4节，箭头指向工作面方向，沿箭头指向编号由大到小，装车时按编号由小到大依次装车，装车时箭头指向车辆行驶方向。

转载机共编号33节，箭头指向工作面退采方向，沿箭头指向编号由大到小，装车时按编号由小到大依次装车，装车时箭头指向车辆行驶方向相反。

安装时将转载机头安装到位后，再安装皮带机尾改向滚筒组件。

运顺超前架3组，箭头指向工作面退采方向，沿箭头指向编号由大到小，先安装下帮（非煤墙侧），装车时按编号由小到大依次装车，装车时箭头指向车辆行驶方向相反。

回顺超前架4组，箭头指向工作面退采方向，沿箭头指向编号由小到大，先安装下帮（煤墙侧），装车时按编号由小到大依次装车，装车时箭头指向车辆行驶方向。

端头架1组（每架顶梁2个、底座3个），箭头指向工作面退采方向，沿箭头指向编号由小到大，先安装下帮（非煤墙侧），装车时按编号由小到大依次装车，装车时箭头指向车辆行驶方向。

2、铺设梯子道在地面必须检查轨道平整度及夹板完好情况，配齐对应螺丝及螺母；3、配齐安装所需用的工具；安装工具配备表见表2-1，安装设备参数表见表2-2。

表2-1 安装工具配备表表2-2 安装设备参数表第五节设备安装方案1、设备下放顺序：梯子道300米，设备列车1#、32#（回柱绞车对拉列车用），设备列车2#至31#，单轨吊150米，皮带机尾、转载机、破碎机、超前架、端头支架、过渡支架、中间架、前部刮板输送机、采煤机，从地面至工作面采用液压支架拖车装车经4101回联运至安装地点进行安装。

2、设备安装顺序4101工作面先安装设备列车、转载机、运顺超前架及工作面支架、前部刮板输送机设备；地面用支架拖车将设备拉到工作面卸车后，利用单体支柱配合40E型叉车将支架摆放到位，其余大型设备同支架安装，也用40E型叉车配合单体支柱安装。

设备安装顺序见表2-3。

表2-3 4101工作面设备总安装顺序表表2-3 4101工作面设备总安装顺序表工作面各类管线的吊挂质量标准化工作在工作面安装时同步进行。

安装时刮板、链条、齿轨、哑铃、刮板螺丝统一集中下井，其它零配件全部由当班人员按需带下井安装。

第三章 4101工作面设备安装及质量要求第一节设备的安装顺序在运顺轨道铺设完毕后，入井设备列车首先下放1#、32#回柱绞车列车，（1#列车支设在距转载机机尾链轮中心线400米处，32#列车支设在运顺切眼向外地坪硬化末端，打注地锚进行固定），再依次下放2#至31#设备列车，安装完后再将1#、32#列车上道。

安装单轨吊、皮带机尾、转载机头、安装转载机桥身段、破碎机，运顺超前支架等；然后安装端头支架，转载机机尾,输送机机头部，中部槽与支架同步安装，支架安装至机窝段时安装采煤机,最后安装后过渡架、输送机机尾、回顺超前架；表3-1 设备安装工序表第二节设备列车及泵站系统的安装一、安装顺序按照运输顺槽由外向里的安装顺序见表3-2：表3-2 设备列车安装顺序表二、安装方法1、铺设轨道前准备好道夹板、道夹板螺丝、阻车器、硬链接、硬链接销子等。

2、井下对铺道路面鼓包处理平整后在运顺铺设轨道，共安装300m 梯子道（设备列车总长约180米）。

按照设备列车安装顺序，首先下放1#、32#回柱绞车列车，将1#列车安设到距转载机机尾链轮中心线400米处，32#列车安设到4101运顺切眼向外未浇筑地坪处，均靠未安设梯子道侧用地锚固定，绞车声光信号装置必须齐全。