皮带机更换减速器安全技术措施示范文本
中央皮带机更换减速器安全技术措施
中央皮带机更换减速器安全技术措施一、前言中央皮带机减速器是中央皮带机的重要组成部分，如果减速器出现问题，将会影响中央皮带机的正常工作。
因此，更换中央皮带机减速器需要注意安全，保证工人的生命安全和设备的正常运行。
本篇文档将介绍中央皮带机更换减速器的安全技术措施。
二、准备工作在更换中央皮带机减速器之前，需要进行以下准备工作：1.组织相关专业技术人员对设备进行检查，并制定更换减速器的方案和实施计划；2.确定更换减速器的时间，并通知相关人员提前做好准备工作；3.选择合适的减速器，并做好安装准备。
三、更换减速器的安全技术措施更换中央皮带机减速器需要严格按照操作规程和安全技术措施来进行，以下是更换减速器的安全技术措施：1.制定严格的操作规程和安全技术措施：在更换减速器之前，应该制定相应的操作规程和安全技术措施，并对参与操作人员进行培训，保证其掌握操作规程和安全技术措施；2.对现场进行安全检查：在更换减速器之前，应该对现场进行安全检查，保证操作现场安全无隐患；3.采取必要的安全防护措施：在更换减速器之前，应该采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋、手套等，避免操作人员发生伤害；4.确定工作范围和工作方式：在更换减速器之前，应该确立工作范围和工作方式，明确各项工作任务的责任人，避免操作人员的工作交叉和冲突；5.严格操作流程：在更换减速器过程中，应该严格按照操作流程操作，确保每个环节的安全性和正确性；6.提供必要的工具设备：在更换减速器之前，应该准备必要的工具设备，确保操作人员能够顺利地完成更换减速器的任务，避免因没有必要的工具设备而导致工作效率低下和安全问题；7.安全考虑到位：更换减速器是一项具有高风险性的工作，因此在操作过程中必须严格要求操作人员安全考虑到位，确保更换减速器过程中没有发生危险情况。
四、结语更换中央皮带机减速器是一项复杂的工作，要求操作人员必须高度重视安全工作，严格执行安全技术措施和操作规程，确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。
主斜井皮带减速机更换安全技术措施
主斜井皮带减速机更换平安技术措施山西三元福达煤业****主斜井皮带减速机由于使用时间长，有多处轮齿缺损，漏油严峻，故障率高，已不能保证平安正常执行，经争辩打算更换减速机,为确保整个更换作业的平安，特制定平安技术措施如下：一、作业前準备1、準备好作业时所需工器具，10t吊链二台、5t吊链二台、钢丝绳套、绳卡若干、电焊气割工具一套、10﹟铁丝30kg、道木、道轨、钢管及相关工具等，另外还需备足二次浇注时所用的水泥、沙子等。
2、将6米长钢管及道轨、4米长直径为200mm圆木各两根提升至机头部房顶上，搭接在两根主樑上，在减速机、电动机安装位置的正上方房顶处分别开洞，将绳套穿过钢管、道轨及圆木，作为吊链的悬挂点，另外在两个洞的左前方开洞两个，作为帮助吊链的悬挂点。
3、由于新、旧减速机外形尺寸不全都，安装新减速机时，需在原底座的基础上进行改造，因此需準备大小为750mm*1500mm，厚度为16mm的钢板一块，大小为2800mm*1650mm，厚度为16mm的钢板一块，220mm工字钢5m，垫铁50块，作为改造底座时的过度配件。
改造前必需认真核对新、旧减速机安装尺寸的前后、凹凸、左右错差，确保安装尺寸的準确性。
4、準备好电焊、气割时需要的消防设施，例如灭火器、消防锹、沙子、水源等，电焊机接线不準有明接头，电焊、气割前必需将现场油汙等易燃物品清理乾净并撒水一遍，电焊、气割下方要有铁皮或铺沙作为接受火星措施，并检查四周环境瓦斯浓度在0.5%以下，确认无误后方可开头作业。
5、作业前必需将皮带把握开关牢靠闭锁。
二、作业1、拆下主皮带一号减速机认真检查各起吊部位的平安性及牢靠性，拆除原减速机的连线螺栓、固定螺栓，利用左右两个吊链相互协作，将原减速机吊离至地面，起吊时要留意观看各部位的受力状况、偏摆状况，起吊时不行高距离悬空，要提前在起吊物下方临时搭设木垛，然后渐渐去除或增加木垛，达到平安下放或起吊的目的，起吊人员不行站在被起吊物上进行起吊，若起吊小链不够长，可加长小链长度，起吊下方严禁站人。
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施在煤矿生产过程中，主井强力皮带机的稳定运行对于煤矿生产的正常进行至关重要。
减速机作为主井皮带机的关键零部件之一，其运行状态的稳定性和可靠性对主井皮带机直接影响非常大。
因此，在对减速机进行更换时，必须采取安全技术措施，以避免事故的发生。
更换减速机的安全技术措施1. 确定更换计划在进行减速机更换之前，必须先确定更换计划，明确更换的具体时间、范围、次数以及更换的减速机型号和规格。
同时要检查减速机的技术参数，确认更换的减速机是否符合煤炭行业标准和质量要求。
准备充分，做好计划，才能避免出现不必要的事故和麻烦。
2. 安全防护在更换减速机的过程中，必须按照规程进行操作，保证人员和设备的安全。
应该立即采取安全防护措施，为工人提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防尘面罩等。
同时，要设置固定、防滑、防抗和防尘的脚手架，确保工人的安全。
3. 检查准备工作当要进行减速机更换时，必须先进行检查工作，检查减速机的外观和内部零部件的损坏情况，发现问题及时更换故障部件。
同时，清理工作场所，确保更换过程没有障碍物和杂物，以免影响操作。
4. 可靠固定减速机更换减速机时，必须注意减速机的固定。
在更换新减速机时，首先要确保减速机支架、底盘和地面接触的部分平整，减小减速机的摆动幅度。
同时，要使用可靠牢固的螺栓和大型膨胀螺栓以确保减速机的牢固性。
另外，应在必要的时候增加钢丝绳固定、增加锁紧圈以及安装限速器等装置，以应对意外情况。
5. 确保安全操作在减速机更换过程中，应当注意安全操作。
在拆卸减速机时，必须用专业的起重工具，注意人身安全和设备保护。
拆卸减速机时应保持机械设备的稳定性，避免对设备造成不必要的影响。
同时，在拆卸减速机时，不要使用棒子或其他类似的工具来撬开装置，以防止损坏减速机。
6. 安全接地在更换减速机时，需将设备接地测试，确保减速机接地连接牢固，以防止出现电流过大、设备短路、设备漏电等情况。
更换皮带减速机安全技术措施
更换皮带减速机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换皮带减速机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、将备用减速机运至更换地点。
二、施工方法1、作业前，开空皮带后,切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。
2、打开电机接线盖，拆除电机电源线做好标记并保护好。
3、拆除电机、减速机冷却水管并保护好。
4、分别在在电机、减速机正上方的工字钢上悬挂导链，吊紧电机、减速机。
5、卸掉减速机与联接筒间螺丝，拆下电机，方法同更换皮带电机安全技术措施。
6、卸下减速机与主动滚连接处护罩，并拆除与主动滚的连接螺丝，拆下减速机，吊至不影响工作的位置。
7、在减速机正上方的工字钢上悬挂一导链，在减速机斜上方（靠近电机一侧）悬挂一导链，用导链把减速机吊起与主动滚对齐，紧固减速机与主动滚对轮连接螺丝，上好护罩。
8、将电机吊起，待电机找平找正后，用斜上方导链电机，使减速机对轮与联接筒内电机对轮啮合，检查齿口啮合情况和对轮间隙，符合第 2 页共 5 页要求后，紧固联接筒与减速机的连接螺丝；安好联接筒内梅花垫。
9、接好减速机冷却水管，给减速机加油，油位到达大齿轮的1/3处；10、检修完毕后检修人员应清理现场，收拾工具；11、经检修负责人检查无误后，通知全体人员撤至安全地点，方可送电试运转；12、试运转时司机应先点动开机，正常后方可正常开机试运转，检查驱动装置运转是否平稳，有无异声及温升是否正常，水路是否畅通等，发现异常应查明原因及时处理。
三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
皮带机更换减速器安全技术措施
皮带机更换减速器安全技术措施在使用皮带机的过程中，减速器是重要组成部分之一。
减速器的好坏直接影响到皮带机的正常运行。
而当需要更换减速器时，必须按照一定的安全技术措施来进行，以避免人身和财产损失。
下面将介绍几个皮带机更换减速器的安全技术措施。
1. 确认更换的减速器型号和参数在更换减速器之前，需要确认新的减速器的型号和参数是否与原始减速器匹配，以确保皮带机能够正常运行。
如果更换的减速器和原始减速器型号不同，需要对其进行额外的调整或修改，避免出现故障。
2. 确定工作位置和安全区域在更换减速器时需要选择一个适合的位置，在该位置周围设立安全区域，以确保更换过程中人员的安全。
在安全区域内需要设置明显的警示和安全标志，确保其他人员不会误入该区域。
3. 使用专业工具和技术在进行皮带机减速器更换时，需要使用专业的工具和技术，确保更换过程能够高效、快速地完成。
需要事先准备好更换所需的工具，如起重设备、螺丝刀、扳手等，以保证更换过程中的螺栓旋松和紧固。
4. 建立应急准备预案在进行皮带机减速器更换时，需要建立应急准备预案。
应对可能发生的意外情况，并为应急事件提供相应的处理步骤。
并及时通知相关人员和部门，避免意外事件扩大造成更严重的危害。
5. 定期维护和检查在进行皮带机减速器更换时，还需要定期维护和检查减速器的磨损和故障情况。
定期进行皮带机的维护和检查，以确保皮带机的正常运行。
定期维护和检查期间，应注意使用安全工具和安全技术，对皮带机进行全面的安全检查。
以上是皮带机更换减速器的安全技术措施。
在进行皮带机减速器更换时，必须遵守上述安全技术措施，以确保更换过程的安全和顺利进行。
如果需要在更换过程中获取更多相关信息，请咨询专业的皮带机制造商和维修服务商。
更换大倾角皮带机减速器轴承的安全技术措施
更换大倾角皮带机减速器轴承的安全技术措施昌吉市宝平煤矿更换150M大倾角皮带机减速器轴承的安全技术措施一、施工概况：由于采煤队150M大倾角皮带机减速器轴承损坏，导致减速器出现异响及漏油现象。
根据现场安全情况，我矿计划对减速器进行升井检修，然后在下井进行安装。
为了保证检修时施工人员的安全及检修工作的顺利进行，特制定本措施。
二、人员组织:安全负责人：根据矿领导带班表施工负责人：巴哈提薛勤璐赵立志参加人员：赛力克闫振学马云采煤队相关人员注：现场安全负责人要非常清楚现场的安全状况，监护好所有施工人员的安全状态，对所有参加施工人员的安全负责。
现场施工人员由施工负责人负责统一调度指挥。
施工负责人和现场安全负责人抓好现场的检修质量及劳动纪律。
三、时间安排计划于2014年03月14日早班完成。
四、施工前的准备:1、施工前必须将本措施贯彻到每一个参加施工的作业人员，没有参加学习的人员不得参加该项施工。
参加作业人员必须佩带好防护用品;并明确现场负责人。
2、作业前，施工负责人必须向作业人员讲清工作内容、步骤、安全注意事项及人员分工情况。
3、检修前将检修用的备件、材料、和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验。
4、对运输环节进行系统检查，排除障碍便于减速器运输。
如绞车、信号、运输路线的完好情况。
5、施工人员需检查好作业环境的支护情况；将皮带机机头的浮渣清理干净便于减速器的拆卸安装工作。
6、提前设置好起吊点，必要时可打锚索。
五、施工步骤1、皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。
2、拆除减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除减速机基础螺栓。
4、将减速机利用吊葫芦吊至平板车上，运往地面进行检修。
5、将检修好的减速机运至皮带机机头处进行安装。
6、对减速机进行找正后紧固基础螺栓。
7、减速机找正时，应先测量两台减速机的中心高是否相同，如果相同，要由施工负责人记录好原基础垫的厚度，便于找正；如果不同，要用直尺测量减速机与电机的中心高，增加或减少基础垫。
中央皮带机更换减速器安全技术措施
中央皮带机更换减速器安全技术措施中央皮带机作为现代物流运输的重要设备，经常需要对其进行保养维护和更换零部件，而其中减速器是中央皮带机主要部件之一，如果减速器出现问题需要更换时，必须重视安全技术措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运转。
以下是中央皮带机更换减速器的安全技术措施。
首先，需要进行安全检查。
在更换减速器之前，必须对中央皮带机进行全面的安全检查。
检查包括：检查皮带机的运行状态和周围环境是否安全；检查设备是否能够正常运转；检查皮带机受力是否平衡等。
只有确保设备的正常运转和检查佳后，才能进行更换减速器的操作。
其次，选择合适的工具和设备。
更换减速器需要使用特定的工具和设备，为了避免操作人员受伤，必须使用符合安全标准的工具和设备，例如使用高强度钢丝绳、合适的千斤顶、符合标准的吊装器材等。
在选择工具和设备时，必须严格按照操作规程进行，以确保操作人员和设备的安全。
然后，安装和卸下减速器时需要严格遵守操作规程。
在更换减速器时，必须按照工作计划和相关规程操作，不能盲目进行，要根据设备的实际情况进行操作。
减少操作人员的人为因素对设备的影响，以确保更换减速器的安全性。
同时，在更换减速器时，必须切断设备的电源，确保设备处于断电状态，并进行锁定标记，以免误操作造成安全事故。
在安装和拆卸减速器时，必须保留足够的平衡空间，不断平移，控制好减速器的方向和速度，以避免意外事故的发生。
最后，进行试运行并进行质量检查。
在更换减速器之后，必须进行试运行和质量检查，以确保减速器更换工作的质量和安全。
试运行时，应该在运行状态下观察传动和联轴器的运行情况，并检查设备各部位是否有异常声响或其他异常情况。
中央皮带机更换减速器是一项重要的操作，必须严格按照安全技术措施操作。
只有确保操作人员和设备的安全，才能有效地更换减速器，保证中央皮带机的正常运转。
更换皮带减速机安全技术措施
临矿集团新驿煤矿春节检修更换皮带减速机安全技术措施编制单位：机电工区编制人员：孙利编制日期：2013 . 01 . 21审查记录审查部门：机电科：2013年月日生产科：2013年月日调度室：2013年月日安监处：2013年月日总工程师：2013年月日更换皮带减速机安全技术措施一、概述：由于国产减速机故障率较高，维修量大。
经矿同意并决定将原煤皮带（DCY280-31.5-ⅡN）、末煤上仓皮带(DCY315-31.5)、老块煤皮带(DCY224-50-ⅠS)的减速机更换为进口减速机（MC3RLSF05、MC3RLSF06、MC3RLSF04）。
为了保证检修时施工人员的安全，特制定本措施。
二、检修地点：原煤机头、末煤上仓机头、老块煤机头三、检修时间：2013年2月7日----15日四、劳动施工组织:1、施工现场设安全负责人1人，施工负责人1人。
安全负责人必须现场跟班。
2、安全负责人：李传斌施工负责人：栾伟才参加人员：栾伟才、李志远等12人。
3、现场安全负责人要非常清楚现场的安全状况，监护好所有施工人员的安全状态，对所有参加施工人员的安全负责。
4、现场施工人员由施工负责人负责统一调度指挥。
施工负责人和现场安全负责人抓好现场的检修质量及劳动纪律。
五、施工前的准备:1、参与人员必须随身携带常用工具。
2、准备好所有施工用劳保用品、材料等，并提前放到位。
六、施工方法：1、拆除皮带减速机的地脚螺栓及各部位连接螺栓。
2、拆除液力耦合器。
3、拆除与驱动滚筒联轴器的销子。
4、起吊减速机并运走。
5、安装固定新减速机，并找正。
6、连接驱动滚筒及耦合器。
7、试运行。
七、施工步骤1、皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。
2、拆除减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除减速机基础螺栓。
4、将减速机穿好钢丝绳套，吊起后吊至驱动间检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。
5、将新减速机吊起后吊至驱动间减速机原位置。
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皮带机更换减速器安全技术措施
影响个体行为的因素分为个人主观内在因素和客观外在环境因素。
个人主观内在因素包括生理因素、心理因素、文化因素。
客观外在环境因素又分为两个方面:组织的内部环境因素(群体、领导、整个组织)以及组织的外部环境因素(条件因素、人群团体因素)。
分析历年来的变电安全事故发生的原因，笔者认为，影响安全的因素有以下:运行人员的个人心理因素、文化素质，运行单位对于安全工作的管理手段，其他关联方对于安全工作的重视程度。
这些原因都直接或间接地影响着安全工作是否能够得到完全的贯彻执行，所以变电运行的安全工作，不单单是靠制度就能够控制的，还必须将变电所的各项管理工作结合起来，从源头开始治理、然后标本兼治，最终保证全所安全运行。
一、建立职工激励机制
工作人员的责任心的建立，需要培训和激励机制双管齐下变电运行的主要任务是电力设备的运行操作和维护管理工作，特点是维护的设备多，出现异常和障碍的几率大，工作烦琐乏味，容易造成人员思想上的松懈，人员较为分散难于集中管理。
所以，如果发生变电事故，轻则造成经济上的损失，重则危及电网、设备和人身的安全，甚至会影响社会的稳定。
纵观历年的各地的变电事故，事故的发生除少数为一些不可抗拒的客观因素所造成外，大多数与人为因素有关，尤其是误操作事故。
是安全规章制度不够全面吗?多数不是。
在我们平时的工作中，有这么一个现象——“习惯性犯错”，大家都知道这么做是不对的，但为了偷懒，仍“习惯性”地去做，这是错误操作的发生原因，有值班员的安。
下运皮带更换减速器安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7905In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________下运皮带更换减速器安全技术措施正式样本下运皮带更换减速器安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、施工概况根据生产需要及矿领导安排，1801下运皮带更换减速器，为确保整个施工过程中的顺利进行和施工人员的安全，特制定本安全技术措施：施工负责人：郭照信安全负责人：吴继承施工时间：20xx年9月22日至20xx年9月24日二、施工前的准备1、组织所有参加施工人员认真学习本安全技术措施；2、提前准备好各种工具器材和材料，工具必须检验合格，确认完好后方准带下井使用。
特别是手拉葫芦和钢丝绳绳扣，使用前认真检查，确认完好后方可投入使用。
三、施工步骤1、将皮带机头在地面拆散并按安装顺序对零部件进行编号；2、将皮带机头零部件按顺序运至指定位置；3、清理安装皮带机头位置处的杂物；4、组织施工人员安装皮带机头；5、摆皮带架子；6、铺设皮带；7、皮带机开关供电搭火；8、试运转，调试皮带；四、安全技术措施1、施工时，检查施工地点处顶板、两帮，确保施工地点安全可靠后方可施工；2、起吊设备时，严禁作业人员在设备附近行走或逗留，起吊人员必须站在安全可靠地点进行操作。
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施示范文本
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井强力皮带机更换减速机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
我区主井强力皮带机减速机因故障更换时。
为保证更换减速机施工安全，特制定如下施工措施。
一、技术特征1、主井强力皮带机型号：GX 长度：883米功率：4×200KW2、减速机规格型号：NZS-1110 重量：4456.4Kg外形尺寸：1944×1323×1121mm二、施工前准备工作1、提前检修驱动间10T行车。
2、准备更换减速机用仪表、工器具、材料。
三、施工工序1、强力皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。
2、拆除2#减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除2#减速机基础螺栓。
4、将减速机穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至驱动间北平台检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。
5、新减速机更换对轮后，将新减速机运至驱动间北平台检修窗口下，用行车吊起后吊至驱动间减速机原位置。
6、对减速机进行找正后紧固基础螺栓。
7、恢复减速机与滚筒、液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。
8、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。
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主井强力皮带机更换减速机安全技术措施
（1）当定子与转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声，这多是轴承有故障引起的。
应检查轴承，损坏者更新。
如果轴承未坏。
而发现轴承走内圈或外圈，可镶套或更换轴承与端盖。
（2）电动机缸相运行，吼声特别大。
可断电再合闸，看是否能再正常起动，如果不能起动，则可能有一相熔丝断路。
开关及接触器触头一相未接通也会发生缺相运行。
（3）轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。
应清洗轴承，加新油。
（4）风叶碰壳或有杂物，发出撞击声。
应校正风叶，清除风叶周围的杂物。
（5）笼型转子导条断裂或绕线转子绕组接头断开时，有时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大，应检查处理。
另外有些电动机转子和定子的长度配合不好，如定子长度比转子长度长得太多，或端盖轴承孔磨损过大，转子产生轴向窜动，也会产生“嗡嗡”的声音。
（6）定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降，应检查纠正。
更换减速器安全作业规程范文（二篇）
更换减速器安全作业规程范文减速器是一种常见的机械装置，在工程和生产领域中广泛应用。
为了确保减速器的安全运行，保护工作人员的身体和财产安全，制定并严格执行减速器的安全作业规程至关重要。
一、安全操作规范1. 所有使用减速器的人员必须接受相关的安全培训，并持有相关的操作证书。
2. 在进行任何维修、保养或更换减速器的工作之前，必须先对机器进行停电，并使用断电锁闭装置确保电源已经切断。
3. 在对减速器进行维修、保养或更换工作时，必须全程穿戴安全装备，包括安全帽、安全手套、安全鞋等，并确保工作区域的通风良好。
4. 在拆卸或安装减速器时，应按照正确的顺序和方法进行，避免使用过强的力量，以免造成损坏或人员伤害。
5. 在进行润滑油更换时，必须使用指定的润滑油，并按照规定的周期进行更换，确保减速器正常工作。
6. 在进行电气连接时，必须确保电源已经切断，并使用绝缘手套和绝缘工具进行操作，防止电击事故的发生。
7. 当减速器出现异常声音、振动或其它异常现象时，必须立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
8. 工作人员在进行修理、调试和保养减速器时，必须按照操作手册中的规定进行，严禁随意调整或拆卸减速器的零部件。
9. 在使用减速器时，必须保持工作环境整洁，清除堆积物和杂物，以防有碍操作或引发事故。
10. 禁止使用未经授权和失效的工具和设备进行维修、保养或更换减速器。
11. 在工作结束后，必须将减速器所用工具和设备归还到指定的仓库，并将工作区域清理干净。
二、减速器安全检查规范1. 每天使用减速器之前，必须进行外观检查，确认减速器表面无泄漏、松动或其它损坏。
2. 定期检查减速器的润滑系统，确认润滑油是否充足，润滑油质量是否合格。
3. 检查减速器的传动部分，确认齿轮、轴承等零部件是否磨损、断裂或有其它异常现象。
4. 定期检查减速器的零部件，确认固定螺丝是否松动，皮带是否磨损等。
5. 检查减速器的工作温度，确认是否正常运行，如发现异常温度，应及时报修。
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皮带机更换减速器安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
皮带机更换减速器安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况：
2033一部皮带机减速器长期使用，主传动轴出现渗油
现象，现场无法修复，决定对其进行更换。
为确保施工质
量及安全，特编制此安全技术措施。
二、施工时间：20xx年9月27日
三、施工地点：2033一部皮带机头
四、组织机构：
组长：李二龙
副组长：李有强
成员：史海东马鹏郑肖雄邱少军
五、职责与分工：
1、组长：全面负责安装过程中的安全与协调工作。
2、副组长：全面调度参与安装工作的各部门，确保按工作的顺利进行，跟班监督检查、有异常情况及时处理并汇报相关领导。
3、成员：负责皮带机减速器的安装工作。
六、施工要求
1、减速器提前打运到机头合适位置，工具、材料准备充分。
2、减速器更换后添加合格的VG220润滑油，油量符合要求规定。
3、对轮间隙符合安装要求上下、左右间隙不大于
2mm。
4、认真试车，杜绝漏油、渗油、异常杂音现象，温升、振动等指标符合规定。
七、施工步骤
1、皮带机开关停电、闭锁、挂停电牌，并留专人看管。
2、拆除减速器螺栓，松动减速器，然后起吊放在不妨碍更换新减速器位置。
3、安装新减速器、找正水平、固定螺栓、安装液力耦合器、减速器加油等工序。
4、送电试车，并及时处理试车间出现的问题。
5、试车正常后，整理现场材料、工具、配件；回收旧减速器升井。
八、施工安全注意事项
1、全体施工人员在施工前要学习本措施，做到目的明确，程序清楚，严格听从施工、安全负责人指挥。
2、起吊重物时，倒梁的钩头必须有防脱钩装置，起吊安全系数大于6。
3、起吊重物，起吊周围5米范围内严禁无关人员逗
留，且要设好警戒。
4、起吊具在使用前，必须根据起吊重量试验合格。
现场使用时，安全负责人要仔细检查好所有起吊用具。
施工时，由施工负责人统一指挥。
5、起吊点必须正规、牢固。
严禁用铁丝做起吊鼻使用。
起吊时要有专人监护吊点情况，发现异常应立即撤离人员，处理后确认安全方可继续工作。
起吊设备下方，及两侧1.5米范围内严禁站人。
6、所有设备严禁摔、砸、翻、滚。
7、停机后，必须切断电源，将隔离开关打到停电位置，并闭锁。
挂有“有人工作、禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。
8、安装、拆除人员要协作好，防止碰手、碰脚。
9、更换下的旧减速器必须，及时吊到地面运至检修区。
10、合理搭配、分配人员，杜绝盲目、疲劳工作。
施工负责人必须由班长及以上人员担任。
九、质量要求
1、减速机水平度≤1‰，两对轮间隙小于5mm大于3mm。
径向位移：滚筒侧小于0.3mm，减速机侧小于0.1mm。
2、减速机转动灵活，轴承无异响、振动，温度小于85℃。
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