割枪正确使用方法

割枪的正确使用方法

1.使用前检查

一般割枪为射吸式结构，正常使用时，氧气由射吸喷嘴喷出，进入气体混合腔，在射吸作用下吸入乙炔气并与其混合，混合气体经混合管流出。在割枪使用前，需检查供气是否正常、本体是否漏气、喷嘴是否堵塞，特别要对射吸性能进行检查确认。检查射吸性能的方法是，卸下软管，接通氧气，打开氧气阀和乙炔阀，用手指接近乙炔进气口，应感到有明显的吸力。

射吸喷嘴脱落或射吸喷嘴与氧供气管连接处有间隙(割枪摔落或敲击物件后容易引起这样的缺陷)都会破坏射吸性能，致使压力较高的氧气进入乙炔气路，因此，一定要保证割枪内的射吸结构完好。应根据割枪及所配割嘴的型号，恰当地调节氧气阀，控制供氧压力和流量，如果助燃氧气供给过大，来不及从混合气管排出，就会从割枪内部反流入乙炔系统。另外，过大的氧气压力和氧气流量也会使加热效率和速度有所降低。

以常用的乙炔射吸割枪G01-100为例，通常使用2#割嘴，对应的氧气工作压力应为0.4MPa。如果氧供气压力过高，那么，氧气阀在从小到大的调节过程中，会出现射吸性能由弱变强，继而再变弱的变化，甚至从乙炔进气口排出氧气。

2.点火源选择

割枪点火应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种，注意避免战火瞬间火焰伤手。禁止用焊接火源点燃割枪，因为焊接火源

实际上是熔融的金属或无固定方向飞溅的高温铁质颗粒，极易造成割嘴堵塞或铁质颗粒溅入割嘴内，混合气体在割嘴内部即开始燃烧引发回火。

3.点火开阀次序

割枪点火通常有两种方法，先开乙炔阀、后点火、再开氧气阀，或者先开氧气阀、后开乙炔阀、再点火，各自的优缺点比较见表1。

表1 两种割枪点火方式的优缺点比较

通过以上比较我们知道，对于经验不足者，为安全起见，建议采用第1种方法；有一定经验者，或在狭小作业空间，通风不良而有多把割枪同时作业时，为改善环境卫生条件，可按第2种方法开阀点火。两种方法操作时，预热氧阀门旋动均应缓慢进行，如果太快，割枪内的射吸力会骤然加强，使乙炔供应量跟不上，从而造成回火。

工作结束熄灭火焰时，割枪应先关闭氧气源，再依次关闭乙炔、预热氧。

百锐气体设备厂专业生产各类不锈钢法兰式丙烷气体回火防止器，不锈钢法兰式丙烷气体阻火器。丙

烷气体回火防止器，丙烷气体阻火器是装在丙烷气体减压表后接管线处，丙烷气体主管道中，丙烷气体使用终端处。对气焊气割过程中发生的丙烷回火起到防止的作用.避免火焰进入管道，气瓶,发生爆炸.（丹阳百锐，丙烷气体回火防止器，丙烷气体阻火器）对丙烷气体管路回火防止器的基本要求：①能可靠地阻止回火和爆炸波的传播，并且能迅速地使爆炸气体排除到大气中去。②应具有泄压，释放。装置。

③能满足焊接工艺的要求，例如不影响火焰温度，气体流量，压力等。

④容易控制、检查、清洗和维修。

⑤在发生回火时最好能自动切断气源。堵塞管路。回火防止器的分类：

①按工作压力分为低压式(0. OIMPa以下），中压式（。．01～0. 15MPa)回火防止器

②按作用原理可分为水封式和干式回火防止器。

③按装置部位不同可分为集中式，管路式和岗位式回火防止器。

回火防止器的构造：

目前国内大多使用水封式回火防止器。干式回火防止器。水封式回火防止器的使用应注意下列安全要求：

①器内水量不得少于水位计标定的要求。水位也不宜过高，以免乙炔带水过多，影响火焰温度。每次发生回火后应随时检查水位并补足。此外，回火防止器使用时应垂直挂放。

②冬季使用时，工作结束后应把水全部放净，以免冻结。如发生冻结现象，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火或红铁烘烤。

③每个岗位回火防止器只能供一把焊炬或割炬单独使用。④乙炔容易产生带粘性油质的杂质，因此应经常检查逆止阀的密封

气体回火防止器，阻火器的维护及保养。

1)为了确保回火器，阻火器的性能达到使用目的，在安装回火器，阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。2)气体回火防止器，阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3)每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4)被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5)清洗气体回火防止器，阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利

的硬件刷洗。

6)重新安装气体回火防止器，阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

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