《汽车定期维护(一)》 模块四 课题4 制动系统的维护图文模板图文模板
《汽车定期维护(一)》 模块四 课题4 制动系统的维护
课题4 制动系统的维护
汽车因为车轮的转动才能够在道路上行驶,当汽车要停下来时,这时候就得依靠车上的刹车装置, 来使汽车的速度降低以及停止了。刹车装置藉由刹车片和轮鼓或碟盘之间产生摩擦,并在摩擦的过程 中将汽车行驶时的动能转变成热能消耗掉。所以在安全系数排列中对于刹车系统要求也是很高的。所 以刹车系统的保养是有必要的。很多车祸的酿成都是由于刹车系统的失灵,那如果平时我们做好刹车 系统的保养,或许惨剧就不会酿成。但是由于汽车型号的不同,对于不同的刹车系统也有不同的保养 的方法。
制动液的定期更换 制动液的添加与排气 制动片磨损的检查 制动踏板高度的调整 盘式制动器
二、更换制动器摩擦衬片
汽车制动器蹄上的摩擦衬片经过长期制动摩擦,会逐渐磨损。当其厚度减薄至极限厚度(查看产品 使用说明书)以下时,便不能使用,应进行更换。若驾驶员自己不会更换,最好是将车开到维修厂去更 换。
三、制动蹄摩擦衬片表面被磨光的处理
制动液的定期更换 制动液的添加与排气 制动片磨损的检查 制动踏板高度的调整 盘式制动器
一、盘式制动器简介
盘式制动器已广泛应用于轿车。中高档轿车基本用于全部车轮。一些中低档轿车只用作前轮制动 器,与后轮的救式制动器配合,以期汽车有较高的制动时的方向稳定性。
盘式制动器又称为碟式制动器,顾名思义是取其形状而得名。它由液压控制,主要零部件有制动 盘、分泵、制动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上,随车轮转动。分泵在制动器的底 板上固定不动,制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧,分泵的活塞受油管输送来的液压作用, 推动摩擦片压向制动盘发生摩擦制动,动作起来就好像用钳子钳住旋转中的盘子,迫使它停下来一样。
汽车制动系统的常规检查、保养与维护
②驻车制动器检查
首先将车开到平坦露面上静止状态下拉紧驻车制动杆, 听一听在驻车制动被可靠地向上提起后发出了多少次的 “咔哒”声,并看看制动器的踩下高度是否过低。
如果制动杆在被可靠地施加上之前驻车制动灯就点亮, 这就意味着后轮制动可能出现了问题。此时就需要对制动 器进行一些检查和维护,因为后轮制动摩擦片或者制动蹄 已经磨损。
汽车制动系统
本节主要介绍的内容有:
● 制动踏板自由行程的检查 ● 检查制动盘厚度 ● 真空助力器的检查及制动系统排气操作 ● 制动器的检查 ● 驻车制动手柄与拉锁的检查 ● 检查制动管路 ● 制动液检查与更换 ● 检查前制动片厚度 ● 前制动盘偏摆量的检查与校正 ● 后制动鼓与制动蹄片的检查 ● 车轮转速传感器输出电压的检查 ● ABS系统的检查
e. 若制动盘厚度超过极限,必须更换制动盘。如果厚度之差超过规定 值,应更换制动盘或车削制动盘。
(3)真空助力器的检查及制动系统排气操作
① 助力性能的检查
真空助力器失效后,驾驶员会感到制动效能下降,在踩踏制动踏板时, 会感到发硬,阻力明显加大,这时应及时更换助力器总成。检查真空助力器 (见图4-44)的好坏还可按以下快捷方法进行判断:
b. 踩制动踏板若20次。 c. 拧紧驻车制动拉线调整螺母。 d. 用196N的力拉驻车制动手柄,规定行程:8~9扣。 e. 若不符合行程规定,调节平衡器上调节螺母。 f. 完全松开驻车制动手柄,驻车制动指示灯应熄灭, 拉动后应点亮,如指示灯不亮应检查灯泡和线路。 g. 将拉线调节后,松开驻车制动手柄,检查后轮制动 器是否正常。 ②驻车制动手柄与拉索检查 a. 检查驻车制动手柄齿尖是否损坏或磨损。如发现损 坏现磨损,应更换驻车制动手柄。 b. 检查驻车制动手柄的操作及行程是否正确。必要时, 应作调节。 “a”:驻车制动手柄行程。(见图4-49) 4-7个齿[在施加20kg(401bs)拉力时]
汽车制动系统共16页PPT资料
制动压力,根本不需驾驶员费心考虑。同时,控制系统也 接受其它电子辅助系统(例如ABS、ESP等)的传感器信号, 从而保证最佳的减速度和行驶稳定性。
3.1电子制动系统的优点:
➢ 1、提供平稳的停车功能,能使停车过程平顺柔和。 2、提供制动片的清干功能。当车辆在湿滑路面上行驶时, 系统会在固定间隔时间发出微弱的制动脉冲,用来清干制 动片上的水膜,以保证可靠的制动。 3、塞车辅助制动功能,在发生塞车的情况下,驾驶员只 需控制油门踏板。一旦把脚从油门踏板上挪开,系统会自 动施加一定的制动力以减速停车。这样,驾驶员就不需要 在油门踏板和制动踏板之间频繁的轮换。 4、起步辅助功能,可防止汽车向后或向前溜动。当车辆 在斜坡上处于停止状态时,迅速、有效的踩一下制动踏板, 然后踩油门踏板,此功能就开始起作用,松开制动使车辆 平稳起步,简化了通常麻烦的斜坡起步过程。
汽车制动系统
➢
➢
作者 常海明
➢
➢
指导老师 李明艳
➢ 实习单位 烟台胜地汽车零部件制造有限公司
1汽车制动系统
➢ 现代汽车必须讲究安全性,制动系统是关系到人车安 全的关键部件。
➢ 制动系统是 汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某 些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程 度的强制制动的一系列专门装置。
➢ 普通汽车制动系统主要由制动踏板、真空助力器、总泵 (主缸)、分泵(轮缸)、制动鼓(或制动盘)及管路等 构成。
➢ 制动系统的一般工作原理是,利用与车身(或车架)相连的 非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相 互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势。
2汽车制动器
➢ 现代轿车的制动器有鼓式和盘式两大类 型,它们各有千秋,但随着轿车车速的不 断提高,近年来采用盘式制动器的轿车日 益增多,尤其是中高级轿车,一般都采用 了盘式制动器。而一般轿车采用混合的形 式,即前轮盘式制动后轮鼓式制动。
汽车定期维护保养教程ppt课件
特点: 挥发性强,不会留下油污; 不会腐蚀金属表面和塑料、橡胶件。
2021精选ppt
27
产品特性
耐高温润滑剂
特点: 在-60℃至+1200℃的极端温度下都能保 持长久的润滑稳定性,保护金属部件。
同样适用于高温处的火花塞及极端温度下所 需保护的金属部件。
刹车系统保养周期:二万公里
2021精选ppt
28
2021精选ppt
2
新车磨合养护
新车出厂前只是发动机缸体做过不带负 载的冷磨合;正式驾驶是带负载的热磨合, 包括:发动机磨合、刹车系统磨合、驱动轴、 轮子磨合等。磨合不好的汽车,发动机噪音 大、油耗高,车子加速表现无力,直接影响 车子整体寿命。所以新车最初行驶的几千公 里叫做磨合期,零件表面还是要通过一段时 间的磨合才能达到互相之间的良好配合。 新车磨合宝就能提供新车磨合期内的深层保护作 用。减少磨合期内金属碎屑的产生,平整金 属表面的毛刺,促进新车磨合。
2021精选ppt
15
三元催化清洗养护
三元催化清洗剂
产品性能
本品主要用于解决汽车的以下故障,从而提高工作 性能: 1.解决三元催化器硫、磷络合物和沉积物堵塞的问 题。 2.解决汽车三元催化器排气不畅造成的动力下降、 油耗增加。 3.解决氧传感器化学中毒失效的问题。 4.解决汽车三元催化器因化学中毒失效造成的尾气 排放超标的问题。 5.解决汽车三元催化器因化学中毒使用寿命大幅缩 短的问题。 适应范围 适用于各种汽油车辆三元催化器的清洗。
使用周期:每行驶1万公里时或每隔一次保养使用。
20机清洗剂
中和所产生的酸性物质以避免由 此引起的腐蚀性质。 含有特殊润滑剂提供有效保护。
清洗前后的对比
经常清洗保养的发动机内部
制动系统维护-课件
3.怎样做维护
• 制动系统维护作业项目较多
• 任务一: 检查与调整制动踏板; 检查制动液(更换制动液); 排除制动系统空气; 检查制动管路。
1.如何检查与调整制动踏板?
• 制动踏板高度 • 制动踏板自由行程 • 制动踏板行程余量
• 制动踏板高度
• 制动踏板自由行程
• 用手向下按制动踏板至有阻力时,记下直 尺读数。然后放松踏板,再看直尺读数。 两次读数之差即为踏板自由行程。液压制 动的踏板自由行程一般在5-20mm,在调整 时应按车型规定的数值进行调整。
学习任务 1
制动系统维护
• 本任务要安排的内容:
1.什么是“制动系统” 2.什么是“维护’ 3.具体的某几项维护作业
1.什么是制动系统?
• 根据需要使汽车减速或停车,以保证行车 的安全。
• 制动系统可分为: 行车制动系统 驻车制动系统 辅助制动系统
• 行车制动系统
• 制动踏板
• 制动踏板
• 汽车维护的强制性
营运车辆二级维护是强制性的; 机动车年检。
• 二级维护
GB/T 18344—2001 《汽车维护、检测、 诊断技术规范》
基本作业项目 附加作业项目
• 机动车年检
GB 7258-2004《机动车运行安全技术条件》 GB 18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》
“据济南市车管所提供的统计数字显示,近期所有参检车辆 当中,制动系统一次性不合格率为78.5%,尾气占49.2%, 灯光占25.4%,侧滑占17%,喇叭占13.3%。”
• 汽车维护的周期 日常维护的周期 出车前,行车中,收车后。 一级维护、二级维护的周期 汽车一、二级维护周期的确定,应以汽车行驶里程为基本 依据。汽车一、二级维护行驶里程依据车辆使用说明书的有 关规定,同时依据汽车使用条件的不同,由省级交通行政主 管部门规定。 对于不便用行程里程统计、考核的汽车,可用行驶时间间 隔确定一、二级维护周期。其时间(天)间隔可依据汽车使 用强度和条件的不同。参照汽车一、二级维护里程周期确定。
制动系详解(有图)ppt课件
制动管路的维护与保养
检查制动管路连接处是否松动或泄漏,及时紧固或更换 密封件。
检查制动管路是否有老化、裂纹等现象,及时更换受损 管路。
定期清洗制动管路,去除管路内的杂质和油污,确保制 动液流通顺畅。
保持制动管路固定牢靠,避免管路在车辆行驶过程中产 生振动和噪音。
制动液的维护与保养
定期更换制动液,避免制动液 过期或污染导致制动性能下降
04
制动系统的故障诊断与排除
制动失灵的诊断与排除
制动踏板行程过大,制动作用迟缓,制 动效能很低甚至丧失,制动距离增长。
制动主缸、轮缸活塞和缸管磨损或拉伤 ,皮碗老化损坏。
制动踏板自由行程或制动器间隙过大, 制动蹄摩擦片接触不良,磨损严重或有 油污。
制动油压力不足。主要原因是制动主缸 缺油、制动管路破裂、油管接头渗漏、 油路堵塞。
制动系统内有空气。
制动跑偏的诊断与排除
制动时,左右车轮制动效果不一 样,使车轮向一边偏斜,原因如
下
两侧制动器摩擦片摩擦系数不同 ,如一侧摩擦片上有油污等。
两侧制动器摩擦片与鼓(盘)接 触面积差异太大,或一侧摩擦片
损坏严重。
制动跑偏的诊断与排除
01
02
03
04
两侧制动器间隙或摩擦 片磨损程度不一致。
程。同时,也可用于传统汽车的节能改造,降低油耗和排放。
THANKS。
制动器的维护与保养
定期检查
更换磨损件
定期检查制动器的磨损情况,包括摩擦片 厚度、制动盘磨损程度等,确保制动性能 良好。
根据检查结果,及时更换磨损严重的摩擦 片、制动盘等部件,保证制动安全。
清洁与润滑
调整与校准
定期清洁制动器表面的灰尘和油污,保持 其良好的散热性能;同时对制动器的活动 部位进行润滑,确保制动器工作顺畅。
汽车制动系统[可修改版ppt]
真空增压器
1-辅助缸出油接头 2-辅助缸活塞回位弹簧 3-辅助缸体 4-辅助缸活塞 5-球阀 6-皮圈 7-活塞 限位座 8-辅助缸进油接头 9-密封圈 10-密封圈座 11-控制阀活塞 12-皮圈 13-控制阀膜片 14-膜片座 15-真空阀 16-空气阀 17-阀门弹簧 18-控制阀体 19-控制阀膜片回位弹簧 20-加 力气室前壳体 21-卡箍 22-加力气室膜片 23-加力气室后壳体 24-膜片托盘 25-加力气室膜
1-制动踏板 2-推杆 3-主缸活塞 4-制动主缸 5-油管 6-制动轮缸 7-轮缸活塞 8-制动鼓 9摩擦片10-制动蹄 11-制动底板 12-支承销 13-制动蹄回位弹簧
15.2 制动器
15.2.1 鼓式制动器
a)领从蹄式(轮缸促动) b)领从蹄式(凸轮促动) c)单向作用双领蹄式 d)双向作用双领蹄式 e)双向增力式
2.浮钳盘式制动器
1-制动钳 2 -导向销 3 -制动钳支架 4-制动盘 5-固定制动块 6-活动制动块 7-活塞密 封圈 8-活塞 9-液压缸
奔驰600型汽车的浮嵌盘式制动器
1-制动钳壳 2-摩擦片定位销 3-摩擦片底板 4-隔片 5-活塞 6-活塞压板 7-防尘罩 8-卡环 9 摩擦片 10-制动盘 11-放气螺钉 12-密封环挡片 13-复位弹簧挡盘 14-限位垫圈 15-爪形复
a)制动状态 b)不制动状态 1-活塞 2-制动钳体 3-密封圈
15.2.4 驻车制动器
1.鼓式驻车制动器
(1)凸轮张开式驻车制动器
1-按钮 2-操纵杆 3-摆臂 4-拉杆 5-调整螺母
2024版汽车制动系统ppt课件
定期更换制动蹄片,保证制动性能。 定期检查制动系统气密性,确保无漏气现象。
04
辅助制动装置
驻车制动器结构与工作原理
驻车制动器类型
分为中央制动器和车轮制动器两种类 型,中央制动器作用于传动轴或后桥, 车轮制动器直接作用于车轮。
工作原理
当操纵驻车制动器时,通过传动装置 将力传递到制动器,使制动蹄或制动 块压紧旋转元件,从而产生制动力矩, 实现车辆驻车制动。
随着电动汽车及智能驾驶技术的 快速发展,线控制动系统将成为 主流。
02
制动系统将更加智 能化
通过与车辆其他系统实现联动, 制动系统将更加智能化,提高行 车安全性。
03
轻量化及环保材料 应用
为降低能耗及提高环保性能,未 来制动系统将采用更多轻量化及 环保材料。
THANK YOU
功能
使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速、停车或驻车,以及保持汽车 下坡行驶的速度稳定。
制动系统组成及工作原理
组成
主要由供能装置、控制装置、传动装置和制动器四个基本部分 组成。
工作原理
驾驶员通过控制装置(如制动踏板)对制动系统施加作用力, 该力通过传动装置(如制动液、制动管路等)传递到制动器, 使制动器产生阻碍车辆运动的制动力,从而实现减速或停车的 目的。
气压制动系统组成及工作原理
储气罐 制动阀 制动气室
气压制动系统组成及工作原理
01
制动蹄片及制动鼓等
02
工作原理
03
驾驶员踩下制动踏板,打开制动阀,使储气罐中的压缩空气经过制动 阀进入制动气室。
04
制动气室中的压缩空气推动制动蹄片向外张开,与制动鼓产生摩擦, 实现制动。
保养、维护和修理汽车上的制动系统
执行检查时,(图4-53) 应有足够的光亮。必要时, 应使用检查镜。
制动系统的保养与维护
a. 检查制动管是否裂开、折叠和腐蚀。 b. 检查制动软管是否裂开、损伤或漏气。 c. 检查制动软管连接螺母是否损伤或漏气。 d. 检查所有管夹是否夹紧,接头有无泄漏。 e. 安装制动软管,不允许扭曲。 f. 制动管不要与焊点或移动部件接触。 g. 按规定扭矩拧紧制动管接头,喇叭口螺母13~18N·m,制 动管与前制动分泵25~30N·m。
来自两蹄的法向力 不能互相平衡的制 动器,均属于非平 衡制动器。
调整: 局部调整:凸轮。 全面调整:凸轮+偏心销轴。
液压式车轮制动器
⑵、双领蹄式和双向双领蹄式制动器
①双领蹄式制动器 定义: 在制动鼓正向旋转时,两蹄均为领蹄的制动器。
结构特点: 两制动蹄各用一个单活塞
轮缸促动。 两套制动蹄、轮缸、支承
(1)不工作时 补偿孔与旁通孔均
保持开放,推杆与活塞 之间有一间隙。
(2)踏下踏板时
第一活塞前移 主皮碗盖遮住旁通孔,后腔封闭,液压建立
油液被压入前制动轮缸 迫使第二活塞前移 主皮碗盖遮住旁通孔,后腔封闭,
液压建立,向后制动轮缸输液。 (3)迅速放下踏板时
环形腔室油液经活塞顶部的小轴向孔,流入压油腔,以填 补真空,同时,贮油室油液经补偿孔进入环形腔室,这样在 活塞回位过程中避免空气侵入主缸。
d. 制动盘厚度标准值 24.5mm,极限值22.4mm, 8个测量值中厚度之关不能大 于0.005mm。(见图4-43)
e. 若制动盘厚度超过极限, 必须更换制动盘。如果厚度 之差超过规定值,应更换制 动盘或车削制动盘。
制动系统的保养与维护
(3)真空助力器的检查及制动系统排气
课题4 制动系统的故障诊断与排除
模块四:汽车制动系统课题四:制动系统的故障诊断与排除一、实习准备:1、工具:多功能套筒扳手一套、双头两用扳手一套、钳子、螺丝刀、桑塔纳2000轿车专用工具一套2、教具:普桑整车一台、CA1091整车一台3、场地:实训中心4、分组:现有学生按每3人一组二、复习导入:提问放气步骤,由维护导入新课题三、授课内容:<一>、维护检查:一、驻车制动系:1.驻车制动手柄行程1) 检查:用手拉动驻车制动手柄,检查驻车制动手柄的行程是否在规定的槽数内(拉动手柄时可以听到咔嗒声,一般为3~5声)。
如果不符合标准,应调整驻车制动手柄的行程。
2) 调整:驻车制动手柄行程的调整,先松开锁紧螺母,然后根据需要转动调整螺母,行程合适后再紧固锁紧螺母。
当驻车制动手柄行程的调整不能达到标准的要求,则应先调整后轮制动蹄片或驻车制动蹄片的间隙,再调整驻车制动手柄发行程。
2.驻车制动指示灯的工作情况在点火开关位于ON时,检查并确保拉动驻车制动手柄时,在听到第一个咔嗒声前,驻车指示灯就已经点亮。
二、行车制动系:1.制动踏板1) 制动踏板状况:通过踩下制动踏板检查:a.踏板反应的灵敏度;b.踏板是否能完全踩下;c.是否有异响;d.是否过度松动。
2) 制动踏板高度:a.检查:用直尺测量从地面到制动踏板上表面的距离。
如果超出规定应调整踏板高度。
提示:测量时应去除地板垫或地毯的厚度。
b.调整:先拆下制动灯导线,松开制动灯开关锁紧螺母,视调整要求将制动灯开关旋进或旋出,直到调整合适。
然后紧固制动灯锁紧螺母。
最后检查制动灯开关与踏板的接触情况,确保工作正常。
制动踏板高度调整后应再次检查踏板自由行程。
3) 制动踏板自由行程a.检查:发动机熄火,踩下制动踏板几次,以消除真空助力器的真空,然后用手指轻轻按压制动踏板,感觉有阻力时测量此位置与制动踏板高度之差即为制动踏板的自由行程。
如果踏板自由行程不符合要求,应进行调整。
b.调整:松开推杆上的锁紧螺母,转动踏板推杆直到踏板自由行程正确,然后紧固锁紧螺母。
《汽车定期维护(一)》 模块三 课题4 冷却系统的维护图文模板图文模板
维护的必要性 维护的方法 维护的内容 二、防冻液的添加与更换 1.汽车防冻液的优劣 防冻液的优劣可从以下几个方面进行衡量。如图3-25所 示。
图3-25 防冻液
维护的必要性 维护的方法 维护的内容
②防冻液的沸点 沸点是指汽车发动机冷却系统与外界大气压相平衡的条 件下,冷却液开始升温到沸腾的控制温度且不再升高,保 持发动机在正常温度下工作。水的沸点是100℃,而防冻 液的沸点至少应达到108℃以上,也就是说冰点越低,沸 点越高。其中的温差越大,相对来说防冻液的品质就越好。 ③防腐防锈性能 防冻液在汽车冷却系统中循环,其防腐防锈性能非常重 要。不具备防腐防锈性能的防冻液会腐蚀冷却系统中的金 属部件,并生成大量的铁锈,严重的会逐渐穿蚀金属板而 导致渗漏,直接影响汽车冷却系统的使用寿命。大多数普
维护的必要性 维护的方法 维护的内容
1.正确选用冷却水,而且要选用优质的产品。如果选用 了劣质的产品,同样可能腐蚀水箱系统部件,导致水箱泄 漏、管道堵塞、急剧升温等状况并最终导致车辆运行故障 或事故。
2.水箱除垢和清洗,定期使用清洗剂清洗水箱,除去其 中的锈迹和水垢,不但能保证发动机正常工作,而且延长 水箱和发动机的整体寿命。
维护的必要性 维护的方法 维护的内容
3.汽车防冻液的检查与添加 防冻液使用期限较长。一般为1~2年(长效防冻液可达 2~3年),它呈碱性,其pH值一般在7.5~11.0之间,发现 pH值低于7.0或高于11.0时应及时更换。 ①在热车状态下观察膨胀水箱中冷却液的液面高度。如 图3-26所示。 ②冷却液在上下标线之间,冷却液量合适。如果低于下 标线,应补充冷却液。 ③补充时图,3一-2定6 要等到发动机冷却图。3-绝27不可以在热车状 态下拧开水箱盖,以免热水窜出烫伤人。 ④水冷却以后。打开冷却液膨胀水箱盖。添加相同型号
模块四__汽车各系统的维护
操作四 维护冷却系统
步骤一 检查散热器及膨胀水箱 步骤二 检查冷却液品质及液面高度
机油的加注
提示:机油加注口在气缸盖罩顶部。
3)盖上机油加注口盖,使发动机怠速空转5分钟后停止运转。3 分钟后拔出机油标尺检查油位是否处在正常位置。
注意:不足时再加油,油位超过最高油位标记时
需放出过量机油。
4)安装机油加注口盖。 5)起动发动机并检查是否漏油。 6)重新检查发动机机油量。 7)检查漏油情况,发动机润滑系统漏油情况的检查主要包 括发动机各种区域的接触面、油封处和放油塞。
汽车主要由发动机、底盘、电气设备和 车身4大部分组成,如图4.1所示,汽车发动 机是汽车的“心脏”。 底盘是汽车的“骨骼” 。 电气设备是汽车的“神经系统” 。
图4.1 汽车结构总体
课题一 维护汽车发动机
基础知识 课题实施
学习情境
一辆进口欧宝小轿车,行驶途中,突然感觉发动机断断 续续存在异响,由于声音不大,车主想办完事后再去修理厂 进行处理,结果在一个加速上坡路段发动机突然熄火,车主 还仿佛听到了金属撞击的声音,车主马上致电修理厂拖车处 理。 经汽车发动机解体检测,发现正时皮带断裂,张紧轮卡 滞,有多个气门因活塞撞击损坏,且脱落到缸内。
如何更换机油滤芯?
(1)从工具车上拿出27mm套筒装在长接杆上,并 与扭力杆连接,如图。套筒接杆应该连接到合适的 长度。 (2)将套筒套在机油滤清器盖上,并用力拧松。 (3)用手慢慢拧下机油滤清器盖,如图。拆卸滤清 器盖时应该准备抹布防止机油泄漏。 (4)在机油回收盘上,拆下机油滤芯和密封圈,如 图。
注意:
1)检查完毕后对机油加注口及油底壳进行清洁。 2)加注新机油时必须注意防止机油外漏,从而造成对传感器、 执行器的损坏。 3)长时间及重复接触矿物油会导致皮肤的脱落,致使干燥、 刺激和病变。另外,废发动机机油含有潜在的有害杂质,会引 起皮肤癌。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
制动液的定期更制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
一般来说,制动液使用一年或汽车行驶20000km以上时, 需进行更换。更换制动液前,必须对制动液进行检查,若 发现有白色沉淀物及杂质时量好不要继续使用。
更换制动液的方法是:首先。启动发动机并保持怠速运 转(对于非真空助力制动系统,不必启动发动机),拧下制 动储液罐的加液口盖。
制动液的定期更制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
二、盘式制动器的特点
1.优点 盘式制动器效能受摩擦系数的影响较小,效能较稳定; 浸水后效能降低较少,只需经一两次制动即可恢复正常; 在输出制动力矩相同的情况下,尺寸和重量一般较小;制 动盘沿厚度方向的热膨胀量极小,不会像制动毂的热膨胀 那样使制动器间隙明显增加而导致制动踏板行程过大;较 容易实现间隙自动调整,其他保养修理作业也较简便。 ①热稳定性较好。因为制动摩擦衬块的尺寸不长,其工 作表面的面积仅为制动盘面积的6%~12%,故散热性较 好。
⑤拆下接头或胶管,装上螺塞或护罩。
制动液的定期更制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
刹车片,又称制动蹄片,属于消耗品。在汽车使用过程 中会逐渐磨损。当磨损到极限位置时,必须更换,否则将 降低制动的效果。甚至造成安全事故。制动蹄片关乎生命 安全,必须谨慎对待。
汽车在使用中,有很多因素引起制动摩擦片沽油。导致 制动失灵。即使制动不图失4-灵28,汽也车会使摩擦系数显著下降, 极大地影响制动效能,而刹且车发片生明显的制动跑偏。
制动液的定期更制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
检查前轮。可将转向盘转向一端。以方便观察。制动液 渗漏。一般原因是由于制动油管磨损,制动软管破裂,制 动主缸和轮缸皮碗密封失效等。造成制动液流失,致使制 动失灵甚至失效。
制动液的定期更制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
一、制动踏板高度的调整
汽车一般都规定了制动踏板到地板的标准距离,这就是
制动踏板的规定高度。如果制动踏板高度和规定高度差别
很大,不仅影响制动器的正常操作,严重时。还会直接影
响到汽车行驶的安全性。如图4-29所示。
测量制动踏板的高度,如不在规定范围内,则应进行调
整,调整的方法如下。
①把行车制动灯开关拧出,直到它不与制动踏板杆接触。
②拧松防松螺母。旋转真空助力器控制阀杆以改变操纵
杆长度。图即2-可29调测整量制制动踏板的高度,合图适2-后30再调拧整紧制防松螺
母即可。动踏板高度
动踏板高度
制动液的定期更制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
二、制动踏板高度不够的原因 如果制动踏板的高度小于规定值,应考虑下列原因进行 调整(或修理)。 ①制动管路内有空气进入。 ②制动液渗漏。 ③助力器推杆与主缸活塞之间间隙过大。 ④制动蹄片磨损严重。
在轮缸放气螺钉上套上一根透明塑料管,将管的另一端 放入装有制动液的容器内,拧松放气阀,连续踩下制动踏 板。直到制动液不再流出为止。然后拧紧放气阀,最好在 储液簟内加入足量的规定规格的制动液,并且排放液压管 路的空气。
制动液的定期更制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
一、加注制动液 ①清洁加油口处。拧下加油螺塞。图4-23所示。 ②加入与原使用牌号相同的制动液至规定位置。疏通加 油螺塞空气孔。然后将螺塞装回并拧紧。图4-24所示。
制动液的定期更制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
一、盘式制动器简介
盘式制动器已广泛应用于轿车。中高档轿车基本用于全 部车轮。一些中低档轿车只用作前轮制动器,与后轮的救 式制动器配合,以期汽车有较高的制动时的方向稳定性。
盘式制动器又称为碟式制动器,顾名思义是取其形状而 得名。它由液压控制,主要零部件有制动盘、分泵、制动 钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上,随车 轮转动。分泵在制动器的底板上固定不动,制动钳上的两 个摩擦片分别装在制动盘的两侧,分泵的活塞受油管输送 来的液压作用,推动摩图擦2片-3压1 向盘制式动制盘发生摩擦制动,动 作起来就好像用钳子钳住旋转动中器的盘子,迫使它停下来一
制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
③将车轮分泵放气螺钉周围擦净,旋下放气螺钉上的螺 塞,并在该处装上一个带有软胶管的接头或者将放气螺钉 上的护罩拆下,将软胶管套在出油口的球头上,把胶管的 另一端浸入盛有一定量制动液的容器中。图4-26所示。
制动液的定期更制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
课题4 制动系统的维护 汽车因为车轮的转动才能够在道路上行驶,当汽车要停 下来时,这时候就得依靠车上的刹车装置,来使汽车的速 度降低以及停止了。刹车装置藉由刹车片和轮鼓或碟盘之 间产生摩擦,并在摩擦的过程中将汽车行驶时的动能转变 成热能消耗掉。所以在安全系数排列中对于刹车系统要求 也是很高的。所以刹车系统的保养是有必要的。很多车祸 的酿成都是由于刹车系统的失灵,那如果平时我们做好刹 车系统的保养,或许惨剧就不会酿成。但是由于汽车型号 的不同,对于不同的刹车系统也有不同的保养的方法。
制动液的定期更制换动液的添加与制排动气片磨损的制检动查踏板高度的调盘整式制动器
二、更换制动器摩擦衬片 汽车制动器蹄上的摩擦衬片经过长期制动摩擦,会逐渐 磨损。当其厚度减薄至极限厚度(查看产品使用说明书)以 下时,便不能使用,应进行更换。若驾驶员自己不会更换, 最好是将车开到维修厂去更换。 三、制动蹄摩擦衬片表面被磨光的处理 如果汽车在使用过程中,发现制动蹄摩擦片已经磨光, 像玻璃一样光滑,需要对表面进行处理。增加摩擦,处理 方法是:或到附近的修理店更换,或自己进行处理。可用 粗砂纸把摩擦衬片的工作面均匀进行摩擦,使其变得粗糙
④放气工作应由两人配合进行。一人反复踏下、放松制 动踏板(踏下时动作快。放松时动作慢),最后一次踏下时 保持不动。此时,另一个人将放气螺钉旋松3/4~1圈,带 有空气的制动液便被排出制动系统流到容器中,制动踏板 随之下降,在接近行程下端时,迅速拧紧放气螺钉。待放 气螺钉拧紧图后4-,25再缓慢放松制图动4-踏26板。图4-27图所4示-2。7