沈阳机床厂生产实习报告书(辽工大)

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数控车床刀具基础知识、车削样件切削。

1.3实习要求

1）所有厂内实习必须在规定范围内走动、不许打闹大声喧哗、服从公司人员的安排确保人身安全。

2）通过实习达到了解企业的生产环境、生产过程的基本特点，了解企业的产品结构、产品特点等方面知识。

3）了解常见机床的基本原理、结构和设计原则。了解各种加工机床，能独立分析图纸和技术文件。

4）初步掌握一些机械加工的基础知识，，为自己的将来就业提供一些必备的信息，从而做好应有的准备，为自己的将来发展奠定良好的基础。

2实习报告

以下将分别总结我在实习过程中所参加的内容以及我所学习的知识。

2.1 沈阳机床厂简介

在实习前查阅了沈阳机床厂的公司简介，摘录如下：

沈阳机床集团于1995年

通过对原沈阳第一机床厂、中

捷友谊厂和沈阳第三机床厂

资产重组后成立。2004年以来，通过并购德国希斯公司、重组云南机床厂、控股昆明机床厂，形成中国沈阳、昆明及德国阿瑟斯雷本三大产业集群，形成跨地区、跨国经营的全新布局。产品广泛进入到航空航天、汽车、船舶、能源等重点行业核心领域和消费电子等新兴产业，向欧洲、美洲、亚太等地区10多万用户提供

机床产品和相关服务。

2.2 安全教育篇

在沈阳机床生产实习之前，企业的培训人员特地给我们进行了安全教育：

(1)进入工厂车间之前，所有同学要整理好服装。尤其是女同学，要求长发放在帽子里面，确保纽扣系牢。

(2) 同学要按照秩序进入车间，不许拥挤喧哗、嬉戏打闹；

(3) 参观期间，紧跟带队技术人员，在车间安全通道内通行；

(4) 行走时通过一侧行走，给现场工作人员留出足够的通行空间；

(5) 参观期间，不许乱摸乱碰现场设备；

(6) 严禁在车间内吊车下或者机车设备旁行走；

生产安全一直是国家重点强调的，所以我们也加倍重视，认真听取了讲解老师的关于厂区参观的纪律和注意事项。责任重于泰山，安全高于一切。质量就是生命，而安全保证生命。

2.3 PPT讲解篇

2.3.1 沈阳机床厂产品介绍

实习初期，经

过老师简单的讲

解，我了解到沈阳

机床集团于2014

年在全球率先推

出具有互联网功能的i5智能机床。i5智能机床作为智能终端，不仅仅是智能加工设备，还能与网络进行互通互联，实时采集加工过程及其它数据，为未来产生工业大数据和实现分级式、分布式、分享式智能制造提供了重要基础。例如以下两种机床：

2.3.1.1 i5智能加工中心

i5智能加工中心是沈阳

机床研发的具有完全自

主知识产权的新一代产

品，具有合理的结构设

计，可靠的精度稳定性

及保持性，涉及汽车、卫浴、航空航天、模具加工等多个领域，尤其在汽车发动机缸体、缸盖、变速器壳体、新能源电机壳、转向器等零部件的加工上有广泛应用。其可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面、斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短生产周期，使用户获得良好的经济效益。

2.3.1.2 i5M8智能多轴立式加工中心

i5M8智能多轴立式加工中心

是世界首创的集机械平台、功能平

台、控制平台、应用平台于一体的

平台型智能机床，产品定位于复杂

零件的多工序集成专家，五轴五面加工中心。i5M8前部设计有模块化的功能平台，针对客户不同的零件，可及时快速的响应，进行重组与更替，衍生出四轴、五轴联动立加，卧式车铣、立式车铣、倒立车等多种加工中心，产品定位于航空航天、汽车多面体零件、医疗、模具等行业。

2.3.2 VT2-02001L主轴箱分析

主轴箱为加工中心的重要部件，其动静态特性直接影响到整机的加工质量，故有必要对主轴箱展进行分析以了解其制造工艺。在沈阳机床厂的PPT讲解中，由厂内培训者郜莉老师带领我们进行其加工工艺路线的分析和了解。上午对VT2-02001L主轴箱的加工工艺进行分析研究，我了解到主轴箱加工工序为：划线-粗铣（龙门铣床）-划线-粗铣(卧式镗铣）-二次时效-划线-半精铣(龙门铣)-划线-半精镗（卧式镗铣)-精铣(卧式加工中心)-精镗(卧式坐标镗)-钳工清理-油漆。此外，我们还现场独立进行其加工图纸和工序卡的研究。通过学习，感觉收获颇多，真实感受到了加工主轴部件的复杂性和难度。

2.3.3 VT2结构介绍

由段全成老师对VT2系列机床的结构的介绍，我了解到Viva T2系列设计平台(斜床身斜床鞍数控卧式车床)较普通车床结构的优势:Viva T2系列卧式车床采用斜床身斜床鞍设计平台，相对于其他设计平台的刚性更高.主要体现在如下五个方面：1）同样宽度的床身，导轨跨距相对平庆身结构更大，更节省占地面积。2）相对于其他两个设计平台，斜床身斜床鞍床身重量更大，刚性更好，稳定性更强。3）相对于平床身斜床鞍，其重心距床身导轨更近，加工过程中更加的稳定。4）密封性好5）刚度好。

2.3.4 热处理工艺讲解

热处理是将金属材料放在一定

的介质内加热、保温、冷却，通过

改变材料表面或内部的金相组织结

构，来控制其性能的一种金属热加

工工艺。对于零件的功能起着至关

重要的作用。通过学习我了解到，

根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。A 低温回火150~250℃。降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性。B中温回火350~500℃；提高弹性，强度。C高温回火500~600℃；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温回火后，具有良好综合力学性能。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。此外，我了解到了渗碳和渗氮的区别。渗碳和渗氮最大的区别就是介质不同，适用的钢也不同，渗碳适用于低碳钢，渗氨适用于中碳钢。其中，氮化能使钢件表面获得比渗碳更高的表面硬度(可高达HV950~1200)、耐磨性、疲劳强度、红硬性及抗咬合性。

2.3.5 数控车床刀具基础知识

通过学习我了解到，刀具的命名规则。如：第一个字母：刀片的形状；第二个字母：后角；第三个字母：精度；第四个字母：沟孔类型。第一个数字：内切圆尺寸；第二位数字：厚度；第三位数字：刀尖圆弧半径。此外，我还知道了刀片的形状是由其强度所决定的。刀尖角越大，切削刃的强度就越大。

2.4 现场参观篇

2.4.1 加工现场参观

今天我们参观的是箱体

的生产和部分部装。在郜莉

老师带领下，我们在车间内

仔细的参观并且认真的给

我们讲解。跟着郜老师，我

也学到了许多的知识，如：怎么通过观察箱体的表面来判断其加工方法，当箱体表面的纹理是圆的时，那就是铣床铣的，纹理是直的时候就是刨床刨出来的等等。此外，还观看