皮毛加工流程
兔皮加工方法
方法一：主要原料毛皮用免、盐等。
设备用具铲刀、木板、撑架、木楦等。
制作方法每年11月以后到冬至之前是取皮的最佳期，兔龄看，一岁左右已发育成熟，皮毛和色泽、品质是最好的时期，从经济上考虑，在第一次换毛之后，第二次换毛之前取皮最合算。
兔被宰杀后，一般采用筒状剥皮法，宰杀后立即进行剥皮，用力不可过大，以防造成破口、刀伤。
剥下的鲜皮，毛朝里，顺毛套在木楦上，皮板按平，进行刮油，要由臂部向头部顺着毛根刮，用力不要过猛，以防损伤皮板，要防止刮下的油脂、肉屑污染毛绒。
刮油后，用兔皮撑架，将筒皮毛面朝里，套在撑架上，在通风处晾干、防腐。
这种方法适用于干燥地区和干燥季节，注意不要在烈日下直接晒，也不要放在晒热的石头上，要避免被雨淋或露水打湿。
如果没有撑架，可沿腹中线剪开，皮毛朝下，肉里朝上，铺平，钉在木板上，在通风、阴凉地方晾干。
在阴雨的高温季节，可采用盐腌法防腐，加工兔皮多采用微盐法，将鲜皮毛面朝下，肉里向上，平铺在水泥地面上，将头、腿边缘部位拉平，在皮板上均匀地撒一层细盐，铺一张皮，撒一层盐，最后一张多撒一层盐，经5～6天后，倒一次垛，把上层的皮张翻到底层，还是逐张撒一层盐，又经5～6天，皮腌透后要晾晒，即成。
干皮板要分级、分品种、分色泽进行包装、分贮。
打捆时，要毛面对毛面，底下辅上木板，平放在清洁、干燥、通风、凉爽的库内，适宜温度为10℃(最高不得超过30℃)，适宜相对湿度为50%～60%，原皮水分应保持在12%为宜。
工艺流程屠宰→剥皮→刮油→盐腌→晾晒→分级→保存。
方法二：1．清理：将剥下的鲜兔皮用剪子自腹部中间直线细心、准确剪开，剪去尾巴，用剥肉机或木制、竹制刮刀清除皮上的肌肉和脂肪，清理被毛上的泥、粪等脏物。
2．防腐：刚从兔体剥下的生皮叫做鲜皮。
鲜皮防腐是兔皮初加工的关键。
主要的防腐方法有3种：干燥法，盐腌法和盐干法。
干燥法：在自然干燥时，将鲜皮按其自然皮形，皮毛朝里，皮板朝外固定在木板上，晾在不受光暴晒，通风阴凉地方。
畜产品加工
一、名词解释1、畜产品加工：绝大多数的畜禽产品，必须经过加工加热处理后才能被利用或提高其利用价值，这种对动物产品的人工处理过程，叫畜产品加工。
2、畜产品加工学：研究这些动物产品加工的科学理论知识和加工工艺技术的学问，叫畜产品加工学。
3、禽蛋：是一个完整的、具有生命的活卵细胞。
4、气室：刚产的蛋没有气室，只有冷却后蛋内容物收缩，蛋壳膜和蛋白膜彼此分离而形成的间隙为气室。
5、干蛋品：将蛋液中的大部分水分蒸发干燥而制成的产品。
6、肉：畜禽经屠宰后，去皮、毛、头、蹄、骨及内脏后的一切可食用的组织。
7、肌节：原纤维上具有和肌肉纤维一样的横纹，横纹的结构是按一定周期重复，周期的一个单位叫肌节8、肉的持水性：指肉保持水的能力。
具体指肉在压榨、加热、切碎搅拌处理过程中，水在肉中保持能力或在肉中添加水分时的水合能力。
9、肉提出物：指用盐水浸泡鲜肉时，最初溶出的大部分蛋白质产生凝固，因此将此浸泡液煮沸过滤后的液体。
10、劈半：将胴体劈成两半（猪、羊）或四分体（牛）称为劈半。
11、自溶过程：由于肌肉本身自溶酶的作用，使部分蛋白质分解生成水溶性蛋白质、肽及氨基酸等。
这一过程即称为自溶过程12、水分活性：水分活性即食品在密闭容器中的蒸气压Ｐ与同温度时纯水的蒸气压Ｐo之比其关系A w=P/P013、肉类罐头:是指以畜禽为原料，调制后装入罐装容器或软包装，经排气、密封、杀菌、冷却等工艺而成的耐储藏食品。
二、填空题1、畜产品加工学的研究对象：肉品、乳品、蛋品和皮毛。
2、禽蛋在贮藏时的变化规律：禽蛋的比重下降、气室增大pH增大、黏度降低；重量减轻、凝固点不变。
3、禽蛋的功能特性：蛋的凝固性、蛋黄的乳化性、蛋白的起泡性。
4、皮蛋传统加工方法材料：生石灰、碳酸钠、茶叶、密陀僧（氧化铅、金生粉、黄丹粉）可促进料液向蛋内渗透，缩短成熟时间，可减少蛋白碱分，有增色、离壳的作用。
5、肉的组成：肌肉组织（横纹肌、心肌、平滑肌）、脂肪组织、结缔组织（胶原蛋白、弹性蛋白、网状蛋白）和骨组织。
皮具加工
皮具加工所谓皮具加工就是将真皮、PU、人造革进行加工也称皮革加工皮具加工所用的设备一般有啤机，铲皮机，针车，电脑针车，压印机，上胶机，打孔机，打磨机、分倏机，打钉机，烫布机，拉直机，拔牙机，折边机等。
皮具加工生产工艺和工作流程一般分为：开料——铲皮——油边——台面——车位——包装。
一、简介：皮具加工就是将真皮、PU、人造革进行加工也称皮革加工。
二、设备：啤机，铲皮机，针车，电脑针车，压印机，上胶机，打孔机，打磨机、分倏机，打钉机，烫布机，拉直机，拔牙机，折边机等。
三、生产工艺和工作流程：皮具加工生产工艺和工作流程一般分为：开料——铲皮——油边——台面——车位——包装。
开料：开料一般分为机器开料和手工开料，使用工具有啤机、刀等。
1、拉料前应拿小刀模试准层数确定所拉物料能开几层再进行拉料；2、拉料时要注意平整，不可在拉料过程中出现料有折叠的现象；3、开料前要注意料的纹路，各种料的纹路不一样，各部位需要料的纹路也不一样；4、尽可能避免同一款袋出现二种或多种色差；5、开料前还应先进行排刀模，先排长刀模，后排大刀模，最后再排小刀模以达到尽可能节省物料的目的6、开料的止口不能小边，以免开料后看不到压位7、开料要配纹对色，太松软和纹路相差较大的物料不能用在盖面上或者袋明显的位置，单件料上不可出现阴阳纹路或色差8、太松软的料不能做边骨或者较受力位，边角布底损坏的料不能开料9、开散口油边的裁片时要注意边缘要整齐，不能毛边，毛边会导致油边起粒10、开皮，皮革一般分两种，即头层皮（动物原皮），二层皮（再生皮），一般情况下头层皮在工艺方面要求比较严格，所以在生产前应有几点准备：a、由原张皮总体进行分色分纹、，以方便在后面的成品中减少色差和纹差；b、在开皮料之前，应先熟知各款、各部位的基本要领，严求对色，对纹的裁片和附件的运用;c、在关键部位（如盖头、前幅、包包大面）等明显部位在整个开皮过程放于首选配件，每套对色、对纹的裁片应打上编码，以便车间生间时快速正确搭配。
皮毛加工流程
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简单介绍锻造工艺流程
简单介绍锻造工艺流程《锻造工艺流程》篇一嘿，朋友，你知道锻造工艺流程是咋回事不？今天我就给你唠唠。
锻造嘛，就像是把一块铁疙瘩变成你想要的形状的魔法过程。
首先得有原材料，这原材料就像是一群等待训练的新兵蛋子。
可能是一块大铁块，也有可能是钢锭之类的东西。
这原材料得保证质量，要是它本身就像个病秧子，那后面可就麻烦了。
接下来就是加热环节。
这就好比是给这些铁家伙做热身运动。
把原材料放进加热炉里，炉子里那火焰啊，呼呼地烧着，铁块就像是在火海中泡澡一样。
这温度可得掌握好了，就像炒菜放盐一样，多了少了都不行。
温度低了，铁块硬邦邦的不听话，你想让它变形那可太难了；温度高了呢，就像把糖炒糊了，铁块可能就出现各种问题，质量就没法保证了。
我有次听一个老师傅讲，他刚开始学锻造的时候，就因为温度没控制好，把一块好铁料给整废了，被师傅好一顿骂呢，他说那感觉就像自己不小心把宝贝给摔碎了一样。
加热到合适温度后，就到了锻造操作的环节了。
这时候要用锻造设备，比如说空气锤或者压力机之类的。
工人师傅就像指挥千军万马的将军一样，操控着设备让铁块按照自己的想法变形。
这时候的铁块可听话了，在巨大的力量下，一点点地改变形状。
如果是用空气锤，那“当当当”的声音就像敲鼓一样，节奏感十足。
我曾经在一个小锻造厂看到过，那个师傅拿着钳子夹着烧红的铁块，放到空气锤下，铁块在锤击下溅出一片片火星，就像放烟花似的，可壮观了。
锻造完了之后，还得进行一些后续处理呢。
比如说冷却，这冷却速度也是有讲究的。
如果冷却太快，就像你在大冬天突然跳进冰窟窿一样，铁块可能会产生裂纹。
还有可能要进行一些表面处理，把锻造过程中产生的一些瑕疵给去掉，让这个锻造出来的零件或者产品表面光滑，就像给它穿上一件漂亮的衣服一样。
不过呢，锻造工艺流程也不是一成不变的。
随着科技的发展，可能会有一些新的技术加入进来。
比如说现在不是有那种数控锻造设备嘛，就像给锻造工艺装上了一个智能大脑。
但是不管怎么变，它的基本原理还是在那儿的。
皮革知识
皮革知识皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高。
随着人们生活水平的提高，依靠市场拉动，产品常青。
我认为一般带毛的为皮，脱毛后的为革。
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。
革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
一、皮革的分类：1、皮革的定义：直接从动物身上剥下来的经过加工处理的称为生皮，生皮经过各种加工工艺制作而成的称为皮革。
2、皮革的种类：基本上依据动物的种类来区分，但从制作方法的不同而分为皮革和毛皮两种，常见的制鞋所用皮革有牛皮、羊皮、猪皮等。
此类皮革在生产过程中采取脱毛的措施去除毛被，另一类即在生产过程中保持原有的毛被，常见的有兔毛、马毛等。
3、辩别真皮的小知识：1).触觉识别：即用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮，而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差；2).视觉识别：真皮表面有较清晰的毛孔、纹路自然，黄牛皮有较匀称的细毛孔,水牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔；3).嗅觉识别：人造革都有刺激性较强的塑料气味，真皮有皮革的气味；人造革纤维点燃后有刺鼻的气味，而且结成疙瘩，真皮纤维点燃后有毛发烧焦的气味，且纤维不起疙瘩；4）人造革与合成革还有以下特点：用手指按压革面，没有明显的毛孔皱纹，如按压后有皱纹也不会明显的消失。
人造革表面无毛孔。
二、皮革的物性特征及感观状况尺寸（size）厚度(thickness) 皮形（shape)粒面状况(grain) 颜色(color) 伤残(defects)柔软度(softness) 弹性(elasticity) 紧实度或松面状况(tight or loose) 丰满度三、皮革的分类：1、按原料皮的来源种类、价格高低分：1）高级皮料：主要有袋鼠皮、蜥蜴皮、真鹿皮。
皮草的执行标准和安全类别_概述说明以及解释
皮草的执行标准和安全类别概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文将对皮草的执行标准和安全类别进行详细说明和解释。
皮草作为一种传统的材料在时尚行业中拥有广泛的应用，然而其生产和使用过程中也存在一定的安全问题。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
首先是引言部分，将对整篇文章进行概述，并展示文章结构。
接下来是皮草的执行标准部分，包括定义与背景、国际标准组织以及行业自律规范等内容。
然后是皮草的安全类别部分，包括安全等级划分依据、常见皮草安全等级介绍以及安全等级认证流程等内容。
第四部分是对皮草行业的概述说明，主要包括历史发展与现状、经济影响及就业机会以及环境保护与可持续性问题等内容。
最后是结论部分，总结了主要要点和发现，并提出对未来发展的展望和建议。
1.3 目的本文旨在全面了解和探讨皮草领域中所涉及到的执行标准和安全类别问题，并通过对该行业概述的说明，提高人们对皮草行业的认识和了解。
同时，通过分析环境保护与可持续性问题，推动皮草行业向更加可持续和环境友好的方向发展。
2. 皮草的执行标准2.1 定义与背景在现代时尚产业中，皮草制品作为一种高档材料被广泛使用。
然而，由于动物保护和可持续性问题的日益关注，对皮草生产和销售行业的标准化要求日益提高。
因此，制定和执行相关的皮草标准成为确保产品质量和消费者权益的重要手段。
2.2 国际标准组织国际上有多个组织制定了与皮草有关的执行标准，其中最重要的是国际标准化组织（ISO）。
ISO倡导并促进全球贸易合作，通过制定统一的技术规范和认证程序来推动国际市场的发展。
ISO/TC 238 "皮革"是负责制定涵盖了皮革和皮毛产品领域内各方面技术规范、测试方法以及术语等方面国际标准的技术委员会。
此外，一些地区性或国家性组织也在相关领域内开展着类似工作。
例如，在欧洲地区，较为重要的组织是欧洲品牌联合会（Fur Europe）。
该组织旨在确保皮毛制品符合欧洲地区的法规和标准，为欧洲市场的参与者提供相关指导。
如何高效杀兔取皮制皮
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
02
调整工艺参数需要根据实际情 况进行，以达到最佳的加工效 果和质量。
03
在调整工艺参数时，需要注意 安全和环保要求，以确保生产 过程的安全和环保性。
05
质量控制
确保兔皮质量
选用健康兔皮
选用健康、无病无痛的兔皮，避免使用来自病兔或死兔的兔皮， 以保证皮张的质量和完整性。
了解兔皮季节性变化
了解兔皮季节性变化的特点，避免在兔皮质量较差的季节进行取 皮。
展望未来发展
• 总结词：随着科技的不断进步和市场需求的变化，杀兔取皮制皮行业将迎来更多的发展机遇和挑战。未来 发展方向包括：开发更加高效、环保的工具和设备；探索新的加工技术和方法；提高产品质量和附加值； 加强国际合作与交流；推动产业升级和转型等。
• 详细描述：随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，杀兔取皮制皮行业将迎来更多的发展机遇和挑战 。未来发展的方向包括：首先，开发更加高效、环保的工具和设备。通过引入自动化、智能化的设备和工 具，可以提高工作效率和降低人工成本。同时，环保型的设备和工艺可以减少对环境的影响。其次，探索 新的加工技术和方法。通过研究和实践，探索更加高效、环保的加工技术和方法，可以提高产品质量和附 加值。此外，还可以通过加强国际合作与交流来促进技术进步和产业发展。最后，推动产业升级和转型也 是未来发展的重要方向。通过向高端市场和新兴领域拓展，可以促进产业的升级和转型。同时还可以通过 加强品牌建设和市场营销来提高产品的知名度和竞争力。
制作样品
制作样品前，需要先选择合适 的原料皮，并进行初步处理，
如清洗、除毛等。
根据需要制作样品的不同，选 择不同的制作工艺，如制作皮
皮革鞣制加工
氨氮对生态环境的危害
• 氨氮对水生物的危害有急性和慢性之分。慢性氨氮中毒危害为：摄食降低， 生长减慢，组织损伤，降低氧在组织间的输送。鱼类对水中氨氮比较敏感， 当氨氮含量高时会导致鱼类死亡。急性氨氮中毒危害为：水生物表现为亢 奋、在水中丧失平衡、抽搐，严重者甚至死亡。氨氮对水体造成了污染， 使鱼类死亡，或形成亚硝酸盐危害人类的健康。所以氨氮是评价水体污染 和“自净”状况的重要指标。
铬的危害
• 废水中的三价铬可吸附在固体物质上而存在于沉积物(底泥)中；六价铬则多 溶于水中，比较稳定，但在厌氧条件下可还原为三价铬。三价铬的盐类可 在中性或弱碱性的水中水解，生成不溶于水的氢氧化铬而沉入水底。于是 环境中的三价铬和六价铬可以互相转化，所以倾向于根据铬的总含量，而 不是根据六价铬的含量来规定水质标准。
行业分析
• 行业信息
• 来自中国皮革协会的最新信息显示，2011年上半年，我国皮革业取得了不 俗的业绩。1-6月，全国销售收入2000万元以上的皮革、皮毛及制品行业共 完成工业总产值3280亿元，同比增长26.3%。国内皮革行业呈现出快速发 展的势头。
我国皮革鞣制现状
• 目前，我国皮革行业已形成从生产、经营、科研，到人才培养的完整体系。 中国已成为世界主要皮革、毛皮及其制品生产地区之一。我国皮革行业的 主体行业有制革、制鞋、皮具、皮革服装、毛皮及制品，以及皮革科技、 皮革化工、皮革机械、皮革五金、鞋用材料等配套行业组成的。
羊皮熟制方法讲述
羊皮熟制方法绵羊皮、羊羔皮、兔皮、牛皮、狗皮等经熟制后得到的各种丰厚柔软毛皮，是高级防寒保暖的制品原料，具有很好的经济价值，是家庭致富的一条好门路。
本文介绍家庭熟制毛皮的方法。
一、鲜皮的加工畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。
鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。
首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。
刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。
二、干皮的软化及清理将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。
然后肜清水初步冲洗脏污，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。
用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。
脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。
晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。
下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法这是一种我国传统的毛皮熟制方法。
这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。
但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。
硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。
硝液用量约为毛皮重量的10倍。
(硝：面粉：水＝1：2.5：10)硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。
浸硝时间依气温而定。
在春秋季，空温在15~20℃时一般浸制16~22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。
完全流程动物毛皮处理技术大全
羊皮的处理方法一、屠宰。
在羊的颈部，将皮肤纵向切开，切口 7-10厘米长，将刀子伸入切口内挑断气管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切断放血。
宰杀放血时，要注意对羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完毕接着剥皮。
二、剥皮。
将羊的四肢朝上放在洁净板子上或地面上，用刀尖在腹中线先挑开皮层，继续向前沿着胸部中线挑至下腭的唇边，然后回手沿中线向后挑至肛门外，再从两前肢和两后肢内侧切开两横线，直达际间，垂直于胸腹部的纵线。
接着用刀沿着胸腹部挑开的皮层向里剥开5-10厘米，然后用拳揣方法将整个羊皮剥下，在剥皮过程中要随时用刀将残留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。
剥下的毛皮，必须形状完整，不能缺少任何一个部分。
特别是羔皮，要求保持全头、全耳。
全腿，并去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的阴囊皮要尽可能留在羔皮上。
剥皮时要尽量避免人为伤残。
三、晾晒。
把剥好的羊皮钉在墙上或放在洁净地面上晾干，但不能曝晒。
鲜皮干燥的最适温度为20-30℃。
温度低于20℃，水分蒸发缓慢，干燥时间长而腐烂。
温度超过30℃皮板表面水分蒸发快，造成皮表面收缩或使胶原胶化、高温干燥，还可能使胶原发生不可逆变性，干燥不均匀，会使生皮浸水不均匀，而不便以后的熟制。
当生皮的水分含量降低到15％时，细菌就不易繁殖，达到防腐目的。
四、熟制。
工序：检查皮张-浸泡-刮肉里-清洗-下缸-水闷-第二次刮肉里1．检查皮张：把要熟制的皮张展开，看度板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。
如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。
皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。
2．浸泡：将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。
夏季浸1天，冬季需浸2-3天。
3．刮肉里：将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。
4．清洗：肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。
5，下缸：在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。
怎样鉴别水貂？快速上手水貂毛鉴别
明明白白选貂皮，下面我们通过对貂皮的等级、产地、颜色、工艺、辅料等几大方面的介绍，向大家“揭开”的貂皮服装“神秘”的面纱。
一、水貂皮原皮水貂在动物分类学上属于哺乳纲、食肉目、鼬属的小型珍贵毛皮动物。
在野生状态下，有美洲水貂和欧洲水貂两种。
现在世界各国人工饲养的均为美欧水貂的后代，我们所看到的貂皮服装，99％为人工饲养，人工饲养的好处在于，貂皮极少存在伤残，貂皮熟皮后大小平均、薄厚平均、毛皮分布均匀、色差小等。
此外，公貂与母貂的毛皮之间亦存在着相当的差异。
公貂毛皮大而丰厚，穿起来有分量感，母貂则较柔软且穿时轻盈，用量较多。
其中母貂貂皮身较窄和细小，毛较短，毛细密而轻盈，表毛幼长而有光泽，制成品较名贵。
至于公貂、母貂那一种较好，一般来讲是母貂的好，但是还需要按选购人喜好和设计而选择。
貂皮颜色约15种以上，而其中最受欢迎的有：本黑貂皮、棕啡貂皮、棕黑色貂皮、咖啡色貂皮、银灰色貂皮、珍珠色貂皮、白色貂皮、黑十字貂皮（背毛上带有一条纹）。
每张貂皮的大小不等，国际标准用“号“来表示。
89CM以上的为30号，83-89CM为20号，77-83CM 为0号，71-77CM为1号，65-71CM为2号，59-65CM为3 号，53-59CM为4号，47-53CM为5号。
0号以上为大号貂皮，cm值越高，皮张越大，价格越高。
现在也有00号皮和000号皮，都是大皮张。
北欧的水貂皮质量标准分为四个等级，分别是：皇冠、Saga、1级，Saga弱肚、1级弱肚、2级及等外（结毛型、咬伤损伤型、病毛型）。
其中皇冠级为北欧貂皮的最高级，价位最高，sage和1级为我们常见的，Saga弱肚质量稍差，一些不法商家，就用Saga 弱肚以下等级的貂皮，通过加工来达到和sage级外观相同的效果而谋取暴利。
二、水貂皮的产地目前，水貂皮原料的供应主要以北欧四国和北美为主。
这二地出产的貂皮销量占全球貂皮原料的56%；另外的44％，是由其它国家产出，其中包括紫貂皮，紫貂皮唯一的产地是独联体，非常名贵，还有一些出产在中国，但是等级非常低，质量不好，另外一些出产在寒带国家，但是质量均不如欧美所产。
皮服修饰流程(芬尼斯使用教程)
皮革的干洗干洗的三个基本操作：清洗循环，旋转循环和烘干由浅色皮装开始干洗，用混合物：C2CL4、F133、OLEAL 300；加脂剂，强力清洁剂PE300，先洗浅色，再清洗深色皮装，每次都要添加OLEAL 300 、PE300，因为此两种助剂会被皮革吸收。
干洗前用TOP-OIL300水性污垢加脂剂，刷于明显的污垢部位，帮助去除污迹。
油革和磨油革，先用硬毛刷，破坏皮革表面污渍。
A、清洁10件皮装之配方，猪皮，鹿皮，二层绒面皮注意:加脂剂时,脂太少皮衣不软,太多影响粘合力,分清颜色,浅色清洗时长,深色明短B、干洗10件磨砂革皮装之配方干洗10件油磨砂革、油皮可以使用过的C2CL4，再循环干洗干洗10件特别浅色绒面革或清度清洗10件绒面羊皮干洗干洗10件面皮装皮革毛一体化比其它皮衣干燥时间适当延长些干洗后的皮革必须进行脱液,时间不得超2-3分钟,最好在脱液后不加温度才包转5分钟,烘干温度千万不要超过50℃注意:3.转筒温度升至50℃；直到烘干,5分钟皮革的修饰一、苯胺革皮装、渗水性强的皮装、发泡皮装的修饰工艺：这三种皮革干洗后会损失大部分原有涂饰膜在干洗中一定加MOD300为平衡和降低皮装表面的吸引性1.先喷涂防渗剂，1-2次干透熨烫≤80℃2.CASHMERE特种成膜剂100份，加MIC颜料膏3-5份或许CX染水5-10份3.干透后喷SEW-30固定剂(无色)(或不喷)4.干透后喷手感剂注：根据皮革磨损程度加量复配好喷涂,粒面清晰的苯胺革专门加CX染水，少量加配颜料膏，喷涂，十字喷枪咀径0.7mm 气压4atm，中间加熨烫，提高遮盖力二、皮毛一体革，软双面皮的修饰工艺为平衡和降低皮革的吸引程度，干洗后，要喷HYDROGOAR002防渗剂1-2次,轻喷, 0.7mm,气压0.4atmCASHMERE 100份特别成膜剂, 颜料5-10份轻喷十字1次或多次,喷涂中间对皮熨烫用固定剂SEW-30喷涂,轻喷均匀注：若皮革有细微的损坏，用HR-624，代替CASHMERE三、绒面革、磨砂革、油磨砂革、油皮的修饰工艺喷涂加脂，晾干、摔软、熨烫、刷、再修饰或染色(若必须) 制造防水效果(如要求)喷涂加脂剂晾干后的工艺经清洗及烘干,皮衣失去了自然的软度和防水性能,所以绒面皮衣要充分喷涂TOROLL300,比例为1份为O1L300加5-10份水,喷枪咀直径1.2mm,气压5atm,晾干≥12小时袋部,袖口等.再修饰和染色皮革全部或部分脱包,就必须对它进行重新喷涂上色,有两个方法进行:1.用加脂剂TOP-OL300,CX染料水将加脂剂1:5或1:10稀释,如复配好的CX染水先喷涂最浅色的部位,然后均匀喷涂,用喷枪咀径0.7mm,气压4atm,多次轻喷,用NU-F1*2喷涂固定,再作手感剂2.用DC4354-2染色(新鲜剂,恢复剂)加入少量后复配CX染水于DC4354/2恢复剂中,用以之先喷浅,再整个均匀喷涂,干透后喷1-2次1VV-F1X2固色,再喷手感剂,把绒头以顺才向刷起如果失去色差不用修补,基本均匀,你可通过使用SE5200绒面革恢复剂使皮装恢复原貌,这些会使皮革恢复软度和色调,用枪径直径0.7mm-1.2mm,气压4atm注:DC4354-2仅用于浅色皮衣作防水效果的工艺操作用枪径0.7-2 mm,气压4 atm,喷HYDROGUARD002防渗剂1-2次来改善绒面皮革的防水性能.修饰油磨砂革的工艺操作干洗后,油磨砂革服装将需要再涂饰恢复油感,同时要均匀,后果喷OLEAL EX,如再修饰油感砂革时,用DCOU99CRA2YO1L重油感,可用水稀释修饰普通油皮建议使用DC4401(腊感剂)和DC0099 油感均可用水稀释光面皮革修饰保养的工艺普通革的手工清洗护理含以下程序先将污渍严重的部位清洗干净,然后将发硬的部位乃至整件适当补充加脂,使皮革恢复相应的软度之后,下一工序进行修饰着色,干透后对皮革修饰层做表面固定,再做手感,分五大程序来完成其效果1.光面皮革手工清洗2.光面皮革的手工加脂撵软3.光面皮革的着色修饰4.固定5.手感复配色的程序及技术红黄蓝红黄茶色橙绿紫橙橄榄灰棕褐复配色的注意辣项1.先了解修饰材料的基本性能(颜料或染料)2.选择同皮装最接近的色膏做主色,再加入次色3.调配灰色,应以白色为主色,将黑色加入中,不可反配4.复配的色种尽量少,否则色光变化大,不易控制色光5.根据补色原理调整色光6.复配的湿样干燥还会变深7.工具干净,光线充足8.温度+20℃/40℃,不得低于+10℃以下光面皮革的整套流水工艺1.如某些皮革清洗干净且没有破损,可以直接喷涂NAP19黑色固定剂或无色固定剂,再涂MT18手感剂即可.2.渗水性强的皮革作防水剂处理,熨烫<=80℃,再用封闭剂喷涂，再烫，再上色,上光中低档光面皮衣护理工艺高中档光面软革水洗 待清洗皮衣 干洗漂洗 手工清洗加脂 加脂干燥防渗剂，封闭处理WZ-HYO-62,5-6倍水稀释，1-2次，干后用 WZ-CAT-01,1-2次，喷一遍80 ℃熨一遍晾干 熨烫手感 固定 上色 一般，WZ-62490％WP10％极软 WZ-FNISH-90%WP10％苯胺革护理待处理苯胺革服装干洗PE-300,OLEAL-300，OLEAL-400，MOD-300封闭处理用于浅色革 1.WZ-HYO-002, DL-100 1：1喷1-2次2. WZ-HYO-62 5-6倍 水 喷1-2次 固定WZ-30-,WZ-NAPD1上色 WZ-624A-2份,WPA 1份 WZ-624 90% WP 10% 高光,WZ-504 手感上色WZ-FINISH 90％C*染水5％，WP5%手感防水防渗反转革（皮毛一体）护理水洗干洗漂洗加脂干燥纤维柔软剂TOP-OIL-300,5-8倍水，3-5次干燥烫封闭上色固定手感NAPPATURA-BASE,或ICE-NAP90％CX5%WP-5%绒面革，磨砂革护理 预处理1.细砂纸打磨结壳重垢位2.1-3倍水稀TOP-OIL-300或PE300刷涂，去垢3.调色干洗加脂TOP-OIL-300 1；5--8水稀 喷2-3次色差不明显 干燥 明显色差深色 恢复剂 浅色 上色CX3.5次 TOP-OIL3001：5水取95％CX5% 3-5次晾干手感固定防水，WZ-HYO-002,不稀释梳理绒毛WZ-435 SE-5200或加少量CX油磨革护理预处理干洗无色差加脂色差OLEAL-EA2-3次DC4401 2-3次蜡DC-0099油感感可稀释干燥干燥恢复剂上色WZ-435固定晾干12小时手感防水梳理沙发,座垫,护理清洗去膜WZ-1200干燥12小时以上补伤WZ-7UKD成膜剂1份WP1份,调匀补伤护理POLISH专用护理剂上色W-7VKD2份,WPA1份固定自然光WZ-AG6沙发专用高光WZ-BZ-65亚光WZ-AG5WZ-AG6 1：2手感。
生猪屠宰加工工艺
生猪屠宰加工工艺
生猪屠宰加工工艺使用经过严格筛选、健康检疫的生猪进行，其流程包括宰前准备、宰杀、放血、剥皮、清洗、腹膜、分割、去头、去内脏、初步分割、切块等工序。
宰前准备：将生猪放入宰杀台，进行身体检查，剃毛修整，同时消毒宰杀设备和环境，确保生产环境卫生。
宰杀：目前主要有电击麻醉和CO2电击等方式，尽可能减少猪的痛苦，降低猪的应激反应，提高产品质量。
放血：用刀激活颈动脉和颈静脉，将血液流出，过程中要避免血液污染肉品，保证血水不带入肉类。
剥皮：进行温水切割后，通过机械去皮设备尽可能剥掉皮毛，注意不要削伤皮肉，以保证纤维质不受破坏，提高肉品质量。
清洗：用流水或喷头对猪体进行清洗，排除肠胃内容物和杂质，保证肉质干净卫生。
腹膜：手术切开腹膜，取出肠、胃、肝、胆、肾等内脏进行处理和包装。
分割：将肉切成基本块状，根据商品规格和不同部位，进行初步分割、加工和贮存。
去头和去内脏：对头部和内脏进行处理，以去除不需处理部位，确保质量和卫生。
初步分割：对初步分割的基本块状肉进行切块、切片、剁肉等加工处理，制成猪肉制品，以供销售。
切块：按照不同品种和规格的需求，对分割好的肉进行进一步的切块和加工处理，最终生产出符合市场需要的猪肉制品。
总的来说，生猪屠宰加工工艺需要严格遵守卫生标准，保持生产环境整洁，采用科学的操作流程和完善的设备，保证最终产品的卫生质量，确保消费者放心食用。
鹿茸的割取和加工
切口处理
在割取鹿茸后，需要对切 口进行消毒和止血处理， 确保鹿的健康和安全。
后期处理
割取后的鹿茸需要进行清 洗、烘干、加工等后期处 理，确保产品质量和卫生 。
02
鹿茸的加工
加工流程
采茸
每年6月至8月，当梅花鹿或马鹿的头茬茸长成 时，从鹿头上切割下来。
洗茸
将采下的鹿茸用清水冲洗干净，除去泥沙杂质。
髓质情况
优质鹿茸的髓质应充实，没有 空洞或萎缩。
理化鉴定
水分含量
优质鹿茸的水分含量应适中，过多或过少都会影 响其品质。
灰分含量
优质鹿茸的灰分含量应较低，过高会影响其品质 。
蛋白质含量
优质鹿茸的蛋白质含量应较高，这是其营养价值 的重要指标。
04
鹿茸的应用和功效
传统中医应用
药材使用
鹿茸是一种珍贵的中药材，被广泛用于传统中医治疗中，常与其 他药材搭配使用，增强药效。
建立严格的加工标准和流程，控制好温度、 湿度、时间等条件，确保鹿茸在加工过程中 不受到破坏。
销售过程中遇到的问题及解决方案
问题
市场波动大，价格不稳定，影响销售和利 润。
解决方案
建立稳定的销售渠道和客户关系，通过预 测市场趋势和调整销售策略来降低市场波 动的影响。
问题
竞争激烈，消费者对鹿茸的认知程度不高 ，影响销售。
调理身体
中医认为鹿茸具有补肾壮阳、益气强身等功效，对于身体虚弱、 腰膝酸软等症状有较好的改善作用。
妇科调理
鹿茸也被用于妇科调理，对于痛经、月经不调等症状有一定的疗 效。
现代医学应用
1 2
增强免疫
研究表明，鹿茸具有增强免疫力的作用，能够 提高机体的抵抗力，对于预防疾病有一定帮助 。
屠宰场工艺流程图
屠宰场工艺流程图屠宰场工艺流程图描述了动物屠宰的整个过程，包括从动物进场到屠宰、肉品处理直至成品出场的全过程。
下面是一份700字的屠宰场工艺流程图的简述。
1. 动物进场：动物从养殖场或其他供应来源被送到屠宰场。
在进场时，动物会被检查身体状况和细菌感染等，并按照规定进行标记。
2. 休养补充水分和饲料：进入屠宰场后，动物会进行一段时间的休养，给予足够的饮水和饲料，以便使肌肉放松，并确保其质量。
3. 屠宰准备：在屠宰之前，动物会接受一系列的准备工作，包括清洗、剪毛、剪蹄等。
这些步骤旨在使动物更易于屠宰，并同时确保食品安全和卫生。
4. 屠宰：屠宰包括麻醉、宰杀、流血和剥皮等步骤。
麻醉负责使动物无痛苦地进入宰杀过程。
宰杀是无痛苦和尽快完成的，确保动物的福利。
流血的目的是彻底排出动物体内的血液。
剥皮则是去除动物的皮毛。
5. 切割和分割：宰杀和剥皮后，动物会被分割成适当的部位，以方便加工和处理。
这些部位通常包括猪头、脚、内脏、胸腔等，并根据不同的需求进行切割。
6. 肉品处理：在此过程中，肉品会经过一系列的处理，以确保其质量和卫生。
处理包括清洗和冷冻肉品，以保持新鲜度和延长保质期。
此外，还会进行肉品检验，以确保符合食品安全标准。
7. 包装和包装：处理完成后，肉品会被包装和标记。
包装是为了防止肉品受到污染和损坏，同时便于运输和销售。
包装通常使用密封袋、塑料膜等材料。
8. 成品出场：经过包装和标记后的肉品会被运送到批发市场、超市或其他销售地点，并出售给消费者。
屠宰场工艺流程图是一个复杂的系统，要求每个步骤都要严格执行，并符合食品安全和卫生标准。
通过科学的工艺流程管理，确保了屠宰场生产出安全、卫生和优质的肉品，满足消费者的需求。
同时，对动物的福利也要给予足够的关注和尊重。
猪副产加工承包协议书
猪副产加工承包协议书甲方（委托方）：单位名称：_________法定代表人：_________地址：_________联系电话：_________乙方（承包方）：单位名称：_________法定代表人：_________地址：_________联系电话：_________一、协议背景为了更好地利用猪副产物资源，甲方将其所经营的猪副产物（包括但不限于猪内脏、骨头、皮毛等）加工业务委托给乙方进行加工。
双方经友好协商，就相关事项达成一致，特签订本协议，以确保合作顺利进行。
二、承包事项承包内容：乙方承包甲方提供的猪副产物的加工，包括但不限于以下内容：猪内脏的清洗、包装及贮藏；猪骨的处理、提取等；猪皮的处理、剥制；其他副产品的加工处理。
加工质量标准：乙方应确保所有加工产品符合国家食品安全卫生标准，并保证质量。
乙方需要按照甲方要求的规格、标准和数量进行加工，确保交货时间与质量。
交货地点与时间：交货地点：_________（可填写具体地点）。
交货时间：乙方应按甲方要求的时间，定期或按次提供加工产品。
三、承包费用与结算方式加工费用：双方同意，乙方按下列标准向甲方收取加工费用：每公斤猪副产物加工费：_________元；其他加工费用：_________元（可根据具体情况填列）。
结算方式：加工费用由甲方按照每月_________日前结算，乙方提供发票或相关结算凭证后，甲方应在_________日内支付费用。
支付方式为银行转账或其他双方确认的支付方式。
结算周期：双方可商定结算周期，可以为月结、季结或单次结算。
四、甲方的权利与义务甲方责任：提供符合加工要求的猪副产物；提供必要的加工设备或配套设施，协助乙方加工；按时支付加工费用；及时提出质量要求与调整意见。
甲方权利：甲方有权对加工质量进行检查，并要求乙方在质量不符合标准的情况下进行整改；甲方有权监督乙方的加工进度与质量，确保其按期完成。
五、乙方的权利与义务乙方责任：按照合同要求进行加工，确保产品质量符合国家相关法规和标准；按时交付加工产品，确保不出现延误；按照甲方要求的时间与数量完成加工任务；对加工过程中产生的任何损坏或产品质量问题，乙方应承担责任并进行赔偿。
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皮毛加工流程
一、干皮浸泡回鲜
辅料及用量：盐30g/L，环保型脱脂剂1mL/L，杀菌剂0.02mL/L，
渗透剂0.5mL/L。
二、回鲜后去油
通过拉油机去肉。
三、脱脂
辅料及用量：盐15 g/L，环保型脱脂剂1mL/L，水温38℃。
四、浸酸
辅料及用量：盐40 g/L，环保型脱脂剂0.5mL/L，水温36℃，
渗透剂0.5mL/L，甲酸4mL/L。
五、醛鞣
辅料及用量：水温36℃，盐40 g/L，醛鞣液6mL/L，
渗透剂0.5mL/L，食用纯碱3g/L。
六、酸碱中和
辅料及用量：38℃水温，盐20 g/L，铵明矾15 g/L，氯化铵1 g/L。
七、最后将从池子中捞出的皮甩水、烘干、加脂、烘干、磨皮、拉长、
整理毛、运货
八、皮毛加工及排水流程图
注：（1）工艺所用原料皮为带毛的兔、貂皮等；
（2）每日排水量为50m3。