轮胎生产工艺[优质PPT]

图3－2－6 胎面挤出联动装置 1，3－挤出机；2－过桥输送带；4－接取运输装置；5－前部辊道秤； 6－冷却水槽；7－上升运输装置；8－切割装置；9－快速运输装置； 10－辊道秤；11－胎面取出装置
图3－2－7双复合胎面挤出联动装置 1－复合挤出机；2－接取输送带；3－收缩辊道；4－打印装置；5－连续称量制造； 6－翻转辊道；7－辊道；8－两辊压延机；9－聚乙烯薄膜导开装置；10－四工位胶条 导开装置；11－复合输送带；12－第一冷却水槽；13－第二冷却水槽；14－第三冷却 水槽；15－吹风装置；16－涂胶浆装置；17－纵向切割装置；18－横向切割装置；19 －快速辊道；20－自动秤；21－打标记装置；22－收集辊道。
例如螺杆直径为200mm的挤出机，压出 胎面宽度可达640～680mm，螺杆直径为 250mm的挤出机，压出胎面宽度可达800～ 850mm。若超出挤出机压出宽度范围的大规 格轮胎，其半成品胎面可采用压出、压延贴合 的方法制造。
冷喂料挤出机与热喂料挤出机的主要区别 1）挤出机螺杆长径比L/D不同，热喂料挤出机L/D为
（c）三方四块胎面结构
（2）胎面压出方法
①胎面压出按设备分为热喂料挤出法与冷喂料 挤出法。常用的热喂料挤出机规格为φ150mm、 φ200mm、φ250mm等，挤出机的挤压能力随 着螺杆直径大小而变化，对半成品胎面致密 性影响较大。一般螺杆直径越大，挤压能力 越大，压出胎面宽度也越大，胎面压出的最 大宽度可根据螺杆直径乘以系数3.2～3.4的 算式确定。
b. 两台挤出机在同一平面上，左右成一定角度排列， 与复合机头相连接,见图3-3(b)所示。
c. 一台挤出机内有两个加料口和两个螺杆，彼此隔离， 分别由电机带动，直接经复合机头压在胎面上，这 种结构更为先进。
图3－2－3 两复合挤出机
图3－2－4 三复合挤出机
图3－2－5 四复合挤出机
图3－2－8 胎面三复合挤出工艺流程
1，2－Φ120×14D冷喂料销钉机筒挤出机；3－ Φ150×16D冷喂料销钉 机筒挤出机；4－复合机头；5－喂料装置；6－带式输送装置；7－收缩 辊道；8－辊道秤；9－辊道；10－Δ型三辊压延机；11－输送装置；12 －涂胶浆装置；13－冷却水槽；14－切割机；15－吸水装置；16－分离 辊道；17－校核秤；18－喷胶浆装置；19－胎面取下运输装置
图3-2 两种胶料复合机头压出示意图 1-螺杆直径为2OOmm的挤出机； 2－螺杆直径为150mm的挤出机； 3-机头平面图； 4-机头剖面图； 5-压出口型样板 6-胎冠胎侧两种胶料组成的胎面
③复合挤出机排列形式 一般可分为以下3种：
a.两台挤出机一台在平面上，与倾斜的一台呈一定角 度上下排列，与复合机头相连接，见图3-3（a）所 示。
节轮胎分类与生产工艺流程
轮胎有充气轮胎和实心轮胎两大类。
充气轮胎按用途可分汽车轮胎、农业轮胎、工 程机械轮胎、航空轮胎、摩托车轮胎和特种轮 胎等。
汽车轮胎有轿车轮胎和载重汽车轮胎等。按其
斜交结构的汽车轮胎在国内的市场上仍 占很大比例，品种规格很多。但因子午线轮 胎具有节油、耐磨、行驶里程高、操纵稳定 性能好和乘坐舒适等优点，所以中国轮胎行 业正在积极兴建子午线轮胎生产车间。
③ 两方三块是由胎冠、胎铡两种配方分为两侧与冠 部三个部件压成胎面，见图3-1(b)所示。
④ 三方四块是由胎冠，胎侧、胎冠底胶三种配方分 为四部分压成胎面见图3-1(c)所示，目前采用此种 结构形式较为广泛。
⑤ 四方五块是在三方四块的基础上发展的，即在胎 冠底胶下增加一层不同配方的胶料。
图3-1 分层压出胎面结构形式 （a）两方两块胎面结构；（b）两方三块胎面结构；
分层压出采用两种或三种不同配方分别制成胎 冠和胎侧胶料，有机外复合法和机内复合法两种压 出方法。机外复合法是通过两台或三台挤出机压出， 利用运输带上辊压热贴的方法组合成半成品胎面。
机外复合法已被机内复合法取代，机内复合法 又称复合机头挤出机法,复合挤出机是由两台或三台 挤出机通过一个复合压出机头压出一整体胎面。这 种复合机头装卸比较容易，由于采用液压系统控制， 更换胎面口型板及更换胶料所用时间较短。复合机 头压出过程见图3-2所示。
包装出库
静平衡检验
图3－2－1 轮胎生产工艺流程
第二节 汽车外胎的生产工艺 外胎是轮胎的一个主要部件，它由胎面、胎体、 胎圈三大部分组成。 一、胎面及型胶的制造 1、胎面制造
各种胎面的制造现普遍采用橡胶挤出机挤出生产 工艺。
挤出机按喂料方式可分为热喂料挤出机和冷喂料 两种。前者供给挤出机的胶料必须经过热炼，后者则 不需要热炼，冷喂料挤出机可以简化工序，节省投资 和能源，已被推广使用。
挤出
挤压 挤压 出延 出延
胎面底 层胶压 延贴合
多料 挤出
钢丝圈 充方专 用车
多型胶 料部件 半成品
气密层 胶片
定长测定 胎面充放 胎侧胶
裁断 钢丝帘布
纤维帘线 压延覆胶
裁断
纤维帘布
成型 （第一段）
成型 （第二段）
成型 （一次法）
成品外观检查
硫化
外观修理
子午线轮胎加工流程
成品均匀检验
成品X光挤出 成品外观复查 按规格分级入库
3～8，冷喂料挤出机L/D可达8～17，相当于热喂料 挤出机的两倍以上，由于其螺杆和机筒长度大，需 分段加工，螺杆形状也不同，不必经热炼而直接压 出; 2）压出尺寸稳定，功率比热喂料挤出机高2～3倍； 3）生产效率可高达50%。
② 按胎面压出方法分为整体压wk.baidu.com法与分层压出法 单层整体压出采用一种配方的胶料，通过一台挤出 机压出一种胶料配方的胎面半成品。这种方法虽然 管理方便，但不能充分发挥胎面各部位胶料的作用， 只适于制造小规格轮胎及小型工厂采用。
（1）半成品胎面的结构形式 轮胎胎面的胎冠和胎侧的作用不同，胶
料的性能要求不同。一般有如下几种形式：
① 一方一块是整个胎面为一种配方的胶料。 这种形式结构简单、制造方便。但要达到胎 冠和胎侧的综合性能要求，将使胶料成本上 升。通常胎面各部位性能不如多方多块式。
② 两方两块是由胎冠、胎侧两种配方分为两 部件压成胎面，见图3-1(a)所示。
以汽车轮胎为例，简要介绍现在轮胎的 生产工艺方法、车间工艺设计和布置。其生 产流程如图3－2－1所示。
胎圈钢丝
多根钢 丝压出
卷成
单根钢 丝压出
卷成
生胶、原料加工、贮存 称量、投料 塑炼、混炼 胶片
钢丝帘线
压延 覆胶
挤出 覆胶
填充胶
缠绕 包扎
半硫化 填充胶
冷热冷 热冷 热 冷 喂炼喂 炼喂 炼 喂