机械零部件的结构设计

(2) 改善受力状况
齿轮布置在 远离转矩 输入端
等强度
减少悬臂 长度
(3) 减少应力集中 过渡圆角
(4) 使载荷平衡 合理选择轮齿旋向 减少轴承轴向力
卸载槽
6.自助
(1) 自加强
工作压力 p 升高
密封效果加强
7.利于回用
(1) 零部件拆卸简便 (2) 可用零部件便于整修 (3) 材料容易分离
(2) 自保护
压轴力 轴承3 轴承座1
2
3
1
螺栓2 箱体
4
转矩 螺栓 法兰盘4
5
花键5 轴
功能集中 以包装机支架为例
11个零件组装
整体铸造
2.产品造型
比例 形状 色彩
3.加工工艺
(1) 铸件结构工艺性
少用或不用型芯
减少分型面 避免凸起和凹陷
避免不必要曲面
分型面
避免妨碍起模 的凸凹结构
规定拔模斜度 便于起模
整体式箱体 不易漏油 安装困难
3部分组成 不易漏油 安装方便
2.箱体毛坯
(1) 铸造毛坯 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢 容易实现复杂形状、吸振好
(2) 焊接毛坯 箱壁较薄、无须制作模型
3.箱体结构主要参数
壁厚 加强筋
轴系结构设计改错
1
10 9
2
8
7
6 54 3
一次装夹完成加工
斜孔采用凸台与 出刀底面，防止 钻头引偏
4.装配
(1) 合理划分装配单元 高速轴系
减速器 中间轴系 低速轴系
(2) 零部件正确安装
准确 定位
避免 过定位
防止 错误 安装
(3) 便于装拆 足够装配空间
板手空间
避免过长配合面
便于装拆
装配简化
5.满足强度要求
(1) 等强度结构
强度差
强度高 费材
壁厚应均匀 避免两连接壁成锐角
(2) 锻件结构工艺性
自由锻： 将加热坯料放在砧块上锻打
锻件形状应简单、对称、平直
模锻： 将加热坯料放在上下锻模型腔内施压
分模面应为水平面、形状简单、拔模斜度、过渡圆角
(3) 机加工件结构工艺性
退刀槽与 砂轮越程槽
使零件便于装夹
减少加工面
加工面位于 同一高度
锥度、圆角、孔径 等相同，减少刀具 安装调整
1.功能明确 每一功能须有确定的结构来实现
例如：实现定位和定心的功能
采ຫໍສະໝຸດ Baidu锥形轴颈
采用圆柱形轴颈和轴肩
毂孔较小
毂孔较大
轴肩不起作用
轴向能定位 定心不准确
2.简单
零件数目尽量少
零件间联接关系简便
零件形状尽可能简单
3.安全可靠
柱面定心 轴肩定位
二、结构设计的准则
1.满足功能要求
功能合理分配 以卸载带轮为例
转矩加大 轴向力增大 半离合器左移
牙嵌式离合器
三、箱体类零件结构设计要点
1.应考虑的主要问题
(1) 满足工作要求 保证箱内零件相互位置正确 保持与箱外零部件相互关系准确
(2) 有足够的承载能力 主要是刚度、其次为强度、热变形等
(3) 工艺性好
(4) 外形
结构复杂 5部分组成
机构简单 2部分组成 下面漏油