钢板桥方案(20201004123800)
钢板桥施工方案百度文库
钢板桥施工方案1. 引言钢板桥是一种常见的临时性桥梁结构，广泛应用于道路施工、搬迁、灾后恢复等临时交通需求场合。
本文档旨在介绍钢板桥的施工方案，包括桥梁设计、施工工艺和安全措施等内容。
2. 桥梁设计在进行钢板桥的施工前，需要进行桥梁设计，确保桥梁的稳定性和安全性。
桥梁设计应满足以下要求：•考虑临时桥梁的使用年限和承载能力，确定桥梁的主要尺寸和荷载标准。
•选择适当的材料，如钢板、扣件等，并确保材料满足强度、刚度和耐候性等要求。
•根据实际情况确定桥墩和桥面的布置方式，并进行结构计算和稳定性分析。
•考虑桥梁的运输和组装，确保构件的尺寸和重量在可操作范围内。
3. 施工工艺3.1 材料准备和运输在施工前，需要对钢板桥的材料进行准备和运输。
具体工艺包括：•购买和检查钢板、扣件等材料，确保其质量和数量满足设计要求。
•对钢板和扣件进行喷涂防腐漆处理，提高其耐候性和防腐性能。
•准备运输工具和设备，确保材料能够顺利运输到施工现场。
3.2 基础施工钢板桥的基础施工是确保桥梁稳定性的重要环节。
具体工艺包括：•根据设计要求，在施工现场进行桥墩的标定和定位。
•打桩或灌注混凝土等方式，进行桥墩的基础施工。
•桥墩完成后，进行后续的地基处理和地基加固工作。
3.3 桥面施工在完成基础施工后，进行桥面的搭建和组装。
具体工艺包括：•搭建起重设备和防护设施，确保施工过程安全。
•根据设计要求和施工计划，将钢板和扣件等进行组装，形成桥面结构。
•桥面组装完成后，进行桥面的校正和调整，确保桥面水平和稳定。
3.4 安全措施在整个施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员和交通参与者的安全。
具体措施包括：•设置施工现场的警示标志和围栏，保持施工区域的安全性。
•为施工人员配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•安排专人负责桥梁施工现场的监督和指导，确保施工过程规范和安全。
4. 施工注意事项在进行钢板桥的施工时，需要注意以下事项：•钢板桥的施工应遵循相关法律法规和施工规范，确保施工合法和合规。
钢板桥面安装施工方案
本项目为某桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥面宽度为XX米，采用钢板桥面结构。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求、施工规范及验收标准。
（2）组织施工人员学习新技术、新工艺，提高施工水平。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法。
2. 材料准备（1）钢板：选用符合设计要求的钢板，表面平整，无明显缺陷。
（2）焊接材料：选用优质焊条、焊丝等焊接材料。
（3）其他材料：防腐涂料、腻子粉、防水材料等。
3. 机械设备准备（1）焊接设备：电弧焊机、切割机、气割机等。
（2）吊装设备：起重机、吊车等。
（3）其他设备：切割机、打磨机、防腐设备等。
三、施工工艺1. 钢板铺设（1）铺设前，对桥面进行清理，确保表面平整、干净。
（2）按照设计要求，将钢板切割成所需尺寸。
（3）采用焊接方法，将钢板与桥面钢筋进行连接。
（4）焊接完成后，对焊缝进行检查，确保焊接质量。
2. 钢板焊接（1）选用合适的焊接工艺，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，注意控制焊接电流、焊接速度等参数。
（3）焊接完成后，对焊缝进行检查，发现缺陷及时处理。
3. 防腐处理（1）焊接完成后，对钢板表面进行打磨，去除焊渣、焊瘤等。
（2）采用防腐涂料对钢板表面进行防腐处理，确保防腐效果。
四、施工顺序1. 桥面清理2. 钢板铺设3. 钢板焊接4. 防腐处理5. 验收五、质量保证措施1. 严格按设计要求、施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现和处理问题。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
4. 加强施工过程中的检验和验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
本施工方案旨在确保钢板桥面安装施工的质量、安全、进度，为桥梁工程顺利进行提供有力保障。
钢板桥专项施工方案
钢板桥专项施工方案项目背景钢板桥是一种常用于临时交通基础设施的桥梁类型。
它具有重量轻、安装便捷、拆卸方便等特点，常用于应对特殊情况下的道路破损、桥梁维修等施工工作。
本文档将详细介绍钢板桥的专项施工方案。
项目目标本项目的主要目标是实施钢板桥的专项施工，保证施工过程的顺利进行，确保施工质量和人员安全。
具体目标包括：1.安全高效地安装、拆卸钢板桥；2.保证施工区域的交通疏导；3.做好施工过程中的质量控制。
施工方案1.施工准备阶段–清理施工区域的杂物和障碍物；–搭建临时施工场所，包括施工用的办公室、仓库等；–准备所需的钢板桥、工具和设备。
2.施工方案制定阶段–对施工区域进行测量评估，确定桥梁长度、高度和数量等；–制定详细的施工方案，包括桥梁的安装顺序、拆卸顺序、固定措施等；–确定施工过程中的安全要求和质量控制措施。
3.施工过程–安装钢板桥：•在施工区域选择平整、坚固的地基；•根据方案，按照安装顺序逐个搭设钢板桥；•严格按照相关标准和要求进行连接、固定、调整等工作。
–拆卸钢板桥：•按照方案，逆序拆除钢板桥；•特别注意安全操作，避免事故发生；•拆卸的钢板应及时清理、整理、存放。
4.交通疏导–在施工过程中，制定合理的交通疏导方案，确保施工区域内外的交通流畅；–提前设置路标、告示牌等交通标志，提醒过往车辆注意施工区域；–确保施工所需的运输车辆有合法的通行证件和专门的指挥人员。
5.质量控制–对施工过程中的每个环节进行严格的质量控制，确保施工质量达到标准要求；–检查所使用的钢板桥是否符合相关标准，确保安全可靠；–按照设计图纸和规范要求进行施工，保证桥梁的稳定性和强度。
施工安全措施1.严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的人身安全；2.设置警示标志，提醒过往车辆注意安全；3.建立专门的施工指挥部，并选派专人负责安全管理；4.做好施工现场卫生和安全防护工作，提供必要的安全防护设备；5.加强施工现场的巡视和监控，及时发现和处理安全隐患。
钢板桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢板桥是一种常见的桥梁结构，具有施工速度快、成本低、承载能力强等特点。
本方案针对一座跨径为30米的钢板桥进行施工，桥面宽度为8米，设计荷载为汽车-20级，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：成立以项目经理为领导的施工组织机构，下设工程技术部、质量保证部、安全保卫部、物资供应部、施工队等部门。
（2）施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工人员（1）技术人员：配备一定数量的桥梁工程师、施工员、质量员、安全员等专业技术人员。
（2）施工队伍：组建一支具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
3. 施工材料（1）钢板：选用符合国家标准的Q345钢，厚度为16mm，宽度为1200mm。
（2）焊条：选用E4303型焊条，焊接电流为120-160A。
（3）钢材：选用Q235钢，用于桥梁支架、吊装设备等。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、钢筋、螺栓等。
4. 施工设备（1）吊装设备：选用50吨履带式起重机。
（2）焊接设备：选用CO2气体保护焊机。
（3）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（4）其他设备：卷扬机、切割机、砂轮机、钻床等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：进行桥墩、桥台的基础施工。
（2）支架施工：搭建支架，确保支架稳定可靠。
（3）桥面板焊接：将钢板焊接成桥面板。
（4）吊装：使用起重机将桥面板吊装到支架上。
（5）桥面铺装：进行桥面铺装，包括防水层、路面层等。
（6）桥面栏杆施工：安装桥面栏杆。
（7）桥面伸缩缝施工：安装伸缩缝。
（8）验收：完成施工后进行验收。
2. 施工方法（1）基础施工基础施工包括桥墩、桥台的基础施工。
采用明挖法施工，先进行基坑开挖，然后进行基础混凝土浇筑。
（2）支架施工支架施工采用钢管脚手架，按照设计要求进行搭建。
支架立杆间距为1.5米，水平杆间距为1.0米，立杆与水平杆之间采用扣件连接。
（3）桥面板焊接桥面板焊接采用CO2气体保护焊，先进行焊接坡口加工，然后进行焊接。
搭设钢板桥施工方案
搭设钢板桥施工方案钢板桥是一种临时支撑结构，用于在施工期间搭设在河流、山谷或道路上，以便提供通行条件。
它通常由钢板组成，以支撑施工车辆和人员。
搭设钢板桥的施工方案是确保桥梁安全、稳定和可靠的重要步骤。
以下是一份搭设钢板桥施工方案的示例：1.施工准备阶段a.确定施工地点和桥梁长度：根据需要搭设钢板桥的地点和跨越的距离，确定所需的钢板数量和尺寸。
b.钢板选购和准备：根据项目要求选购符合标准的钢板，并进行清洗和防锈处理。
c.地基处理：对搭设钢板桥的地基进行必要的处理，确保其稳定性和承重能力。
2.搭设桥墩和支撑系统a.设计和制作桥墩：根据地形条件和设计要求，设计和制作钢板桥的桥墩，确保其稳定和坚固。
b.安装桥墩：使用适当的机械设备将桥墩安装在所需位置，并确保其水平和垂直度。
c.安装支撑系统：根据桥墩位置和钢板尺寸，设计和安装支撑系统，以支撑钢板桥的重量和荷载。
3.钢板安装和连接a.钢板布置：根据桥梁设计和布置图纸，将钢板按照正确的顺序和位置布置在桥墩之间。
b.钢板连接：使用合适的连接装置（如螺栓、钢丝绳等）将钢板连接在一起，确保其稳固和不易松动。
c.钢板调整：根据需要，使用机械设备和工具对钢板进行调整，以确保其水平和垂直度。
4.支撑系统调整和稳定a.检查和调整支撑系统：在钢板安装完成后，仔细检查支撑系统是否正确安装，并根据需要进行调整。
b.加固支撑系统：根据实际情况，对支撑系统进行加固，确保其稳定性和承重能力。
c.检查稳定性：在搭设钢板桥的过程中，定期检查桥梁的稳定性和可靠性，确保其安全使用。
5.检查和验收a.检查桥梁质量：在搭设钢板桥的过程中，定期检查钢板和支撑系统的质量，并进行必要的修复和调整。
b.桥梁验收：在钢板桥施工完成后，进行终期验收，确保桥梁满足设计和施工要求。
以上是一份搭设钢板桥施工方案的示例，具体实施过程需要根据项目实际情况和要求进行调整和优化。
在搭设钢板桥的过程中，一定要密切关注施工安全，确保施工人员的人身安全和桥梁的质量安全。
钢板桥施工方案
1. 引言本文档旨在提供一份完整的钢板桥施工方案，以确保施工过程顺利、高效、安全进行。
钢板桥是一种经济实用、便于拆装和运输的桥梁结构，在临时桥梁建设中得到广泛应用。
在施工过程中，我们将详细介绍施工步骤、材料运输、施工要点等各个方面的内容。
2. 施工步骤2.1 场地准备在施工现场选定后，首先需要对场地进行准备。
清理场地，确保施工区域没有杂物、障碍物。
根据设计要求确定桥梁的位置，并进行测量标定。
2.2 板桥组装桥板在运输过程中应妥善保管，防止损坏或变形。
组装钢板桥时，应按照设计图纸逐层进行安装，确保每一块桥板完全契合。
2.3 支撑安装在组装完钢板桥后，需要进行支撑安装。
支撑点的布置应满足稳定的要求，并确保足够坚固。
2.4 加固与调整钢板桥安装完毕后，需要进行加固与调整。
加固即对桥梁部件进行加强处理，增加整体稳定性。
调整则是确保桥梁水平、垂直等位置参数符合要求。
3. 材料运输3.1 材料选用钢板桥的主要材料是钢板和钢管。
材料需经过严格筛选，确保质量合格，能够满足设计要求和承载能力。
3.2 运输方式材料运输方式应根据实际情况灵活选择。
对于较远距离的运输，可以考虑使用卡车或船运；对于近距离运输，则可采用自卸车或手推车等方式。
3.3 运输安全在材料运输过程中，需要注意安全性。
材料堆放需合理，避免倾斜、超载等情况发生。
同时，司机应持有合格驾驶证，遵守交通规则，确保行车安全。
4. 施工要点4.1 安全第一施工过程中，安全永远是第一位的。
施工人员应戴好安全帽、工作服等个人防护设备。
施工现场需设置警示标志，保持通道畅通，并配备灭火器具，一旦发生火灾或事故，及时采取应急措施。
4.2 防水防腐钢板桥在施工后需要进行防水和防腐处理。
防水工作应包括涂覆防水涂料、安装防水层等。
防腐工作则需要对桥梁进行防锈处理，以延长使用寿命。
4.3 桥面维护钢板桥的桥面需要定期维护，以确保使用寿命和施工质量。
对于桥面的清洁、防滑、补漆等工作需按照规定进行。
钢板梁施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：本工程桥梁全长XX米，桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用桩基础。
4. 工程特点：本工程桥梁结构复杂，施工难度较大，施工过程中需严格控制质量、进度、安全等方面。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术要求。
（2）材料准备：根据设计图纸及施工规范要求，提前准备预应力混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等原材料。
（3）设备准备：提前准备施工所需的各种设备，如塔吊、搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工设备、模板支撑系统等。
（4）技术准备：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、质量控制、安全措施等。
2. 施工工艺（1）桩基础施工1）桩位测量：根据设计图纸，对桩位进行测量，确保桩位准确。
2）桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，然后进行清孔、钢筋笼制作及吊装、混凝土浇筑等工序。
3）成桩检测：对成桩进行超声波检测，确保桩的质量。
（2）承台施工1）基础开挖：根据设计图纸，进行基础开挖，确保开挖深度符合要求。
2）基础处理：对基础进行平整，确保基础表面平整。
3）承台钢筋绑扎：根据设计图纸，进行承台钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
4）承台混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（3）连续梁施工1）模板安装：根据设计图纸，进行模板安装，确保模板位置准确。
2）钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4）预应力张拉：按照设计要求，进行预应力张拉，确保预应力达到设计要求。
5）连续梁合龙：在连续梁两端进行合龙，确保连续梁的整体性。
3. 质量控制（1）原材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。
（2）施工过程质量控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合要求。
（3）检验检测：对施工过程中的重要工序进行检验检测，确保质量符合要求。
钢板工作桥施工方案
钢板工作桥施工方案1. 引言钢板工作桥是在工地上进行施工作业时用于搭建临时桥梁的设备。
它由多块钢板组成，可承受重载和提供足够的支撑面积。
本文将介绍钢板工作桥的施工方案，包括材料准备、施工步骤、安全注意事项等。
2. 材料准备在进行钢板工作桥的施工前，需要准备以下材料和工具： - 钢板：选择符合规格的钢板，通常为热镀锌钢板或碳素钢板。
- 配件：包括连接件、垫片、螺栓等，用于连接和固定钢板。
- 手动工具：扳手、榔头、螺丝刀等用于安装和调整钢板及配件。
- 动力工具：起重机、叉车等用于提升和移动钢板。
- 安全设备：安全帽、安全带、防滑鞋等用于施工人员的个人防护。
3. 施工步骤3.1 安全措施在进行钢板工作桥施工前，必须确保施工现场的安全。
以下措施应该采取： - 根据施工现场的情况制定施工方案，并进行风险评估。
- 设置明确的施工区域并进行标识，确保无关人员不进入施工区域。
- 施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受相关安全培训。
3.2 钢板安装以下是钢板工作桥的安装步骤： 1. 使用起重机将钢板从仓库或运输车辆上提升到施工现场。
2. 检查钢板的尺寸、数量和质量，确保符合要求。
3. 根据设计图纸将钢板按照预定位置进行排列，并使用连接件固定在一起。
4. 在钢板连接处安装垫片，以确保连接牢固。
5. 检查钢板的水平度和平整度，若不符合要求，需进行调整。
6. 在钢板工作桥的两端设置坡道，方便上下桥梁。
3.3 安全检查在完成钢板工作桥的安装后，应进行安全检查以确保工作桥的稳定性和安全性：- 检查钢板工作桥的连接件是否紧固，是否有松动现象。
- 检查钢板表面是否有明显的变形或裂缝。
- 检查坡道是否稳定安全，无滑动和倾斜现象。
- 检查工作桥的承重能力是否符合施工要求。
4. 安全注意事项在进行钢板工作桥施工时，需要注意以下安全事项： - 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 确保施工区域内没有无关人员，设置施工警示标志。
钢板桥施工方案
钢板桥施工方案1. 引言钢板桥是一种临时性桥梁结构，常用于工地、灾难现场等需要快速搭建桥梁的场合。
本文档将介绍钢板桥的施工方案，包括施工准备、材料准备、构造搭建、施工流程等内容。
2. 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
主要包括以下几个方面：•检查现场：检查施工地点是否平坦，是否存在障碍物或地下管线，以及其他可能影响施工的因素。
•确定施工方向：根据地形和需要连接的两个点之间的距离，确定桥梁的施工方向。
•计算桥梁尺寸：根据实际需要，计算出桥梁的长度、宽度等尺寸。
•选择合适的材料：根据需要承载的荷载和桥梁长度，选择合适的钢板和支撑材料。
3. 材料准备•钢板：根据桥梁的长度和宽度，选择相应尺寸和数量的钢板。
钢板应符合相关标准要求，具有足够的强度和刚度。
•支撑材料：用于支撑钢板的材料，常见的有钢支架、木支架等。
支撑材料要具备足够的承载能力和稳定性。
•连接件：连接钢板和支撑材料的紧固件，如螺栓、螺母等。
连接件要具备足够的强度和可靠性。
•其他辅助材料：如防滑材料、防腐涂料等。
4. 构造搭建4.1 桥墩搭建在桥梁两端或中间位置，搭建桥墩用于支撑桥梁。
桥墩可以采用钢支架或混凝土构造。
具体步骤如下：1.根据桥梁长度和所需支撑点的位置，选择适当数量的桥墩。
2.将桥墩放置在施工地点，保证桥墩位置准确。
3.根据桥墩高度，调整并固定支撑材料，将桥墩支撑起来。
4.2 钢板安装1.将准备好的钢板倒放在地面上，对齐并固定。
2.依次将钢板抬起并放置在桥墩上，将其与桥墩上的支撑材料连接。
3.检查钢板的水平度和稳定性，调整和加固支撑材料。
5. 施工流程1.施工准备：检查现场、确定施工方向、计算桥梁尺寸、选择合适的材料。
2.材料准备：准备钢板、支撑材料、连接件和其他辅助材料。
3.桥墩搭建：在桥梁两端或中间位置搭建桥墩。
4.钢板安装：将钢板依次放置在桥墩上，连接支撑材料。
5.检查和加固：检查桥梁的水平度和稳定性，调整和加固支撑材料，确保桥梁安全可靠。
钢板桥加固方案
钢板桥加固方案一、钢板桥现状分析。
咱先得好好瞅瞅这钢板桥现在是个啥情况。
就像医生看病似的，得先知道病人的症状才能开药。
这钢板桥啊，可能是用了好些年了，天天被车啊、人啊折腾，就有点扛不住了。
有些地方的钢板可能都开始变形了，连接处也有点松松垮垮的，就像人老了关节不太灵活一样。
而且啊，随着现在交通越来越繁忙，这桥承受的压力也越来越大，要是不赶紧加固，指不定哪天就得出大问题。
二、加固目标。
咱加固这钢板桥，目标就是让它变得像个年轻力壮的小伙子似的，能稳稳当当承担起更多的交通压力。
不仅要让它能继续安全地让车和人通行，还要保证它在未来很长一段时间里都不会再出状况。
具体来说呢，就是要把那些变形的钢板弄回原来的样子，让所有的连接处都紧紧实实的，就像拼图一样严丝合缝。
三、具体加固方案。
# （一）钢板加固。
1. 钢板更换。
对于那些变形特别严重的钢板，就别犹豫了，直接给它换掉。
就像坏了的牙齿，留着也只能是个祸害，还不如拔掉换个新的。
我们得找那种质量特别好的钢板，强度要高，就像给桥换上一身坚固的铠甲。
新钢板的尺寸一定要和原来的匹配得刚刚好，不然就像穿了不合身的衣服，看着别扭还不顶用。
2. 钢板加固层。
在那些还能用但是有点薄弱的钢板上，我们可以给它加一层加固层。
这就好比给人穿了件加厚的背心，让它更结实。
可以用那种高强度的复合材料，把它紧紧地贴在钢板表面。
贴的时候啊，要确保没有气泡，就像贴手机膜似的，得贴得平平整整的，这样才能保证加固效果。
# （二）连接部位加固。
1. 螺栓紧固与更换。
那些连接钢板的螺栓，很多可能都松动了。
我们得把它们一个个都检查一遍，松了的就给它拧紧。
要是螺栓生锈或者损坏了，那就毫不留情地换掉。
这就像给松动的螺丝拧紧或者换新的一样简单，但是可别小瞧这一步，这可是关系到整个桥结构稳定的关键。
2. 焊接加固。
在一些重要的连接部位，如果螺栓加固还不够保险的话，咱们就用焊接的方法再加固一下。
把连接处焊得牢牢的，就像把两根骨头接得死死的，让它们成为一个坚固的整体。
钢桥梁施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某城市新建一座钢桥梁，位于市中心区域，全长500米，桥面宽30米，设计为双向六车道。
桥梁采用钢箱梁结构，主跨采用悬臂梁结构，边跨采用简支梁结构。
施工周期为18个月。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目领导小组，负责项目的全面管理。
（2）设立工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门，明确各部门职责。
（3）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工现场准备（1）平整场地，设置施工便道，确保施工材料、设备运输畅通。
（2）搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等。
（3）安装临时供电、供水、排水、通讯等设施。
3. 材料设备准备（1）钢材：选用符合国家标准的Q345B钢材，确保钢材质量。
（2）焊接材料：选用低氢型药皮焊条，焊接材料质量应符合国家标准。
（3）焊接设备：配置先进的焊接设备，确保焊接质量。
（4）检测设备：配备必要的检测设备，如超声波探伤仪、力学性能试验机等。
4. 人员准备（1）招聘具有丰富经验的施工管理人员和熟练的施工技术人员。
（2）对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
（3）制定详细的施工管理制度，确保施工安全。
三、施工工艺1. 钢梁制造（1）钢材下料：根据设计图纸，对钢材进行下料，确保尺寸精度。
（2）焊接：采用自动焊机进行焊接，确保焊接质量。
（3）组装：将焊接好的钢材组装成钢梁，组装过程中严格控制尺寸和精度。
（4）防腐处理：对钢梁进行防腐处理，提高使用寿命。
2. 钢梁运输（1）运输路线：选择合适的运输路线，确保运输安全。
（2）运输设备：选用大型平板车进行运输，确保钢梁在运输过程中的稳定性。
（3）运输时间：合理安排运输时间，避免高峰期。
3. 钢梁安装（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，确保基础牢固。
（2）钢梁吊装：采用大型起重机进行钢梁吊装，吊装过程中严格控制吊装精度。
（3）钢梁连接：将钢梁与基础连接，确保连接牢固。
（4）钢梁调整：对钢梁进行调整，确保钢梁水平度和垂直度。
钢板桥施工方案
钢板桥施工方案钢板桥施工方案一、项目背景钢板桥是一种临时性的桥梁结构，广泛应用于工地施工、灾害抢修等场合。
其主要特点是安装简便、拆装方便、运输快捷、重复使用，在一定程度上提高了施工效率和工程质量。
二、施工准备1.人员组织：组织专业施工队伍，包括设计师、技术人员、工人等。
2.材料准备：采购所需的钢板、钢管、连接件等材料，并对其进行质量检测。
3.设备准备：准备起重机械、焊接设备、切割设备等。
4.现场勘察：对施工现场进行勘察，确定桥梁的布置和要求。
三、施工步骤1.桩基施工：根据设计要求，进行桩基施工，包括测量、打桩和固定。
2.主体安装：先将大型钢板进行预制和焊接，然后利用起重机械将其吊起，安装在桩基上，进行固定和校正。
3.辅助构件安装：根据需要，安装桥墩、扶墙等辅助构件。
4.连接件安装：将钢板和辅助构件等进行连接，使用合适的连接件进行固定和加固。
5.验收和测试：完成钢板桥的安装后，进行验收和测试，确保桥梁的安全可靠。
6.桥面铺装：根据需要，对桥面进行铺装，确保路面的平整和防滑性。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
2.质量保证：对材料和设备进行严格检测，以确保施工质量和工程的可靠性。
3.施工流程严谨：按照施工步骤进行施工，确保每个环节的顺利进行。
4.桥梁校正：在安装和固定钢板时，要进行校正以保证桥梁的水平和垂直度。
5.严禁过载：桥梁只能承载预设的荷载，严禁超载运输和使用。
五、其他配套工作1.环境保护：在施工过程中要注意环境保护，采取有效措施减少粉尘、噪音等污染。
2.清理整理：施工完成后，要及时将施工现场进行清理整理，确保工地的整洁和安全。
六、施工周期钢板桥施工的周期较短，通常在几天到一个月之间，具体时间根据实际情况而定。
七、项目效益1.提高施工效率：钢板桥施工简便快捷，能够提高施工效率，缩短工期。
2.降低成本：相比于传统的混凝土桥梁，钢板桥的造价更低，可以降低工程成本。
钢板梁桥施工方案
钢板梁桥施工方案一、工程概况与目标本次钢板梁桥施工工程旨在构建一座稳固、安全的桥梁，以满足交通通行需求。
工程将采用高质量的钢板梁作为主要承重结构，确保桥梁在承载能力及使用寿命上达到设计要求。
二、施工准备与条件场地勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、周围环境及施工难点。
施工方案制定：根据勘查结果，制定详细的施工方案，包括施工顺序、工期安排等。
材料准备：按照设计要求，采购符合标准的钢板梁及其他辅助材料。
施工设备准备：准备必要的施工设备，如吊车、焊接机等，确保施工顺利进行。
三、钢板梁选择与检验钢板梁选择：根据设计要求，选择合适规格、材质的钢板梁，确保其承载能力满足要求。
钢板梁检验：对采购的钢板梁进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、材质检测等，确保质量合格。
四、施工方法与流程基础施工：按照设计要求进行桥梁基础施工，确保基础稳固。
钢板梁拼装：在施工现场进行钢板梁的拼装，确保拼装精度符合设计要求。
梁体安装：将拼装好的钢板梁进行安装，确保梁体位置准确、稳定。
五、临时支撑与固定在钢板梁安装过程中，设置临时支撑以确保梁体稳定。
同时，采用适当的固定措施，防止梁体在风力、温度等因素作用下发生位移。
六、钢板梁吊装与定位吊装设备选择：根据钢板梁的尺寸和重量，选择合适的吊装设备进行吊装作业。
吊装作业：在吊装过程中，确保吊装平稳、安全，避免对钢板梁造成损伤。
梁体定位：将吊装到位的钢板梁进行精确定位，确保梁体位置符合设计要求。
七、连接与焊接工艺连接方式：根据设计要求，采用合适的连接方式，如螺栓连接、焊接等。
焊接工艺：若采用焊接连接，应选择合适的焊接方法和焊接材料，确保焊接质量符合要求。
同时，对焊接过程进行严格监控，避免焊接缺陷的产生。
八、质量检测与验收质量检测：在施工过程中，对关键工序进行质量检测，如钢板梁的拼装精度、焊接质量等。
若发现不合格项，应及时进行整改。
工程验收：施工完成后，组织相关部门进行工程验收。
验收内容包括桥梁的外观质量、承载能力、稳定性等。
搭设钢板桥施工方案设计
搭设钢板桥施工方案设计为了保证钢板桥的施工质量和安全性，需要做好详细的施工方案设计。
以下是一个搭设钢板桥的施工方案设计建议。
1.施工前的准备工作在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作应包括现场土质、水文及地质条件的调查，确保施工地点的承载力和稳定性。
根据勘察结果进行桥梁设计，包括桥面宽度、梁的数量和尺寸等。
2.施工所需材料和设备的准备根据桥梁设计的要求，准备所需的钢板和钢梁。
钢板和钢梁应符合国家相关标准和规范的要求。
同时，还需要准备起重设备、焊接设备等必要的施工设备和工具。
3.建立临时工地和道路在施工前，需要搭建临时工地和道路，为施工提供必要的场地和通行条件。
临时工地的搭建应符合相关搭建标准，确保施工人员和设备的安全。
4.施工过程的安全措施在施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，采取必要的安全措施。
施工现场应设置明显的警示标识，确保施工人员和过往行人的安全。
对于高空作业部分，施工人员应佩戴好安全帽和安全带，并采取必要的防护措施。
5.钢板桥的搭设首先，需要搭建临时支撑架，在桥墩上设置横梁，然后将钢板和钢梁安装在横梁上。
搭设钢板桥时，需要使用起重设备将钢板和钢梁吊装到位，然后采用焊接和螺栓连接等方式进行固定。
6.施工后的检查和验收完成钢板桥搭设后，需要进行详细的检查和验收工作。
检查工作包括对桥面、梁底板和连接处的质量进行检验，确保无明显质量问题。
验收工作应符合国家相关标准和规范的要求。
7.施工后的维护和保养钢板桥的维护和保养工作是保证桥梁长期使用和功能发挥的重要环节。
定期巡检桥梁，及时发现和修复可能存在的问题。
注意加强对桥梁的防腐、防锈和防震措施。
钢制桥梁工程施工方案
钢制桥梁工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概述、施工准备、桥梁预制、桥梁运输与安装、施工监控与质量控制、施工安全与环保。
以下是详细的施工方案：一、工程概述钢制桥梁工程主要包括桥梁设计、桥梁预制、桥梁运输、桥梁安装、附属设施施工等环节。
本方案以某钢制桥梁工程为例，桥梁跨度为200米，采用箱梁结构，桥面宽度为30米，双向四车道。
桥梁采用高性能钢材，具有良好的抗裂、抗弯、抗扭性能。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点。
组织技术人员进行施工前的技术培训，确保施工人员掌握相关技术要求。
2. 施工现场准备：对施工现场进行平整、加固，满足桥梁预制和安装的需要。
设置临时设施，包括临时道路、临时电源、临时供水等。
3. 材料准备：根据施工图纸，提前采购所需的高性能钢材、焊接材料、防腐材料等。
并对材料进行质量检验，确保材料符合设计要求。
4. 施工设备准备：根据施工需要，配置足够的施工设备，包括预制场、焊接设备、吊装设备、检测设备等。
并对设备进行调试，确保设备正常运行。
三、桥梁预制1. 预制场设置：根据桥梁结构特点，设置合适的预制场。
预制场应具备足够的空间、平整的地面、完善的排水设施。
2. 预制工艺：根据设计要求，制定预制工艺流程，包括钢材加工、焊接、防腐等环节。
确保预制过程中的质量控制。
3. 预制质量控制：对预制过程中的各个环节进行质量控制，包括焊接质量、防腐质量等。
定期对预制构件进行检测，确保构件符合设计要求。
四、桥梁运输与安装1. 运输：根据桥梁构件的重量、尺寸，选择合适的运输车辆和运输路线。
在运输过程中，采取措施保证构件的稳定性和安全性。
2. 安装：采用吊装设备进行桥梁构件的安装。
安装前，对构件进行验收，确保构件质量符合要求。
安装过程中，严格按照施工方案进行，确保施工安全。
五、施工监控与质量控制1. 施工监控：采用现代化的监控手段，对施工过程进行实时监控。
钢桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区跨河钢桥建设，桥梁全长为120米，桥面宽度为30米，采用单跨简支梁结构。
桥梁设计荷载为汽车-20级，人群荷载为3.5kN/m²。
本方案旨在详细阐述钢桥的施工过程，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 组织机构成立钢桥施工项目部，下设施工管理、技术质量、安全管理、物资供应、财务管理等部门，明确各部门职责。
2. 人员配置根据工程特点和施工需求，合理配置施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工设备准备必要的施工设备，如吊车、焊接设备、切割设备、测量设备、钢筋加工设备等。
4. 施工材料采购符合设计要求的钢材、焊接材料、混凝土等原材料，确保材料质量。
5. 施工场地平整施工现场，确保施工道路畅通，搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行桩基础施工，包括桩基钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等。
（2）承台施工：在桩基础完成后，进行承台施工，包括承台模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（3）桥墩施工：承台完成后，进行桥墩施工，包括桥墩模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（4）桥面系施工：桥墩施工完成后，进行桥面系施工，包括桥面板、伸缩缝、排水设施等。
（5）钢梁安装：桥面系施工完成后，进行钢梁安装，包括钢梁运输、吊装、焊接、防腐等。
（6）桥面铺装：钢梁安装完成后，进行桥面铺装，包括沥青混凝土浇筑、标线等。
2. 施工工艺（1）基础施工基础施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
施工流程如下：①桩基钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，确保孔位准确。
②清孔：采用泥浆循环清孔，清除孔内杂质。
③钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，并安装至孔内。
④混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
（2）承台施工承台施工采用现浇混凝土，施工流程如下：①模板制作与安装：制作承台模板，并安装至指定位置。
钢板桥施工方案
钢板桥施工方案1. 引言本文档是针对钢板桥施工方案进行详细说明的文档。
钢板桥作为一种临时桥梁结构，广泛应用于道路施工、自然灾害紧急救援等场景。
本文将介绍钢板桥的施工准备工作、桥梁组装流程以及施工后的检查与验收等内容。
2. 施工准备在施工钢板桥之前，需进行以下准备工作：2.1 设计和选材钢板桥的施工前需要制定详细的设计方案，包括桥梁的跨度、荷载能力等参数。
同时，还需要选定合适的材料，如钢板、螺栓等。
2.2 现场勘察在施工前需要对现场进行勘察，确定桥梁的具体位置、地形地貌等情况。
此外，还需考虑到施工前的施工临时区域、道路通行情况等。
2.3 施工队伍组建组建合适的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工工人等，并进行相关培训，确保施工过程的安全与顺利进行。
2.4 施工设备准备准备所需的施工设备，包括吊装机械、焊接设备等，以保证施工过程的顺利进行。
3. 桥梁组装流程3.1 基础施工在进行钢板桥的组装前，需要先进行基础施工。
基础施工包括清理基础区域、进行测量，以及按照设计要求进行基础的施工和加固。
3.2 主梁组装主梁组装是钢板桥组装的关键步骤。
按照设计要求，将事先加工好的主梁逐个进行吊装，并使用螺栓将梁体连接起来。
3.3 支撑安装在主梁组装完毕后，需要进行支撑的安装。
根据桥梁的跨度和设计要求，安装合适的支撑结构，以确保钢板桥的稳定性。
3.4 铺设桥面板在支撑安装完成后，需要将预先加工好的钢板逐个铺设在主梁上，并使用螺栓进行连接。
同时，还需进行桥面板的调整，确保桥梁的平整度和稳定性。
3.5 安全检查在钢板桥组装完成后，需要进行全面的安全检查。
检查包括各部件的连接是否牢固，桥面板的稳定性和平整度等。
如有问题，及时进行调整和修复。
4. 施工后的检查与验收4.1 结构检查在施工完成后，需要对钢板桥的结构进行检查。
检查包括各部件的连接是否牢固、支撑结构的稳定性等。
如有问题，需要进行相应的调整和修复。
4.2 功能验收进行钢板桥的功能验收，包括通行性、承载能力等方面的检查。
钢板桥施工方案
钢板桥施工方案一、施工前准备1.1 施工前应进行详细的地形勘察和桥址环境评估，了解桥址处的地质条件、气候特点、交通状况等因素。
1.2 根据勘察结果，设计合理的施工方案，包括桥型选择、材料选用、施工顺序等。
1.3 落实施工队伍，确保施工人员熟悉施工方案和安全操作规程。
1.4 准备施工所需材料、设备，确保施工期间材料供应充足、设备状态良好。
二、施工计划和安全措施2.1 制定详细的施工计划，包括施工时间节点、作业流程、人员分配等。
2.2 建立完善的安全管理制度，制定施工安全操作规程，并定期对施工人员进行安全教育和培训。
2.3 配置必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保施工现场安全。
三、基础施工3.1 根据设计方案进行基础开挖，确保基础尺寸准确、质量合格。
3.2 基础混凝土浇筑前应进行基础验收，确保基础底部无杂物、无积水。
3.3 基础混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土质量，确保浇筑均匀、无空洞。
四、钢桥组装4.1 钢桥构件应按照设计图纸进行制作，确保尺寸准确、焊缝质量合格。
4.2 钢桥构件运输过程中应采取防护措施，避免构件变形或损伤。
4.3 钢桥组装过程中应严格控制拼装精度，确保桥梁线形顺畅、结构稳定。
五、桥面铺设5.1 桥面铺设前应对桥面基础进行验收，确保桥面平整、无杂物。
5.2 桥面铺装材料应符合设计要求，铺设过程中应严格控制材料质量和平整度。
5.3 桥面铺装完成后应进行养护，确保桥面质量达到使用要求。
六、防腐处理6.1 对钢桥进行防腐处理，采用合适的防腐涂料和涂装工艺，确保钢桥具有良好的防腐性能。
6.2 防腐处理过程中应严格控制涂料质量和涂装质量，确保防腐效果持久可靠。
七、夜间施工安排7.1 夜间施工前应制定详细的夜间施工方案和安全措施，确保夜间施工顺利进行。
7.2 夜间施工现场应设置足够的照明设施，确保施工区域照明充足、视线良好。
7.3 夜间施工期间应加强对施工现场的监控和管理，确保施工质量和安全。
搭设钢板桥施工方案
搭设钢板桥施工方案一、工程概况本工程为松榆里磨房南里热力一次线改造工程，工程编号为JT10C174。
工程起点为“松榆里热力干线改造工程（JT10B101）”1/10＃，终点为松榆里磨房南里热力站。
管线总长为778.53米,全部为直埋敷设，其中DN200长645。
13米，DN150长133.4米。
由于施工位置城市主干线,全线采用搭设钢板桥，便于白天交通的顺利通行，夜间将钢板桥吊开施工竖井的方法，以确保施工的安全、质量、工期,确保社会各种车辆交通不受较大影响。
二、占用道路概况沟槽开挖宽为2米,马路内侧加0.5米，外侧加1。
1米。
实际占用3。
6米。
根据现场实际情况沥青路面挖掘宽为3.6米。
三、钢板桥搭设方案：1)、具体导行方法在全线施工中均采取搭设钢板桥的施工方法，白天钢板桥保证交通通畅，夜间将钢便桥吊开施工。
夜间施工时间为晚上12：00至第二天凌晨5：00点。
钢板桥的搭设第一步晚上12:00以后采取对施工区内道路禁行，先做钢板桥桥墩（基础），拆除路面并用挖掘机、人工配合挖出桥墩基础土方浇筑桥墩基础C30混凝土,在次日5：00之前覆盖、回填，让混凝土凝固后开始挖掘土方后施工铺设车道钢板桥，挖掘机施工时一定要注意施工范围内的通信电缆，开挖前用人工先挖探坑，管线周围用人工开挖.所有施工任务不论进程如何凌晨5：00之前确保道路畅通，为了保证过往车辆、行人的安全，在施工四周放置红锥桶、夜间施工警示灯、交通导行标志，设3人维持交通确保无人、车辆擅自闯入。
2）、具体钢板桥搭设图见图3、钢板桥施工:3。
1钢板桥基础施工沟槽工字钢横向铺设，在沟槽先挖出3。
0米宽,深为0。
77米（基础：钢板20mm+工字钢500 mm+方木150 mm+基础100 mm）,切开路面并用挖掘机、人工挖出桥墩基础土方并浇筑桥墩基础C30混凝土,所浇筑混凝土的表面须处于同一平面以便工字钢的铺设;浇筑完混凝土后在混凝土上铺设整块的竹夹板后再回填,回填完后在所开挖部位铺设临时钢板以防止基础混凝土受到过往车辆的挤压；铺设完钢板后须停一天,等混凝土强度达到混凝土强度的70％后再吊开临时所铺钢板用挖掘机将桥基础上的土方挖出后对桥基础进行测量并用风镐将桥基础表面修整至刚板桥设计标高,以利刚板桥的铺设，将基础表面修整完后再将其回填恢复交通,将所有基础表面都修整好后即可开始铺设钢板桥。
钢板桥搭设技术方案
一、工程概况本工程为***************概况****其中1点至5点的直埋管线路由位于***主路跟自行车道上，1点处破除原检查室并新建检查室。
施工过程需要破除现况沥青路面，为了保证工程的开槽施工不对交通造成大的影响，计划采用夜间施工的方法，白天搭设钢板桥保证车辆的正常通行。
现场平面示意图1点检查室处搭设汽车钢板桥长8米宽7.5米，1点至2点之间搭设汽车钢板桥长16米宽5米，2点至3点之间搭设钢板桥长14米宽2.5米。
1点至3点之间的沟槽开挖为了保证槽体稳定性及搭设钢板桥的安全性，采用圈梁+格栅+网片+锚喷混凝土的施工方法进行支护开槽。
本工程计划1点检查室的施工工期为50天，1点至3点之间沟槽开挖、热机施工、土方回填计划施工工期为15天。
二、钢板桥设计（1）载重桥所用工字钢为40a工字钢间距50厘米放置做简支梁，简支梁搭在承重混凝土垫层上的方木上。
2点至3点之间位于辅路上，简支梁搭在圈梁上。
（2）40a工字钢之间用22#工字钢连接牢固，防止工字钢偏移、倾覆，间距1米。
（3）桥面铺设2厘米厚钢板作为面层满铺，钢板与钢梁之间铺一层橡胶垫，以减少噪音。
三、施工准备3.1技术准备项目总程师及主管工长对操作班组做好岗前培训，确定施工便桥施工方法，并做好施工便桥安装、沟槽开挖支护的技术交底工作。
3.2材料准备I40a的工字钢、 20mm厚钢板、I22工字钢、橡胶板、钢筋、方木等。
3.3施工机具准备90KW发电机、电焊机、氧气、乙炔、25T汽车吊及吊装索具、铣刨机、挖掘机、破碎炮、锚喷机、渣土车等。
3.4作业条件准备主要劳动力计划表序号工 种人 数备 注1电焊工4负责施工便桥工字钢的安装2吊车司机2负责吊装3信号工1负责指挥指挥吊装4普通工人4负责配合施工便桥的安装5混凝土工4混凝土浇筑、振捣、喷射6钢筋工3钢筋的绑扎四、钢板桥施工方案4.1工艺流程浇筑垫层混凝土→方木铺装→钢梁的安装→铺设钢板下橡胶板→桥面2cm厚钢板铺设→安装防滑条4.2施工方法4.2.1测量放线后，使用路面切缝机切割沥青路面（切割铣刨面及圈梁开挖面），根据钢板的搭设宽度，租赁铣刨机铣刨路面厚度3cm，铣刨宽度同钢板桥的宽度。
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．编制依据
1、《公路桥涵设计通用规范( JTG D60-2004)》；
2、《钢结构设计规范( GB 50017—2003)》；
3、《简明施工计算手册》。
二．工程概况
本工程为松榆里弘燕小区热力一次线改造工程，工程编号：JT10C061, 本工程起点( 1 点)接自松榆里南新园热力一次线改造工程的2点，
终点(12点)至弘燕小区热力站，管线全长米，管径DN125 1-6点
经集团发展同意选在松榆里供热厂内，沿厂南墙由西向东敷设，6-12
点为原路由敷设，7-8点位于道路永中西2 9米，8-9点位于道路永
中南10 米。
三．汽车钢板便桥的施工方法
1. 汽车钢板便桥施做准备施工前准备好夜间照明，准备好道路导行相关的标志牌，整体式汽车桥加工完毕，运到现场，由相关人员安装。
道路切缝，利用夜间23:30--5:30 进行断路施工，按照钢板便桥的尺寸要求，用切割机把路面进行切逢，然后用破碎机破除油面，在破碎路面上覆盖钢板，等待第二天晚上进行施工。
每天早5:30 前必须将现场清理干净，将汽车桥覆盖完好，保证交通正常通行。
钢便桥加工：用I28a 作为钢梁，钢梁铺设的宽度是钢板便桥的宽度，
每道钢梁用两根I28a 合并并齐平行摆放，钢梁间距，钢梁上满铺20mm
厚钢板。
2. 汽车钢板便桥施做技术措施
根据本单位以往类似工程的施工经验，结合本工程现场实际情况，决定在施工中搭设汽－超20 级汽车便桥。
为保证汽车桥的强度及质量，搭设方法如下：
首先在马路挖槽段需要架设汽车钢板便桥位置，放出汽车钢板便桥施工位置线，破除现况沥青混凝土路面至路面下45 公分后，在汽
车钢板便桥的钢骨架的两端横向密排放置15X 15 cm方木。
上面敷设
汽车钢板便桥的钢骨架梁。
钢骨架梁上平面与路面平，钢梁上满铺
20mm厚钢板并与钢板桥骨架焊接牢固，做为行车道板。
钢梁伸出槽
上口边，在搭设汽车桥时，为保证安全及施工顺利进行，在施工区域外设置红帽子、闪光灯、前方施工牌等交通标志牌，设置交通协管员，输导交通。
设置专人统一指挥，统一号令，确保安全。
四、汽车钢板便桥计算设计荷载：汽车-20级，桥长3米、钢板选取20mm厚;工字钢间距
50cm,以米板带为计算单元。
桥梁计算模型为单跨简支桥，取最不利条件计算，载重桥计算跨度取
L0二米。
(1) 钢板自重：
q0=xx =147 N/m=m
(2)荷载计算:
设计恒荷载为
q=x =m
汽车桥限载20T:
3
20X 10 X =196KN
汽车荷载冲击系数:
a =—20—200.4938
37.5 L0
37.5 3
一 -■
则设计活荷载为:
Q=X 196=274KN
经分析，载重汽车位于跨中时社会桥处于最不利状态，此时根工字钢的每根工字钢上的设计荷载为:
M活“ =^中120 1.5 36KN ?m
5 5
故由活载产生的跨中截面最大弯矩为
M活=(1 + 卩)M活 / = (1+)x 36= • m
由恒载产生的跨中截面最大弯矩为
2
“ ql00.1764 3.0 3.0
M恒=^^ ---------------- 0.19845KN ?m
8
则跨中截面最大弯矩为
M0= M 活+ M 恒=X += - m
(3)需要的净截面抵抗矩为
W于647泸30106曲301伽3
(4)型钢选择
28A工字钢截面几何参数: hx bx dx t=280 x 122xx；
I x=7100cm4；I y=345cmi; W X=508cm；W y二；i x=; i y
x'
A= 自重为m =m
2
M二M x0+ql^=+1-2 0-1764
8
8 3= KN・m
(5)强度验算:
6
W鬻罟127-8N/mm2<f=215 N/mm2
强度满足要求
(6)刚度验算
=5qL04 384EI X 5
(O.
1764
^2。
的 3
0004
0.002mm
384 206 7100 107
=5ML02 48EI x
5 64.97 10
6 30002
48 206 7100 107
2 = + = <[ u ]= L 0/250=
刚度满足要求
(7)稳定性验算
L o/b=3OOO/122二>13 故需要验算入x= L0/ i x =3000/113=<[入]=150 a类截面，查得© X二，P mX=1
2
N EXC= x Ex A/
=xx 206 x 7100/ x
=mr 2<f 0=2O5 N/mm
稳定性满足要求
经验算，选用的28A 工字钢作为载重桥主梁，满足设计荷载要求。
x A
e0
mx
M
N X
(1 ---- )W ie
N
EXO
3
274 103
1 64.97 106
43.1 142.1
O.895 7100
(1
274
O.895) 508 103 1852.8。