热力除氧
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理
热力除氧器是一种用于去除液体中溶解气体的设备，其工作原理如下：
1. 原理基础: 热力除氧器利用液体和气体在温度变化下的溶解
度差异。
随着温度的升高，溶解气体的溶解度下降，从而促使气体从液相转移到气相。
2. 结构和组成: 热力除氧器通常由一个加热器和一个分离器组成。
加热器用于加热液体，将其温度升高到较高的温度。
分离器则用于分离溢出气体和液体。
3. 工作步骤:
a. 液体进入加热器，通过加热装置加热至设定温度。
加热器
可以采用蒸汽加热或电加热等方式。
b. 随着温度的升高，液体中的溶解气体开始逐渐释放出来。
这些气体以气泡的形式从液相转移到气相。
c. 气泡进一步上升到热力除氧器的分离器部分。
在分离器中，气泡与液体分离，气体从顶部排出，而液体则下沉至底部。
d. 通过适当的排气装置，将分离出来的气体排出除氧器。
4. 应用领域: 热力除氧器广泛应用于发电厂、化工厂、供热系
统等领域。
它可以有效去除液体中的氧气和其他溶解气体，提高系统的工作效率和安全性。
总之，热力除氧器通过加热液体，利用液体和气体在温度变化
下的溶解度差异，将溶解气体从液相转移到气相，实现除氧的目的。
该设备在工业领域具有广泛应用和重要意义。
热力除氧原理
热力除氧原理热力除氧原理是一种利用热力学数值的方法去除流体中的氧气。
这项技术广泛应用于水处理、食品生产、制药和化工等领域。
其基本原理是将一定数量的热量注入流体中，在加热和氧化反应的作用下，氧气会被转化为氧化物或二氧化碳。
通常情况下，热力除氧可以通过两种方式实现：一种是加热，另一种是压缩。
这两种技术都可以有效地去除氧气，并最大限度地提高生产过程的效率。
加热热力除氧可以根据流体的化学性质和温度要求来选择适当的加热方式。
最常用的是通过燃烧天然气、液化气等燃料来产生热量。
通过在流体中引入热量，氧气分子和其他杂质分子之间发生快速氧化反应，最终转化为无毒的氧化物。
如果需要更高的温度来去除氧气，工程师可能会采取更高级的技术，例如电阻加热、电弧加热或激光引发电离。
这些技术都具有快速升温的特点，能够在非常短的时间内达到所需的高温。
另一种常见的热力除氧方法是通过压缩。
在这种方法中，使用压缩设备将流体冷却和压缩到极高的压力下。
随着流体的压缩，氧气分子会被压缩在一起，随着时间的推移逐渐聚合成更大的气泡。
一旦聚合成足够大的气泡，就可以将其从流体中移除。
热力除氧技术可以在很大程度上改善水体、食品和制药品质，同时有效地减少生产成本。
对于不同的流体和不同的生产过程，需要选择合适的热力除氧方法和合适的设备。
热力除氧技术还有其它优点。
它不仅能去除氧气，还可以去除其他气体，比如二氧化碳。
对于一些需要排除氧气和二氧化碳的系统，比如某些医疗设备，热力除氧技术是非常合适的选择。
热力除氧技术也可以应用于污水净化。
在污水处理过程中，空气中的氧气为微生物提供了必要的氧气，使其能够对污水中的有机物进行降解。
在某些情况下，氧气的存在会抑制微生物代谢活动。
在这种情况下，热力除氧技术可以去除氧气，提高微生物的降解效率。
除了去除氧气和二氧化碳，热力除氧技术还可以去除其他气体，如氨气、甲烷和乙烷等有害气体。
这些气体在某些工业过程中非常常见，而且它们对环境和健康都有影响。
热力除氧安装记录
热力除氧安装记录一、准备工作咱们今天要说的就是热力除氧的安装啦。
说起来，热力除氧这东西，乍一听可能觉得很高大上，其实也没那么复杂，主要就是给热水中的溶解氧“除掉”。
这样做的目的是避免管道里生锈，保证设备运行更长久。
很多人可能觉得这事儿不重要，但其实如果除氧没做好，管道系统一旦生锈，那就麻烦了，得不偿失。
热力除氧器是一个超级关键的小配件，没它，管道系统很容易“患病”。
所以，咱们今天得给大家带来一个安装过程，确保你们的系统稳如老狗。
这个除氧器呢，安装前的准备工作也是少不了的，咱们首先要把现场检查一遍，看看供水系统、加热系统的状况，保证咱们要安装的地方没有“意外”。
不然，一旦开工，结果出问题，那就尴尬了。
检查水源、管道、供电设施，各项东西都得确认好。
对了，咱们安装之前得先关掉供热系统，这一步非常关键，不然你装上去的设备，可能就变成了“热水壶”了，根本不管用。
所以，一切准备好，大家就可以开始进入正题了。
二、设备安装这一步呢，可以说是整个过程的重头戏。
你得确定除氧器的位置。
位置选得好，后面的操作就会轻松很多。
这个位置一定要考虑到水流方向，不能乱摆，得保证水流畅通无阻，除氧效果才能最大化。
有些人可能会想：“我就不明白了，这位置不重要吗？反正装上去就行。
”别小看这个细节，恰当的安装位置不仅能让设备更好地工作，也能节省维修的时间和成本。
接着就是连接管道了，这个时候你得特别小心，管道接口处一定要密封好。
管道不密封，水流一泄漏，那就麻烦了。
安装好之后，咱们还得检查一下压力，确保各项指标都在正常范围内，不能因为压力过大或者过小影响设备运行。
要是压力不对，设备再好也起不了作用，那就得不偿失了。
然后，就是电力连接了。
现在的热力除氧器有的还需要电力支持，尤其是带自动控制的那种。
所以，电力的接入必须得严格按照标准来，不能马虎。
安装师傅们在这方面特别有经验，他们会非常注意每个接线的细节，绝对不容忍丝毫的闪失。
接好电后，还要做一下设备的调试，看看工作状态是否正常。
热力除氧器的工作原理
热力除氧器的工作原理热力除氧器啊，那可是在很多工业领域都起着重要作用的设备呢。
它主要的任务就是把水里的氧气给除掉。
为啥要除掉水里的氧气呢？这是因为水中的氧气会对各种设备和管道造成腐蚀，时间一长，就会让设备损坏，影响生产，还会带来安全隐患。
所以呢，热力除氧器就闪亮登场啦。
热力除氧器的工作原理呢，其实并不复杂。
就是利用蒸汽把水加热到一定的温度，让水中的氧气跑出来。
那它具体是咋做到的呢？首先，水从进水管进入热力除氧器。
这时候的水可能含有各种杂质和氧气。
然后，在除氧器里，有一股蒸汽从下面往上冒。
这蒸汽可厉害了，它就像个小太阳似的，把水给加热了。
随着水温的升高，水中的氧气就开始不安分了。
根据物理学的原理，气体在水中的溶解度是随着温度的升高而降低的。
所以呢，当水被加热到一定温度的时候，氧气就呆不住了，纷纷从水里跑出来。
跑出来的氧气会聚集在除氧器的顶部。
这时候，除氧器上一般会有个排气口，把这些氧气排出去，这样就达到了除氧的目的。
而经过除氧的水呢，就会从除氧器的出水管流出去，进入到下一个环节，为各种设备和工艺提供干净的水。
热力除氧器的工作过程中，有几个关键的因素。
一个是温度，一般来说，要把水加热到104℃左右，这个温度下，水中的氧气溶解度非常低，能最大限度地把氧气除掉。
另一个是压力，除氧器里要有一定的压力，这样才能保证水在合适的温度下不沸腾。
还有就是蒸汽的量和质量也很重要。
蒸汽要足够多，才能把水加热到所需的温度。
而且蒸汽的质量要好，不能含有太多的杂质，不然会影响除氧的效果。
在实际应用中，热力除氧器有很多不同的类型和规格。
有的是大型的，用于工业生产中的大型设备；有的是小型的，用于一些小型的工厂或者实验室。
不管是哪种类型，它们的工作原理都是一样的。
都是通过加热水，让氧气跑出来，然后把氧气排出去，达到除氧的目的。
热力除氧器就像是一个勤劳的小卫士，默默地守护着各种设备和管道，让它们免受氧气的腐蚀。
它的工作原理虽然不复杂，但是却非常重要。
简述热力除氧原理
简述热力除氧原理热力除氧是一种常见的除氧方法，它利用高温和低压的条件将空气中的氧气排除，从而实现除氧的目的。
本文将从热力除氧的原理、应用和优点等方面进行简述。
一、热力除氧的原理热力除氧是利用高温和低压的条件将空气中的氧气排除，从而实现除氧的目的。
具体来说，热力除氧是在高温下将空气中的氧气与金属表面反应生成氧化物，并同时利用低压将氧化物从金属表面脱离，从而实现除氧的目的。
热力除氧一般分为两个步骤：第一步是高温反应，第二步是低压脱氧。
在高温下，金属表面与空气中的氧气发生反应，生成氧化物。
氧化物的生成可以分为两种情况：一种是氧化物与金属表面形成的化合物稳定，另一种是氧化物与金属表面形成的化合物不稳定，易于脱离。
在第二步中，利用低压将氧化物从金属表面脱离，从而实现除氧的目的。
二、热力除氧的应用热力除氧是一种常见的除氧方法，广泛应用于钢铁、铝合金、镁合金、钛合金等金属材料的生产和加工过程中。
具体来说，热力除氧可以用于以下方面：1. 钢铁生产和加工在钢铁生产和加工过程中，热力除氧可以用于除去钢铁中的氧气和氢气，从而提高钢铁的纯度和质量。
此外，热力除氧还可以用于去除钢铁表面的氧化物和碳化物，从而提高钢铁的表面质量和耐蚀性。
2. 铝合金、镁合金和钛合金生产和加工在铝合金、镁合金和钛合金生产和加工过程中，热力除氧可以用于除去合金中的氧气和氢气，从而提高合金的纯度和质量。
此外，热力除氧还可以用于去除合金表面的氧化物和碳化物，从而提高合金的表面质量和耐蚀性。
3. 其他领域除了钢铁、铝合金、镁合金和钛合金生产和加工领域外，热力除氧还可以用于其他领域，如航空航天、汽车制造、电子设备等。
在这些领域中，热力除氧可以用于除去金属材料中的氧气和氢气，从而提高材料的纯度和质量。
三、热力除氧的优点热力除氧具有以下优点：1. 除氧效果好热力除氧可以在高温和低压的条件下将空气中的氧气排除，从而实现除氧的目的。
与其他除氧方法相比，热力除氧的除氧效果更好，可以将空气中的氧气除去99%以上。
除氧器除氧的原理
除氧器除氧的原理（热力除氧）两个必要条件：1、亨利定律：当液体表面的某种气体与溶解于液体中该气体处于进/正比：b=KPb/Po ( mg/L ) 当液面上不凝结气体的分压力一直维持零值，小于水中该溶解气体的平衡压力Pb时，该气体就会在不平衡压力差△P的作用下，自水中离析出来。
即要及时将液面上的气体排出，使液面上不凝结气体的分压力近似为零。
2、道尔顿定律：混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和，除氧塔空间的总压力P等于水中所溶解各种气体在水面上不凝结气体的分压力Pi与水面上蒸汽分压力Ps之和，即：P=∑Pi ﹢Ps 在除氧器中，将水加热至工作压力下的饱和温度，水逐渐蒸发，水表面的蒸汽压力逐渐增大，近似等于总压力，其它气体的分压力近于或等于零，就可能让水中的各种气体完全析出。
热力除喷雾式氧器原理：热力除氧的原理是根据气体溶解定律（道尔顿和亨利定律）来除掉水中的溶解氧及CO2等其它气体。
需要除氧的含氧水经过除氧头中的喷嘴雾化成细滴，雾状的水滴在经过填料层落至除氧水贮水箱内。
蒸气由下而上流动以加热水滴，被除去的氧气和部分蒸气由顶部排气管排出。
与淋水盘式除氧器相比，喷雾式除氧器具有体积小、重量轻、结构简单、维护方便、除氧效果好和对进水温度要求低等优点，因此应用较为广泛。
按照工作压力可将热力除氧器分为低压热力除氧器（工作蒸汽压力为0.02Mpa，水温104℃）和高压热力除氧器（工作蒸汽压力大于0.32Mpa，水温大于145℃）。
内置式除氧器及安全节能分析2007-6-28 16:42:00 朱志忠供稿收藏1概要目前国内电站大多使用传统式除氧器对给水进行除氧，各种教材、资料基本上都是介绍传统式除氧器的原理及其使用和维护。
随着传统式除氧器一些弊端的出现，研究人员开发了一种新型的内置式除氧器，并在电站中实际应用。
尽管还存在一些问题，但这种除氧器结构新颖、加热速度快、除氧效果好，只要善于使用和维护，仍不失为一种优良的除氧器。
几种除氧办法的比较和分析
几种除氧方法的比较和分析1热力除氧 热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。
其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，还能除掉水中各种气体（包括游离态CO2，N2），如用铵钠离子交换法处理过的水，加热后3也能除去。
除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对轻易，而且运行稳定，可靠，是目前应用最多的一种除氧方法。
为了保证热力除氧器具有可靠的效果，在设计和运行中应满足足下列条件:a.增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。
b.保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差。
c.保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用104℃。
|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流 热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术，但在实际应用中还存在着一些问题:首先经热力除氧以后的软水水温较高，轻易达到锅炉给水泵的汽化温度，致使给水在输送过程中轻易被汽化；而且当热负荷变动频繁，治理跟不上，除氧水温<104℃时，使除氧效果不好。
其次，这种除氧方法要求设备高位布置，增加了基建投资，设计、安装、操作都不方便。
，为了达到给水泵中软化水汽化的目的，这种除氧方法一般要求除氧器高位配置，在使用过程中会产生很大的噪音和震动，带来不便。
第三，使得锅炉房自耗汽量增大，减少了有效外供汽。
第四，对与小型快装锅炉和要求低温除氧的场合，热力除氧有一定的局限性，对于纯热水锅炉房也不能采用。
热电技术联盟; 对于采取热力除氧的锅炉，在装新锅炉时，将大气热力除气器装在地面，而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱，使其与软水箱中的水进行热交换，而后流至锅炉给水泵，经省煤器进入锅炉。
这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音，改善了锅炉房的工作环境，还降低了锅炉房的工程造价。
其次，通过在软水箱中的热交换，软水箱中的水温提高了，热量没有浪费，同时也相当于除氧器进水温度，除氧器将进水加热到饱和温度的时间也缩短了，有利于达到预期的除氧效果。
简述热力除氧原理
简述热力除氧原理
热力除氧技术是一种利用高温原理去除材料中氧气的技术，广泛
应用于铁路、航空、海洋等不同领域。
简单来说，热力除氧就是将含
氧物质通入热区，在高温下使其被还原为低氧物质的过程，同样也是
一种零排放的环保技术。
接下来，我们对热力除氧原理进行分步骤的
阐述。
第一步，物理制备参数
通过物理制备的技术调整材料组成和微结构，改善材料物理特性，增
加热力除氧资源利用率。
常用的物理制备方法有等离子喷涂、电子束
熔覆、高速火焰喷涂等。
第二步，加热制定参数
根据材料的化学组成和物理特性，通过加热的手段实现材料的热力除氧。
加热的参数包括温度、保温时间、加热方式、气氛环境等。
加热
方式包括电炉加热、电子束加热、激光加热等。
第三步，还原反应
在高温条件下，材料中的氧原子与还原剂发生反应，被还原为低氧物质。
还原剂通常采用碳、氢等还原物质。
还原反应的实现主要依赖于
高温热处理环境和还原剂的选择。
第四步，降温保护
在完成热力除氧任务后，需要通过合适的降温方式，使材料温度缓慢
下降，防止材料受到结构性破坏。
如保温式冷却、水冷却、自然冷却等。
综上所述，热力除氧技术是一种广泛应用于不同领域的绿色环保
技术。
通过对物理制备参数、加热制定参数、还原反应和降温保护等
方面的调整和掌握，可以实现材料的热力除氧。
在推广和应用过程中，需要结合具体材料性质和工作环境，制定出适当的热力除氧方案，以
便实现最佳的热力除氧效果。
热力除氧的工作原理
热力除氧的工作原理
热力除氧是一种通过加热来去除氧气的方法。
它的工作原理可概括如下：
1. 首先，将含有氧气的物质（例如水或空气）置于一个密封的容器中。
2. 然后，通过加热容器内的物质，提高物质的温度。
3. 高温下，氧气分子的热运动加快，使氧气分子之间的相互作用减弱。
4. 结果，氧气分子逐渐从物质中脱离并逸出到容器的外部。
5. 经过一段时间的加热，容器内的氧气含量会明显降低。
6. 最后，当氧气含量达到预期要求时，停止加热并打开容器，释放出除氧后的物质。
热力除氧的工作原理基于氧气分子在高温下的活动性增加，导致其从物质中逸出的原理。
这种方法通常用于需要去除氧气的工业或实验过程中，如造纸业、钢铁制造等。
通过控制加热时间和温度，可以有效地实现除氧的目的。
热力除氧的原理
热力除氧的原理
热力除氧是一种通过加热将氧气从物质中除去的方法。
其原理基于氧气在高温下的活性，因而可被移除。
在热力除氧过程中，物质通常被置于高温环境中。
高温会增加氧气分子的动能，使其分子振动加剧。
当温度升高到一定程度时，氧分子的振动能量将超过其与物质的相互吸引力，从而使氧气分子从物质中脱离。
这样就实现了除去物质中的氧气。
除了高温外，热力除氧还常常需要配合其他因素来实现更高效的除氧效果。
例如，通常会在高温环境下施加辅助气流或真空，以帮助氧分子离开物质表面，加速除氧过程。
此外，通过调节除氧时间、温度和环境气氛的成分，可以进一步优化除氧效果。
总之，热力除氧通过高温环境中氧气活性的增加，使氧分子离开物质表面，从而达到除去物质中氧气的目的。
该方法常用于金属材料的处理、燃料制备和实验室分析等领域。
除氧器热力除氧的原理
除氧器热力除氧的原理除氧器热力除氧的原理除氧器热力除氧是指通过热力作用将水中的溶解氧除去的一种方法，通常用于热力发电厂和化工厂等对水质要求较高的工业领域。
其原理基于物理学中的气体溶解定律和化学动力学定律。
水中的氧气是一种溶解在水中的气体，其溶解度是随温度的升高而降低的。
水温升高时氧气从水中挥发出来，这就是除氧的原理。
除氧器利用加热的手段提高水温，使水中的氧气挥发出来，实现除氧的目的。
除氧过程中，水流经具有加热功能的除氧器，在高温高压的条件下，氧气会逐渐挥发出来，经过一系列的处理后被排出。
为了保证除氧效果，需要在除氧器中加入一定量的还原剂。
还原剂会与溶解在水中的氧气发生反应，使其转化为其他物质，从而达到除氧的目的。
除氧器热力除氧的特点是操作简单、效率高、成本低。
这种除氧方法可以适用于水质要求较高的工业生产领域，如热力发电厂、化工厂等。
除氧器热力除氧的应用除氧器热力除氧是在热力发电厂中广泛应用的一种除氧方法。
由于热力发电厂的工业设备需要稳定的水质来保证正常运行，因此除氧是非常重要的工艺环节。
除氧器的建立和运作，可以保证水中氧气的含量达到一定标准以下，以此来保证设备正常运转。
热力除氧还被应用于化工厂的生产环节中。
例如在某些化学反应过程中，氧气会影响反应的进行，因此需要对反应所需的溶液进行除氧处理。
通过热力除氧方法可以有效地去除水中氧气，保证了反应的高效进行。
除氧器热力除氧可以减少水中溶解氧的含量，以此保证工业生产过程的正常进行。
其应用广泛，效率高，是一种非常实用的除氧方法。
除氧器热力除氧在工业领域中有着广泛的应用，除了热力发电厂和化工厂外，还应用于造纸、制药、船舶等行业。
造纸行业中的除氧器热力除氧主要是为了去除水中的氧气，防止造纸过程中木浆的褪色和变质，提高纸张质量；而在制药行业，除氧主要是为了保护药物的稳定性，防止药物在制造过程中因氧气的存在而发生化学变化，降低药物的活性和效果。
除氧器热力除氧的效率比较高，而且除氧器的操作也相对简单，因此在实际应用中大量采用。
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理热力除氧器是一种常用于工业生产中的设备，其主要功能是通过热力作用将溶解在水中的氧气除去，从而防止金属设备的氧化腐蚀。
本文将详细介绍热力除氧器的工作原理，以及其在工业应用中的重要性。
1. 热力除氧器的基本构造热力除氧器由壳体、水箱、加热管、出水管等部件组成。
其中，壳体是整个装置的主要承载部分，其内部有固定的结构，用于支撑和定位其他部件。
水箱是存放水的空间，加热管则是通过传导热量，将水加热至一定温度。
出水管则负责排放除氧后的水。
2. 热力除氧器的工作过程热力除氧器的工作过程主要包括水的加热和除氧两个阶段。
（1）加热阶段：工作开始时，加热管中的加热介质开始加热，产生的热量通过传导逐渐传递给水箱中的水。
热量的传递使得水的温度逐渐升高，达到除氧所需的温度。
（2）除氧阶段：当水温升至设定温度后，水中的氧气开始从水中溶解出来。
由于氧气在高温下的溶解度较低，氧气借助热力逐渐脱离水体，形成气泡。
这些气泡通过水箱中的出水管排出热力除氧器，从而实现除氧的目的。
3. 热力除氧器的工作原理热力除氧器的工作原理基于温度和气体溶解度之间的关系。
随着温度的升高，气体在水中的溶解度会下降。
当水被加热至一定温度时，溶解在水中的氧气会失去溶解性，从而转化为气体。
这一原理被成功地应用于热力除氧器中，通过加热水体，将溶解在水中的氧气除去。
4. 热力除氧器在工业应用中的重要性热力除氧器在工业生产中扮演着重要的角色，其作用主要体现在以下几个方面：（1）防止金属设备的氧化腐蚀：溶解在水中的氧气会与金属表面发生反应，形成氧化物，导致金属设备的氧化腐蚀。
而热力除氧器的除氧作用能够有效去除水中的氧气，从而保护金属设备的表面不被氧化腐蚀。
（2）提高工业生产的效率：氧气的存在会加快各种反应的进行，形成氧化产物。
热力除氧器的除氧作用能够减少氧气的含量，降低反应速率，从而提高工业生产的效率。
（3）保护系统设备的正常运行：氧气的存在会导致水系统中各种设备管道的堵塞、腐蚀等问题，影响系统的正常运行。
电厂除氧器的工作原理
电厂除氧器的工作原理
电厂除氧器的工作原理是通过物理、化学或生物的方法将水中的氧气去除，以防止氧气对设备和管道的腐蚀。
以下是几种常见的电厂除氧器的工作原理：
1. 热力除氧器：利用高温将水中的氧气溶解度降低，从而使氧气从水中脱除。
热力除氧器通过加热水来提高水温，让氧气从水中挥发出去。
2. 化学除氧器：利用化学反应将水中的氧气转化为其它物质，以达到除氧的目的。
常见的化学除氧方法包括加入还原剂（如亚硫酸盐）和氧化剂（如氯）等。
3. 生物除氧器：利用微生物的作用来消耗水中的氧气。
通常使用生物滤池或生物反应器等设备，在设备内培养特定的微生物群落，微生物通过代谢过程消耗水中的氧气。
需要注意的是，不同的电厂除氧器可能采用不同的原理和技术，具体的工作原理可能会有所差异。
此外，在电厂除氧过程中还可能会进行除碱、除氮、去矽等处理，以进一步提高水质。
热力除氧器的基本原理
热力除氧器的基本原理热力除氧器是一种用于除去水及其它气体的设备，常用于蒸汽发电厂、空调及制冷系统中。
本文将介绍热力除氧器的基本原理和工作原理。
基本原理热力除氧器的基本原理是利用能量转移原理，即将水中的溶解气体转移至高温工质。
在热力除氧器中，工质一般为蒸汽。
溶解在水中的氧气和其它气体会随着水的流动进入热力除氧器，因为水中的溶解气体会在高温下变得不稳定，所以这些溶解气体在热力除氧器中会被转移到蒸汽中，以实现除氧的目的。
高温的蒸汽会与水混合，并将水带到除氧器的气相空间。
从水中溶解出的气体都会在气室中被转化为气泡，气泡会随着蒸汽一同流出设备。
这样，热力除氧器就起到了除去水及其它气体的作用。
工作原理热力除氧器通常由水箱、蒸汽联通管路、氛围释放监测装置、水位调节装置、压力调节装置、气室和附件等部分组成。
当进入热力除氧器的水流动时，会经过設備下方的喉口进入水箱，然后再流入水箱内沸腾区域。
同时，进入热力除氧器的蒸汽会从上方的逆止阀进入水箱。
蒸汽进入水箱后与水混合并升至气室。
在气室中，水会被热蒸汽带到气室顶部，并在顶部被分离出来，然后流回水箱。
气室内的水位通过水位控制阀调节。
在气室中，排除溶解气体的蒸汽将被抽回主设备，由压缩机加压后再送入干燥器，最终排入大气。
此外，热力除氧器还配备有氛围释放监测装置和压力调节装置。
氛围释放监测装置能够监测热力除氧器中的气体并进行释放；压力调节装置能够调节热力除氧器的压力。
小结热力除氧器的基本原理是利用能量转移原理，将水中的溶解气体转移至高温工质中。
工作原理是通过水箱、蒸汽联通管路、氛围释放监测装置、水位调节装置、压力调节装置、气室和附件等部分组成的。
现今的热力除氧器技术越来越成熟，热力除氧器应用在蒸汽发电厂、制冷空调等行业中，可以大大提高设备的效率和稳定性，同时也能延长设备的使用寿命。
大气式热力除氧温度
大气式热力除氧温度
大气式热力除氧温度是指在大气环境中使用热力方法对氧气进行除去的温度。
在这种方法中，通常使用燃料燃烧的方式产生热能，通过热能的传导和对流传递给氧气，使氧气的温度升高，从而达到去除氧气的目的。
具体来说，大气式热力除氧温度通常在500摄氏度以上。
在这个温度范围内，氧气的分子运动速度加快，氧气分子与其他分子发生碰撞的概率增大，从而促进氧气分子的扩散和混合，使氧气较快地与其他气体分子进行反应，并被转化成其他物质或被排出系统。
大气式热力除氧温度的选择要考虑到除氧的效率和运行成本。
温度越高，氧气的迁移速度越快，除氧的效率越高，但相应地也会增加能源消耗和设备成本。
因此，需要综合考虑除氧的要求和能源成本，在实际应用中选择适当的热力除氧温度。
热力除氧的原理
热力除氧的原理
热力除氧是一种常见的氧化铝除氧方法，它利用高温气体对铝表面的氧化层进行还原，达到去除氧化层的目的。
热力除氧的原理主要包括高温气体还原、氧化层破裂和氧化物挥发三个方面。
首先，高温气体还原是热力除氧的关键步骤。
在高温条件下，氧化铝表面的氧化层会被还原成金属铝，这是因为高温气体中的活性气体（如氢气、甲烷等）能够与氧化铝发生化学反应，将氧化铝中的氧还原成气体中的氧化物。
这种还原反应是热力除氧过程中最主要的反应，它能够有效地去除氧化层，使铝表面恢复到金属光泽。
其次，氧化层破裂也是热力除氧的重要步骤。
在高温气体的作用下，氧化铝表面的氧化层会发生热膨胀和热应力，导致氧化层破裂。
这种破裂会使得氧化层的内部结构发生变化，从而有利于高温气体的渗透和还原。
同时，氧化层破裂也会使得氧化物的挥发更加容易，有利于去除氧化层。
最后，氧化物挥发是热力除氧过程中的最终步骤。
在高温气体的作用下，氧化铝表面的氧化层中的氧化物会发生挥发，使得氧化层逐渐减薄并最终消失。
这种挥发过程是热力除氧的最终结果，它能够使铝表面完全去除氧化层，从而实现热力除氧的目的。
总的来说，热力除氧的原理是利用高温气体对氧化铝表面的氧化层进行还原，包括高温气体还原、氧化层破裂和氧化物挥发三个方面。
这种方法能够有效去除氧化层，使铝表面恢复到金属光泽，是一种常见的除氧方法。
除氧器热力除氧的原理
除氧器热力除氧的原理
除氧器是一种用于水系统中除去氧气的设备，它能够有效减少氧气对水系统的腐蚀和腐蚀产物的形成。
除氧器的热力除氧原理是基于气体溶解度与温度的反比关系。
在水系统中，氧气是主要的氧化剂之一，会引起金属腐蚀、沉淀物的形成以及微生物生长等问题。
因此，除氧器的作用就是将水中的氧气除去，从而保护水系统的正常运行。
热力除氧的原理可以分为以下几个步骤：
1. 进水：水从系统的进水口进入除氧器的容器中。
水需要通过过滤器、沉淀器等设备进行预处理，去除可能存在的固体颗粒和杂质。
2. 加热：在除氧器的容器中，水被加热至高温。
高温有助于加快氧气的溶解速度，从而提高了除氧的效率。
通常，水的温度会被控制在80-95摄氏度之间。
3. 减压：在加热的同时，除氧器还会对水进行减压处理。
减压可以降低水中的气体溶解度，从而促进氧气的释放。
通常使用的减压方式包括喷嘴式减压和旋流式减压等。
4. 除气：在减压后，水中溶解的氧气会逐渐释放出来，形成气泡。
这些气泡会从除氧器的顶部排出，在水中形成一个较小的氧气浓度。
除氧器会通过适当的设计和布置，使得氧气浓度最小化。
5. 排放：除氧器处理后的水会被输送到水系统中的相应设备或领域中使用。
这样，水系统中的氧气浓度就能够得到有效控制，减少氧气引起的问题。
总之，除氧器的热力除氧原理是通过加热水、减压和除气等步骤来降低水中的氧气浓度。
高温和减压有助于氧气的溶解和释放，从而达到除氧的目的。
除氧器的应用可以有效地保护水系统，减少腐蚀和沉淀物的形成。
热力除氧的工作原理是什么
热力除氧的工作原理是什么？
热力除氧是以加热的方式除去水中溶解氧及其他气体的方法。
即
将蒸汽通入除氧器内，把水加热到沸腾温度，使溶于水中的气体解析出来，随余汽排出。
根据气体溶解定律（亨利定律），任何气体在水中的溶解度与该
气体在气水界面上的分压力成正比例。
在敞开的设备中（即大气压力下），随着水温升高，蒸汽的分压升高，各种溶解气体的分压降低。
当水沸腾时，水界面上的蒸汽压力与大气压力相等。
此时各种溶解气体的分压均等于零，即气体在水中的溶解度等于零，水不再具有溶解气体的能力。
这时候氧就会从水中解吸出来，这就是热力除氧的原理。
热力除氧法不仅能除去水中的溶解氧，也可以除去其他各种溶解气体，包括游离二氧化碳。
因此热力除氧器也可称为热力除气器。
热力除氧必须将水加热到沸点。
不同压力下水的沸点不同。
在标
准大气压下，水的沸点为100℃，热力除氧器应在100℃运行。
压力大于标准大气压时在高于100℃运行。
负压时则在低于100℃运行。
热力除氧的基本条件(一)
热力除氧的基本条件(一)
热力除氧的基本条件
引言
热力除氧是一种常见的除氧方法，它通过提供高温环境，将固体物质中的氧气转化为无害的气体。
在进行热力除氧过程中，需要满足一些基本的条件。
基本条件
1. 高温环境
热力除氧需要提供足够高的温度，通常在1000°C以上。
只有在高温下，氧气才能被有效地除去。
2. 低氧环境
除氧过程需要在低氧环境中进行，以确保氧气能够被彻底除去。
通过将除氧装置密封好，并采取适当的措施，可以有效地减少环境中的氧气含量。
3. 适当的时间
除氧需要一定的时间来完成。
在高温环境下，氧气分子与固体物质的反应速率会增加，但仍然需要足够的时间来确保除氧的彻底性。
4. 适当的压力
适当的压力条件对于热力除氧非常重要。
通常，较高的压力会促进氧气与固体物质的反应速率，但如果压力过高，可能会对设备造成损坏或不安全。
结论
热力除氧是一种广泛应用的除氧方法，但要实现有效的除氧，需要满足一定的基本条件：提供高温环境、低氧环境、适当的时间和适当的压力。
只有在这些条件的共同作用下，才能实现对氧气的彻底除去，从而得到纯净的物质。
注：本文仅供参考，具体操作请遵循相关安全规范和操作指南。
热力除氧的基本条件(二)
热力除氧的基本条件(二)
热力除氧的基本条件
什么是热力除氧?
热力除氧是一种通过加热的方法从物质中除去氧气的过程。
在许多工业和实验应用中，热力除氧被广泛使用，以确保工艺或实验的准确性和安全性。
然而，在进行热力除氧之前，有一些基本条件需要满足。
基本条件
1.适当的设备与工具：进行热力除氧需要使用专门的设备和工具，
例如烘箱、烘干器、加热器等。
这些设备和工具能够提供所需的加热和处理环境。
2.稳定的温度和时间：热力除氧的过程需要在一定的温度和时间范
围内进行。
这些参数需要根据不同的物质和应用进行调整，以确保除氧的效果。
3.合适的加热方法：选择适当的加热方法对于热力除氧至关重要。
常见的加热方法包括干燥烘烤、热风循环、真空加热等，选择适当的方法能够提供最佳的除氧效果。
4.严格的操作规程：在进行热力除氧之前，需要制定严格的操作规
程，并确保所有操作人员都能够正确理解和执行这些规程。
这些规程包括操作步骤、安全要求等等。
5.良好的通风系统：在进行热力除氧的过程中，会产生大量的热量
和气体。
为了确保操作人员的安全和舒适，需要有良好的通风系统来排除废气和热量。
以上是热力除氧的基本条件。
在实际应用中，还可能会有其他特定的条件和要求，需要根据实际情况进行调整和补充。
通过满足这些基本条件，可以有效地进行热力除氧，确保工艺和实验的顺利进行。
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1.引言：
本设计与研究是通过对准能黑岱沟实业公司锅炉房现场情况和除氧系统工作状态进行了调研，充分考虑除氧系统未来运行的要求等问题。
如锅炉给水泵由于水温过高汽蚀问题、除氧器进水温度过低，耗能（汽）过大及稳定差等问题，针对除氧系统进行自动控制技术改造。
2.设备技术参数：
设备名称、大气式热力除氧器二台
设备型号：CYA20 D—20m3/h
额定出力：20 t/h
水箱容积：V= 35 m3
工作压力：19.6 kPa
工作水温：T = 104 ℃
生产厂家：营口县锅炉辅机厂
出厂日期：1990年
3.大气式热力除氧原理
根据水中气体的溶解特性，要想将水中任何一种气体除去时，只要将水面上存在的该气体除去即可，因此希望排除水中的各种气体，最好水面上只有水蒸汽而无其它气体。
热力除氧就是将水加热至沸点，氧的溶解度减小而逸出，再将水面上产生的氧气排除，使充满蒸汽，如此使水中氧气不断逸出，而保证给水含氧量达到给水质量标准要求。
热力除氧器：为了保证水面上只有水蒸汽存在，必须将水加热至沸腾温度（在稍高于大器压力即1.02绝对大气压力下进行），在这种除氧设备又称大气式热力除氧器。
4.大气式热力除氧器耗汽量计算
DQ= （5～10%）·G（i2—i1）/（i—i2）0·98 kg / h 式中G ——除氧处理最大水量，kg / h ；
i2 ——除氧器出口水的焓，kcal / kg ；
i1 ——进入除氧器水的焓，kcal / kg ；
i ——进入除氧器蒸汽的焓，kcal / kg ；
0·98—除氧器效率；
我们根据准能黑岱沟实业公司锅炉房除氧系统的具体情况，及运行条件、设计大气式热力除氧注意事项等，提出技术改造方案如下：4.1 除氧器自动控制
在除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器，在除氧器安装水位变送器，检测进水温度、进水流量、除氧器水位等信号，并将检测信号输入给计算处理模块，以控制除氧器进水与加热蒸汽的水力工况和热力工况平衡，为达到的除氧效果，保证除氧温度（104±1.5℃），调节安装在蒸汽管道上的电动执行器调节阀门，通入的蒸汽进行加热，随除氧水温高低变化而自动调整蒸汽流量大小。
补水停止后，电动执行器自动关闭。
需要通入一定量的蒸气加热。
压力传感器、温度传感器将温度信号也传入处理模块，除氧器实现自动控制的基本原理为：
G = G ±△G
式中：G ——电动执行器调节阀门开度
G ——电动执行器调节阀门计算开度
△G ——电动执行器调节阀门修正开度
上述关系说明：电动执行器调节阀门开度G与两个因素有关，
G 为电动执行器调节阀门计算开度，与进水温度、进水流量有关，近似为常量；△G为电动执行器调节阀门修正开度，当除氧水温低于设定温度时，开度增大；反之，开度减小。
除氧器水位变化控制，当水位降低时，自动启动软化水泵（冷凝水泵），给除氧器补水；当水位升高时，水泵自动停止。
4.2 蒸汽锅炉给水系统控制
对蒸汽锅炉给水系统控制，应修复锅炉原设计的单冲量自动给水系统、既根据汽包水位传感器提供的信号，调整蒸汽锅炉给水电动执行器调节阀门开度，从而改变给水流量，使汽包水位相对稳定。
4.3 防止蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵汽化的技术处理
除氧器出水热水温度高于锅炉给水泵、锅炉补水定压泵入口允许水温，并且锅炉房土建结构4.5米,不能满足高差要求，可能使蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化（汽蚀）现象，水泵无法正常工作。
本方案设计：在软化水泵（冷凝水泵）与除氧器之间安装水—水换热装置。
一是为了提高除氧器进水温度，使除氧器工作状态稳定，二是降低除氧器出水热水温度，可使蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处不产生汽化（汽蚀）现象。
5.换热装置选型计算
6.除氧系统改造工程主要项目：
1、解体除氧头及其相关系统管道，并对其进行全面检查维护，清理杂物，更换损坏部件；
2、更换的填料、喷头；
3、在除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器，在除氧器安装水位变送器和在除氧头增设除氧水温变送器，并装配除氧头等；
4、安装两台换热器及软化水泵（冷凝水泵）至换热器和换热器至除氧头的管道、阀门、仪表等；除氧器至换热器和换热器至蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵的管道、阀门、仪表等；改造排气管路及其它相关管道的改造和安装；
5、修补两台除氧器除氧头、管路保温结构；
6、安装MCC控制柜及各类电器元件安装与配线；
7、安装传感器（温度、压力、水位、）；
8、安装电动执行器调节阀及各类元件安装与配线；
9、信号、控制电缆敷设；
10、一次元件、电动执行机构、自动控制与配电柜连接配置；
11、除氧系统调试与运行。
12、恢复两台10t/h 蒸汽锅炉给水系统控制系统，修复锅炉原设计的单冲量自动给水系统、更换汽包水位传感器，更换锅炉给水电动执行器调节阀门。
7.技术服务内容
1、除氧器自动控制的技术研究，建立相关的数学模式；
2、编写PLC运行程序与显示屏操作程序；
3、采样形式与采样点的布置与设计；
4、电路设计与电器布置；
5、相关数据的测定与参数设定；
6、换热器选型，解决蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化的问题；
7、蒸汽锅炉单冲量自动给水系统的设计；
8.技术改造效果
1、除氧系统自动控制：除氧器实现自动控制后，水温保持在tg = 1 04±1.5℃之间，除氧效果稳定，运行安全可靠；
2、超限报警：在意外情况下，发生除氧水箱水位异常现象，即自动报警；除氧水箱水通过溢流管道排至软化水箱；
3、手动操作：可实现人工手动操作，方便灵活，旋转旋纽控制电动执行器开度；
4、参数设定：设定除氧器目标温度、温度系数、压力系数；
5、显示功能：电动执行启开度、蒸汽压力、温度、进水压力、进水温度、除氧水温；
6、状态指示：指示灯显示当前设备工作状态；
7、解决原来存在的水温升高解决蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化的问题；
8、蒸汽锅炉实现单冲量自动给水系统和恒水位功能。
除氧系统自动控制系统框图
根据国家低压锅炉水质标准GB1576-1996的要求，蒸发量≥6T/H的蒸汽锅炉和≥4.2MW的热水锅炉都必须对给水除氧，小吨位锅炉尽量除氧，以保证锅炉的安全运行及延长锅炉的使用寿命。
CYJ型解吸除氧装置是根据亨利定律原理，采用低温催化反应剂脱氧的装置。
特点：待除氧水无需加热，即在常温下就可以除氧。
低位布置，体积小，设计安装方便，设备可以手动或自动，操作简单，运行费用低。
本装置不但适宜连续运行，也适宜间断运行。
除氧效果好，残余含氧量≤0.1mg/L，除氧效率达98%-99%。
适用性广，可广泛应用于工作
压力≤1.6MPa的蒸汽锅炉或热水锅炉的除氧。
原理:海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料,是海绵状多孔隙的铁粒为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件。
特点:1、常温运行,无需加热,节省能源,运行费用低。
2、低位布置安装,占地面积少,投资少。
3、操作方便，系统简单。
4、海绵铁粒无毒，再生只需反洗，反洗排水无毒，无腐蚀，有利于环境保护。
5、除氧效率高，效果稳定，出水含氧量在0.05mg/L以下，符合国家低压锅炉水质标准。