第8章轴承的公差与配合PPT课件
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• 滚动轴承的尺寸精度指轴承内径d、外径D、宽度等制造精度。
• 滚动轴承的旋转精度指轴承内、外圈的径向跳动；内、外圈端面 对滚道的跳动；内圈基准端面对内孔的跳动等。
• 须满足下列两项要求：
• 1．合理必要的旋转精度 轴承工作时其内、外圈和端面的跳动能 引起机件运转不平稳，而导致振动和噪声。
• 2．滚动体与套圈之间有合适的径向游隙和轴向游隙（图8—2）。
B
公差等级为5级的深沟球
5
轴承
6205/P
公差等级为4级的深沟球
4
轴承
6205/P
公差等级为2级的深沟球
2
轴承
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205 E205 Ex72
09 D205 C205 B205
代号
表8－2 轴承游隙代号
含义
示例
/C1
游隙符合标准规定的1组
NN3006K/C1
wenku.baidu.com
/C2
游隙符合标准规定的2组
6205/C2
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• 二、公差等级的选择和配合表面粗糙度的选择 • 与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承精度有关。
轴承精度高时，所选用的公差等级也要高些；对同一公 差等级的轴承，轴与轴承内孔配合时，轴选用的公差等 级比壳体孔与轴承外径配合时壳体孔选用的公差等级要 高一级。例如，与／P0，／P6(／P6x)级轴承配合的 轴，其公差等级一般为IT6，壳体孔一般为IT7。对旋 转精度和运转平稳性有较高要求的场合，在提高轴承公 差等级的同时，轴承配合部位也应按相应精度提高。
• 二是规定内、外径实际量得尺寸的最大值和最小值的平均值极限 偏差(即单一平面平均内、外径偏差)，目的是保证轴承内径与轴、 外径与壳体孔的尺寸配合精度。
• 轴承内、外径尺寸公差的特点是采用单向制，所有公差等级的公 差都单向配置在零线下侧，即上偏差为零，下偏差为负值 .
• 所有公差等级的公差带都偏置在零线之下，这主要是考虑轴承配 合的特殊需要。
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经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
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第三节 滚动轴承与轴及外壳孔的配合
• 一、配合选择的基本原则 • 二、公差等级的选择和配合表面粗糙度
的选择 • 三、配合面及端面的形状和位置公差 • 四、滚动轴承配合选用举例
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• 1．轴承配合选择的任务 ①确定与轴承内孔结合的轴的公差带。 ②确定与轴承外径结合的外壳孔的公差带。
－
游隙符合标准规定的0组
6205
/C3
游隙符合标准规定的3组
6205/C3
/C4
游隙符合标准规定的4组
6205/C4
/C5
游隙符合标准规定的5组
23264/C5
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第二节 滚动轴承公差及其特点
• 国家标准对轴承内径和外径尺寸公差做了两种规定。其目的是， 一是规定了内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的极限偏差(即 单一内、外径偏差)，其主要目的是为了控制轴承的变形程度。
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• 2．配合选择的基本原则
• (1)负荷类型区分机器在运转过程中，滚动轴承内、外套圈可能承 受以下三种类型的负荷。
• (2)滚动轴承游隙选择 游隙大小对轴承承载能力影响很大，其径 向游隙又分为原始游隙、安装游隙和工作游隙。原始游隙，即未 安装前的游隙。试验分析表明，工作游隙为比零稍小的负值时轴 承寿命最高。产品样本中所列的基本额定动负荷C，及基本额定静 负荷C。是轴承工作游隙为零时的理想负荷数值。
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• 三、配合面及端面的形状和位置公差 • 轴颈和壳体孔表面的圆柱度公差、轴肩及壳体孔的端面
跳动按表8—9的规定进行选 择，标注方法参照图8-7。
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• 四、滚动轴承配合选用举例
• 例8－1 已知减速器的功率为6kW，从动轴转速为85r／min，其 两端的轴承为6212深沟球轴承(d=60mm，D=110mm)，轴上 安装齿轮，模数m =3mm，齿数Z=80。试确定轴颈外壳孔的公 差带、形位公差值和表面粗糙度参数值，并标注在图样上(由机械 零件设计已算得F=0.02C)。
• 解:
• (1)减速器属于一般机械，转速85r／min不高，故选择／P0级轴 承。0级精度，代号中可以省略不标注。
• (2)齿轮传动时，轴承内圈与轴一起旋转，承受负荷，应选择较紧 的配合；外圈相对于负荷方向静止，它与外壳孔的配合应选择较 松的配合。由于F=0.01C，小于0.07C，故轴承属于轻负荷。查 表8—5、表8—6，选轴颈公差带为j6，外壳孔公差带为H7。
第八章 轴承的公差与配合
• 8.1 滚动轴承的公差等级及应用 • 8.2 滚动轴承公差及其特点 • 8.3 滚动轴承与轴及外壳孔的配合
第一节 滚动轴承的公差等级及应用
• 按滚动轴承公差标准（GB/272－93）规定，轴承按其公称尺寸 精度与旋转精度分为五个精度等级，分别用P0、P6（P6x）、 P5、P4、P2表示，其中P0级精度最低，P2级精度最高。只有 深沟轴承有P2级；圆锥滚子轴承有P6x级而无P6级。表8－1给 出了轴承公差新旧标准的对照。
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3．公差带的选择 根据径向当量动负荷Pr的大小 和性质进行选择。
(1)向心轴承和轴的配合 轴公差带代号按表8—4 选择；
(2)向心轴承和壳体孔的配合 孔公差带代号按表 8—5选择；
(3)推力轴承和轴的配合 轴公差带代号按表8－6 选择；
(4)推力轴承和壳体的配合 孔公差带代号按表8－ 7选择。
• (3)查表8—10轴颈圆柱度公差为0.005mm，轴肩端面圆跳动公 差为0.015mm，外壳孔的圆柱度公差为0.01mm。
• (4)查表8-9中表面粗糙度数值，磨削轴取Ra≤0.8μm；轴肩端面 取Ra≤3.2μm。精车外壳孔取Ra≤3.2μm。
• (5)标注见图8-8。因滚动轴承是标准件，装配图上只需要标注出 轴颈和外壳孔的公差带代号。
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表8－1 轴承公差代号对照表
GB/272－93 代号
含义
示 例 GB/272－88老 示
代号
例
/P0
公差等级为普通级的深 6205
G
/P6
沟球轴承
6205/P
E
/P6x
公差等级为6级的深沟球
6
Ex
/P5
轴承
30209/
D
/P4
公差等级为6x级的圆锥
P6x
C
/P2
滚子轴承
6205/P
• 滚动轴承的旋转精度指轴承内、外圈的径向跳动；内、外圈端面 对滚道的跳动；内圈基准端面对内孔的跳动等。
• 须满足下列两项要求：
• 1．合理必要的旋转精度 轴承工作时其内、外圈和端面的跳动能 引起机件运转不平稳，而导致振动和噪声。
• 2．滚动体与套圈之间有合适的径向游隙和轴向游隙（图8—2）。
B
公差等级为5级的深沟球
5
轴承
6205/P
公差等级为4级的深沟球
4
轴承
6205/P
公差等级为2级的深沟球
2
轴承
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205 E205 Ex72
09 D205 C205 B205
代号
表8－2 轴承游隙代号
含义
示例
/C1
游隙符合标准规定的1组
NN3006K/C1
wenku.baidu.com
/C2
游隙符合标准规定的2组
6205/C2
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• 二、公差等级的选择和配合表面粗糙度的选择 • 与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承精度有关。
轴承精度高时，所选用的公差等级也要高些；对同一公 差等级的轴承，轴与轴承内孔配合时，轴选用的公差等 级比壳体孔与轴承外径配合时壳体孔选用的公差等级要 高一级。例如，与／P0，／P6(／P6x)级轴承配合的 轴，其公差等级一般为IT6，壳体孔一般为IT7。对旋 转精度和运转平稳性有较高要求的场合，在提高轴承公 差等级的同时，轴承配合部位也应按相应精度提高。
• 二是规定内、外径实际量得尺寸的最大值和最小值的平均值极限 偏差(即单一平面平均内、外径偏差)，目的是保证轴承内径与轴、 外径与壳体孔的尺寸配合精度。
• 轴承内、外径尺寸公差的特点是采用单向制，所有公差等级的公 差都单向配置在零线下侧，即上偏差为零，下偏差为负值 .
• 所有公差等级的公差带都偏置在零线之下，这主要是考虑轴承配 合的特殊需要。
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第三节 滚动轴承与轴及外壳孔的配合
• 一、配合选择的基本原则 • 二、公差等级的选择和配合表面粗糙度
的选择 • 三、配合面及端面的形状和位置公差 • 四、滚动轴承配合选用举例
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• 1．轴承配合选择的任务 ①确定与轴承内孔结合的轴的公差带。 ②确定与轴承外径结合的外壳孔的公差带。
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游隙符合标准规定的0组
6205
/C3
游隙符合标准规定的3组
6205/C3
/C4
游隙符合标准规定的4组
6205/C4
/C5
游隙符合标准规定的5组
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第二节 滚动轴承公差及其特点
• 国家标准对轴承内径和外径尺寸公差做了两种规定。其目的是， 一是规定了内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的极限偏差(即 单一内、外径偏差)，其主要目的是为了控制轴承的变形程度。
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• (1)负荷类型区分机器在运转过程中，滚动轴承内、外套圈可能承 受以下三种类型的负荷。
• (2)滚动轴承游隙选择 游隙大小对轴承承载能力影响很大，其径 向游隙又分为原始游隙、安装游隙和工作游隙。原始游隙，即未 安装前的游隙。试验分析表明，工作游隙为比零稍小的负值时轴 承寿命最高。产品样本中所列的基本额定动负荷C，及基本额定静 负荷C。是轴承工作游隙为零时的理想负荷数值。
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• 三、配合面及端面的形状和位置公差 • 轴颈和壳体孔表面的圆柱度公差、轴肩及壳体孔的端面
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• 四、滚动轴承配合选用举例
• 例8－1 已知减速器的功率为6kW，从动轴转速为85r／min，其 两端的轴承为6212深沟球轴承(d=60mm，D=110mm)，轴上 安装齿轮，模数m =3mm，齿数Z=80。试确定轴颈外壳孔的公 差带、形位公差值和表面粗糙度参数值，并标注在图样上(由机械 零件设计已算得F=0.02C)。
• 解:
• (1)减速器属于一般机械，转速85r／min不高，故选择／P0级轴 承。0级精度，代号中可以省略不标注。
• (2)齿轮传动时，轴承内圈与轴一起旋转，承受负荷，应选择较紧 的配合；外圈相对于负荷方向静止，它与外壳孔的配合应选择较 松的配合。由于F=0.01C，小于0.07C，故轴承属于轻负荷。查 表8—5、表8—6，选轴颈公差带为j6，外壳孔公差带为H7。
第八章 轴承的公差与配合
• 8.1 滚动轴承的公差等级及应用 • 8.2 滚动轴承公差及其特点 • 8.3 滚动轴承与轴及外壳孔的配合
第一节 滚动轴承的公差等级及应用
• 按滚动轴承公差标准（GB/272－93）规定，轴承按其公称尺寸 精度与旋转精度分为五个精度等级，分别用P0、P6（P6x）、 P5、P4、P2表示，其中P0级精度最低，P2级精度最高。只有 深沟轴承有P2级；圆锥滚子轴承有P6x级而无P6级。表8－1给 出了轴承公差新旧标准的对照。
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3．公差带的选择 根据径向当量动负荷Pr的大小 和性质进行选择。
(1)向心轴承和轴的配合 轴公差带代号按表8—4 选择；
(2)向心轴承和壳体孔的配合 孔公差带代号按表 8—5选择；
(3)推力轴承和轴的配合 轴公差带代号按表8－6 选择；
(4)推力轴承和壳体的配合 孔公差带代号按表8－ 7选择。
• (3)查表8—10轴颈圆柱度公差为0.005mm，轴肩端面圆跳动公 差为0.015mm，外壳孔的圆柱度公差为0.01mm。
• (4)查表8-9中表面粗糙度数值，磨削轴取Ra≤0.8μm；轴肩端面 取Ra≤3.2μm。精车外壳孔取Ra≤3.2μm。
• (5)标注见图8-8。因滚动轴承是标准件，装配图上只需要标注出 轴颈和外壳孔的公差带代号。
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GB/272－93 代号
含义
示 例 GB/272－88老 示
代号
例
/P0
公差等级为普通级的深 6205
G
/P6
沟球轴承
6205/P
E
/P6x
公差等级为6级的深沟球
6
Ex
/P5
轴承
30209/
D
/P4
公差等级为6x级的圆锥
P6x
C
/P2
滚子轴承
6205/P