2014 年濮鹤管理处独柱墩桥梁改造专项工程钢盖梁安装方案
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2014 年濮鹤管理处独柱墩桥梁改造专项工程
专 项 施 工 方 案
编制： 审核： 批准：
二○一六年七月三十日
2/7
目
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 目的 适用范围 参考文件 工作先决条件 工作方法说明 控制 文件/跟踪和试验大纲 附录
录
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1.
目的 为保证濮阳到鹤壁高速公路西与京港澳高速连接桥墩加固-钢柱外包钢板和 增加盖梁现场安装质量，特制定本程序。
道板固定在已焊好的螺栓上。见附图 1。 5.3.4 每块半圆弧板就位后，安装焊立缝平台，作为焊立缝用平台。 5.3.5 每层半圆弧板安装完成后,剩余一块走道板不拆除,作为休息平台，爬梯也相应 设置在此区域。 5.3.6 在吊装就位时用间隙板、眼镜板和混凝土植筋钢架一起固定半圆弧板。间隙板 调节上下两半圆弧板的错边，眼镜板调节相邻两板的错边，植筋钢筋与半圆 弧板临时固定，在尺寸未确定前，半圆弧钢板挂靠在植筋挂件上可调整。调 整到位后方可进行焊接，起着固定上方半圆弧板作用。见附图 2。 5.3.7. 在半圆弧板安装过程中上口的垂直度控制，是利用经纬仪检查每一块板的垂 直度。 5.3.8 为了保证被吊装半圆弧板时就位，使用地面设置用卷扬机作为吊装动力；钢 丝绳绕过混凝土钢柱上方设置定滑轮，垂直吊装半圆弧板，通过倒链辅助半 圆弧靠近混凝土柱，使其就位。见附图 3 5.3.9 在半圆弧板吊装前， 应根据设计标高在已安好的半圆弧板的上口定好标高线， 控制整体总标高，避免最后钢盖梁无法安装；为了错开每段上下纵向焊缝位 置保证至少 200mm 以上，并在上口标出每块待安装半圆弧板的定位角度线。 5.3.10 在组对过程中，应同时调整上口的垂直度和下口的环缝，只有当两者都有符 合要求后才可将相邻板固定，应等一个立缝全部焊完，控制好另外一立缝间 隙，检查上口周长合格后，方可组对焊接。 5.3.11 半圆弧板安装过程中采用=2mm 间隙板、圆锥销和10 圆钢对半圆弧板之间 的间隙错边进行调整。 5.3.11 吊装钢盖梁前，提前在每块钢盖梁上方两侧植筋，起着临时固定钢盖梁作用； 吊装安装方式基本同半圆弧板一样，调整到位后，进行组对，组对合格后， 使用水钻按照钢盖梁预留孔位置进行钻孔，然后用化学锚栓固定。 5.3.12 安装时具体焊接及检查方法见我公司编制的焊接工艺指导书和焊接工艺卡。 5.4 作业顺序 安装施工图→放线定位半圆弧板和钢盖梁位置→设置地面卷扬机→设置混凝 土柱上方定滑轮→吊装已安好走道板的半圆弧板→调整定位后安插间隙板、 眼镜板、圆锥销，并用挂钩调节固定在植筋上→焊立缝平台的设置→以一侧 半圆弧板为基准，通过间隙板、眼镜板的定位、调整，先进行一个立缝的焊 接（留一道收缩立缝）→利用下一层外侧走道，点焊待焊环缝→直到待焊留
2.
适用范围 适用于桥墩顶增设钢盖梁和支座，并将墩身外包钢板的加固现场安装。
Biblioteka Baidu
3.
参考文件 ——2014 年濮鹤管理处独柱墩桥改造专项工程施工图设计 ——《公路工程施工安全技术规程》 （JTJ076-95） ——《公路桥梁加固施工技术规范》 （JTG/TJ23-2008） ——《混凝土结构后锚固技术规程》 （JGJ145-2004） ——《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002） ——《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB 50205—2001） ——《河南省交通运输厅高速公路濮阳至鹤壁管理处独柱墩桥梁抗倾覆验算 项目桥梁验算报告》
5.3.1 由平板车或高栏车将预制好的钢盖梁及半圆弧板运至现场，堆放在桥墩附近上， 运输和堆放时宜立放。 5.3.2 吊装半圆弧板以前，应先把外侧走道板安装好，在半圆弧板组对时，便于调整 半圆弧板的间隙。 5.3.3 每块半圆弧板设置 1 块半圆弧走道板，每块走道板下设置 2 个三角架，外侧走
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4. 4.1
工作先决条件 人员资格，职责与配备(一个桥墩施工人员配置) 结构工程师： 焊接工程师： 1人 1人 负责安装工艺的技术工作及相关资料的收集和准备。 负责安装过程中的焊接技术工作及相关资料的收 集和准备。 测量工程师： 1 人 负责安装过程中的测量技术工作及相关技术资料 的收集和准备。 工长： 安装工： 焊工： 吊装工： 电工： 测量工： 1人 4人 3人 2人 1人 1人 负责安装过程中的机械、设备及劳动力的调配。 负责钢盖梁现场安装的具体操作。 负责筒体安装过程中焊接的具体操作。 负责吊装操作、指挥与安全。 负责保持现场电路通畅及用电安全。 负责安装现场测量定位工作。 负责安装过程中安全、质量控制检查。
安全、质检员： 各 1 人 4.2 设备机具(一个桥墩配置) 卷扬机 电焊机： 2台 3 台
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汽车吊： 5t 叉车 运输汽车： 水平仪： 经纬仪
1台 1台 1台 1台 1台
氧乙炔气割机： 2 台 磨光机： 发电机 倒链 吊装带、钢丝绳 其它机具 4.3 原材料和消耗材料 ——半成品材料：所有在车间预制好的钢板和钢盖梁板需经质检合格 , 并编 上相应编号。 ——焊材：焊材必须与被焊母材相容，仅能使用公司合格供应商内厂家的焊 材。 ——消耗材料：氧气，乙炔气，砂轮片，焊条等。 5 5.1 工作方法说明 原则 按图纸、 技术规范、 公司文件等有效施工文件施工， 保证安装尺寸满足图纸的要求， 严格控制误差在允许范围内。 5.2 安装时机 准备工作到位，保证通电、路通、场地初步处理平整；半圆弧钢板和钢盖梁车间加 工完毕且结合现场安装需要，已把辅助吊装用吊钩等其它附件已焊接完毕，构件运输至现 场后即可开始安装外包钢板及钢盖梁。 5.3 方案 4把 2 台（其中一台备用） 5个 若干
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有余量半圆弧板时，重新调整垂直度、周长，组对最后一条立缝、环缝，然 后焊接→依次进行上一层的半圆弧板安装→吊装安装钢盖梁→调整到位→化 学锚拴固定→补漆→检查验收合格后→拆除工装、清理环境卫生。 6 6.1 控制 质量标准要求 见《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002）和《钢结构工程施工质量验 收规范》 （GB 50205—2001）等。 6.2 验证单位及人员 ——项目内部质检员 ——公司生产技术部质检人员 ——现场监理 6.3 待检点和验证点 由项目部质检、现场监理、甲方代表在相关质量计划中设置。 7. 文件/跟踪和试验大纲 ——质量计划 ——安装几何尺寸和外观检查记录 8. 附录 附图 1：走道板示意图
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附图 2： 调整细节图 附图 3： 附图 4： 附图 5：
附图 2：上下半圆弧板对接调整示意图
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附图 3： 卷扬机设置和吊装
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专 项 施 工 方 案
编制： 审核： 批准：
二○一六年七月三十日
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 目的 适用范围 参考文件 工作先决条件 工作方法说明 控制 文件/跟踪和试验大纲 附录
录
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1.
目的 为保证濮阳到鹤壁高速公路西与京港澳高速连接桥墩加固-钢柱外包钢板和 增加盖梁现场安装质量，特制定本程序。
道板固定在已焊好的螺栓上。见附图 1。 5.3.4 每块半圆弧板就位后，安装焊立缝平台，作为焊立缝用平台。 5.3.5 每层半圆弧板安装完成后,剩余一块走道板不拆除,作为休息平台，爬梯也相应 设置在此区域。 5.3.6 在吊装就位时用间隙板、眼镜板和混凝土植筋钢架一起固定半圆弧板。间隙板 调节上下两半圆弧板的错边，眼镜板调节相邻两板的错边，植筋钢筋与半圆 弧板临时固定，在尺寸未确定前，半圆弧钢板挂靠在植筋挂件上可调整。调 整到位后方可进行焊接，起着固定上方半圆弧板作用。见附图 2。 5.3.7. 在半圆弧板安装过程中上口的垂直度控制，是利用经纬仪检查每一块板的垂 直度。 5.3.8 为了保证被吊装半圆弧板时就位，使用地面设置用卷扬机作为吊装动力；钢 丝绳绕过混凝土钢柱上方设置定滑轮，垂直吊装半圆弧板，通过倒链辅助半 圆弧靠近混凝土柱，使其就位。见附图 3 5.3.9 在半圆弧板吊装前， 应根据设计标高在已安好的半圆弧板的上口定好标高线， 控制整体总标高，避免最后钢盖梁无法安装；为了错开每段上下纵向焊缝位 置保证至少 200mm 以上，并在上口标出每块待安装半圆弧板的定位角度线。 5.3.10 在组对过程中，应同时调整上口的垂直度和下口的环缝，只有当两者都有符 合要求后才可将相邻板固定，应等一个立缝全部焊完，控制好另外一立缝间 隙，检查上口周长合格后，方可组对焊接。 5.3.11 半圆弧板安装过程中采用=2mm 间隙板、圆锥销和10 圆钢对半圆弧板之间 的间隙错边进行调整。 5.3.11 吊装钢盖梁前，提前在每块钢盖梁上方两侧植筋，起着临时固定钢盖梁作用； 吊装安装方式基本同半圆弧板一样，调整到位后，进行组对，组对合格后， 使用水钻按照钢盖梁预留孔位置进行钻孔，然后用化学锚栓固定。 5.3.12 安装时具体焊接及检查方法见我公司编制的焊接工艺指导书和焊接工艺卡。 5.4 作业顺序 安装施工图→放线定位半圆弧板和钢盖梁位置→设置地面卷扬机→设置混凝 土柱上方定滑轮→吊装已安好走道板的半圆弧板→调整定位后安插间隙板、 眼镜板、圆锥销，并用挂钩调节固定在植筋上→焊立缝平台的设置→以一侧 半圆弧板为基准，通过间隙板、眼镜板的定位、调整，先进行一个立缝的焊 接（留一道收缩立缝）→利用下一层外侧走道，点焊待焊环缝→直到待焊留
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适用范围 适用于桥墩顶增设钢盖梁和支座，并将墩身外包钢板的加固现场安装。
Biblioteka Baidu
3.
参考文件 ——2014 年濮鹤管理处独柱墩桥改造专项工程施工图设计 ——《公路工程施工安全技术规程》 （JTJ076-95） ——《公路桥梁加固施工技术规范》 （JTG/TJ23-2008） ——《混凝土结构后锚固技术规程》 （JGJ145-2004） ——《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002） ——《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB 50205—2001） ——《河南省交通运输厅高速公路濮阳至鹤壁管理处独柱墩桥梁抗倾覆验算 项目桥梁验算报告》
5.3.1 由平板车或高栏车将预制好的钢盖梁及半圆弧板运至现场，堆放在桥墩附近上， 运输和堆放时宜立放。 5.3.2 吊装半圆弧板以前，应先把外侧走道板安装好，在半圆弧板组对时，便于调整 半圆弧板的间隙。 5.3.3 每块半圆弧板设置 1 块半圆弧走道板，每块走道板下设置 2 个三角架，外侧走
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4. 4.1
工作先决条件 人员资格，职责与配备(一个桥墩施工人员配置) 结构工程师： 焊接工程师： 1人 1人 负责安装工艺的技术工作及相关资料的收集和准备。 负责安装过程中的焊接技术工作及相关资料的收 集和准备。 测量工程师： 1 人 负责安装过程中的测量技术工作及相关技术资料 的收集和准备。 工长： 安装工： 焊工： 吊装工： 电工： 测量工： 1人 4人 3人 2人 1人 1人 负责安装过程中的机械、设备及劳动力的调配。 负责钢盖梁现场安装的具体操作。 负责筒体安装过程中焊接的具体操作。 负责吊装操作、指挥与安全。 负责保持现场电路通畅及用电安全。 负责安装现场测量定位工作。 负责安装过程中安全、质量控制检查。
安全、质检员： 各 1 人 4.2 设备机具(一个桥墩配置) 卷扬机 电焊机： 2台 3 台
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汽车吊： 5t 叉车 运输汽车： 水平仪： 经纬仪
1台 1台 1台 1台 1台
氧乙炔气割机： 2 台 磨光机： 发电机 倒链 吊装带、钢丝绳 其它机具 4.3 原材料和消耗材料 ——半成品材料：所有在车间预制好的钢板和钢盖梁板需经质检合格 , 并编 上相应编号。 ——焊材：焊材必须与被焊母材相容，仅能使用公司合格供应商内厂家的焊 材。 ——消耗材料：氧气，乙炔气，砂轮片，焊条等。 5 5.1 工作方法说明 原则 按图纸、 技术规范、 公司文件等有效施工文件施工， 保证安装尺寸满足图纸的要求， 严格控制误差在允许范围内。 5.2 安装时机 准备工作到位，保证通电、路通、场地初步处理平整；半圆弧钢板和钢盖梁车间加 工完毕且结合现场安装需要，已把辅助吊装用吊钩等其它附件已焊接完毕，构件运输至现 场后即可开始安装外包钢板及钢盖梁。 5.3 方案 4把 2 台（其中一台备用） 5个 若干
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有余量半圆弧板时，重新调整垂直度、周长，组对最后一条立缝、环缝，然 后焊接→依次进行上一层的半圆弧板安装→吊装安装钢盖梁→调整到位→化 学锚拴固定→补漆→检查验收合格后→拆除工装、清理环境卫生。 6 6.1 控制 质量标准要求 见《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002）和《钢结构工程施工质量验 收规范》 （GB 50205—2001）等。 6.2 验证单位及人员 ——项目内部质检员 ——公司生产技术部质检人员 ——现场监理 6.3 待检点和验证点 由项目部质检、现场监理、甲方代表在相关质量计划中设置。 7. 文件/跟踪和试验大纲 ——质量计划 ——安装几何尺寸和外观检查记录 8. 附录 附图 1：走道板示意图
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附图 2： 调整细节图 附图 3： 附图 4： 附图 5：
附图 2：上下半圆弧板对接调整示意图
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附图 3： 卷扬机设置和吊装
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