仓下操检合一方案 2015
天车操检合一实施方案
天车操检合一实施方案一、背景介绍。
天车是一种用于重型机械操纵的设备，其安全性和正常运行对生产工作至关重要。
为了保障天车的安全运行和设备的正常使用，需要对天车的操纵和检修进行合理规范和实施方案的制定。
二、操检合一的意义。
传统的天车操纵和检修是分开进行的，这样既浪费了时间，也增加了工作人员的劳动强度。
而操检合一实施方案的制定，可以将操纵和检修过程合理整合，提高工作效率，减少人力成本，同时也能够更好地保障天车的安全运行。
三、实施方案。
1. 制定操检合一操作规程。
首先，需要制定天车操检合一的操作规程，明确操纵和检修的具体步骤和要求。
在操作规程中，要明确操纵和检修的时间、地点、人员、工具等要求，确保操作的规范和安全。
2. 建立操检合一的操作流程。
其次，需要建立天车操检合一的操作流程，明确操纵和检修的具体流程和环节。
在操作流程中，要包括操纵和检修的具体步骤、操作顺序、注意事项等内容，确保操作的有序和高效。
3. 培训操作人员。
针对天车操检合一的实施方案，需要对操作人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握操纵和检修的技能和方法。
培训内容包括操纵和检修的操作要点、安全注意事项、紧急处理等内容。
4. 定期检查和评估。
定期对天车操检合一的实施方案进行检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
检查和评估内容包括操纵和检修的操作情况、安全隐患、人员技能等方面，确保实施方案的有效性和可持续性。
四、效果评估。
通过天车操检合一实施方案的制定和实施，可以达到以下效果：1. 提高工作效率，操纵和检修合一，节省了操作时间，提高了工作效率。
2. 减少人力成本，操纵和检修合一，减少了人员的劳动强度，降低了人力成本。
3. 提升安全保障，规范了操纵和检修的操作流程，增强了天车的安全保障。
五、总结。
天车操检合一实施方案的制定和实施，对于提高工作效率、减少人力成本、提升安全保障等方面都具有重要意义。
我们将不断优化和改进实施方案，确保天车的安全运行和设备的正常使用。
第三炼铁厂 操检合一实施方案
操检合一实施方案
为应对维修力量的不足的问题、降低维修成本、提高设备作业率，逐步实施“一岗多能操检合一”维护维修模式是必要的途径。
我厂准备在设备维护相对简单，并不能直接影响高炉生产的系统进行“操检合一”试点，通过在试点单位实施过程中总结出一套适用铁厂的操检合一施行模式，进而在全厂全面实施。
经过研究，准备率先在TRT、喷煤、铸铁机这三个单位进行试点，欲分以下几步实施：
1、首先将机电维修人员多年总结出设备常见问题及维护要领，并将其以文字形式下发到相应的岗位工手中。
引导岗位工认真学习，并熟记于心。
2、让岗位工熟悉自己操作的设备，对自己操作的设备易出现问题的各种征兆做到心中有数，让有经验的专业维修师傅现场传授其设备维修技术。
当设备出现故障或计划检修时，让岗位工做为专业维修人员的助手，通过现场学习逐步掌握维修要领。
3、对于一些特殊操作，一定要坚决做到先取证后操作。
如：电、气焊，电工，液压工、仪表工等。
4、取得相应的资格证书并具备独立设备维修能力后，让专业人员现场指导岗位工对设备进行独立维修，最终达到操检合一。
第三炼铁厂
2016/4/14。
操检有效结合+设备高效运行
注重对设备和生产现场的分级承包和责任管理， 实行三级点检。一级点检是日常点检。在设备运行中 或运行前后，生产岗位操作人员必须按日常点检计划 表的内容逐项进行点检，并采用日常维护保养和生产
操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给
油等基础保养工作。当发现设备有异常需紧急处理的 要及时处理，不能赴理时应尽快通知设备运行人员或 专职点检员进行处理。通过及时发现设备小隐患、小
要细化职责在设备点检和设备维护方面从实用的角度出发根据各工种特点进行量身定做量力而行编制适合不同级别不同工种的岗位手册内容涵盖设备操作设备点检设备维护等各个方面并有的放矢着重说明和规范设备操作规程分清层次分清责任真正实现设备的统一管理和优势互补
１７０
江西化工
２０１４年第３期
操检有效结合设备高效运行
常和平
缺陷，适时安排日修或及时处理。日常点检局期可根
据设备的运行状态予以设定。二级点检是专业点检。 由维检人员对设备重点部位详细地进行静（动）态的外
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修
和调整的必要性。在当班时间内按计划对设冬进行点 检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振
动竞赛活动。有效调动员工的工作积极性，降低设备故 障率。明确考核内容、检查途径和奖惩标准，实现管理
（江西新余钢铁集团有限公司）
摘要：钢铁企业生产设备“操检合一”是企业强化管理、降本增效，提高工艺技术装 备的利用效率和效能，减少风险、获得竞争优势的重要手段。 关键词：钢铁企业设备运行操检合一 设备是企业进行生产的主要物质技术基础，尤其 作设备才能更好的避免设备问题的发生。四是发现设 备隐患但有时须带病作业时维护人员能随时督促岗位 操作人员的设备操作，避免把设备隐患扩大化。五是 发现设备隐患、安全隐患不管问题大小能及时处理，确 保生产顺利，设备稳定。六是岗位操作人员参与设备 维护检修之中能够培养岗位操作人员的安全操作意识 和设备维护经验。 “操检合一”让操作的人员懂得维护，维护的人员 懂得操作，充分调动员工积极性、主动性和自觉性，做 到搞生产的关心设备，搞设备的懂的生产。傲到管理 为生产和设备作润滑，在实际工作中实现精益管理，真 正的实行操和检合二为一。 （二）从提高技能入手、完善。操检合一”保障机崩 ｌ、加强培训 “操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的
关于操、检、维合一的管理模式在设备管理中的应用
关于操、检、维合一的管理模式在设备管理中的应用摘要：钢铁冶炼行业中设备管理是保障生产的根本，设备的管理是钢铁企业中管理的重点，设备管理的好坏直接影响到生产指标、生产安全和生产效益的好坏。
现阶段冶金企业设备管理的模式中主要有点检定修模式、大维修模式、操检合一模式和TPM全员设备管理模式，在这几种模式中较大规模国有企业使用点检定修模式比较多，适用于生产系统比较复杂，生产线较多和企业在职人员年龄较大的企业。
操检合一模式主要在私有企也中使用的比较多，使用于企业人员年龄较低，生产线较单一的企业。
针对不同的企业性质及规模制定不同的设备管理模式保障生产温度具体重大意义。
关键词：冶金行业；设备管理；点检定修；操检合一；0引言设备管理是钢铁企业中十分重要的管理环节，对保障企业的正产运行至关重要。
为了保证企业安全、稳定、高效生产，使钢厂的生产效益最大化，企业必须重视设备管理工作。
因为一旦设备管理出现问题，由于钢铁冶炼的特殊性，不但会造成整个生产线的停工，还会造成安全事故，同时会造成设备维修费用升高，整体的生产成本增加。
但相关钢铁企业在实际的工作当中，由于设备管理模式的不同，导致设备管理工作的效率、成本差别较大。
针对这种情况，对目前各种设备管理模式进行分析，从而制定相应的改进方案，最终保障设备管理工作能够更完善。
1. 操、检、维合一管理模式在设备管理中意义主要是以“设备包机”为纽带把岗位和维修人员融合到一起，同一台设备有维修和岗位包机人，包机人对设备的全生命周期进行管控，将岗位操作，点检、维护融合职责于一体，实现谁操作谁包机、谁包机谁点检、谁点检谁保养谁维护的设备包机一体化管理模式，将设备包机责任一贯到底。
设备出现的问题包机责任负主要责任，作业长连带80%的责任，同时作业长为主责，统筹设备、安全和生产的各项工作，达到设备生产融合的目的。
2. 操检合一开展的必要性。
设备包机制”是操作人员和维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。
操检合一管理制度
操检合一管理制度按照公司厂部指示精神，本着操作工会操作使用、会维护、会处理一般设备故障、提高岗位操作工与检修人员协作能力，操作工有能力也有必要学会简单的设备点检和维护。
专业点检人员和操作工人承担着设备点检和一般设备故障的处理职能。
点检人员与操作工人的直接沟通，建立相互信任关系，在解决设备问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理，为此制定操检合一管理制度如下：一、使用本台（套）设备的操作人员为此设备巡检查责任人，熟悉本台（套）设备的结构、性能、特点、主要技术参数、一般故障应急措施。
二、本班电、钳、仪表工为专业点检人员，负责本班所管辖区域设备专业点检，全面掌握设备性能、特点、主要技术参数和运行情况。
三、操作人员应正确操作设备，每班按规定每小时对设备检查一次，是否有异常现象，并把设备发生异常现象的部位做好详细记录，不能处理的及时通知车间领导或维修人员，交班时要把本班设备运行及巡检情况交接清楚。
四、值班维修人员每班对设备认真进行专业点检两次，发现异常及时处理，不能处理的要上报有关领导进行解决，并做好详细记录，交班时把本班设备运行及巡检情况交接清楚。
五、对生产中主要设备实行包机责任制，由专业点检人员（维修工）和操作人员（操作工）共同承包，由所在车间进行安排确定上报机修车间存档。
六、各车间对专业点检人和巡检人所包机设备。
在明显部位挂好标识牌，标识牌内容按公司设备标识规定制作。
七、巡点检人员坚持对设备按要求进行点检，机修车间将不定期对巡点检情况进行检查，如发现不按时进行巡点检或不认真巡点检，将按设备管理考核规定处罚。
八、专业点检人员和岗位操作工负责本区域设备的润滑，按油脂标准或润滑作业表进行给油脂，保证设备润滑良好。
九、专业点检人员必须熟悉备件存放位置，抢修时切实做到正确，快速处理设备故障，同时做好设备抢修状况及更换件的详细记录。
十、各车间要组织对岗位巡检、专业点检记录进行技术分析，找出异常现象的原因及设备存在的问题，制定相应的检修方案及检修计划。
操检合一实施方案
竭诚为您提供优质文档/双击可除操检合一实施方案篇一：浅谈操检合一与技术改造浅谈操检合一与技术改造李文辉在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。
在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。
首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。
这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟和野蛮操作。
简单的举个例子：a.不熟知设备运行原理。
在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产（宏信公司的混-2和混-4皮带曾多次出现皮带因打扫卫生不小心造成停机导致润磨机和烘干机下料口压死），后经多次总结培训这一问题逐步解决。
b.不熟悉设备性能。
这种现象也是在开产初期较为明显，在开产初期，产量质量总是不能达标，一再处于低产能的状况（平均日产2000t-2200t），对于迟迟不能提产操作工一再归结于：“没有烘干，不敢吃料”，但对于为什么，不清楚。
在一次与嘉惠公司的技术交流后，发现宏信公司对比与嘉惠公司竖炉操作上在废气量匹配上存在很大差距，回过头总结分析为宏信公司生产废气量过小，导致不能提产。
在事后了解这仅仅是因为从操作工到作业长对助燃风机和冷却风机以及煤压机的设备性能不熟知，不敢使用导致，之后通过集中培训，才从根本上解决了提产达标的问题。
c.野蛮操作。
在热链板机和电振的使用上又存在野蛮操作的行为，链板机料斗中料层1/3，链板机运行速度远大于适应生产水平，造成链板机不必要的损耗和电耗的增加。
操检合一.
把“操检合一”重点放在培训上宝钢在设备点检定修制基础上推行的“操检合一”管理模式，充分发挥了人力资源的最大潜能，提高了管理效率，实现了企业和员工的双赢。
宝钢运输部原料点检作业区在推行“操检合一”模式中取得了显著的效果。
他们的经验是——“操检合一”是指设备操作人员通过培训取得相应上岗资格后，从事同类型设备的日常点检、自检自修、故障处理和专项点检等设备管理活动。
“操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的要求很高。
我们原料点检作业区经过四年多的实践和探索，充分认识到培训工作的重要性。
经过培训后的人员在“操检合一”的分工区域，大多能胜任90%的工作。
目前，我们在生产方的配合及协同下，已形成人员培训的长效机制，并建立了岗位聘用、绩效评价等制度，确保了设备的有效运行。
我们的做法是：责任委让当生产方确定的学习人员来我们点检作业区报到后，我们要求学习人员的一切活动均由作业区负责管理。
学习中，我们安排资深人员作为“操检合一”学员的班主任，负责学员的所有活动是否符合岗位规程，其中包括考勤、就餐和加班等。
例如，学员师傅的设备出了故障，即使到了下班时间，学员也必须跟从师傅一起排除故障，直到结束。
师徒带教为了提高培训的针对性和科学性，培训计划一般由区工根据现场实际进行编写。
与此同时，我们按照每个学员的特点，指定不同的带教师傅，并签订师徒带教协议。
带教师傅必须在规定期限内，按照“操检合一”所要掌握的知识和技能进行全程传授，其带教成果直接和学员的成绩挂钩。
区工将不定期地设置模拟故障或危险源辨识，并对检修流程中的各个环节进行抽查，抽查结果计入学员月度绩效考核中。
多元考评我们还根据学员每周的学习总结和每月的汇报，及时对学员进行专项辅导，使之明确职责分工，知道该做什么，怎么做，为什么要做。
在考核评价上，我们制订了多元的考评方法，不仅要看学员提出了什么建议、解决了哪些故障，还要看学员对检修预案的理解、对安全程序的掌握以及如何看待自己的角色定位等，这些都是考核评价的内容和标准。
操检合一安全管理制度
一、总则为加强我公司安全生产管理，提高安全生产水平，确保员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、指导思想坚持以人为本，安全第一，预防为主，综合治理的方针，全面落实安全生产责任制，强化安全生产监督检查，确保公司安全生产形势稳定。
三、适用范围本制度适用于我公司所有生产、经营、管理活动，以及与公司安全生产相关的所有单位和个人。
四、组织机构及职责1. 安全生产委员会：负责公司安全生产工作的全面领导，统筹协调各部门安全生产工作，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题。
2. 安全生产办公室：负责公司安全生产日常管理工作，具体职责如下：（1）贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度；（2）制定公司安全生产中长期规划和年度计划；（3）组织开展安全生产教育培训；（4）组织安全生产检查，督促整改安全隐患；（5）处理安全生产事故，落实事故责任追究；（6）建立健全安全生产档案。
3. 各部门负责人：负责本部门安全生产工作的组织实施，确保本部门安全生产责任制落实到位。
五、安全生产责任制1. 公司法定代表人是公司安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
4. 安全生产责任落实到人，明确责任人，确保安全生产责任落实到位。
六、安全生产教育培训1. 公司每年组织一次全员安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
2. 新员工入职前，必须进行岗前安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 定期组织专项安全生产教育培训，提高员工对特定危险源、设备的识别和处理能力。
七、安全生产检查1. 公司每月至少组织一次全面安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 各部门每月至少组织一次本部门安全生产检查，对发现的安全隐患及时上报并整改。
3. 特殊时期或特殊作业，应增加安全生产检查次数。
八、安全生产事故处理1. 发生安全生产事故，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
操检合一
设备维护与操检合一摘要：介绍了迁钢料场作业区推行“操检合一”方面的具体做法和取得的经验、教训。
关键词：“操检合一”、设备点检、操作、检修、维护迁钢料场作业区皮带设备共计12台套，堆取料机2台，取料机1台，布袋除尘器2座，除铁器3台，担负着公司的原煤、矿石的供应和储存任务。
由于一二期的设备已经运行6年时间设备老化严重性能不佳，三期设备工程遗留尾工太多，严重制约着皮带运输能力的提高。
为满足公司不断增长的生产需求，充分发挥料场设备的潜能，作业区严格执行设备点检制度、6S管理制度、给油脂标准、三规一制，强化生产岗位、维修人员操作维护水平，认真严格实行“操检合一”等多种管理方式、手段取得良好的效果。
1 建立设备维护组织管理网络设备维护组织管理网络图如图1所示。
图1 设备维护组织管理网络图2 不断完善点检规范、操作标准、推行精细化管理(1) 点检工作形式分为日常点检、专业点检和精密点检三个层次。
①日常点检是推行设备点检制度的基础，由包括皮带工、堆取料司机、除尘工、四班点检工按其分工责任进行，按照规定的点检路线、点检标准，对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。
日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感（视、听、触、味、嗅）和工具仪器，定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检，并做好巡检记录。
②专业点检是每月进行的重点点检作业，定期由兼职点检员和专业员进行，运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查，发现隐患，排除故障，掌握劣化倾向，为检修提供依据。
③精密点检是由公司工程技术人员会同有关人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性，研究处理意见。
(2)规范化点检记录运行点检记录实行双重制。
即岗位点检记录和四班点检记录。
岗位点检记录由岗位当班时将责任范围内设备情况等各项记录填写、保管，每月上交，每个岗位各一册。
四班点检记录由当班人员分工负责的主要部位点检记录、润滑点检记录、点检故障说明、故障处理记录、运行情况、性能指标数据等汇总记录，并交接班。
操检合一具体实施方案
操检合一具体实施方案
操检合一是指在生产过程中将操纵和检测工序合并到同一工位进行操作，以实现生产效率的提高和产品质量的保障。
下面将从设备布置、人员培训、工艺优化等方面介绍操检合一的具体实施方案。
首先，设备布置是操检合一实施的关键。
在生产线上，需要将操纵和检测设备合理布置在同一工位上，以便操作人员能够在同一位置完成操纵和检测工作。
同时，需要注意设备之间的协调配合，确保生产过程的连续性和稳定性。
其次，人员培训是操检合一实施的重要环节。
操作人员需要接受相关的培训，掌握操纵和检测设备的使用方法和操作技巧，以及产品质量的判定标准。
只有经过专业培训的操作人员，才能够熟练地完成操检合一工作，确保产品质量和生产效率。
此外，工艺优化也是操检合一实施的关键。
通过对生产工艺的优化调整，可以实现操检合一的顺利进行。
例如，可以对生产流程进行重新设计，减少不必要的操纵和检测环节，提高生产效率和产品质量。
同时，还需要对工艺参数进行精准控制，确保产品在生产过程中能够达到预期的质量要求。
综上所述，操检合一具体实施方案需要从设备布置、人员培训、工
艺优化等方面进行全面考虑和安排。
只有在各个方面都做到位，才
能够顺利实施操检合一，提高生产效率，保障产品质量。
希望通过
我们的努力和实施，能够为企业的发展和产品质量的提升做出贡献。
2015仓库管理办法
8.7仓储区要注意门禁管理，不得随便入内。
9.0物资出库的管理
9.1按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物资。
9.2正常领原材料应填制《领料单》，注明材料的名称、规格、型号、领料数量，车间负责人及领料人签字。
9.3发料必须与领料人当面点交清楚，办理交按。
10.3年底盘点主要核查公司全面资产是否帐实相符。
10.4盘点后仓管填写物资统计表，并在表格上签字。
10.5对盘点出的过期、变质、变形不能使用物品，报上级及时处理；对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其负担。
11.0仓库在物资入库、库内管理、物资出库、盘点的现场环境操作过程中，积极推广“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养)活动，加强学习，提高员工素质；同时主管部门定期对仓库实施“5S”的状况进行检查，并作出记录、评定；此项活动作为对仓库人员奖惩的参考依据。
4.0仓库帐务处理：仓库帐原则上由财务部门指导，建立库存台帐、明细帐、库存卡系统；结帐时间依据盘点日截止，期末仓库必须按当月材料、成品的收、发、存情况编制各类统计表，应于每月初5号前交公司管理层及财务部处。
5.0仓库收发材料分类：
一级分类
二级分类
说明
原材料
主要材料
主要生产用材料
辅助材料
生产辅助用材料
外购件
外购半成品、配件等
备品备件
维修用备件
低值易耗品
生产类工量刀具、电器等
包装物
塑袋、纸箱、木箱
委托加工材料
委托外单位加工材料
库存商品
外购商品
外购成品
产成品
自制完工产品
自制半成品
操检合一 包机到人 设备综合管理制度
天津荣程联合钢铁集团有限公司炼钢厂操检合一包机到人管理制度拟制：设备副厂长审核：厂长审批：发布时间：实施时间：目录第一章操检合一管理制度 (2)第一节操作岗位人员职责 (2)第二节检修岗位人员职责 (2)第二章设备包机到人管理制度 (3)第一节目的 (3)第二节包机到人管理制度的方式 (4)第三节操作岗位包机人职、责、权分工 (4)第四节四班维修岗位包机人职、责、权分工 (5)第五节白班维修岗位包机人职、责、权分工 (6)第六节专业点检人员职、责、权分工 (6)第三章考核 (7)第四章附则 (8)第一章操检合一管理制度按照公司、厂部指示精神，本着操作人员是设备维护第一责任人的原则，会操作使用、会维护、会处理一般设备故障，提高岗位操作工与检修人员协作能力，操作人员有能力也有必要掌握基本的设备维护和维修技能，操作人员与点检人员的直接沟通，建立相互信任关系，在解决问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理。
第一节操作岗位人员职责1.工作职责：设备设施的清理，表面卫生，设备点检，日常维护保养、加油润滑。
每班按照点检卡内容按时检查，对有隐患的设备问题填写在点检卡备注一栏内，写明状况并及时处理。
设备操作人员每班要对设备进行清扫，检查螺栓是否紧固、设备油脂是否按标准要求添加。
2.工作范围：所有设备设施的清理，表面卫生所有运行设备的点检所有带加油点的手动加油（机电设备）底脚螺栓、联轴器螺栓、盘根压盘螺栓的紧固、电机地脚紧固以及M24型号以下螺栓的检查更换压力表、DN50以下阀门（不影响生产、不用停机，随时可更换的阀门）的自行更换设备表面的完善及跑冒滴漏的检查、控制及时处理（需电气焊的四班负责）第二节检修岗位人员职责1.四班维护岗位职责对点、巡检中或操作工反映的问题及时处理，保证设备运行正常，螺栓紧固、润滑良好、冷却充足、安全装置齐全，以此来控制设备性能的劣化；对当班处理不了的缺陷隐患，应做好点检和交班记录，并及时向上级领导报告；对当班在线设备和包机设备进行润滑、保养、紧固、清扫、清洁并做好记录；对当班消耗的备品、备件做好消耗记录，缺少的以便白班支领补充；对当班发生的事故故障以书面形式反馈，造成事故影响的要写出详细的事故经过，属生产造成的由当班负责人签字后交白班出具事故报告。
上海市粮食局关于开展2015年粮食库存检查工作的通知
上海市粮食局关于开展2015年粮食库存检查工作的通知文章属性•【制定机关】上海市粮食局•【公布日期】2015.04.08•【字号】沪粮监〔2015〕18 号•【施行日期】2015.04.08•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】粮食市场管理正文上海市粮食局关于开展2015年粮食库存检查工作的通知沪粮监〔2015〕18 号各区、县粮食局（署），中国储备粮管理总公司南京分公司，上海良友（集团）有限公司，光明米业（集团）有限公司及有关企业：为进一步加强粮食库存监管，切实掌握本市粮食库存情况，夯实国家粮食安全的物质基础，根据国家发改委等四部门《关于开展2015年全国粮食库存检查工作的通知》（国粮检〔2015〕39号）要求，按照《粮食流通管理条例》、《中央储备粮管理条例》以及《粮食库存检查暂行办法》等有关规定，现将开展2015年本市粮食库存检查工作的有关事项通知如下：一、检查范围和内容（一）检查范围对所有中央储备粮、国家临时存储粮（含最低收购价粮、国家临时储存粮和国家临储进口粮，下同）、地方储备粮等政策性粮食进行全面检查，对存储相关政策性粮食的国有粮食企业的商品粮库存一并进行检查。
（二）检查内容1、粮食库存账实相符、账账相符情况。
重点检查粮食库存实物的数量、品种、性质情况，与保管账、统计账、会计账、银行台账对应相符情况，以及账务处理是否规范、准确、及时等。
2、库存粮食质量安全情况。
结合落实粮食质量安全属地管理责任，重点检查中央储备粮、国家临时存储粮、地方储备粮的主要质量指标、储存品质指标和食品安全指标，将2014年新收购粮食的质量安全作为检查重点。
同时，对企业质量检验人员和检化验设施配置，执行粮食定期质量检验及出入库质量检验制度，质量档案管理等方面情况进行检查。
3、储备粮轮换情况。
重点检查2014年度中央和地方储备粮轮换情况，包括轮换计划下达是否及时规范，轮换任务执行时间以及轮换的库点、品种、数量、质量等级是否与计划一致，是否严格执行轮换验收制度等。
加热作业区操检合一管理办法
型钢车间加热作业区“操检合一”创新管理办法一．目的为了加强加热作业区的设备管理，提高操作工对设备隐患和缺陷早期发现及时整改，逐步得到维护简单设备的要求，实现“预知、预控、预防”的管理新模式，从而减少设备的非计划停机，提高设备的运转率。
特制定加热作业区“操检合一”管理办法。
二．适用范围本办法适用于型钢车间加热作业区所属设备的管理。
三．“操检合一”的概念所谓“操检合一”的管理模式，就是设备操作人员通过培训，不仅能熟练地操作所在岗位的设备，而且从事其所操作设备的日常点检、维护保养、简单的故障处理等设备管理活动。
这是一种集设备操作、设备点检、设备维护保养、设备检修于一体的全新的人力资源管理模式，是培养一岗多责、一人多能的职工队伍，减少人员浪费的管理模式，是一个可以大大提高劳动生产率的根本性的“变革”。
三．“操检合一”的内容（点检的内容、标准和维护的内容）主要点检及维护工作内容如下：序号设备名称点检主要内容及标准设备状态主要参数维护主要内容责任岗位维护清扫1 风机风压、风量参数正常；风机运转无异振、异进口百叶阀转动灵活；音；插板阀开关灵活、到位；安全罩牢固、齐全换热器后约7KPa轴承座加油设备本体及周围地面调火工2 空、煤气管道空煤气压力、流量是否正常；阀门操作灵活、到位无泄漏；泄爆阀铝板无明显变形；管道、附件无泄漏；煤气管道无积水；烧嘴前约7KPa 调火工3 热送辊道辊道运转是否灵活；联接螺栓无松动、缺失；转动部位安全罩牢固、齐全；辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工4 链式提升机托架是否在同一平面；托轮、链轮灵活齐全；链条可靠；接近开关位置正确、牢固；安全罩牢固、齐全减速器加油；链条、链轮加油设备本体及周围地面装炉工5 小取料机联接螺栓无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；接近开关位置正确、牢固；滚轮、轴套、关节轴承加油设备本体及周围地面装炉工6 上料台架联接螺栓有无松动、缺失；拨抓有无缺失、失灵；滑轨有无断裂；液压缸、阀台及管路是否漏油；滚轮、轴套、关节轴承加油设备本体及周围地面装炉工7 台架取料机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；接近开关位置正确、牢固;托臂运转是否灵活及同步；安全罩牢固、齐全齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面装炉工8 入炉辊道（一）联接螺栓有无松动、缺失；辊道运转是否灵活；转动部位安全罩牢固、齐全辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工9 入炉辊道（二）联接螺栓有无松动、缺失；辊道运转是否灵活；转动部位安全罩牢固、齐全辊道轴承座加油；齿轮马达加油设备本体及周围地面装炉工10 装钢机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；托臂运转是否灵活及同步；托臂是否在同一平面；安全罩牢固、齐全；接近开关位置正确、牢固齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面装炉工11炉体结构和耐材烟道烟囱、换耐火材料完好，炉壁温度正常，水梁包扎料完好，膨胀缝、孔洞等严密不漏火炉壁外表温度小于100℃修补耐火材料、挖渣设备本体及周围地面调火工热器等12 水冷系统阀门开关灵活、运行正常，温度、压力正常，管道无泄漏净环水压力0.4Mpa，流量750m3/h；浊环水压力0.25Mpa，流量30m3/h；水温不超过50℃调火工13 步进机械联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；油缸动作是否同步；水封系统无泄漏，水封槽、裙无变形及腐蚀现象，水位正常升降行程±100mm，最大步距440mm滚轮、关节轴承、轨道板加油设备本体及周围地面调火工14 炉门升降装置炉门螺栓无缺失、变形；链条、链轮运转灵活；链销无脱出；液压缸、阀台及管路是否漏油；油缸无溜车现象；接近开关位置正确、牢固链条、链轮、关节轴承、轴套加油设备本体及周围地面装炉工15 出钢机联接螺栓有无松动、缺失；液压缸、阀台及管路是否漏油；托臂运转是否灵活及同步；托臂是否在同一平面；安全罩牢固、齐全齿轮座、齿轮、齿条、关节轴承、减速器加油设备本体及周围地面调火工16 低压水泵房水泵压力、电机电流、水温是否正常；水泵、管路及附件是否漏水；安全罩牢固、齐全加热上塔泵压力0.15MPa，加热供水泵0.25MPa；浊环上塔泵压力0.15MPa，浊环供水泵0.58MPa；净环上塔泵0.15MPa，净环供水泵0.3MPa设备本体及周围地面司泵工17 冷却塔风机运转无异振、异音；周围地面司泵工18 中压水泵房水泵压力、水箱液位是否正常；水泵、管路及附件无漏水；安全罩牢固、齐全；气动阀动作灵活压力不低于50bar，水箱水位不低于1米高压泵传动减速箱加油设备本体及地面司泵工19 高压水泵房水泵压力、水箱及水罐液位是否正常；水泵、管路及附件无漏水；安全罩牢固、齐全；气动阀动作灵活压力不低于150bar，水箱水位不低于1米减速器及传动减速箱加油设备本体及地面司泵工20 过滤器无堵塞、泄漏，水量充足滤芯清洗设备本体及周围地面司泵工21 旋流井水泵压力、电机电流、旋流井液位是否正常；水泵、管路及附件是否漏水；冲渣泵压力6bar，冲渣泵电流不能超200A；提升泵压力4bar，电流不超过70A设备本体及周围地面抓渣工22 旋流井吊葫芦运行正常，无异常声音，钢丝绳无断股现象地面抓渣工23 1、2#行车运行正常，无异常声音，钢丝绳无断股现象操作室天车司机24 现场照明照明无缺失、损坏，电线无裸露，配电箱无损坏，开关灵活作业长25 氮气系统压力正常，无泄漏，阀门启闭灵活、运行正常仪表用氮气压力0.4-0.6MPa，管道吹扫用氮气压力0.15MPa，冷却用氮气流量0.3-0.5MPa设备本体主管路由作业长负责，设备供气支管路由相应设备岗位负责26 液压站液位、温度、压力正常；安全罩牢固、齐全压力14MPa,液压站温度不能超过40℃周围地面调火工重点检查设备各部位运转情况，压力、温度等各项参数及安全防护装置和润滑情况，对检查发现的设备隐患和缺陷，应及时反馈作业区及调度。
热电公司操检合一实施办法
热电公司“操检合一”实施办法一、目的及意义热电公司积极推行岗位“一岗多能、操检合一”，着力培养一批复合型技能人才队伍。
重新整合人力资源、从强化用工结构上入手，以达到多方面人才的目的。
即能保证热电公司的安全经济运行又能减少因设备缺陷而带来的不安全因素。
当班设备出现小故障、小问题，自行就可以解决，设备故障率得到了有效控制，也保障了生产的连续性。
同时，基于对设备运转及故障的了解，当班职工还能够及时地发现问题、解决问题，提高检修质量和效率，降低事故发生率。
二、实施方案：1、目前已实施项：（1）运行车间各班组岗位工既能操作运行设备，又能处理在运行中一些简单的设备故障、机组停运时和检修人员一起参加各专业的检修。
使用本台设备的操作人员为此设备的点检责任人，熟悉本台设备的结构、性能、特点、主要技术参数及一般应急故障应急措施。
例如：锅炉运行班组处理输灰管道的堵塞、除尘器的非正常运行、处理空压机的异音及加油工作，水泵的不正常打水现象，输煤皮带的较正等；汽轮机运行班组处理油压下降、凝结泵不打水、判断水泵简单故障及处理、处理轻微的管道泄漏等；电气运行班组能够处理简单的电气设备故障如：风机无法启动、电缆故障后的连接、接触器故障的处理、操作开关的故障维修等；化学运行班组人员能够处理水泵不打水、管道的阀门的维修等；达到了操检合一的目的。
（2）检修车间人员既是锅炉除尘器放灰工，又是热电公司检修工。
即能正常的进行放灰工作，又能处理除尘器故障及灰罐放灰系统故障；汽机检修人员同时也是门式起重机（天吊）的操作人员（一人多职），达到了操检合一的目的。
（3）供电车间主要负责供电区域内的64.11km高压架空线路、高压设备、高压电缆的安装、维护和检修。
15台居民变压器和28.24km低压线路及地面单位供电设施的检查维护工作。
又负责乌尔其汗变电所的倒闸操作和跌落开关的停送电，达到了操检合一的目的。
（4）三车间检修人员即是操作工又是检修工，具体为外网4台加压泵的启停及切换、外网暖气阀门的调节、确保外网暖气片均匀受热；还负责暖气管道的巡检及维护，锅炉及辅助设备故障的维修等，达到了操检合一的目的。
国家粮食局办公室关于切实做好2015年秋粮收购和秋季安全储粮工作
国家粮食局办公室关于切实做好2015年秋粮收购和秋季安全储粮工作并开展专项检查的通知【法规类别】粮食管理【发文字号】国粮电[2015]8号【发布部门】国家粮食局(含国家粮食储备局)【发布日期】2015.09.30【实施日期】2015.09.30【时效性】现行有效【效力级别】XE0303国家粮食局办公室关于切实做好2015年秋粮收购和秋季安全储粮工作并开展专项检查的通知（国粮电〔2015〕8号）各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团粮食局，中国储备粮管理总公司、中粮集团有限公司、中国中纺集团公司、中航工业集团公司：为保护种粮农民利益，维护粮食收购秩序，确保国家粮食库存安全入冬和企业生产作业安全，根据国家发展改革委、国家粮食局等部门《关于印发2015年小麦和稻谷最低收购价执行预案的通知》（国粮调〔2015〕80号）、《关于2015年东北地区国家临时存储玉米收购有关问题的通知》（国粮调〔2015〕169号）和《关于切实做好当前粮食行业安全生产工作的通知》（国粮电〔2015〕6号）精神，各地粮食行政管理部门、各中央粮食企1 / 2业和各地粮食企业都要立即行动起来，切实做好2015年秋粮收购和秋季安全储粮工作，并在全国范围开展秋粮收购和安全储粮、安全生产专项检查。
现将有关事项通知如下：一、充分认识秋粮收购和储粮安全面临的严峻形势目前，我国粮食库存达到新高，各类粮油仓储企业储存的粮食数量之大前所未有，储存在露天和简易存储设施中的国家政策性粮食数量之多也前所未有。
粮食主产区仓容不足矛盾突出，个别地区老旧仓房“带病储粮”现象仍然存在；部分企业安全储粮设备欠缺、技术措施落后，特别是东北地区和内蒙古自治区相当一部分露天和简易存储设施存在消防等安全生产隐患以及秋季结露、结顶霉变的风险；南方部分地区仓外罩棚储粮的粮温持续偏高，虫霉防治难度大；由于调销不畅，还有部分粮食超期储存，影响库存粮食质量安全。
很快各地又将迎来秋粮收购高峰期，腾仓并库做好收购准备和确保国家粮食收购政策落实的任务艰巨。
操检合一管理制度
操检合一管理制度示例1:操检合一管理制度，是一种综合管理制度，旨在提高组织内部的效率和减少管理过程中的浪费。
该制度将操控（O&M）与检查（Inspection）两个环节合二为一，实现管理工作的整合与优化。
该制度的核心目标是提高组织的整体效率和质量水平。
传统上，操控和检查是两个独立的环节，互相之间的工作往往存在重复、冗余和不协调，导致资源的浪费和效率的降低。
而操检合一管理制度的出现，能够将两个环节有效整合，避免重复工作，提高工作的效率和质量。
在操控环节，该制度强调的是要确保工作的顺利进行。
通过明确的规范和流程，组织能够有效地控制和管理工作进度，提高生产效率和质量。
同时，通过建立明确的指标和目标，能够及时发现和解决问题，避免出现延误和错误。
在检查环节，该制度强调的是对工作进行全面的检查和评估。
通过设立不同层次的检查机制和评估体系，组织能够及时发现和纠正问题，提高工作的准确性和一致性。
同时，通过建立有效的反馈机制，能够及时了解和掌握工作的情况，为改进工作提供参考和支持。
通过操检合一管理制度，组织能够达到以下的好处：1. 提高工作效率：通过整合操控和检查环节，避免了重复和冗余的工作，提高了工作的效率和效益。
2. 减少资源浪费：通过规范和流程，避免了管理过程中的资源浪费，提高了资源利用率和节约成本。
3. 提高工作质量：通过建立明确的标准和指标，及时发现和纠正问题，提高了工作的质量和一致性。
4. 优化组织架构：通过整合操控和检查环节，简化了组织架构和流程，提高了组织的灵活性和适应性。
总之，操检合一管理制度是一种综合管理制度，通过整合和优化操控与检查环节，提高了组织的效率和质量水平。
在现代管理中，采用该制度可以有效地提升组织的竞争力和可持续发展能力。
示例2:操检合一管理制度是指将操纵和检查两个方面整合在一起的管理制度。
它是一种对组织内部的行为进行监督和管理的制度，旨在确保组织的规章制度的执行和员工的纪律。
湖南省粮食局办公室关于印发《2015年湖南省收获粮食质量安全监测
湖南省粮食局办公室关于印发《2015年湖南省收获粮食质量安全监测和质量会检工作实施方案》的通知【法规类别】粮食管理【发文字号】湘粮办行[2015]20号【发布部门】湖南省粮食局【发布日期】2015.04.09【实施日期】2015.04.09【时效性】现行有效【效力级别】XP10湖南省粮食局办公室关于印发《2015年湖南省收获粮食质量安全监测和质量会检工作实施方案》的通知（湘粮办行﹝2015﹞20号）各市州粮食局：现将《2015年湖南省收获粮食质量安全监测和质量会检工作实施方案》印发给你们，请认真组织实施。
湖南省粮食局办公室2015年4月9日2015年湖南省收获粮食质量安全监测和质量会检工作实施方案根据国家粮食局《关于做好2015年度国家级收获粮食质量安全监测和质量会检工作的通知》（国粮发〔2015〕26号）和省卫生计生委等7部门《关于印发2015年湖南省食品安全风险监测方案的通知》（湘卫监督发〔2015〕4号）有关要求，为全面了解2015年我省收获粮食质量安全状况，做好2015年全省收获粮食质量安全监测和质量会检工作，制定本方案。
1.工作内容监测区域覆盖全省14个市州，监测品种为湖南省生产的主要粮食品种稻谷、玉米、油菜籽。
主要针对湖南省范围内农户新收获粮食质量及卫生安全特性，进行常规质量指标、重金属含量、真菌毒素含量和农药残留量等项目的监测。
在省粮油产品质量监测中心的组织指导下，各市州粮食局所属粮油质监站根据本方案的布点采样要求制定方案，保质保量完成布点和采样工作，并负责将本市州采集样品安全及时集并送达省粮油产品质量监测中心。
为规范样品采集，确保采集样品的安全性、代表性、真实性和信息的完整性，采样人员应接受省粮油产品质量监测中心的指导和技术培训，各市州粮油质监站必须与省粮油产品质量监测中心签订责任书。
监测采集的样品由省粮油产品质量监测中心检验，部分样品的常规质量状况指标在国家粮食局标准质量管理办公室的组织下，采取集中会检模式检验。
天津市粮食局关于切实做好2015年秋粮收购和安全储粮、安全生产专
天津市粮食局关于切实做好2015年秋粮收购和安全储粮、安全生产专项检查工作的通知【法规类别】粮食管理【发文字号】津粮检查[2015]12号【发布部门】天津市粮食局【发布日期】2015.10.16【实施日期】2015.10.16【时效性】现行有效【效力级别】XP10天津市粮食局关于切实做好2015年秋粮收购和安全储粮、安全生产专项检查工作的通知（津粮检查〔2015〕12号）市粮油集团有限公司，各有农业区、县粮食行政管理部门，局所属单位：根据国家粮食局办公室《关于切实做好2015年秋粮收购和秋季安全储粮工作并开展专项检查的通知》（国粮电〔2015〕8号）要求，结合我市实际情况，现就做好我市2015年秋粮收购和安全生产、安全储粮专项检查工作通知如下：一、充分认识当前粮食收储工作面临的形势，切实加强组织领导当前我市粮食库存达到近年来新高，各类粮油仓储企业储存的政策性粮食库存量创新高。
伴随新增地方粮食储备规模的逐步落实及国家临时存储粮的调入，政策性粮食库存仍将会继续加大。
粮食仓容不足矛盾将会进一步显现，届时有可能会出现老旧仓房“带病储粮”，安全储粮设施缺乏、措施落后的状况；由于粮食销售不畅，致使出现了粮食超期储存，影响了库存粮食质量安全。
随着秋粮收购的到来，各收储企业面临做好腾仓并库和收购准备的任务。
各有关区、县粮食行政管理部门和粮食收储企业务必充分认识当前面临的情况，要统筹考虑，依规有序推进工作。
要认真落实粮食收购政策，切实维护农民利益。
要强化粮油仓储管理，确保安全储粮。
为做好此项工作，市粮食局成立由朱军局长为组长，李久彦、周海副局长为副组长，检查处、调控处、发展处主要负责人参加的市粮食局秋粮收购和安全生产、安全储粮专项检查工作领导小组，负责组织推动，确保专项检查工作有序有效开展。
领导小组下设秋粮收购专项检查组和安全储粮、安全生产专项检查组，分别由副组长带队，负责专项检查工作的督促指导并开展重点检查。
各单位也要成立相应的机构或明确相应部门具体负责此项工作。
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首秦公司炼铁事业部联合料仓运行与设备维护方案批准人：审核人：编制人：***北京首钢建设集团有限公司二冶建首秦设备安装检修项目部目录一、投标范围二、编制依据三、编制说明四、维护运行机构及人员配置方案五、机具设备配置六、仓下设备生产运行与设备维护措施七、管理措施高炉联合料仓仓下区域生产运行与设备维护方案一、投标范围1、承包项目全面承包首秦公司炼铁事业部联合料仓生产运行与设备日常维护、定期检修,大中修和技改项目由炼铁事业部负责组织及施工，不在大包范围以内。
2、承包的区域范围主要机械设备：两座高炉N1皮带机、FJ1-FJ6皮带机、FK1-FK2皮带机、仓内小皮带、焦炭振动筛、烧结矿振动筛、球团给料机、熔剂给料机、生矿振动筛、焦丁给料机、所有称量罐及气动闸板阀、所有溜槽、除尘箱体及管道等。
设备分工划线：由料仓仓下三层手动阀门为起点，沿入炉原料运输路由至高炉N1皮带机头部位为终点（包括机头料库维护工作）；返焦系统至返焦1-6皮带机头下料库为终点；返矿系统至返矿1、2皮带机机头下料库翻板阀为终点(翻板阀除外)。
上述范围内的相关设备机械部分以及料仓料罐（包括料罐、仓的附属机械、金属结构部分）、料库、溜槽、除尘系统插板阀（不含）以下的设备。
3、承包工作内容：①操作、检查职责：接班后与上料主控岗位确认仓内原燃料的种类、数量，检查上闸口、振动筛、皮带系统运行情况，保证高炉生产所需的各种原料准备和按时上料。
检查称量罐完好不漏料、四周无杂物，保证筛分质量以及称量准确。
要按照公司规定的巡检要求对仓下设备进行检查，并详细记录。
发现的问题要及时联系上料主控岗位，并组织维护人员抓紧处理。
遇到闸口、筛板、篦子蓬料、下料困难时，要立即疏通、调整、清理。
若发现铁器等锋利异物，要立即联系停机，必要时拉急停开关，防止该异物划伤皮带或运至高炉。
②清扫、加油职责：值班室、N1皮带通廊、FJ1-FJ6皮带通廊、FK1-FK2皮带通廊以及通廊周边5米以内的地面卫生清理，料仓主体周边5米以内的绿化和地面杂物的清理，皮带系统坠砣周边以及外排地面卫生的清理。
仓内地面以及各层平台地面和钢结构平台表面卫生清理。
皮带下方积料要及时清理，防止堆积刮伤皮带和滚筒。
除尘罩、下料库、除尘管道、电闸箱要定期清理。
按照《给油脂标准》定期为皮带机所有滚筒轴承加油，定期检查仓下所有减速机油位、油质，保证设备稳定运行。
做好仓下设备用油、脂的准备、储存工作。
③安全、消防职责：严格遵守首秦公司各项安全管理制度，组织安全生产管理工作，履行安全责任。
做到负责对危险源和职业危害的有效控制，熟悉本岗位的应急预案，防止各类事故发生。
做到安全五同时、杜绝三违。
组织隐患排查，发现隐患要立即处理。
定期组织本单位职工安全教育。
做好消防器材的检查和管理工作。
④节能降耗、环保职责：负责对本岗位各项环境因素的有效控制，防止各类环境污染事故发生，以及放射源的管理。
废旧油品、脂要及时回收。
除尘设施齐全功能完善。
做好风、水、电、气的合理使用。
⑤其他职责：配合点检提出仓下设备的例修、中修项目，以及检修后设备试车和现场清理工作。
负责仓下闸板、挡料板、防护罩等简单备件的制作。
负责工业构建筑物和能源介质系统的检查维护工作。
负责防寒防冻、防雨防汛等季节性工作项目计划的申报，负责项目实施的监督、检查和维护。
服从高炉的领导，服从调度指挥，完成部门专业及调度安排的临时性工作。
4、能源介质分工划线：一期联合料仓空气管道和蒸汽管道以喷煤厂房西侧能源部管网接出点为界。
从管网上接出的第一道阀门归能源部，阀门后管道、附属阀门、以及仓下所有蒸汽、空气管道及设施归承包单位维护。
与料仓除尘的空气管道和蒸汽管道的划分以接出除尘第一道阀门为界，阀门以及阀门后管道归料仓除尘。
一期生活水：值班室、驱动站内生活水的两条管道分别以配料室北侧阀门井内接出阀门为界，阀门及其后管道以及值班室给排水设施归联合料仓承包单位维护。
二期生活水：二期联合料仓生活水以经二路西侧能源部管网接出阀门为界（DN25），阀门及管道以及仓下值班室给排水设施都划归料仓承包单位维护。
5、工业建构筑物方面：仓下三层土建(以四层楼板为界)、钢结构、工作平台、栏杆、楼梯、以及归属仓下管理皮带的通廊、值班室、室内装饰、门窗、雨排管、围挡等生产、生活设施都归联合料仓承包单位维护。
6、特种设备方面：仓下区域内的压力容器、压力管道、起重机械由承包单位负责维护。
7、消防、保卫、安全、环保、TPM方面：仓下区域消防、保卫、5S、安全环保、季节性工作、防暑、防雷、防雨、防汛、防风、防冻、防触电、防塌方等工作按照炼铁事业部各专业要求执行。
二、编制依据1、国家现行的法律法规文件。
2、首秦公司点检标准、给油脂标准、维修技术标准、和维修作业标准、点检作业指导书、工业作业指导书。
3、首建二冶建公司在高炉料仓区域设备设施维护检修的成熟经验。
4、实际具有的技术力量和应变能力。
5、现场周边条件及施工管理。
三、目标严格执行首秦公司各项规章制度，以高炉为中心，确保高炉上料。
完成规定中各项职责工作，并做到：（一）仓下运行人员和维护人员在生产和设备出现问题的时候能够迅速响应及时处理。
（二）维护人员和运行人员按周期同时对设备进行点检，以不同的眼光多方面看待设备存在的问题，及时发现及时上报处理。
（三）维护人员处理完设备问题后能够反映给岗位运行人员，要求岗位运行人员如何操作设备才能更好的避免设备问题的发生。
（四）发现设备隐患有时必须带病作业时维护人员能随时督促和监督岗位运行人员的设备操作，避免把设备隐患扩大化。
（五）发现设备隐患、安全隐患，岗位运行与维护人员及时处理，确保生产顺利，设备稳定。
（六）岗位运行人员参与设备维护检修当中去能够培养岗位的安全操作意识和设备维护经验。
四、维护运行机构及人员设置方案1、维护运行管理组织机构设立及人员配置为满足日常操作、维护、例修及中修工作，及运行人员同时负责设备巡检与维护，另设白班维护班组负责设备预防性维护修及检修工作，倒班及白班人员人数满足供料生产运行及设备维护的需要。
所需材料、备件、工具由炼铁事业部按计划准备，劳保用品由首建集团按炼铁事业部要求自备。
1.1针对料仓区域维护工作量大，技术含量高的特点，成立专门管理机构。
选派具有丰富施工管理经验人员担任区域主管，组建一支作风过硬的操检合一作业队伍，精心组织，科学管理与施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。
组织机构网络图见后。
1.2维护运行人员配置1.2.1日常维护和检修运行人员总计安排47人。
区域主管1人。
运行：四班三运转，每座高炉仓下每班3人，共24人。
维护：每座高炉料仓仓下常白班检修小组3人，含焊工、电工、钳工；倒班值守人员计48人，每班含焊工、电工、钳工，四班三运转。
维护运行组织结构网络图1.2.2日常故障处理：结合工作量合理调配维护（钳工、电工、起重工、焊工、金结工）及运行人员。
1.2.3事故抢修：按例修人员进行配置， 20分钟内抢修人员到达现场，快速处理事故。
1.2.4月例修：结合工作量合理调配维护（钳工、电工、起重工、焊工、金结工）和运行等人员。
1.2.5环保、安全、TPM等工作：共同参加各种工作，符合首秦各要求。
2、区域管理人员职责：2.1经理：主持设备维护与运行全面管理工作，为质量和安全生产第一负责人。
2.2区域主管：具体负责各专业全面运行及维护施工协调、安排和现场管理。
2.3技术组：负责日常技术、计划、质量管理工作。
2.4质量组：负责现场质量检查工作；各类材料、构件的检测。
2.4工程组：负责现场检修管理及组织调动各专业人员。
2.5预算员组：预算员负责检修量的计算、预算的编制、审核及报量等。
2.6安全员组：安全员负责防火和文明施工的管理工作。
2.7材料员组：材料员负责材料计划管理工作，落实材料计划工作。
3、运行及维护职责：①操作、检查职责：接班后与上料主控岗位确认仓内原燃料的种类、数量，检查上闸口、振动筛、皮带系统运行情况，保证高炉生产所需的各种原料准备和按时上料。
检查称量罐完好不漏料、四周无杂物，保证筛分质量以及称量准确。
要按照首秦公司规定的巡检要求对仓下设备进行检查，并详细记录。
发现的问题要及时联系上料主控岗位，并组织维护人员抓紧处理。
遇到闸口、筛板、篦子蓬料、下料困难时，要立即疏通、调整、清理。
若发现铁器等锋利异物，要立即联系停机，必要时拉急停开关，防止该异物划伤皮带或运至高炉。
②清扫、加油职责：值班室、N1皮带通廊、FJ1-FJ6皮带通廊、FK1-FK2皮带通廊以及通廊周边5米以内的地面卫生清理，料仓主体周边5米以内的绿化和地面杂物的清理，皮带系统坠砣周边以及外排地面卫生的清理。
仓内地面以及各层平台地面和钢结构平台表面卫生清理。
皮带下方积料要及时清理，防止堆积刮伤皮带和滚筒。
除尘罩、下料库、除尘管道、电闸箱要定期清理。
按照《给油脂标准》定期为皮带机所有滚筒轴承加油，定期检查仓下所有减速机油位、油质，保证设备稳定运行。
做好仓下设备用油、脂的准备、储存工作。
③安全、消防职责：严格遵守首秦公司各项安全管理制度，组织安全生产管理工作，履行安全责任。
做到负责对危险源和职业危害的有效控制，熟悉本岗位的应急预案，防止各类事故发生。
做到安全五同时、杜绝三违。
组织隐患排查，发现隐患要立即处理。
定期组织本单位职工安全教育。
做好消防器材的检查和管理工作。
④节能降耗、环保职责：负责对本岗位各项环境因素的有效控制，防止各类环境污染事故发生，以及放射源的管理。
废旧油品、脂要及时回收。
除尘设施齐全功能完善。
做好风、水、电、气的合理使用。
⑤其他职责：配合点检提出仓下设备的例修、中修项目，以及检修后设备试车和现场清理工作。
负责仓下闸板、挡料板、防护罩等简单备件的制作。
负责工业构建筑物和能源介质系统的检查维护工作。
负责防寒防冻、防雨防汛等季节性工作项目计划的申报，负责项目实施的监督、检查和维护。
服从高炉的领导，服从调度指挥，完成部门专业及调度安排的临时性工作。
4、执行标准及规章制度：点检标准、给油脂标准、维修技术标准、和维修作业标准、点检作业指导书、工业作业指导书及炼铁事业部相关要求。
5、现有力源工、维检人员的人员安置方案：现有劳务工在与原单位友好协商解除劳动关系无遗留问题后，接受执行首建集团薪酬管理制度和接受首建集团管理制度办法前提下，由首建集团具体单位对身体合格健康人员进行安排，进行运行操作、设备维护工作，保证工作稳定，平稳过渡，不影响生产运行稳定。
维检人员听从首建集团安排，根据需要继续进行仓下维检。
四、机具设备配置根据需要安排各种工具机具，所需材料、备件、工具由炼铁事业部按计划准备，1、交流焊机8台；2、半自动切割机2台；3、卷扬机；4、千斤顶10吨－50吨；5、倒链1吨－10吨20个；6、运输车辆1台；7、硫化机，8、常用小型机具、工具。