硫化车间安全管理规定(正式)

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硫化车间安全管理规定

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-3981-93 硫化车间安全管理规定(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、目的

1. 进一步加强硫化车间安全生产及文明生产工作；

2. 贯彻执行“安全第一、预防为主”安全生产方针。

二、适用范围

适用本公司硫化车间所有人员。

三、控制办法

全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育。

2. 所有硫化作业人员必须熟悉本岗位安全操作规程；

3. 新进人员必须由车间主任、班长以及机台主手进行安全生产教育，再安排给指定人员进行操作培

训，且不得独自操作设备；

4. 新进员工或换岗员工必须经安全考核合格后，方可上岗操作；

5.员工上班必须按规定穿着工作服（女工戴工作帽）。

6.进入车间后不得追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

7.严禁在规定以外的场所吸烟、使用明火等。

8.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆（叉车），严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆（叉车）。

9.严格按照工艺、维修操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

10.操作结束或维修后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。

11.车间内不得随意乱放汽油、胶浆等油品类物品，要进行专人管理，班长要不定期检查。

12.车间各区配备充足灭火器和消防器材，各班长

要进行不定期的安全检查，保持消防器材良好状态，用完的灭火器各班长要放到班长站，待公司更换。

13.要求所有人员会正确使用灭火器材。

14.车间照明工作灯损坏的，各班长应及时上报，防止安全事故的发生。

15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行

检查。

16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内的电器设备，应避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

18.定期对车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查（尤其是节假日），更要重点检查、排除存在的安全隐患。

上机操作前必须检查急停按钮、安全拉杆是否灵

敏。

维修人员动火时必须开动火证，并且做好灭火的准备工作，当班班长进行监督。

21.维修、注油或清洁机台时严禁将跳板沾上油污，以防滑倒。

22.运输带开动时下胎人员不许离开现场，并且皮带上严禁站人。

23.清理模具时严禁机械手转入，以免碰伤身体。

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