#5机组炉水循环泵系统调试报告书(doc 11页)

#5机组炉水循环泵系统调试报告书(doc 11页)

#5机组炉水循环泵系统调试报告

目录

1 前言 (1)

2 系统及设备主要技术规范 (1)

3 调试内容及步骤 (2)

4 调试遇到的问题和解决方法 (4)

5 调试结果 (4)

2系统及设备主要技术规范

2.1系统简介

锅炉机组水循环系统是以投运三台循环泵中的二台即能带满负荷进行设计，另一台泵可作为备用。若单台泵运行则锅炉负荷必须减低到MCR（最大连续出力）的60%，即连续运行负荷在60%MCR以下，可以单台泵投运，若所有循环泵都停运，则不允许锅炉运行。

三台泵可任意切换，当二泵运行时，若任一泵出现故障则自动切换到另一泵工作，此时若备用泵启动条件不满足，在5秒钟内不能启动时，则锅炉降低负荷至60% MCR，在此期间水循环仍然安全。如无泵运行，则通过与循环泵压差测量仪表联锁的主燃料跳闸来停炉。根据上锅厂技术资料推荐以三泵投运方式为宜，以避免二泵运行时一旦某台泵突然故障而备用泵又一时启动不了，会影响到锅炉的负荷变化。

炉水循环泵电机的冷却系统由高压管路和低压管路两部分组成。

高压管路与炉水循环泵电机腔体相连接，其流通的水按不同的工作阶段有不同的作用目的，分为充水、清洗水和高压冷却水，而在低压管路中流通的则始终是低压冷却水。

高压冷却水从泵电机的底部进入，经电机下端的推力轴承带动辅助叶轮，以建立循环的流动，继而流过电机的转子和定子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出。温度升高了的电机冷却水（也称高压一次水）再经外置的热交换器高压侧将热量传给低压侧的低压冷却水（也称低压二次水），然后被冷却过的高压一次水再返回进入电机，如此周而复始，形成闭路循环流动。在正常运行中高压一次水作闭路循环，不需要补充水，但当系统中偶有某处泄漏而使电机内循环水量不足，导致电机温度升高时，则高压冷却水应紧急注入补充，以维持电机的温度不超限。

高压冷却水来自给水泵出口的高加前的给水管道，温度较高，不可直接进入炉水泵电机，必须经过冷却器冷却，使温度降至49℃以下才可进入电机。现场新增加了一台注水泵，专门用来保证炉水泵的注水，经使用后情况较好。

低压冷却水不参与电机的直接冷却，而是用来冷却高压一次水的，故对其水质的要求不及高压水的严格，采用电厂循环系统的冷却水，要求无腐蚀性，无沉淀物，以避免产生水垢，影响冷却效果。并要求低压冷却水的进口温度小于38℃。

低压冷却水有二路途径：一路接入电机冷却器，以冷却电机的高压一次水；第二路接入高压冲洗冷却器，以冷却电机循环回路的补充水；

2.2设备规范

2.2.1炉水循环泵

制造厂家：海伍德泰勒公司

型式：单吸入、双排出、无密封垫湿定子电机－泵机组

设计压力： 20.21 MPa

设计温度： 365.3 ℃

吸入压力： 19.06 MPa

泵流量：3723m3／h

2.2.2炉水循环泵电机

类型：湿定子－鼠笼－感应式

额定功率：325 kW＋15％服务系数

服务系数：1.15

额定转速：1450 r/min

2.3炉水循环泵主要定值见表1。

信号名称定值TAG NO.

电机腔体温度高55℃5TE0901A、5TE0901B、5TE0901C

电机腔体温度高高60℃5TE0906A、5TE0906B、5TE0906C

炉水泵进出口差压低低60kPa 5PdT0901/2A、5PdT0901/2B、5PdT0901/2C 炉水泵进出口差压低142kPa 5PdT0901/2A、5PdT0901/2B、5PdT0901/2C

3 调试内容及步骤

3.1 调试内容

炉水循环泵系统调试要求闭式水系统调试完毕，从炉水循环泵单体调试结

束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统水冲洗、阀门调试以及系

统投运及动态调整等项目。

3.2调试工作程序

炉水循环泵系统调试工作可按如下所示流程图进行：

调试须满足的辅助设备调试

主设备安装结束

仪控设备安装结束

电气设备安装结束阀门安装结束冷却水管路冲

联锁保护及报警试验安全条件满足阀门调试

炉水循环泵充电机充水、冲洗

炉水循环泵试

图1 炉水循环泵调试流程图

3.3调试过程

炉水循环泵系统调试工作从2004年11月20日开始，到2004年11月29

日完成8小时试运。

虽然在调试过程中遇到了不少问题，影响了调试进度，但在各相关单位的大力协助下，还是在较短的时间里完成了全部调试内容。

序号时间调试项目

1.2004.11.20 安装注水管路

2.2004.11.24 炉水循环泵高压冷却水管路冲洗

3.200

4.11.24 炉水循环泵马达腔注水

4.2004.11.25 炉水循环泵马达腔注水流量测定

5.2004.11.25-11.26 炉水循环泵冷却水流量测定

6.2004.11.26 炉水循环泵联锁试验

7.2004.11.28 炉水循环泵A、C试运

8.2004.11.29 炉水循环泵B试运

4调试遇到的问题和解决方法

4.1在炉水泵B第一次试转时，由于电气保护装置故障，使得电气三相电源指示

只有两相

后经过更换备用保护装置，在11月29日重新试转成功。

4.2在酸洗期间碰到启炉水泵时振动很大，经过分析原因为炉水泵入口处有汽水

混合物，引起泵体振动，经停用一台炉水泵，振动消失。或者提高汽包水位，再启用第二台，也不会引起振动。

4.3联锁试验时，原逻辑中热电偶（5TE0906A/B/C）与热电阻（5TE0901A/B/C）

只在跳闸起保护，启动允许中没有参与，后修改为热电偶（5TE0906A/B/C）参与允许启，热电阻（5TE0901A/B/C）参与跳闸保护。

4.4泵进出口差压保护(5PDT0901A/B/C、5PDT0902A/B/C)跳泵条件中，原逻辑中

只取一点作保护，后修改后两点均参与保护。

4.5酸洗时由于锅炉控制压力不高，炉水泵注水均用凝疏泵注水，酸洗结束后锅

炉保养时，切换至凝泵注水。考虑到冲管时需要，后来增加了一台多级注水泵。冲管时已投入使用。

5调试结果