neles定位器工作原理及调校知识讲解
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• （81）是机械调整，而量程调整（35.8） 属于电气调整。
• 2 技术规范 输入信号：4~20mA DC，0~20mA DC 分程范围：4~12mA，12~20mA 输入电阻（最大）：190Ω 反馈轴旋转角度（最大）：90° 旋转角度与输入信号关系：线性
气源压力：0.14~0.8MPa 气压影响：<%/10kPa 环境温度：-25~+85℃ 空气消耗量（最大）：0.9m3/h
Neles NE724阀门定位器原理
• 该定位器是由芬兰Neles自动化公司生产的NE724系列电
气阀门定位器，用于单作用、双作用阀门的定位，电气阀 门定位器是自动化过程控制中，执行器的关键部件，它的 好坏直接影响到调节阀系统能否正常工作.
• 工作原理
该电气阀门定位器是基于力矩平衡原理工作的，见图1。 动力线圈位于永久磁铁磁场中，并在平衡臂上输入一个电 流信号，产生成比例的扭矩。反馈弹簧（41）产生一个与 执行器位置成比例的联轴器（26）反馈轴，（20）凸轮、 把相应的位移传递到反馈弹簧（41）的末端的杠杆（33） 来传递的。
• 喷感嘴受平衡臂上的力矩。当输入信号增 加时，则力平衡臂靠近喷嘴背压升高，这 将引起膜片活塞（8）、平衡臂（5）和阀 杠（44.2）向下移动，导向阀（44.1）把压 缩空气S经通道C2分配到执行器活塞的上侧， 在经通道C1由导向阀排除，执行器活塞移 动直到平衡状态，在这个点上该执行器的 位置正好与输入信号相对应。
Biblioteka Baidu
• 5 基本调校 （1）接通气源和输入信号，注意极性。 （2）设置输入信号的高或低限2%，即4.3mA调
节零点螺母直到执行器慢慢地到达关闭位置，当 信号改变4%，时阀门应稍微打开一点。
（3）设定输入信号20mA，则阀门应当完全打 开，开度在100%，阀门在98%的位置，即 19.7mA时，阀门也应完全开启，否则的话，则调 整量程电位器即可，逆时针调节增大量程，顺时 针调节减小量程。
（4）零点和量程的调整是相互影响的，因此 以上的调整应当重复几次，直到符合要求为止。
• 机械方面故障
（1）输入信号改而执行器无动作 ●气源压力太低 ●膜片损坏 ●导向阀堵塞 ●换向块密封泄漏 ●定位器和执行器之间的连接管缆，换
向块，凸轮有错误
●执行器或阀门卡死 ●节流孔堵赛
• 3 电气连接 输入信号电缆通过pg11电缆密封接头接
到定位器内端子卡的正负极上，见图2。
• 4 预调整
首先的限位螺钉设定阀门的开和关的位置(确定 凸轮的位置)：换向块（46）、凸轮（29）和内反 馈弹簧（40）必须设在通过执行器正确的位置。 当气源压力改变时，须对其进行调整，内反馈弹 簧（40）的设定见图3。
• 2 技术规范 输入信号：4~20mA DC，0~20mA DC 分程范围：4~12mA，12~20mA 输入电阻（最大）：190Ω 反馈轴旋转角度（最大）：90° 旋转角度与输入信号关系：线性
气源压力：0.14~0.8MPa 气压影响：<%/10kPa 环境温度：-25~+85℃ 空气消耗量（最大）：0.9m3/h
Neles NE724阀门定位器原理
• 该定位器是由芬兰Neles自动化公司生产的NE724系列电
气阀门定位器，用于单作用、双作用阀门的定位，电气阀 门定位器是自动化过程控制中，执行器的关键部件，它的 好坏直接影响到调节阀系统能否正常工作.
• 工作原理
该电气阀门定位器是基于力矩平衡原理工作的，见图1。 动力线圈位于永久磁铁磁场中，并在平衡臂上输入一个电 流信号，产生成比例的扭矩。反馈弹簧（41）产生一个与 执行器位置成比例的联轴器（26）反馈轴，（20）凸轮、 把相应的位移传递到反馈弹簧（41）的末端的杠杆（33） 来传递的。
• 喷感嘴受平衡臂上的力矩。当输入信号增 加时，则力平衡臂靠近喷嘴背压升高，这 将引起膜片活塞（8）、平衡臂（5）和阀 杠（44.2）向下移动，导向阀（44.1）把压 缩空气S经通道C2分配到执行器活塞的上侧， 在经通道C1由导向阀排除，执行器活塞移 动直到平衡状态，在这个点上该执行器的 位置正好与输入信号相对应。
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• 5 基本调校 （1）接通气源和输入信号，注意极性。 （2）设置输入信号的高或低限2%，即4.3mA调
节零点螺母直到执行器慢慢地到达关闭位置，当 信号改变4%，时阀门应稍微打开一点。
（3）设定输入信号20mA，则阀门应当完全打 开，开度在100%，阀门在98%的位置，即 19.7mA时，阀门也应完全开启，否则的话，则调 整量程电位器即可，逆时针调节增大量程，顺时 针调节减小量程。
（4）零点和量程的调整是相互影响的，因此 以上的调整应当重复几次，直到符合要求为止。
• 机械方面故障
（1）输入信号改而执行器无动作 ●气源压力太低 ●膜片损坏 ●导向阀堵塞 ●换向块密封泄漏 ●定位器和执行器之间的连接管缆，换
向块，凸轮有错误
●执行器或阀门卡死 ●节流孔堵赛
• 3 电气连接 输入信号电缆通过pg11电缆密封接头接
到定位器内端子卡的正负极上，见图2。
• 4 预调整
首先的限位螺钉设定阀门的开和关的位置(确定 凸轮的位置)：换向块（46）、凸轮（29）和内反 馈弹簧（40）必须设在通过执行器正确的位置。 当气源压力改变时，须对其进行调整，内反馈弹 簧（40）的设定见图3。