焊接培训材料.pptx
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母材: 被焊接的金属---叫做母材。 熔滴:焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 熔池: 熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做
熔池。 焊缝: 焊接后焊件中所形成的结合部分。 焊缝金属: 由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那
部分金属。
焊接18知:13:识15 学习
焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊j 接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2 气保焊）。
焊接18知:13:识15 学习
Welding materials
焊丝直径的选择残照右表
焊接18知:13:识15 学习
Welding materials
等等
焊接18知:13:识15 学习
Welding materials 电弧焊
电弧焊焊接时产生火灾爆炸事故的预防措施 1、焊接处10米以内不得有可燃物、易燃物，工作地点通道宽度应大于1米。 高空作业更应注意火花的飞向。 2、焊接作业处应把乙块发生器（可乙炔瓶）和氧气安置在10米以外。 3、储放易燃易爆的容器未经清洗严禁焊接。在此情况下，首先要把残剩的 由除尽，排除可燃气体，在确证没有爆炸的危险性之后才可以焊接。如使用 气体探测器检查将更加安全。 4、焊接管子、容器时，必须把孔盖，阀门打开。 5、保证焊接设备、橡皮绝缘电缆的连接部分无松散的现象，破损部分绝缘 良好，防止漏电和过热。 6、严禁将易燃易爆管道作焊接回路使用. 7、使用二氧化碳气瓶及氩气瓶时，应遵守《气瓶安全监察规程》。
Welding materials
主要参数
电弧焊
电弧焊的焊接规范中最主要的参数有： 焊条种类（取决于母材的材料）、焊 条直径（取决于焊件厚度、焊缝位置、焊接层数、焊接速度、焊接电流等）、 焊接电流、焊接层数、焊接速度等。
除了上述的普通电弧焊外，为了进一步提高焊接质量，还采用：
气体保护电弧焊：例如利用氩气作为焊接区域保护气体的氩弧焊、利用二氧化碳作 为焊接区域保护气体的二氧化碳保护焊等，
Welding materials
焊接基本知识
• 保护气体: 焊接中用于 保护金属熔滴以及熔 池免受外界有害气体 （氢、氧、氮）侵入 的气体---保护气体。
• 焊接电流: 焊接时，流 经焊接回路的电流， 一般用安培（A）表 示。
• 电弧电压: 电弧两端 （两电极）之间的电 压降，一般百度文库伏特
焊接18知:1（3:识1V5 ）学表习示。
焊接工艺参数: 焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量 （如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总 称。
焊接材料: 包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等
焊接18知:13:识15 学习
Welding materials
焊接基本知识
一 、常用的焊接系列名词术语
电弧: 由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象— 叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
手工电弧焊的基本工艺如下：
a. 在焊接前清理焊接表面，以免影响电弧引燃和焊缝的质量。
b. 准备好接头形式（坡口型式）。
坡口的作用是使焊条、焊丝或焊炬（气焊时喷射乙炔-氧气火焰的喷嘴）能直 接伸入坡口底部以保证焊透，并有利于脱渣和便于焊条在坡口内作必要的摆
动，以获得良好的熔合。
焊接18知:13:识15 学习
钨极氩弧焊：以高熔点的金属钨棒作为焊接时产生电弧的一个电极，并处在氩气保 护下的电弧焊，常用于不锈钢、高温合金等要求严格的焊接。
等离子电弧焊：这是由钨极氩弧焊发展起来的一种焊接方法 。
电弧焊电流大小的判断
电流小：焊道窄，熔深浅，易形成过高，未熔合，未焊透，夹渣，气孔，焊条
粘连，断弧，不引弧等等
电流大：焊道宽，熔深大，咬边，烧穿，缩孔，飞溅大，过烧，变形大，焊瘤
Welding materials
焊接基本知识
焊接—两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或 二者 并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程.
焊接工艺: 焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容 包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接 设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理 等。
CO2气体保护焊
（2）焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接 的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A， 即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时， 融身才明显的增大。
（3）电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算： U=0.04I+16±2(V) 此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2 当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。 U=0.04I+20±2(V)
焊接18知:13:识15 学习
Welding materials
CO2气体保护焊
二氧化碳气体保护焊：是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应 用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。
CO2气体纯度有技术要求 焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的 气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。 二氧化碳气体保护焊的各种参数 （1）焊丝直径
电弧焊
分为手工电弧焊、半自动（电弧）焊、自动（电弧）焊。自动（电弧）焊 通常是指埋弧自动焊-在焊接部位覆有起保护作用的焊剂层，由填充金属制成 的光焊丝插入焊剂层，与焊接金属产生电弧，电弧埋藏在焊剂层下，电弧产 生的热量熔化焊丝、焊剂和母材金属形成焊缝，其焊接过程是自动化进行的。 最普遍使用的是手工电弧焊。 基本工艺
Welding materials
焊接方法的分类：按工艺过程特点分类、按能源性质分类
压焊
电渣、电子束、激光
焊接18知:13:识15 学习
电弧焊
焊接
熔焊
钎焊
气焊
药皮焊条电弧焊
铝热焊
气体保护电弧焊
氩弧焊
二氧化碳气体保护焊
埋弧焊、等离子弧焊等
按工艺过程特点分类
Welding materials
电弧焊的分类
熔池。 焊缝: 焊接后焊件中所形成的结合部分。 焊缝金属: 由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那
部分金属。
焊接18知:13:识15 学习
焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊j 接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2 气保焊）。
焊接18知:13:识15 学习
Welding materials
焊丝直径的选择残照右表
焊接18知:13:识15 学习
Welding materials
等等
焊接18知:13:识15 学习
Welding materials 电弧焊
电弧焊焊接时产生火灾爆炸事故的预防措施 1、焊接处10米以内不得有可燃物、易燃物，工作地点通道宽度应大于1米。 高空作业更应注意火花的飞向。 2、焊接作业处应把乙块发生器（可乙炔瓶）和氧气安置在10米以外。 3、储放易燃易爆的容器未经清洗严禁焊接。在此情况下，首先要把残剩的 由除尽，排除可燃气体，在确证没有爆炸的危险性之后才可以焊接。如使用 气体探测器检查将更加安全。 4、焊接管子、容器时，必须把孔盖，阀门打开。 5、保证焊接设备、橡皮绝缘电缆的连接部分无松散的现象，破损部分绝缘 良好，防止漏电和过热。 6、严禁将易燃易爆管道作焊接回路使用. 7、使用二氧化碳气瓶及氩气瓶时，应遵守《气瓶安全监察规程》。
Welding materials
主要参数
电弧焊
电弧焊的焊接规范中最主要的参数有： 焊条种类（取决于母材的材料）、焊 条直径（取决于焊件厚度、焊缝位置、焊接层数、焊接速度、焊接电流等）、 焊接电流、焊接层数、焊接速度等。
除了上述的普通电弧焊外，为了进一步提高焊接质量，还采用：
气体保护电弧焊：例如利用氩气作为焊接区域保护气体的氩弧焊、利用二氧化碳作 为焊接区域保护气体的二氧化碳保护焊等，
Welding materials
焊接基本知识
• 保护气体: 焊接中用于 保护金属熔滴以及熔 池免受外界有害气体 （氢、氧、氮）侵入 的气体---保护气体。
• 焊接电流: 焊接时，流 经焊接回路的电流， 一般用安培（A）表 示。
• 电弧电压: 电弧两端 （两电极）之间的电 压降，一般百度文库伏特
焊接18知:1（3:识1V5 ）学表习示。
焊接工艺参数: 焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量 （如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总 称。
焊接材料: 包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等
焊接18知:13:识15 学习
Welding materials
焊接基本知识
一 、常用的焊接系列名词术语
电弧: 由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象— 叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
手工电弧焊的基本工艺如下：
a. 在焊接前清理焊接表面，以免影响电弧引燃和焊缝的质量。
b. 准备好接头形式（坡口型式）。
坡口的作用是使焊条、焊丝或焊炬（气焊时喷射乙炔-氧气火焰的喷嘴）能直 接伸入坡口底部以保证焊透，并有利于脱渣和便于焊条在坡口内作必要的摆
动，以获得良好的熔合。
焊接18知:13:识15 学习
钨极氩弧焊：以高熔点的金属钨棒作为焊接时产生电弧的一个电极，并处在氩气保 护下的电弧焊，常用于不锈钢、高温合金等要求严格的焊接。
等离子电弧焊：这是由钨极氩弧焊发展起来的一种焊接方法 。
电弧焊电流大小的判断
电流小：焊道窄，熔深浅，易形成过高，未熔合，未焊透，夹渣，气孔，焊条
粘连，断弧，不引弧等等
电流大：焊道宽，熔深大，咬边，烧穿，缩孔，飞溅大，过烧，变形大，焊瘤
Welding materials
焊接基本知识
焊接—两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或 二者 并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程.
焊接工艺: 焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容 包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接 设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理 等。
CO2气体保护焊
（2）焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接 的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A， 即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时， 融身才明显的增大。
（3）电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算： U=0.04I+16±2(V) 此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2 当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。 U=0.04I+20±2(V)
焊接18知:13:识15 学习
Welding materials
CO2气体保护焊
二氧化碳气体保护焊：是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应 用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。
CO2气体纯度有技术要求 焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的 气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。 二氧化碳气体保护焊的各种参数 （1）焊丝直径
电弧焊
分为手工电弧焊、半自动（电弧）焊、自动（电弧）焊。自动（电弧）焊 通常是指埋弧自动焊-在焊接部位覆有起保护作用的焊剂层，由填充金属制成 的光焊丝插入焊剂层，与焊接金属产生电弧，电弧埋藏在焊剂层下，电弧产 生的热量熔化焊丝、焊剂和母材金属形成焊缝，其焊接过程是自动化进行的。 最普遍使用的是手工电弧焊。 基本工艺
Welding materials
焊接方法的分类：按工艺过程特点分类、按能源性质分类
压焊
电渣、电子束、激光
焊接18知:13:识15 学习
电弧焊
焊接
熔焊
钎焊
气焊
药皮焊条电弧焊
铝热焊
气体保护电弧焊
氩弧焊
二氧化碳气体保护焊
埋弧焊、等离子弧焊等
按工艺过程特点分类
Welding materials
电弧焊的分类