QC小组活动中的PDCA循环
QC小组活动管理办法
QC小组活动管理办法1 目的为推动全面质量管理工作，鼓励公司员工积极开展质量管理小组（简称QC小组）活动，增强员工奋发进取的主人翁责任感和不断改进质量的思想意识，提高员工队伍素质，以达到质量改进、降低消耗、提高经济效益的目的，特制定本办法。
2 范围本管理办法适用于珠琳公司内部的QC小组活动。
3 术语和定义3.1 QC小组：在生产、管理、技术岗位上从事各种工作的员工，围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高员工队伍素质和经济效益为目的，运用质量管理理论和方法开展活动的组织。
3.2 PDCA：P(Plan)表示计划，D(DO)表示执行，C(Check)表示检查，A(Action)表示处理。
3.3 5M1E法：Man（人），Machine(机器)，Material(物料)，Method(方法)，Environment （环境），Measure (测量)简称人、机、料、法、环、测方法。
4 职责4.1 质量部4.1.1 负责QC小组活动的归口管理。
4.1.2 负责QC小组活动的组织、推进、检查和指导工作。
4.1.3 负责本部门QC小组活动的管理。
4.2 财务部负责相关费用的发放。
4.3 各相关部门4.3.1 负责组织本部门的QC活动。
4.3.2 负责QC小组的日常管理，包括课题申报、成果汇报、材料提交等。
5 工作程序5.1 QC活动月度计划的制定5.1.1 各部门QC管理员每季度第一个月10号前编制《QC小组活动计划》报到质量部。
各部门QC小组申报课题数目、类型不限。
5.1.2 计划的内容：QC活动课题计划完成时间、小组的负责人、需要公司协调的事项、需要的资金等。
5.2 QC小组的组建5.2.1由各部门或部门间根据选择的课题内容或主攻方向共同协商，自由组建QC小组。
5.2.2 QC小组注册QC课题申报后，需填写完成《QC小组注册登记申请表》，每季度第一个月25号前报到质量部注册。
qc小组活动成果报告
QC小组活动成果报告一、引言本报告旨在介绍QC小组在过去一年中的活动成果，包括小组概况、活动过程、成果展示以及总结与展望。
通过本次活动，我们取得了显著的成绩，提高了产品质量，降低了生产成本，增强了员工的工作积极性和团队合作精神。
二、小组概况QC小组由来自不同部门的10名成员组成，包括技术、生产、质检和财务等部门。
小组设组长一名，负责整个活动的策划和组织。
小组成员具有丰富的质量管理经验，对QC方法论有深入的理解和应用。
三、活动过程在本次活动中，QC小组采用了PDCA循环（计划、执行、检查、处理）进行问题分析和解决。
首先，我们对生产过程中出现的问题进行了梳理和分类，然后制定相应的解决方案并实施。
在实施过程中，我们对每个环节进行监控和调整，确保达到预期效果。
最后，我们对活动进行了总结和评价，提出改进意见并持续改进。
四、成果展示通过本次活动，我们取得了以下成果：1. 提高产品质量：通过优化生产流程和强化质量检测，产品不良率降低了20%，提高了客户满意度。
2. 降低生产成本：通过合理调配资源和使用新型材料，我们成功降低了生产成本15%，提高了企业的盈利能力。
3. 增强员工工作积极性：通过参与QC小组活动，员工们更加了解质量管理的重要性，工作积极性和责任感得到了提高。
4. 团队合作精神：在活动中，小组成员互相协作、共同解决问题，增强了团队合作精神和凝聚力。
五、总结与展望通过本次QC小组活动，我们取得了显著的成果，提高了产品质量，降低了生产成本，增强了员工的工作积极性和团队合作精神。
同时，我们也认识到在活动中仍存在一些不足之处，例如对某些问题的分析不够深入、解决方案的可行性有待提高等。
我们将继续努力改进，不断提高QC小组活动的水平和效果。
展望未来，我们将继续关注企业发展的需求，围绕提高产品质量、降低生产成本、增强员工工作积极性和团队合作精神等方面开展QC 小组活动。
同时，我们将加强与其他部门的协作与交流，共同推进企业质量管理体系的建设和发展。
QC小组PDCA循环活动记录
QC小组PDCA循环活动记录PDCA循环是一种管理方法，它追求不断改进和优化组织的活动以达到预期目标。
PDCA循环的四个阶段分别是Plan（计划）、Do（实施）、Check（检查）和Act（行动），而QC小组则是一种团队形式，由一群志同道合的人共同参与解决问题和实现目标。
以下是一个QC小组运用PDCA循环的活动记录，总结了案例背景、计划、实施、检查和行动阶段的主要内容。
1.案例背景我们的QC小组负责改善生产线上的质量问题。
在过去几个月中，我们发现了一些生产线上的质量缺陷，这导致了产品的损坏和客户的投诉。
为了解决这些问题，我们决定使用PDCA循环方法。
2.计划阶段在计划阶段，我们明确了目标和目标，并制定了改进计划。
首先，我们收集了有关问题的数据，并进行了分析。
这些数据包括缺陷率、产量和客户反馈。
根据数据分析的结果，我们发现主要问题是生产线上的一些零部件存在设计缺陷。
根据这个问题，我们制定了以下计划：-进行零部件设计的改进和优化-对生产线进行升级和改进-培训员工以提高他们的技能和知识3.实施阶段在实施阶段，我们按照计划进行了行动。
首先，我们与设计团队合作，对该零部件进行了重新设计，并进行了实地测试。
测试结果表明，新设计的零部件具有更好的质量和可靠性。
接下来，我们进行了生产线的升级和改进。
这包括更换老化的设备、改进生产工艺和流程，并优化了质量控制系统。
同时，我们还组织了培训活动，培训员工关于新设计和改进的知识和技能。
4.检查阶段在检查阶段，我们对改进措施进行了评估和监控。
我们通过收集数据和观察实际生产情况，来检查是否实现了预期的目标。
我们的数据显示，缺陷率已经显著降低，并且客户的投诉也减少了。
除了定量数据，我们还进行了员工的反馈调查。
大多数员工对改进措施表示满意，并报告了他们在工作中的改进。
5.行动阶段在行动阶段，我们根据检查阶段的结果，采取进一步的行动。
首先，我们决定继续优化生产线和质量控制系统，以进一步提高产品质量。
PDCA循环QC小组及管理改善工具的应用授课课件ppt
04
PDCA循环在QC小组活动中的 应用
PDCA循环在QC小组选题阶段的应用
01
明确目标
02
在选题阶段，PDCA循环强调明确QC小组活动的目标和预期结果，确 保选题具有针对性、可行性和价值性。
03
分析现状
04
通过收集数据和信息，分析当前存在的问题、难点和瓶颈，为后续制 定改进措施提供依据。
PDCA循环在QC小组制定计划阶段的应用
PDCA循环的特点与优势
分析PDCA循环的特点和优势。
VS
PDCA循环具有以下特点和优势。首 先，它是一种科学的管理方法，具有 严谨的结构和流程。其次，PDCA循 环强调持续改进和不断完善，有助于 提高组织的竞争力和绩效。此外， PDCA循环还具有全员参与的特点， 能够激发员工的积极性和创造力。通 过PDCA循环的应用，组织可以不断 优化工作流程，提高产品质量，降低 成本，增强市场竞争力。
流程图是用于描述一个过程或系统的运作流程的工具，通过 图形化的方式展示过程的顺序、步骤和关系。
流程图可以帮助人们更好地理解和管理一个过程，通过绘制 流程图，可以清晰地看到过程中的各个环节、步骤以及它们 之间的逻辑关系。流程图有助于发现潜在的问题和改进点， 从而优化过程。
因果图的应用
因果图也称为鱼骨图或石川图，用于表示因果关系和问题 原因的分析工具。
pdca循环qc小组及管理改善 工具的应用授课课件
目 录
• PDCA循环简介 • QC小组及其活动 • 管理改善工具的应用 • PDCA循环在QC小组活动中的应用 • 案例分享与讨论
01
PDCA循环简介
PDCA循环的起源与概念
简述PDCA循环的起源、提出者以及其基本概念。
QC小组PDCA循环活动记录
QC小组PDCA循环活动记录为了提高QC小组的效率和效果，我们决定开展PDCA循环活动，并记录相关的活动过程和结果。
在这个过程中，我们将不断地对我们的工作进行评估和改进，以确保我们达到预期的质量目标和成果。
1. 计划（Plan）在本次PDCA循环活动中，我们首先制定了明确的计划和目标。
我们确定了QC小组的目标是提高工作效率和团队合作，以更好地完成项目任务并提高质量。
我们计划通过加强沟通、提高问题解决能力和优化工作流程，来实现这一目标。
2.执行（Do）在执行阶段，我们根据计划展开了一系列活动。
首先，我们组织了团队会议，讨论了团队目标和工作重点，确保每个成员都理解并接受了这些目标。
然后，我们提出了一些改进建议，例如优化工作流程、提高问题解决效率，并进行了实施和试验。
我们还进行了团队建设活动，促进了团队之间的合作和信任。
3. 检查（Check）在实施阶段结束后，我们对活动的效果进行了评估和检查。
我们发现，团队的工作效率有所提高，沟通更加顺畅，团队之间的合作也得到了加强。
在问题解决方面，我们也取得了一些进展，更快更准确地解决了一些常见问题。
但是，我们也发现了一些问题和不足之处，例如一些工作流程仍有待优化，成员之间的信息共享还有提升的空间。
4. 改进（Act）基于检查阶段的结果，我们制定了一些改进计划和措施。
首先，我们将进一步优化工作流程，提高工作效率和质量。
其次，我们将加强团队之间的沟通和共享信息，以便更好地协作。
此外，我们还会开展培训和学习活动，提高团队成员的问题解决能力和专业技能。
通过这一轮PDCA循环活动，我们对QC小组的工作进行了全面的评估和改进，取得了一定的成果和进展。
我们将继续进行PDCA循环活动，不断完善和提高团队的工作效率和质量，以确保我们能够更好地完成项目任务和取得更好的成绩。
我们相信，通过不断的努力和改进，我们能够实现更好的团队表现和更高的质量目标。
QC活动程序
步骤七：实施对策
对象
实施对策，实际上是实施措施
实
施
措施要逐条实施，不能漏项
对
策
要求
每条对策的措施实施完后 应立即验证对策目标是否达到
遇到困难可考虑修改对策
作好活动记录
• 步骤八：检查效果
•
•
要点：
•
一、检查课题目标是否完成
•
二、经济效益计算。
•
三、关于社会效益。
一、检查课题目标是否完成
首先检查课题目标
• 4、确定要因应注意的事项
• （1）要因确认一定是末梢原因
•
（2）所有末梢原因都要逐一确认，不能丢三落四
（3）一定要到现场，就三种方法，任何工具都不
能替代现场的确认，工具仅仅是辅助对调查的数据进行
处理，作出结果判断。如正交试验是现场试验的方法。
• 步骤六：制定对策
•
制定对策就是对已经确认的主要原因，逐条提出
适当 时，可 做假设 检验进 一步验 证结果
关键是改进后 的数据与课题 目标进行比较 确认目标达成
其次，把对策实施 前后的现状进行比较
前后使用的 工具要一致
确认活动后 现状得到了改善
二、计算经济效益
计算效益时间要求：一般只计算 活动期（含巩固期）内效益
活
动
效益计算公式：
效
活动期内效益－活动成本= 实际效益
低到1.0%。
2．目标值要量化
设定目标最好用数据说话。这样的目标具有可比性， 活动效果如何一看就清楚。
例如：前面所讲的，把“将登陆舰的速度由28节提高到 32节”、“把无线基站数字模块的次品率从5.8%降低到 1.0%”设定为目标，这样的目标称为定量目标。
QC七种工具
质量管理方法（1）质量改进story（简称QC story）；1.QC小组活动的程序是什么？PDCA循环（10个步骤）：PLAN-计划：选定课题，现状调查，设定目标，原因分析，确定主要原因，制定对策，DO-实施：实施对策，CHECK-检查：检查效果，ACTION-处理：巩固措施，总结及下步打算。
2.QC小组活动的目的是什么？1.提高员工的素质，激发员工的积极性和创造性。
2.改进质量，降低消耗，提高经济效益。
3.建立文明，心情舒畅的工作环境。
3.QC小组活动的特点是什么？明显的自主性，广泛的群众性，高度的民主性，严谨的科学性。
4.QC小组活动的组建原则是什么？自愿参加，上下结合。
5．QC的七种工具：老七种工具：1.直方图；(Histogram Diagram)是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，根据这些数据找出质量运动规律，预测工序质量好坏，估算工序不合格品率的一种常用工具。
说明过程参数和产品数值参数的分布。
2.流程图；（Flowchart Diagram）就是将一个过程（如工艺过程、检验过程、质量改进过程等）的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。
3.排列图；（Pareto Diagram）是将质量改进项目从重要到次要顺序进行排列而采用的一种图表。
此图是建立在帕累托原理的基础上，即少数的项目往往产生主要的影响，因此排列图又叫帕累托图。
4.控制图；(Control Diagram)是用于区分由异常原因（系统原因）引起的波动或是由过程固有的随机原因引起的波动的一种工具。
基于测量数据，分析过程出现的波动是正常波动还是异常波动。
5.调查表：用来系统的收集资料、积累数据、确认事实并对数据进行粗略整理分析的图表。
6.因果图：（Cause And Affect Diagram，又叫石川图、特性要因图、树枝图、鱼刺图等）表示质量特性波动与其潜在的原因关系，即表达和分析因果关系的一种图表。
运用因果图有利于找到问题的症结所在，然后对症下药，解决质量问题，从人员，机器，材料，方法，环境，测量六个方面考察质量不利原因。
QC质量管理小组及PDCA(乔)
目 录
• QC质量管理小组介绍 • PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环介绍 • QC小组与PDCA(乔)的结合应用 • QC小组活动案例分享 • PDCA循环应用案例分享 • QC小组与PDCA(乔)的未来发展与展望
01 QC质量管理小组介绍
QC小组的定义与特点
03
QC小组与PDCA循环相互融合，形成了一个有机整 体，共同推动企业质量管理水平的持续提升。
04 QC小组活动案例分享
案例一：提高生产效率的QC小组活动
总结词
通过改进生产流程，提高生产效率
详细描述
该小组针对生产线的瓶颈环节进行分析，通过改进工艺流程、优化设备布局、提高操作人员技能等方 式，成功提高了生产效率，降低了生产成本。
02 PDCA(Plan-Do-CheckAct)循环介绍
PDCA循环的基本概念
PDCA循环是一种科学的管理方法， 通过计划、执行、检查和行动四个阶 段不断循环，实现持续改进和优化。
PDCA循环强调全面质量管理，注重 全员参与和团队合作，通过不断发现 问题、分析问题和解决问题，推动组 织持续改进。
活动方式
通过PDCA循环开展活动，即计划 （Plan）、执行（Do）、检查 （Check）、处理（Action）四个阶段。
QC小组的成果与奖励机制
成果
通过QC小组的活动，可以解决企业或组织中存在的问题，提高产品质量、降 低成本、提高员工素质和管理水平。
奖励机制
企业或组织可以设立各种奖励，如QC小组成果发布奖、QC小组活动成果奖等， 以激励员工积极参与QC小组活动。
实施改进
按照制定的措施和计划，QC小组负责实施 改进，确保措施的有效性。
PDCA循环WHQC七大手法完整版演示文稿
第三十页，共53页。
②、例 5W1H是一个探讨问题的技巧“5X”是告诉我们同样的“5W1H”最好要多问几次 “才好”才能将问题的症结所在发掘出来，类似我们的“打破砂锅问到底”之精神。
C阶段： ⑥检查工作，调查效果
D阶段：
⑤执行措施，执行计划
第二十三页，共53页。
2、5 W 1 H
①、5W1H是指: When何时 Who何人 Where何地 What何事 Why为什么 HOW如何进行。
人类6个忠实的仆役
他们教我所有的事情 他的名字是： 何时、何地、谁、何事、为
何、如何 --纪伯伦
第二十六页，共53页。
针对不同的类型、不同的问题、不同的性质采用不同的发问，例如：
➢ 1. 为什么 (Why)?
➢ 2. 做什么 (What)?
➢ 3. 何人 (Who)?
➢ 4. 何时
➢ 5. 何地
(When)?
(Where)?
➢ 6. 如何 (How)?
谁来办最方便？ 谁不可以办？ 谁会赞成？ 谁被忽略了？ 谁是决策者？ 谁需要来受训？ 谁是未来的客户？ 等等
第二十九页，共53页。
针对不同的类型、不同的问题、不同的性质采用不同的发问，例如：
➢ 1. 为什么 (Why)?
➢ 2. 做什么 (What)?
➢ 3. 何人 (Who)?
➢ 4. 何时 (When)?
➢ 5. 何地 (Where)?
➢ 6. 如何 (How)?
怎样做最省力？ 怎样做最快？ 怎样做效率最高？ 有什么更好的办法？ 怎样改进？ 怎样避免失败？ 怎样求发展？ 怎样点滴做起？ 怎样增加销路？ 怎样加强销货服务？等等
对策实施
效果确认 标准化
PDCA戴明环
什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引入了“计划-执行-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善，发展成为“计划-执行-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样一个质量持续改进模型。
戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
搜索一下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是一致的，处置涵盖了总结评比。
用中国话来概括，循序渐进，泥古创新，一元复始也是滚动发展的意思。
[编辑]戴明循环的优点∙适用于日常管理，且同时适用于个体管理与团队管理；∙戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；∙适用于项目管理；∙有助于持续改进提高；∙有助于供应商管理；∙有助于人力资源管理；∙有助于新产品开发管理；∙有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环，那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
PDCA循环、5W1H、QC七大手法完整版课件
②、PDCA的内容
处置(Action)指新作业程Байду номын сангаас的实施及标准 化，以防止原来的问题再次发生
广泛检讨，汇集各方意见，拟订下一阶 段的工作计划或行动方案。
计划(Plan)：是指建立改善的目标及行动方 案 1）是分析过去的事实，提出未来的假设，
据以设计行动的方案，使能实现预期的目标 2）计划阶段：找出存在问题的原因；分析 产生问题的原因；找出其中主要原
确认
· 确定或选举组长 · 初步调查，选择课题 · 确定活动目标和预计完成日期 · 填写“QC小组登记表” · 车间或科室，厂全质办 · 公司主管部门
这四种类型都是针对现状存在某种问题 （或是与现行标准相比有差距，或是与 上级下达的指标或要求相比有差距）， 弄清原因，针对主要原因，拟定改进措施， 以达到规定的标准或要求。
类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大 环带小环的有机逻辑组合体。
AP CD AP
CD
例如：对于公司检修而言，编写方案 在p阶段，p阶段又有自己的pdca
1、现状分析（P）
2、编写方案（D)
3、方案检查 (C) 4、方案完善、定稿 (A)
二、PDCA管理循环
特点之三——大阶梯式上升 PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步
1. 为什么 (Why)?
2. 做什么 (What)? 3. 何人 (Who)? 4. 何时 (When)? 5. 何地 (Where)? 6. 如何 (How)?
为什么领一支铅笔也要填申请单？ 为什么这么小的事情要盖机关大印？ 为什么一张登记表要等待两月？ 为什么要重重管制？ 为什么不让他们自由竞争？ 为什么要这样做？不这样做有何不可 ？ 为什么不用机械代替人力？ 等等
PDCA戴明循环
什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引入了“计划-执行-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善，发展成为“计划-执行-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样一个质量持续改进模型。
戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
搜索一下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是一致的，处置涵盖了总结评比。
用中国话来概括，循序渐进，泥古创新，一元复始也是滚动发展的意思。
戴明循环的优点∙适用于日常管理，且同时适用于个体管理与团队管理；∙戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；∙适用于项目管理；∙有助于持续改进提高；∙有助于供应商管理；∙有助于人力资源管理；∙有助于新产品开发管理；∙有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环，那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。
QC小组基础知识
核桃薄 脆
/ 16 / 0.2 / 16 / 0.2 16 / 0.3 / 16 / 0.3 64 / 1.0
糖醇椒盐
16 / 0.2 32 / 0.5 / 32 / 0.5 32 / 0.3 / 16 / 0.3 128 / 1.8
2、选题应注意的问题
（1）课题宜小不宜大。选择能够解决具体问题的课题
易于取得成果、活动周期短 大部分对策可由小组实施 小组成员是成果的第一受益者 可鼓舞士气； 可调动积极性； 生动、 精彩。 更能发挥创造性；
总结成果比较容易； 15分钟的发表
（2）课题名称
简洁
明了
针对性强
不抽象
应使人一目了然地看出要解决的是什么问题
D： 实施 C: A: 检查 处理
2、以事实为依据，用数据说话 为什么选择这个课题？ 为什么制定这个目标？ 问题的症结在哪？ 为什么确定这几条主要原因？
所制订的每一条对策是否完成？
有没有达到预定的效果？
等等 都要 有 证据 说明。
证据是客观的，不能是主观的。
事实 与 数据 最具 说服力。
3、应用统计方法（工具）
3、不仅收集已有记录中的数据，还应到现场去观察、
测量、跟踪。
掌握第一手资料 掌握问题实质
4、“指令性”与“创新型”课题可不进行现状调查。
指令性课题：目标已明确，没有必要为目标提供依 据，但要对“目标的可行性”进行分析。
创新型课题：是小组以全新的思维， 立足于研制原来
没有的产品、项目、软件、工具、方法、 材料等，故无现状可调查。
通常是企业生产经营中迫切需要解决的重要技术
QC小组活动中的PDCA循环
和拓展。这是很值得Ｑｃ小组重视的一个变化。上海青浦供电
参考文献：
分公司“求索”ＱＣ小组在凤溪变电站作断路器跳闸试验时，发
［１】贺成龙．监理工作的ＰＤＣＡ循环［Ｊ］．建设监理，２０００（１）．
现了隐蔽的不跳闸故障。该故障一旦发生，将造成巨大的经济
【２】曲晓梅．Ｑｃ小组活动实用参考【Ｊ］．企业管理，１９９９（６）．
【点评】常用工具损坏与公司质量方针和顾客满意率没 有直接关系。只要把常用工具损坏率高如何影响班车运营 和造成的经济损失数据表示出来，一条理由足矣。
（２）调查数据不足，造成目标值确定的依据不足。 例：某课题《减少电梯轿厢被行李车的撞击次数》，其目 标值为： 第一稿：“…如果我们针对性的采取措施就能降低撞击 率，使其撞击率减小达到最低。” 【点评】目标值不定量，无法检查效果。 第二稿：“…如果我们针对性的采取措施就能降低撞击 率，使其撞击率达到零。” 【点评】目标值很先进，依据不充分。 第三稿：“…如果我们针对性的采取措施就能降低撞击 率，使其撞击率减小１５％。” 【点评】为什么不是１４％？１６％？而定１５％？缺少目标值 分析。
ｆｏｒｗａｒｄ ｉｔ ｉｓ ｅｌａｂｏｒａｔｅｄ ｏｎ ｔｈｅＱＣ ｇｒｏｕｐ ａｃｔｉｖｉｔｙ ｉｎ ｔｈｅ ＰＤＣＡ ｃｉｒｃｕｌａｒｌｙ ｏｆ ｅｘｉｓｔｅｎｔ ｓｈｏｒｔａｇｅ。ａｎｄ ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ．ｉｔ ｐｕｔ
ｔｈｅ ＰＤＣＡ
ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ ｔｈｉｎｋｉｎｇ ｏｆ ｎｅｗｗａｙ
图２问题解决型课题十个步骤程序图
２．１．６运用调查的数据“检查效果” 如：对目标值的检查，对直接经济效益、间接经济效益、无形
效益的确定等等，一定要用数据说话。
２．２“确定主因”是ＰＤＣＡ循环的ห้องสมุดไป่ตู้键步骤 “确定主因”就象在Ｐ（计划）阶段和Ｄ（执行）阶段之间架了
QC小组活动基础知识
QC小组活动基础知识QC小组是企业中职工自发组成的小组，旨在通过质量管理理论和方法，改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益。
QC小组具有自主性、群体性、民主性和科学性等特点，可分为现场型、服务型、攻关型、管理型和创新型。
其活动宗旨是提高职工素质、改进质量、降低消耗、提高经济效益以及建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作场所。
开展QC小组活动的步骤包括成立小组、选好小组长和掌握活动程序。
小组应以工人为主体，以行政班组为单位，有条件的单位可以开展攻关型和创新型QC小组活动。
小组成立后应及时向公司安质部注册登记，并按“五有”原则开展活动。
小组长应是全面质量管理的热心人，具有组织活动能力、水平较高的技术水平和思维能力。
活动程序应遵循PDCA循环，即四个阶段、八个步骤。
首先要选择课题，围绕提高质量、降低消耗、改善管理、班组建设、提高效率、安全生产、科技开发、优质工程、增加效益以及文明施工、提高个人素质等方面，选择小而实际、活跃和新颖的课题。
QC小组在选择课题时，可以考虑指令性课题、指导性课题和自选课题。
自选课题可以从上级方针、现场问题或用户不满意的问题中选取。
选题的方法包括调查表、简易图表、排列图、亲和图、头脑风暴法、水平对比和流程图等。
在选题时，需要注意课题宜小不宜大，应选择具体问题进行解决。
小课题有许多好处，包括易于取得成果、活动周期短、能够发挥小组成员的创造性、调动小组成员的积极性和容易总结成果。
因此，应该尽可能选择小课题进行解决。
课题的名称应该简洁明了，能够一目了然地看出要解决什么问题。
选题理由应该直接写出选此课题的目的和必要性，不要过多陈述背景。
现状调查是解决问题的重要步骤，需要对问题的严重程度进行认真的调查。
通过对调查数据进行整理和分析，找出问题的症结，设定目标并分析原因，逐步进行解决。
现状调查要注意数据的客观性、可比性和时间的约束，收集最近时间的数据，避免用时间相隔长的数据进行分析，可能会引入歧途。
QC小组活动中常见问题浅析(可编辑修改word版)
QC 小组活动中常见问题浅析山东电力建设第二工程公司李克远关键词：QC 小组活动程序PDCA 循环问题浅析[内容摘要]QC 活动是当前广泛开展的群众性质量活动，但在QC 小组活动中存在着有关概念、课题注册登记和小组注册登记、现状调查和确定目标、对策和措施、检查项目、投影和成果报告等的理解偏差，对这些理解的偏差进行纠正并加以改进，对于QC 小组的活动与成果总结是相当重要的。
1QC 小组与 QC 正确理解1.1QC 是表示质量管理的意思，是英语“Quality Control”的缩写，而QC 小组是指质量管理小组，是企业有关人员围绕相关课题开展质量活动的组织。
因此，这两个概念是完全不同的，必须正确得加以区分。
1.2在QC 小组活动中，要进行数次 PDCA 循环，PDCA 循环是指“计划、实施、检查、总结和巩固”。
一个 PDCA 循环可以包含数个 PDCA 循环，但不能将这些 PDCA 循环统称为“二次 PDCA 循环”。
在一个完整的 PDCA 循环中应当包括选择课题、现状调查、确定目标、原因分析、要因确定、制定对策、对策实施、效果检查、制定巩固措施、总结回顾与下一步打算、成果报告、成果发布等 12 个过程。
1.3原因分析和要因确定。
要因确定是在原因分析的基础上，对这些原因进行进一步的筛选和确认。
是对所有末端因素的重要程度的确定，以确定哪些末端因素是小组活动控制的重点。
因此，我们在原因分析里做出的系统图、关联图或因果图只能是原因分析的方法和结果而不能和要因确定混为一谈。
2QC 小组注册登记与QC 课题注册登记是不同的QC 小组的登记应该是早于或同时进行课题登记的。
一个 QC 小组至少有一个 QC 小组的登记号和一个课题注册登记号；一个 QC 小组也可以有两个或多个课题注册登记号。
所以，成果整理报告中只注明一个注册登记号或一个注册登记时间是不正确的。
一般情况下，注册的小组活动中可以根据实际情况进行选取课题进行登记，从而使相关课题的研究具有广泛性、完善性。
QC小组活动
P
提出各种方案并确定最佳方案
制定对策
实施对策
D
效果检查
C
标准化
总结和下一步打算
A
四：活动程序中的逻辑层次
第12页
四：活动程序中的逻辑层次（问题解决型课题---自定目标 ）
1.问题解决型课题（自定目标）程序中的逻辑层次 （1）选择课题 ●要求； ●现状； ●选题。 （2）现状调查 ●问题查清了吗？ ●症结找准了吗？ ●症结能解决吗？ ●症结能解决到什么程度？ （3）设定目标 ●对症；●单一；●量化；●有据；●选进；●可行。 除“单一”、“量化”在目标中一眼可看出外，其余四个方面要联系现状调 查才能看出来。
四、活动程序中的逻辑层次
（10）总结及今后打算 ●总结管理技术、专业技术和综合素质提高情况，明确今后选题或努力方 向。 „„ ●“打胜仗一靠团结，二靠总结；总结应包括对各程序和重要方法应用的 总结。 ●对专业技术、管理技术、综合素质的概念要有正确的界定，这是搞好总 结的前提。 ●对今后打算要有明确的课题选择而非空话。
四、活动程序中的逻辑层次
5、创新型课题中“提出各种方案并确定最佳方案”程序中逻辑层次。 例1 ☆ “针对预定目标广泛提出各种方案” 运用头脑风暴法，广泛提出各种方案 总体方案的选择（总体方案必须是创新的） 提出若干个创新方案，通过实地考察、试验分析/模拟试验取得数据信息， 通过论证分析后，层层选择最佳方案。
四、活动程序中的逻辑层次
例5、选择最佳方案存在的问题： （1）提出创新课题后，总方案中有不是创新的方案。 （2）仅对总体方案进行选择 （3）方案展开选择不彻底 （4）方案评价主观判断、依据不足，缺乏数据与事实；能进行试验或模拟 试验的未进行试验。 （5）提出的方案太少，可比性差。 （6）方案过于简单，起不到对比选择的作用。 （7）方案选择只关注时间、费用等数据的对比，对关键的特性值指标数据 缺乏选择对比。
QC小组PDCA循环活动记录
QC小组PDCA循环活动记录PDCA循环是一个管理工具，可以帮助团队不断优化工作流程，并提高工作效率。
下面是一个QC小组进行PDCA循环活动的记录，以及他们所取得的成果。
一、问题定义和目标设定阶段在PDCA循环的第一个阶段，QC小组需要通过观察和数据分析，确定一个待解决的问题，并设定一个明确的目标。
1.问题定义：我们小组发现最近工作中，生产线上的不良品率有所上升，需要找到引起不良品率上升的原因，并提出改进的措施。
2.目标设定：降低不良品率，目标为控制在5%以下，并在两个月内实现。
二、计划和执行阶段在这个阶段，QC小组需要制定一个改进计划，并在生产线上实施。
1.改进计划：我们决定分析引起不良品率上升的原因，包括人员技术能力、设备故障、材料问题等，并制定相应的对策。
2.实施过程：我们先对生产线进行了全面的检查，发现部分设备有较大的故障隐患。
我们将设备维修和维护工作提前进行，以确保设备的正常运行。
同时，我们组织了培训课程，提高了生产线上员工的技术能力。
并对供应商进行了沟通，确保材料的质量和供应的及时性。
最后，我们制定了一份详细的生产管理计划，并执行到位。
三、检查阶段在检查阶段，QC小组需要对改进措施进行评估和验证。
1.数据收集：我们对这两个月的生产数据进行了收集和整理，包括不良品数、生产量、不良品率等。
通过对数据的分析，我们发现不良品率确实有所下降，但还未达到目标水平。
2.评估改进措施：我们小组对实施的改进措施进行了评估。
发现设备维护和培训课程确实有助于减少故障和提高员工技能。
但我们也发现了一些问题，如一些员工反馈培训内容不够系统。
我们决定进一步完善培训方案。
四、行动阶段在行动阶段，QC小组需要根据检查结果，进一步改进和调整。
1.改进措施：我们根据评估的结果，对培训方案进行了修订，并在整个生产线上进行了重点培训。
同时，我们与供应商进一步加强沟通，以确保材料的质量和及时供应。
2.实施过程：我们将修订后的培训方案与生产线上员工共享，并与供应商建立了更密切的合作关系。
质量管理与QC小组
质量管理小组 Quality Contral Circle 简称：QC小组 国际标准：QCC
QC小组的概念
质量管理（QC）小组是在生产或工 作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企 业的经营战略、方针、目标和现场存在 的问题，以改进质量、降低消耗、提高 人的素质和经济效益为目的组织起来， 运用质量管理的理论和方法开展活动的 小组。（国家经贸委、财政部、中国科协、
method（法）measure（测）enuironment（环） 3、原因分析要彻底，分析到可以直接采取措施
为止。 二、原因分析常用方法 因果图、系统图（树图）、关联图
因果图：1、单一问题；2、原因层次2-4层；3、必须按 5M1E进行分析；4、箭头方向表明因果关系。
人
第三层 原因
第二
层原
因
机
料
小组的命名 —山西省第二建筑工程公司××× QC小组（以组长名字命名） —山西省第二建筑工程公司×××项目部 QC小组（以项目部
名称命名）
人数：3-10人为宜 组长与组员
课题的类型 —现场型 —攻关型 —管理型 —服务型 —创新型
QC小组的登记注册： 每年需要新注册一次，JEJ/QC14-1
课题的登记注册 每个课题需要注册，JEJ/QCKT14-5
的要求必须满足；
（3）通过水平对比，在设备、人员、环境条件类似的情 况下，同行业已达到的先进水平；
（4）历史上曾经达到过的最高水平。
第六部分 原因分析 一、原因分析的基本要求 1、原因分析要针对存在的问题症结（主要问题）
进行。 2、分析原因要全面。按“5M1E”六大因素分析，
也可以针对质量、技术的特性展开分析。 5M1E：man（人）machine（机）material（料）
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中圈分类号：Ｃ９３１．２
文献标识码：Ａ
文章编号：１００３－０１０７（２００９）０１－００４２－０３
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ＰＤＣＡ ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ（ＰＩａｎ，Ｄｏ／Ｃｈｅｃｋ／Ａｃｔ）Ｉｔ ｉｓ ｂｒｉｎｇ ｆｏｒｗａｒｄ ｂｙ Ｄａｉ Ｍｉｎｇ Ｄｏｃｔｏｒ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａｎ ｓｔａｔｉｓｔｉｃｉａｎ ａｎｄ ｉｔ ｒｅｆｌｅｃｔ— ｅｄ ｔｈｅ ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｑｕａｎｔｉｔｙ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ａｃｔｉｖｉｔｙ（ｐｌａｎ．ｉｍｐｌｅｍｅｎｔ，ｃｈｅｃｋ，ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ）Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ．Ｊａｐａｎ ｅｔｃ．ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｌｙ
３ １２对策和实施的过程是一个创造的过程。 （１）对策和实施的过程是一个创造的过程，ＱＣ小组要尽
可能多地提出对策方案，并要进一步对方案进行评价和优 选。现在的Ｑｃ小组象天兵天将下凡，往往初次对策就准确， 一次实施就成功。
（２）实施与对策要一一对应。实施的结果要定量表述，要 表达该措施是否有效。必要时重新修正实施方案。现在的 Ｑｃ小组成果中很少有两张对策表的。
【点评】常用工具损坏与公司质量方针和顾客满意率没 有直接关系。只要把常用工具损坏率高如何影响班车运营 和造成的经济损失数据表示出来，一条理由足矣。
（２）调查数据不足，造成目标值确定的依据不足。 例：某课题《减少电梯轿厢被行李车的撞击次数》，其目 标值为： 第一稿：“…如果我们针对性的采取措施就能降低撞击 率，使其撞击率减小达到最低。” 【点评】目标值不定量，无法检查效果。 第二稿：“…如果我们针对性的采取措施就能降低撞击 率，使其撞击率达到零。” 【点评】目标值很先进，依据不充分。 第三稿：“…如果我们针对性的采取措施就能降低撞击 率，使其撞击率减小１５％。” 【点评】为什么不是１４％？１６％？而定１５％？缺少目标值 分析。
通过数据对比，体现目标的挑战性和目标值的先进性。确
万方数据
２００９第１期囵
Ｇ鲎零篷整望竖型
定该目标值是企业历史最好水平，还是行业最好水平？是本地 区、本省市最好水平，还是全国乃至国际水平？ ２．１．３调查的数据为“分析原因”提供了方向
分析原因常用的工具有因果图、系统图或关联图。这三种工 具都是从“问题”出发，倒过去追查造成的原因。在上一步“现 状调查”中运用排列图等工具，找到关键因素，完成对“问题”的 确认，进而为“分析原因”提供了方向。 ２．１．４运用调查的数据“确定主因”
２ ＱＣ小组活动中ＰＤＣＡ循环的内在逻辑关系
现在ＱＣ＆ｔＨｒａＣｉａＮ｝ｊ个步骤程序展开（问题解决型课 题），见网１。
１选择课题
『二］二
２现状调在
！一
◆３确定日标
～ｌ审Ｄ▲Ｉ＋＿ｊＩＶ
Ｐ＋几百◆ 莉
Ｃ▲ｌｌ
！一 ５确定主因
！
｝｝６制定ｘ，ｌ策
Ｊ了Ａ▲｝＿１
图１问题解决型课题十个步骤程序图
上世纪八十年代ＱＣ小组活动是六个步骤（详见１９８４年 全面质量管理电视讲座《质量管理小组》）：１．选择课题，２．确 定目标，３．制定对策，４．实施对策，５．检查效果，６．成果报告整 理。二者相比，后者增加了第二步“现状调查”，第四步“分析 原因”，第五步“确定主因”，第九步“制定巩固措施”和第十步 “总结和下一步打算”。早年的某些ＱＣ小组成果由于缺少数 据，定量分析不足，成果类同，被戏称为“Ｏｃ小组八股”。显然， 十个步骤程序是我国经过近二三十年来Ｏｃ小组活动的实践， 不断总结出的中国特色。其表现为以下几部分。
ｉ三巍麓磊兰量墨三量三三三三ｉ三兰黑三置蠹
图３ ＰＤＣＡ循环不断上升示意图
３ ＱＣ小组活动在ＰＤＣＡ循环方面存在的不足
３．１ Ｐ阶段。调查数据不充分 （１）调查数据不足，造成选题理由不充分。 有的Ｏｃ小组的选题理由从国际形势讲到国内形势，从
企业方针讲到顾客满意度，就是不用数据表述非选此题不 可的理由。充足的选题理由一个就够了。例：某课题《降低常 用工具损坏率》，其选题理由：①为确保实现公司质量方针。 ②为减少顾客的投诉，提高顾客满意率。③常用工具损坏率 高直接影响班车运营保障工作，造成一定的经济损失。
２．３“总结和下一步打算”是ＰＤＣＡ循环不断上升的阶梯 ＰＤＣＡ循环是逐步上升的循环。每一次循环都应有新的目
标内容。因此集体“总结”要从每个小组成员的个人总结人手，包 括成功和失败诸多方面。“下～步打算”不能光确定一个课题，还
要有选题理由。成果从选题理由开始，到下一个课题的选题 理由结束，构成一个完整的、不断上升的ＰＤＣＡ循环。见图３
（３）要表达Ｑｃ小组文化，要有克服困难的事例，体现团 队精神。现在往往只看到质量改进的发展过程，看不到在质 量改进中人的活动身影。
圜嚏鲁疲万｛方数据
绿色质量工程
３．３不重视Ａ阶段。
例：某Ｑｃ小组的“总结和下一步打算”：“我们将在总结本 次Ｑｃ课题经验的基础上，更加深入地开展Ｑｃ活动，仔细分 析、解决影响Ｂ类和Ｃ类集团的客户满意度的短板，力争在保 证客户满意度的基础上进人全省先进行列。”
在第一步“选择课题”中，可以调查企业质量方针、日标和 企业中心１二作中存在的薄弱环节；调查生产、服务现场存在的 关键质量问题或管理卜的不足；调查用户ｆ供应链）反馈、抱怨、 需求、投诉等等。这些调查数据的统计分析，构成为什么非选 此题不可的“选题理由”。 ２．１．２调查的数据为“目标值的先进性”提供了依据
【点评】这是一段套话，既没有总结，也没有下一步打算。
细则》中，并作为一项重要的技术改进措施向其他供电分公司 推广。
该小组全体同志在整个活动过程中，不断学习，提高理论 素养，提高技术水平。正是这种人的素养的提高，带来了主动 的发现问题，研究、寻找新的解决方案，实现用微小代价的“前 馈”来避免巨大损失的“反馈”。
Ｑｃ小组活动中的ＰＤＣＡ循环
Ｔｈｅ ＰＤＣＡ Ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ Ｑｃ Ｇｒｏｕｐ Ａｃｔｉｖｉｔｙ
蔡意达１，盛雅蓉２（１．上海思科统计质量咨询服务有限公司，上海２０００９３；２．上海船 舶工业工业公司生产质量部，上海２０００９３）
Ｃａｉ Ｙｉ－ｄａｌ，Ｓｈｅｎｇ Ｙａ－ｒｏｎ９２（１．Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｓｔａｔｉｓｔｉｃｓ—Ｑｕａｌｉｔｙ Ｃｏｎｓｕｌｔｉｎｇ Ｃｏ．Ｌｔｄ，Ｓｈａｊｌｇｈａｉ ２０００９３：２．Ｓｈｉｐｓ Ｉｎ— ｄｕｓｔｒｌａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ ｏｆ Ｉ）ｒ（ｘｌｕｅｅ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｉｎ Ｓｈａｎｇｈａｉ．Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０００９３）
和拓展。这是很值得Ｑｃ小组重视的一个变化。上海青浦供电
参考文献：
分公司“求索”ＱＣ小组在凤溪变电站作断路器跳闸试验时，发
［１】贺成龙．监理工作的ＰＤＣＡ循环［Ｊ］．建设监理，２０００（１）．
现了隐蔽的不跳闸故障。该故障一旦发生，将造成巨大的经济
【２】曲晓梅．Ｑｃ小组活动实用参考【Ｊ］．企业管理，１９９９（６）．
ｆｏｒｗａｒｄ ｉｔ ｉｓ ｅｌａｂｏｒａｔｅｄ ｏｎ ｔｈｅＱＣ ｇｒｏｕｐ ａｃｔｉｖｉｔｙ ｉｎ ｔｈｅ ＰＤＣＡ ｃｉｒｃｕｌａｒｌｙ ｏｆ ｅｘｉｓｔｅｎｔ ｓｈｏｒｔａｇｅ。ａｎｄ ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ．ｉｔ ｐｕｔ
ｔｈｅ ＰＤＣＡ
ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ ｔｈｉｎｋｉｎｇ ｏｆ ｎｅｗｗａｙ
ＱＣ；ＰＥＡ Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｇｒｏｕｐ ａｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ
ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ；ｑｕａｎｔｉｔｙ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ
ＣＬＣ ｎｕｍｂｅｒ：Ｃ９３１ ２
Ｄｏｃｕｍｔｍｔ∞帆Ａ＾—劬ｌｏ：１００３—０１０７（２００９）０１—００４２—０３
绿色质量工程
１引言
ＱＣ小组活动的“现状调查”要贯穿ＰＤＣＡ循环全过程；“确 定主因”是ＰＤＣＡ循环的关键步骤；“总结和下一步打算”是 ＰＤＣＡ循环不断【二升的阶梯。Ｑｃ小组在Ｐ阶段调查数据不够 充分；在对策的过程中缺少创造；对Ａ阶段不够重视。从与时 俱进看：提倡用ＰＤＳＡ循环代替ＰＤＣＡ循环。其“Ｓ”的含意是 “学习、研究”。该变化表明，ＱＣ小组的活动要从侧重技术转向 侧重人的作用，从被动按标准进行检验，转向主动进行研究， 寻找新的解决方案，用“前馈”来代替“反馈”。
ｌｅａｄｉｎｇ ａｎｄ ｈｅｌｐ ＱＣ ｇｒｏｕｐ ｍｅｍｂｅｒ ｐｒｏｍｏｔｅｓ ｏｎｅｓｅｌｆ“ｐｒｏｂｌｅｍ ｃｏｎｓｃｉｏｕｓｎｅｓｓ”．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｒｅｅ ｃａｔｅｇｏｒｉｅｓ ｏｆ。ｓｈｏｗ ａｔ，ｌａｔｅｎｔ．
ｃｈａｌｌｅｎｇｅ”，ａｎｄ ｈｏｌｄ ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ａｃｔｉｏｎ ｔｏｐｉｃ ｏｆ ＱＣ Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｓ ｏｎ ｔｈｅ ＰＤＣＡ ｃｉｒｃｕｌａｔｅ ｌｏｇｉｃ ｒｅｌａｔｉｏｎ ｉｎ ＱＣ ｇｒｏｕｐ ｅｃｔｉｖ抟ｙ．
Ｑｃ小组成果发表会时，已不再对小组成果按类型（即“问题解 决型”与“课题达成型”）进行分别评价打分，目的是为了引导 和帮助Ｑｃ小组成员，在不断提升和培育自身“问题意识”的基 础上，按照“显在、潜在、挑战”３个类别，明确地把握ＯＣ活动 课题盼牲质，据此再选定适宜的过程方法，开展ＱＣ小组活动。 “显在、潜在、挑战”３个类别课题的提出，恐怕是对提倡用 ＰＤＳＡ循环方法代替ＰＤＣＡ循环方法的最好注解了。
我们常用排列图寻找关键的少数，Ａ类因素就是主因；用散 布图论证，具有强相关关系的就是主因；用工艺试验论证，必要 时应用假设检验或方差分析，有显著性的就是主因。这些工具的 运用都离不开数据。 ２．１．５运用调查的数据检查每项对策是否有效
我们常把ＰＤＰＣ法（过程决策程序图法）用于对策和实施阶 段。因为ＰＤＰＣ法是从全局、整体出发，作全局性判断，能“第一 次就把事情做好”。它的充分的预测性和动态的随机应变性便于 掌握系统的进展情况，同时能掌握产生非理想状态的原因。当出 现过去没想到的情况时，可不断补充、修订计划措施，见图２。
近年来，１３本及新加坡、泰国、印度等国家和地区在举办Βιβλιοθήκη ４关于ＰＤＣＡ循环的新思路