燕京啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程包括制麦和酿造两部分。
二者均有冷却水产生，约占啤酒厂总排水量的65% ，水质较好，可循环用于浸洗麦工序。
中、高污染负荷的废水主要来自制麦中的浸麦工序和酿造中的糖化、发酵、过滤、包装工序，其化学需氧量在500～40000 mg/L之间，除了包装工序的废水连续排放以外，其它废水均以间歇方式排放。
啤酒工业中、高污染负荷废水的来源与浓度工序废水中CODcr 浓度 /（mg.L-1）排放方式浸麦工序 500～800 间歇排放糖化工序 20000～40000 间歇排放发酵工序 2000～3000 间歇排放包装工序 500～800 连续排放啤酒厂总排水属于中、高浓度的有机废水，呈酸性，pH值为4.5～6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物（SS），浓度分别为1000～1500，500～1000和220～440 mg/L.啤酒废水的可生化性（BOD5/CODcr）较大，为0.4～0.6，因此很多治理技术的主体部分是生化处（一）按原麦汁浓度分：1、营养啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%2、佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%3、储藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%4、高浓度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%（二）按啤酒的色泽分：1、浅色啤酒：以捷克的比尔森啤酒为典型代表。
2、浓色啤酒：棕啤，红啤。
3、黑啤酒：以德国的慕尼黑啤酒为代表。
4、绿啤酒：因添加螺旋藻而呈绿色。
5、小麦啤酒，又称白啤酒，颜色浅黄，有脂香味。
（三）以成品啤酒杀菌与否分：1、鲜啤酒：未经巴氏杀菌即销售。
2、熟啤酒：经过巴氏杀菌后销售。
3、纯生啤酒：成品啤酒经过超滤等方法进行无菌过滤，而不经过巴氏杀菌制麦工序啤酒的种类很多，其生产工艺也不尽相同。
从大麦制成啤酒是一个比较复杂的过程。
啤酒生产的原理与流程
燕京啤酒（曲阜三孔）实习报告**: ***学号: 学院:********** 生命科学学院专业: 生物技术2011 年8 月26 日前言燕京啤酒（曲阜三孔）的简介一、基本情况燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年的曲阜市啤酒厂，1993年通过股份制改造与英国中国投资发展基金有限公司合资成立中外合资企业曲阜三孔啤酒有限公司，2001年，北京燕京啤酒有限责任公司、北京企业（啤酒）有限公司和曲阜三孔投资股份有限公司三方对原企业进行资产重组，共同组建为目前的中外合资企业。
公司位于曲阜市校场路18号，注册资本2.3亿元人民币，占地42万平方米，年啤酒生产能力40万吨，是国家大（一）型企业。
目前，公司拥有总资产3.28亿元，员工1783人，其中大中专毕业生450人，专业技术人员187人，拥有中级技术职称人员52人，高级技术职称人员5人，省级品酒师2人，有着较强的新产品开发能力。
二、对外合资合作公司从1994年起与德国最大的啤酒企业DAB公司进行技术合作，全方位引进具有世界先进水平的德国啤酒酿造技术，同时，公司还引进了德国霍普曼糖化设备、克朗斯贴标机、瑞士Filtrox滤酒机、美国巴雷－威米勒易拉罐啤酒生产线等世界顶级水平的啤酒设备，为酿造优质啤酒奠定了坚实的基础。
2001年，公司成功实现与北京燕京啤酒集团合资，使公司在管理、人才、资金、技术上得到全面提升。
三、企业荣誉自1988年起，公司产品屡获殊荣。
三孔啤酒历年来被评为省优产品，1996年，三孔啤酒、三孔干啤酒、三孔优级啤酒被评为国家优质产品，自1996年起，公司产品连续多年被评为“山东省质量免检产品”。
1998年，三孔啤酒成为山东省首批通过ISO9002国际质量认证和中国方圆认证的产品。
“三孔”品牌自1998年即获得山东省著名商标称号，公司得到燕京总部授权许可生产的“燕京”品牌啤酒更是全国驰名商标，无形资产达到125亿元。
2008年公司被评为第七届山东省消费者满意单位，2009年荣获中国啤酒工业优秀企业荣誉称号。
啤酒生产工艺流程及其检验流程
1产品简介燕京啤酒中国啤酒制造专家：通过多道工序精选优质大麦,燕山山脉地下300米深层无污染矿泉水。
纯粹优质啤酒花,经典高发酵度酵母,不遗余力追求技术领先。
一直以中国人口味为坚持,真诚制造中国人旳啤酒。
燕京啤酒旳卓越特点：1、燕京啤酒采用纯天然矿泉水酿造（国家四部委认证），锶含量高，饮后回味有泉水般旳甘甜；2、现代化啤酒制作装备：溶解氧控制最佳、PO值控制最佳、燕京啤酒总部为亚洲最大旳啤酒生产厂、代表中国啤酒业装备旳最高水平；3、优质酵母菌种：经典高发酵度、苦味代谢柔和，1990、1995行业评酒原则；4、保鲜期长达4个月：到达国际最高水平。
5、通过中国绿色食品发展中心审核，符合绿色食品A级原则。
燕京啤酒旳品种：目前燕京啤酒有8oP、10oP、11oP、12oP四大类，一百多种品种，精品高档和一般中、低级啤酒齐全，包装方式采用瓶装、易拉罐装和桶装，能满足不一样口味和不一样消费层次旳消费者旳需求。
燕京清爽型啤酒简介中国发酵研究所管孰仪专家等专家和燕京技术人员精心研制，领导中国啤酒走向清爽口味新时尚，打造中国产销量最大旳啤酒品种清爽啤酒，23年前旳创新中国食品发酵研究所管敦仪专家等专家与企业技术人员精心研制，采用12项重大科技成果，在国内率先采用浸出糖化法、低温发酵工艺、德国酵母，生产出泡沫丰富、口感清咧、清爽怡人旳11度清爽型啤酒，创国内清爽型啤酒之先河，引导国内清爽型啤酒口味。
36种风味物质,PU值自动控制,清酒罐CO2备压,灌装二次抽真空淘汰4000万个非B瓶,停止使用棕色瓶,标贴由胶版印刷改柔版印刷23年前，清爽啤酒诞生，年产量是3.5万吨，2023年以来，每年旳产销量都在60万吨以上，在北京长期保持85%以上旳市拥有率。
出现了“京城到处喝燕京”旳独特景象，成为中国产销量最大旳啤酒品种。
为了适应“新北京、新奥运、燕京啤酒新形象”旳规定，作为2023年奥运会赞助商，提高燕京啤酒国际形象、调整产品构造势在必行。
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)查看全部分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
麦芽汁被泵入煮沸锅之前，麦芽壳必须从过滤罐中取出，啤酒花和糖必须加入。
成熟时间因不同啤酒品种而异，一般在7至21天之间。
目前，主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，熬成麦芽汁，然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
啤酒酿造工艺流程1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
2、麦芽制造有以下6道工序。
分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
3、啤酒酿造有以下5道工序。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。
4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。
啤酒的酒精：啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
啤酒制作工艺流程详解啤酒制作工艺流程详解如下：1、粉碎麦芽最好用对辊式的，这样可以碾碎麦芽，但又保持麦芽外壳的完整，有利于之后的糖化过滤。
我用的是磨盘式的，只要把间隙调好，别磨得太碎就行。
2、到手的麦芽是很干易碎的，直接磨的话会把麦芽外皮也粉碎，那样的话就很难过滤了，所以先把麦芽上撒点水，稍等一会，表皮潮湿的麦芽外皮更容易保持完整。
啤酒的制作工艺及其酿造过程
微生物发酵工程论文啤酒的制作工艺及其酿造过程姓名：牛欣欣学号： 01011102专业：生物技术学院：生命科学学院啤酒的制作工艺及其酿造过程摘要：啤酒是以麦芽为主要原料，加酒花,经酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳气、起泡的低酒精度饮料。
近年来啤酒工业得到了突飞猛进的发展，啤酒酿造的工业化程度大幅度提高。
本文对啤酒的酿造过程做了一个简单的论述。
关键字：啤酒、定义、原料、酿造过程、灌装一、啤酒简介:现行国家产品标准规定，啤酒的定义是：“啤酒是以麦芽为主要原料，加酒花,经酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳气、起泡的低酒精度饮料”。
于清代末期开始，国外的啤酒生产技术引入我国，属外来酒种。
啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”，称其为“啤酒”，沿用至今。
啤酒以大麦﹑酿造用水﹑酒花﹑酵母以及淀粉质辅助原料(玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦等)和糖类辅助原料等为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。
新中国成立后,尤其是20世纪80年代以来，啤酒工业得到了突飞猛进的发展，到现在中国已成为世界第一啤酒生产大国。
二、原料啤酒以大麦﹑酿造用水﹑酒花﹑酵母以及淀粉质辅助原料(玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦等)和糖类辅助原料等为主要原料1.大麦适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。
二棱大麦的浸出率高﹐溶解度较好﹔六棱大麦的农业单产较高﹐活力犟﹐但浸出率较低﹐麦芽溶解度不太稳定。
啤酒用大麦的品质要求为﹕壳皮成分少﹐淀粉含量高﹐蛋白质含量适中(9～12%)﹔淡黄色﹐有光泽﹔水分含量低于13%﹔发芽率在95%以上。
2.酿造用水通常﹐软水适于酿造淡色啤酒﹐碳酸盐含量高的硬水适于酿制浓色啤酒。
淡色啤酒用水要求为﹕无色﹐无臭﹐透明﹐无浮游物﹐味纯正﹐无生物污染﹔硬度低﹔铁﹑锰含量低(含量高对啤酒的色﹑味有害﹐而且能引起喷涌现象)﹔不含亚硝酸盐。
3.酒花又称啤酒花。
使啤酒具有独特的苦味和香气并有防腐和澄清麦芽汁的能力。
酒花始用于德国﹐学名为蛇麻﹐为大麻科葎草属多年生蔓性草本植物﹐中国人工栽培酒花的历史已有半个世纪﹐始于东北﹐目前在新疆﹑甘肃﹑内蒙﹑黑龙江﹑辽宁等地都建立了较大的酒花原料基地。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程
啤酒的生产工艺流程包括以下几个步骤：麦汁的制备、发酵、熟化和灌装。
首先，麦汁的制备是生产啤酒的第一步。
首先，将大麦经过清洁、去杂、浸泡、发芽、烘烤等工序后，制成麦芽。
然后，将麦芽磨碎，与热水混合并加热，使淀粉质转化为糖，形成麦汁。
接下来是发酵过程。
将制得的麦汁倒入发酵罐中，加入酵母。
发酵罐中的酵母开始对麦汁中的糖类进行发酵作用，产生酒精和二氧化碳。
这个过程一般持续数天至数周，需要控制温度和其他发酵条件以保证酵母能够能够充分发挥作用。
然后是熟化过程。
发酵完成后，啤酒会有一些浑浊物质和不溶性物质，所以需要进行熟化过程。
通常会将发酵后的啤酒放入储酒罐中，让其静置一段时间。
在这个过程中，悬浮的颗粒会逐渐沉淀，使啤酒变得清澈。
最后是灌装过程。
熟化后的啤酒需要进行灌装，以便包装和销售。
常见的灌装方式有瓶装、桶装和罐装等。
在灌装的过程中，需要确保啤酒的卫生和质量。
一般会使用灌装机来进行自动化操作，将啤酒填充到瓶子、桶子或罐子中，并封闭好。
除了以上几个主要的工艺步骤外，仍然有一些辅助的工艺需要进行。
例如，在麦汁制备过程中可能需要添加辅料如酒花，以赋予啤酒苦味和芳香。
此外，在发酵过程中也可能需要控制
pH值、温度和氧气供给等。
总结来说，啤酒的生产工艺流程主要包括麦汁的制备、发酵、熟化和灌装。
每个步骤都需要严格控制和监测，以确保生产出品质优良的啤酒。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程啤酒是一种古老的饮料，制作啤酒的工艺流程可以追溯到公元前6000年左右。
经过数千年的改进和创新，如今的啤酒生产工艺已经非常成熟。
本文将介绍啤酒的生产工艺流程，包括原料准备、麦芽糖化、煮沸和冷却、发酵和添加剂、成熟和储存等环节。
1.原料准备：啤酒的主要原料包括大麦、酵母、水和啤酒花。
大麦经过清洗和浸泡，然后在温度适宜的条件下发芽。
发芽后的大麦被称为麦芽，然后进行烘干和碾磨，得到麦芽粉。
酵母是发酵啤酒过程中的关键微生物，可以使用干酵母或液体酵母。
啤酒花主要用于提供苦味和香气。
2.麦芽糖化：麦芽糖化是将淀粉转化为可发酵糖的过程。
将麦芽粉与水混合加热，使淀粉酶活化，并开始糖化。
在适宜的温度下，淀粉酶将淀粉分解为麦芽糖和其他糖类。
这个过程通常需要1-2小时。
3.煮沸和冷却：糖化后的麦芽糖液称为麦汁，它通过煮沸来杀死细菌和蛋白质酶。
在煮沸过程中，还会添加啤酒花，并根据不同的啤酒风格和口感需求调整时间和量。
煮沸完毕后，麦汁需要冷却至适宜的温度，通常使用冷却设备来加速冷却。
4.发酵和添加剂：冷却后的麦汁转移到发酵罐中，并加入酵母。
酵母开始作用，将糖分解为二氧化碳和酒精，产生酒精发酵作用。
发酵的温度和时间因啤酒种类和酵母类型而异。
在发酵过程中，还可以添加调味剂和辅助发酵剂。
5.成熟和储存：发酵完毕后，啤酒需要经过一段时间的成熟和储存。
这个过程称为熟化。
在熟化期间，酵母继续作用，改善啤酒的味道和口感。
啤酒可以在不同的容器中进行储存，如桶、罐或瓶子。
以上就是啤酒生产的主要工艺流程。
当然，不同的啤酒类型和地区可能会有一些细微差异，但基本原理和步骤是相似的。
随着科技的进步和创新，啤酒生产工艺在保持传统的基础上也在不断演进和改善，以提供更好的质量和口感的啤酒。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程1. 引言啤酒作为一种古老而受欢迎的饮料，其生产工艺也有着悠久的历史。
本文将介绍啤酒的生产工艺流程，包括原料准备、糖化发酵、成熟糖化和灌装等环节。
2. 原料准备啤酒的主要原料包括水、大麦、啤酒花和酵母。
水质是生产啤酒的重要因素，通常使用经过处理的水。
大麦经过研磨和磨皮处理后，制成麦芽。
麦芽中含有淀粉和酶，是发酵的重要来源。
啤酒花则提供了苦味和香味，同时具有抗菌作用。
最后，酵母是发酵的关键，常用的酵母有酿酒酵母和酿啤酒酵母。
3. 糖化发酵糖化发酵是啤酒生产的核心环节。
首先，将磨碎的麦芽放入糖化锅中，加入适量的水，进行糖化过程。
在糖化过程中，酵母会分解麦芽中的淀粉产生酵母所需的营养物质。
接下来，将糖化液冷却至适宜的温度，然后加入合适数量的酵母，进行发酵。
在发酵过程中，酵母会将糖化液中的糖分解为酒精和二氧化碳。
4. 成熟糖化发酵完成后，需要进行成熟糖化。
成熟糖化是为了使啤酒味道更加柔和，酒精度更高。
首先，将发酵完成的液体进行过滤，去除悬浮物和酵母。
然后，将液体置于低温环境中进行陈化。
成熟糖化的时间通常在数周至数月。
5. 灌装成熟糖化完成后，啤酒进入灌装环节。
首先，对啤酒进行草酸检测，确保啤酒的酸碱度适宜。
然后，将成熟的啤酒以适量的压力注入瓶中。
在灌装过程中，需要防止氧气进入瓶中，因为氧气会对啤酒的口感和品质产生不利影响。
最后，将瓶装啤酒进行封口和标签贴附，准备出售。
6. 结论通过本文对啤酒生产工艺流程的介绍，我们可以了解到啤酒的生产过程是一个复杂而精细的过程。
正确掌握每个环节的操作，可以生产出优质的啤酒产品。
希望本文对读者对啤酒生产工艺流程有所帮助。
注意：本文中的啤酒生产工艺流程为一般流程，不同品牌的啤酒可能会有所差异。
燕京啤酒
简单讲义发布日期：2011-05-16 11:49:36 浏览次数：21 文章来源：1.啤酒的定义啤酒是利用麦芽、大米、酒花为主要原料，经麦芽汁制备、酵母发酵、啤酒过滤、成品酒灌装等工序生产的低酒精度饮料。
2.燕京啤酒的风味特征及源泉在啤酒的生产过程中，原辅材料的质量、啤酒酵母的特性、酿造水的矿物质组分等是决定啤酒风味特征的主要因素；酿造及生产工艺则决定了不同品种酒的风味差别；生产装备的先进性、生产过程的控制水平及管理的先进性则决定了产品质量的稳定性。
燕京啤酒以进口麦芽、苦型及香型颗粒酒花为主要原料，以德国纯种下面发酵酵母为酿造菌株，采用纯天然矿泉水为酿造用水组织生产，形成了燕京啤酒泡沫洁白细腻、口味协调淡爽、苦味干净适中、麦芽及酒花香气突出的整体质量风格。
3.燕京的啤酒生产装备水平北京燕京啤酒集团公司具有世界先进水平的生产及检测装备。
在生产过程中，采用德国霍夫曼公司的全自动糖化设备，实现了高质量麦汁的制备；采用德国凯斯曼公司的全自动阀阵系统，实现了生产流程的无菌化管理；采用美国颇尔及德国沙多利斯公司的啤酒预过滤、精过滤、无菌过滤系统，实现了啤酒的澄清及微量酵母的去除；采用德国克朗斯及KHS公司的无菌灌装设备，实现了啤酒的无菌化灌装。
在成品、半成品检测过程，燕京除进行国家标准规定范围的检测项目外，还成立了国家级科研技术中心，重点对原辅材料、成品、半成品中影响啤酒保质期、保鲜期及口味稳定性、外观稳定性的诸多内在质量要素进行系统研究。
该中心配置了啤酒全自动分析仪、气相色谱、液相色谱、离子色谱、 －葡聚糖测定仪、定氮仪、脆度仪、溶解氧测定仪、微型啤酒酿造装备等世界先进水平的实验、检验装备。
燕京本着“将生产工艺装备做强”的原则，投入大量的人力、物力，深入新产品开发、深入啤酒风味稳定性、非生物稳定性、生物稳定性、口味稳定性等世界啤酒科研攻关项目的研究，使燕京啤酒的产品结构得到了迅速调整，产品质量得到了迅速提升。
燕京啤酒生产工艺
燕京啤酒生产工艺燕京啤酒是中国一家知名的啤酒品牌，其生产工艺是经过精心设计和优化的。
下面将以700字为限，向您介绍燕京啤酒的生产工艺。
燕京啤酒的生产工艺主要分为原料处理、酿造、发酵、熟化和包装五个环节。
首先是原料处理。
燕京啤酒的主要原料包括大麦芽、水、啤酒花和酵母。
在原料处理环节中，大麦芽经过破碎、清洁和调制，成为适合酿造啤酒的糊化液。
水则要经过严格的处理和净化，以确保其质量符合酿造要求。
此外，啤酒花要进行解剖和破碎，以提取出其中的苦味和芳香物质，为啤酒增加独特的风味。
最后，酵母则需要进行培养和活化，以增加其发酵能力。
接下来是酿造环节。
原料处理完毕后，首先将糊化液和啤酒花进行煮沸，以杀菌、稀释和萃取苦味物质。
然后将煮沸液和水混合，降低温度至适宜的酵母发酵温度。
同时，将活化后的酵母加入混合液中。
酵母在发酵中产生二氧化碳和酒精，使得混合液发酵转化为啤酒。
酿造过程中需要精确控制发酵温度、压力和时间。
然后是发酵环节。
发酵是啤酒生产过程中最重要的环节之一。
发酵过程中，酵母充分利用麦汁中的糖分进行代谢，产生酒精和二氧化碳。
发酵的时间长短和温度控制都是影响啤酒品质的关键因素。
燕京啤酒通常会经历7-10天的发酵时间，温度控制在10-15摄氏度之间。
接下来是熟化环节。
熟化是指在发酵完毕后，将啤酒存放一段时间，使其达到理想的风味和口感。
燕京啤酒的熟化时间通常为2-4周，在这个过程中，啤酒会慢慢降温，达到理想的成熟度。
最后是包装环节。
燕京啤酒在熟化后，需要进行过滤和去酒花。
然后通过灌装设备，将啤酒装入瓶子或罐子中。
在包装过程中，需要对啤酒进行瓶身清洗和消毒，以确保产品的卫生安全。
最后，对包装好的啤酒进行外包装，以方便运输和销售。
以上就是燕京啤酒的生产工艺。
通过精心的原料处理、酿造、发酵、熟化和包装环节，燕京啤酒能够保证产品的质量和口感，成为广大消费者钟爱的品牌。
啤酒生产工艺流程图.与工艺说明
啤酒生产工艺流程图与工艺说明一、啤酒生产工艺流程图：二、啤酒生产主要设备：序号名称材质序号名称材质1 原料贮仓/ 16 空气过滤器316L不锈钢2 麦芽筛选机/ 酵母培养罐316L不锈钢3 提升机/ 发酵罐304不锈钢4 麦芽粉碎机/ 稳定剂添加罐316L不锈钢5 糖化锅201不锈钢缓冲罐304不锈钢6 大米筛选机201不锈钢硅藻土添加罐304不锈钢7 大米粉碎机201不锈钢硅藻土过滤机/8 糊化锅201不锈钢啤酒精滤机316L不锈钢9 过滤槽201不锈钢清酒罐/10 麦糟机201不锈钢洗瓶机/11 麦糟贮罐201不锈钢灌装机/12 煮沸锅/回旋槽304不锈钢杀菌机/13 外加热器/ 贴标机/14 酒花添加罐304不锈钢装箱机/15 麦汁冷却器304不锈钢注：材质部分指的是与啤酒直接接触的部分。
三、啤酒生产工艺说明（一）制麦工艺大麦在收获后贮存2-3月，精选大麦进行麦芽的提取。
经过除杂，洗麦，发芽，烘干，除根等程序，制得啤酒生产用的麦芽。
（二）糊化工艺麦芽、大米等原料由进入糊化锅之后，在加热作用下，形成糊状物，目的是有利于下阶段的发酵工艺继续进行发酵操作。
（三）添加啤酒花添加啤酒花的目的是为了实现啤酒的风味，达到满足市场需求的目的，啤酒花添加要适量，以创造美好的口味为宜。
（四）发酵工艺发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。
在啤酒酵母的作用下，将一部分糖分转化为二氧化碳和水，满足自己的生长发育，将另一部分糖分转化为酒精，达到酿造的效果。
（五）成熟工艺发酵工序大约需要2周到半月的时间，发酵工序就完成了，但是还没完，发酵完毕的啤酒还有一个成熟的过程，这个过程中，发酵完成后的啤酒中糖分继续分解，其中化合物继续反应，口味继续向好。
燕京啤酒生产工艺流程1
燕京啤酒生产工艺流程麦芽过程：选麦－浸麦－发芽－干燥与培焦－除根糖化过程：原料的粉碎－糖化（糊化）－麦汁过滤－麦汁煮沸（加酒花）－冷却发酵过程：发酵（除酵母）－滤酒灌装过程：洗瓶－验瓶－灌酒－杀菌－贴标喷码－装箱入库1）精选大麦：燕京啤酒全部选用优质的进口澳麦和加麦。
2）浸麦：提高大麦的含水量，除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。
3）发芽：使麦粒内形成各种酶，部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解，以满足糖化时的需要。
4）干燥与培焦：去除麦芽中的水分，防止麦芽的腐败变质，便于储藏，同时除去麦芽的生腥味，产生麦芽的色、香、味，中止绿麦芽的生长和酶的分解。
5）除根：根芽吸湿性强，储藏时容易吸收水分而腐烂，根芽具有不良苦味，会破坏啤酒的口味和色泽，所以应除根。
6）原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面积，可溶性物质容易浸出，有利于酶的作用，使麦芽的不溶性物质进一步分解。
7）糖化：利用麦芽中的水解酶，将麦芽和敷料中的不溶性高分子物质分解味可溶性的低分子物质。
糊化：利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽和麦芽辅助原料中的不溶性高分子物质逐步分解味可溶性的低分子物质。
8）麦汁过滤：将糖化醪中将葱原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁，并获得良好的浸出物收得率。
9）麦汁煮沸：煮沸得目的主要是稳定麦汁的成分，其作用有：酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性10）冷却：迅速冷却，降低麦汁温度，使达到适合酵母发酵的要求，析出和分离麦汁中的热、冷凝固物，以改善发酵条件和提高啤酒质量11）发酵：计算机严格控制温度和酵母生理状态，酵母“吃”掉麦芽糖，代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。
12）滤酒：发酵成熟的啤酒，通过分离介质，去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物，得到澄清透明的啤酒。
燕京啤酒发酵制造工艺流程生物科技有限公司专制
一、啤酒酵母的形态和菌落
（一）啤酒酵母菌的形态 啤酒酵母细胞呈圆形或卵圆形,其形状和大小 决定于菌龄及环境条件。一般地，成熟细胞大于 幼龄细胞，液体培养细胞大于固体培养细胞。
（二）酵母菌的菌落 啤酒酵母在麦芽汁固体培养基上生长，菌落 为有光泽的乳白色，不透明，菌落表面光滑、湿 润及黏稠，边缘整齐。在固体培养基上生长时间 较久后，外形逐渐生皱及变干，颜色变暗。啤酒 酵母的菌落一般都比较厚，易被挑起。 啤酒酵母在液体培养基中生长时，因产生大 量的二氧化碳而使液体表面产生泡沫，大量的细 胞悬浮在培养液中。在培养后期，不同的酵母表 现出不同的特征：上面酵母悬浮在液体表面，形 成一厚菌层；下面酵母则沉于容器的底部。
(四)矿物质 除了适当的碳源和氮源外，酵母生长还必需 磷、钾、镁、锌、铁和铜等矿物质。根据细胞对 矿物质需求量的大小，矿物质可分为主要元素和 微量元素。 主要元素 包括钾、钠、磷、硫、镁、钙等，这些元素 是细胞结构物质的组成成分，另外还参与了细胞 膜对物质的运输、能量的转移以及控制细胞质胶 态等多种生理活动，因此需求量比较大，各有其 作用。 微量元素 酵母对各种微量元素的需要量极小，一般为 0.1mg/L左右。微量元素与酶的活动密切相关，它 们或是酶的活性基的成分，或是酶的激活剂。
四、啤酒酵母的生长与繁殖 （一）酵母的成长 酵母的成长先后经历以下五个阶段，如图5所示。
Ⅰ-延滞期 Ⅱ-对数生长期 Ⅲ-减速期 Ⅳ-稳定期 Ⅴ-死亡期
(三)含氮化合物 氮是构成啤酒酵母蛋白质和核酸的主要元素， 也是细胞质的主要成分，是酵母生长繁殖必需的 营养物质。 麦汁中的含氮物质分为可吸收的和不可吸收 的，氨基酸是最重要的可吸收的氮源。啤酒酵母 主要是利用氨基氮，而硝酸盐和亚硝酸盐则不能 被利用。
啤酒生产技术
啤酒生产工艺流程(网上)
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
）一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。
绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二）糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程啤酒是一种流行的酒类饮品，其生产过程经过多个环节，包括原料准备、发酵、熟化和包装等。
下面将详细介绍啤酒的生产工艺流程。
首先是原料的准备。
啤酒的原料包括大麦、水、啤酒花和酵母等。
大麦是啤酒的主要原料，经过清洁和磨碎处理后制成麦芽。
啤酒花是给啤酒增添苦味和香气的重要原料。
在酿造过程中，还需要水和酵母。
这些原料经过质量检验后，可以进行后续的酿造工艺。
接下来是发酵的过程。
首先制作麦汁，将磨碎后的麦芽与加热的水混合，形成麦汁。
然后，在发酵罐中加入酵母，酵母会将麦汁中的糖分解为酒精和二氧化碳。
这个过程需要一段时间，一般为7-14天，期间需要控制温度和湿度等因素，以保证发酵过程的顺利进行。
发酵结束后，啤酒需要进行熟化。
熟化的目的是让啤酒更加平衡和稳定。
首先是冷藏，将发酵结束后的啤酒储存在低温下，使啤酒继续发酵和发展富有味道的风味。
然后是过滤和处理，将啤酒中的残留物和杂质去除，使其更加清澈。
最后是储存，将熟化处理过的啤酒存放在容器中，以便后续的包装和销售。
最后是包装和销售。
在包装过程中，啤酒通常被放入瓶子、罐子或桶中，然后密封。
一些大型酿酒厂还使用桶装啤酒供应餐馆和酒吧。
包装后的啤酒需要进行质量检验，确保其符合相关标准和规定。
随后，啤酒将被运送到各个市场，最终售卖给消费者。
总之，啤酒的生产工艺流程包括原料准备、发酵、熟化和包装等多个环节。
其中，发酵和熟化是关键步骤，需要掌握合适的时间和条件。
通过良好的加工和封装，确保啤酒的质量和新鲜度，最终提供给消费者享用。
实训报告之燕京啤酒PPT课件
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麦芽制造工艺流程
➢ 发芽：浸渍大麦在理想控制的条件下发芽，生 成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程，称 为发芽。送入焙燥系统制成啤酒麦芽。因此， 发芽是一种生理生化过程。
➢ 大麦发芽的目的：激活原有的酶；生成新的酶； 物质转变。
➢ 发芽工艺条件主要控制浸麦度、发芽温度、发 芽时间和通风。
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生产工艺流程
麦芽制造工艺流程
啤酒酿造工艺流程
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麦芽制造工艺流程
➢ 麦芽制造主要有三大步骤：浸麦、发芽、干燥
➢ 浸麦：浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分， 给以充足的氧气，使之开始发芽。与此同时还可 洗涤麦粒，除去浮麦，除去麦皮中对啤酒有害的 物质。浸麦最好使用中等硬度的饮用水。大麦经 浸渍后的含水百分率，称为浸麦度。它既是浸麦 效果的最终表现形式之一，又是大麦发芽的要素 之一，成为制麦工艺关键的一个工艺控制点。
市场在85%以上。2009年啤酒产销量467
万千升，进入世界啤酒产销量前八名、销
售收入133.08亿元、实现利税29.98亿元、
实现利润8.65亿元。燕京用20年的时间跨
越了世界啤酒业100年的发展历程。连年被
评为全国500家最佳经济效益工业企业、中
国行业百强企业。
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主要产品
➢产品有七大类50多个品种。主要产品有12 度特制精品、燕京纯生、11度清爽型燕京 啤酒、10度超爽、8度低醇、燕京10度超干 啤酒、燕京王、燕京冰啤酒、果味啤酒、 本色啤酒、8度优级精品啤酒、金小麦啤酒、 11度菊花啤酒、12度金玫瑰啤酒。
➢ 糖化：是麦芽内含物在酶 的作用下继续溶解和分解 的过程。麦芽及辅料粉碎 物加水混合后，在不同的 温度段保持一定的时间， 使麦芽中的酶在最适的条 件下充分作用相应的底物， 使之分解并溶于水。浸出 物由可发酵性和不可发酵 性物质两部分组成，糖化 过程应尽可能多地将麦芽 干物质浸出来，并在酶的
啤酒厂生产工艺流程
啤酒厂生产工艺流程
啤酒厂的生产工艺流程可分为原料处理、酿造、发酵、熟化、过滤和包装等几个环节。
首先，原料处理是啤酒生产的第一步，主要包括水、大麦粉和啤酒花的处理。
首先，水经过处理和过滤，确保水质符合生产要求。
然后，大麦经过磨碎、研磨和浸泡等工序，得到大麦浆，再经过过滤和蒸煮。
啤酒花经过蒸煮和压碎，得到花汁。
接下来是酿造环节，将上述处理过的原料混合在一起。
大麦浆经过水解和糖化，转化为可发酵的麦汁，加入花汁和酵母进一步发酵，形成啤酒的原始液。
然后，发酵是使啤酒原始液进一步发酵和提取香味的环节。
将原始液移至发酵罐中，在特定的温度下发酵，酵母分解糖分产生二氧化碳和乙醇，同时香味物质逐渐释放。
接下来是熟化环节，将发酵完成的啤酒原液经过陈化处理，去除杂质和均匀混合，使其味道更加浓郁。
然后，通过过滤环节对熟化后的啤酒原液进行过滤，去除悬浮物和杂质，使其更加清澈透明。
最后是包装环节，将过滤后的啤酒装入瓶子或罐子中，并进行密封和贴标签等工序，制成最终的成品啤酒。
同时，还可以根据需求对啤酒进行二次发酵、调配和陈年等工序，制作不同口味和品质的啤酒。
总的来说，啤酒厂的生产工艺流程需要经过原料处理、酿造、发酵、熟化、过滤和包装等多个环节，每个环节都需要精细的操作和严格的控制，才能制作出口味独特、质量稳定的啤酒产品。
啤酒生产的工艺流程
啤酒生产的工艺流程
啤酒是一种古老的饮料，在世界各地都有着悠久的历史。
它是
由大麦、啤酒花、水和酵母等原料经过一系列复杂的工艺流程酿制
而成。
下面，我们将详细介绍啤酒生产的工艺流程。
首先，啤酒生产的第一步是原料的准备。
大麦是啤酒的主要原料，而啤酒花则赋予啤酒独特的风味和苦涩。
此外，水和酵母也是
不可或缺的原料。
这些原料的质量和比例将直接影响到最终啤酒的
口感和品质。
接下来是酿造。
首先，大麦经过浸泡、发芽和烘干等工艺处理，制成麦芽。
然后将麦芽研磨成粉末，与水混合成麦汁。
麦汁经过煮沸，再加入啤酒花煮沸，使得啤酒花中的苦味、香味和芳香物质溶
解到麦汁中。
煮沸后的麦汁被称为“麦汁浆”，是啤酒的原料之一。
然后是发酵。
将麦汁浆冷却至合适的温度后，加入酵母。
酵母
在这个过程中开始发酵，将麦汁中的糖分解成酒精和二氧化碳。
发
酵的时间和温度都会影响到啤酒的口感和香气。
最后是精酿和包装。
经过发酵后的啤酒被送入储酒罐或橡木桶
中进行精酿，使得啤酒的口感更加丰富细腻。
然后将啤酒进行过滤、杀菌和瓶装，最终成品被送入市场销售。
总的来说，啤酒生产的工艺流程虽然看似简单，但其中蕴含着
许多复杂的化学和生物学过程。
每一个环节都需要严格控制，以确
保最终的啤酒口感和品质。
希望通过本文的介绍，您对啤酒生产的
工艺流程有了更加深入的了解。
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燕京啤酒生产工艺流程
来源：搜狐财经
麦芽过程：选麦－浸麦－发芽－干燥与培焦－除根
糖化过程：原料的粉碎－糖化（糊化）－麦汁过滤－麦汁煮沸（加酒花）－冷却
发酵过程：发酵（除酵母）－滤酒
灌装过程：洗瓶－验瓶－灌酒－杀菌－贴标喷码－装箱入库
1）精选大麦：燕京啤酒全部选用优质的进口澳麦和加麦。
2）浸麦：提高大麦的含水量，除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。
3）发芽：使麦粒内形成各种酶，部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解，以
满足糖化时的需要。
4）干燥与培焦：去除麦芽中的水分，防止麦芽的腐败变质，便于储藏，同时除去麦芽的生腥味，产生麦芽的色、香、味，中止绿麦芽的生长和酶的分解。
5）除根：根芽吸湿性强，储藏时容易吸收水分而腐烂，根芽具有不良苦味，会破坏啤
酒的口味和色泽，所以应除根。
6）原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面积，可溶性物质容易浸出，有利于酶的作
用，使麦芽的不溶性物质进一步分解。
7）糖化：利用麦芽中的水解酶，将麦芽和敷料中的不溶性高分子物质分解味可溶性的
低分子物质。
糊化：利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽和麦芽辅助原料中的不溶性高分子物质逐步分解味可溶性的低分子物质。
8）麦汁过滤：将糖化醪中将葱原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁，
并获得良好的浸出物收得率。
9）麦汁煮沸：煮沸得目的主要是稳定麦汁的成分，其作用有：酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生
物稳定性
10）冷却：迅速冷却，降低麦汁温度，使达到适合酵母发酵的要求，析出和分离麦汁中的热、冷凝固物，以改善发酵条件和提高啤酒质量
11）发酵：计算机严格控制温度和酵母生理状态，酵母“吃”掉麦芽糖，代谢出CO2
及啤酒风味物质的过程。
12）滤酒：发酵成熟的啤酒，通过分离介质，去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固
物，得到澄清透明的啤酒。
13）验瓶：计算机利用光电传感技术进行激光分点检测。
洗瓶：全自动洗瓶，包括浸泡、预喷淋、碱1浸泡、碱2浸泡、热水温水清水喷冲、空
行滴定等。
14）灌酒：由计算机控制上瓶、两次抽真空、两次CO2备压、灌酒、压盖等。
15）杀菌：经过八氏热杀菌像杀死活性酵母菌，并无其他细菌，纯生啤酒不经过杀菌，
所以更纯、更爽、更新鲜。
16）贴标喷码：利用krones先进设备贴上商标，喷上生产日期。
17）分装入库：利用krones先进设备将啤酒分装成箱，入库。